1.3.THUYẾT MINH SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ EXPLANATION OF THE TECHNOLOGY DIAGRAM1.3.1.Bể tách dầu mỡ Grease trap Nước thải từ nhà bếp chứa nhiều dầu mỡ hoạt động bể mặt gây ức chế vi sinh, cần phải tách dầu mỡ trước khi đưa vào hệ thống xử lý nước thảiWastewater from the kitchen contains much surface activity grease that inhibits the microorganism, requires grease trap before being put into the treatment system.1.3.2.Hố gom Collection pitNước thải từ các đường ống được dẫn về hố gom, sau đó nước thải được bơm vào bể lắng cặn và chứa bùn. Trong nước thải có nhiều rác sẽ gây tắc đường ống và cản trở hoạt động của bơm, cần tách rác ở đầu vào để hệ thống xử lý hoạt động ổn đinh.Wastewater from pipelines is directed to collection pit, then wastewater is pumped into waste separation sludge tank. Domestic wastewater with much garbage will block the pipe and obstruct the operation of the pump, need to separate garbage at the input to system treatment stable operation.1.3.3.Bể lắng cặn và chứa bùn Waste separation sludge tankNước thải từ nhà máy trực tiếp chảy ra hệ thống xử lý có chứa nhiều cặn hữu cơ chưa phân hủy. Bể chứa cặn có nhiệm vụ lắng cặn hữu cơ này và chứa bùn dư từ bể lắng bơm về. Wastewater from the factory directly flows to the system treatment containing many organic residues yet decomposes. Waste separation tank is responsible for depositing this organic residue and containing sediment from sedimentation tank.
TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ OPERATING & MAINTENANCE DOCUMENTS Jan.,2020 OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ OPERATING & MAINTENANCE DOCUMENTS HẠNG MỤC : HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SINH HOẠT, CS: 22M3/NGÀY ITEM : DOMESTIC WASTEWATER TREATMENT PLANT, CAPACITY: 22M3/DAY CHỦ ĐẦU TƯ : OWNER : ĐỊA CHỈ : ADDRESS : OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS MỤC LỤC/ INDEX: CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI / WASTEWATER TREATMENT TECHNOLOGY I 1.1 CƠ SỞ THIẾT KẾ/ BASE OF DESIGN 1.1.1 Lưu lượng nước thải/ Wastewater flow 1.1.2 Chất lượng nước đầu vào/ Water quality input 1.1.3 Chất lượng nước sau xử lý/ Water quality after treatment 1.2 SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI/ TECHNOLOGY DIAGRAM OF WASTEWATER TREATMENT 1.3 THUYẾT MINH SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ/ EXPLANATION OF THE TECHNOLOGY DIAGRAM 1.3.1 Bể tách dầu mỡ/ Grease trap 1.3.2 Hố gom/ Collection pit 1.3.3 Bể lắng cặn chứa bùn/ Waste separation & sludge tank 1.3.4 Bể điều hòa/ Equalization tank 1.3.5 Bể thiếu khí/ Anoxic tank 1.3.6 Bể hiếu khí/ Oxic tank 1.3.7 Bể lắng sinh học/ Sedimentation tank 10 1.3.8 Bể khử trùng xả thải/ Disinfection and discharge tank 11 QUY TRÌNH VẬN HÀNH/ OPERATION PROCESS 11 II 2.1 KIỂM TRA VÀ CÀI ĐẶT CÁC THÔNG SỐ VẬN HÀNH/ CHECK AND SET OPERATION PARAMETERS 11 2.1.1 Kiểm tra lượng hóa chất/ Check the quantity of chemicals 11 2.1.2 Kiểm tra tủ điện điều khiển/ Check control panel 12 2.1.3 Kiểm tra hệ thống van đường ống/ Check valve and piping system 13 2.1.4 Kiểm tra thiết bị/ Check equipment 13 2.2 QUY TRÌNH VẬN HÀNH/ OPERATION PROCESS 14 2.2.1 Vận hành thiết bị tủ điều khiển tự động 14 III KIỂM SOÁT VÀ KHẮC PHỤC SỰ CỐ KHI VẬN HÀNH/ CONTROL AND TROUBLESHOOT WHEN THE OPERATION 15 3.1 KIỂM SỐT CÁC THƠNG SỐ VẬN HÀNH/ CONTROL OPERATING PARAMETERS……………………………………………………………………………………… 15 3.1.1 Kiểm soát chất lượng nước thải đầu vào/ Quality control of input wastewater 15 3.1.2 Kiểm sốt bể hiếu khí/ Control of oxic tank 16 3.1.3 Kiểm soát nước sau xử lý/ Control water after treatment 18 3.2 IV 4.1 BIỆN PHÁP THỰC HIỆN/ MEASURES TAKE 18 HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ/ MAINTENANCE MANUAL 20 BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN/ MAINTENANCE ELECTRICAL SYSTEM 20 OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS 4.2 4.2.1 Trình tự thực hiện/ The order of execution 21 4.2.2 Sự cố biện pháp khắc phục/ Breackdown and solutions 23 4.3 BẢO TRÌ MÁY THỔI KHÍ/ MAINTENANCE AIR BLOWER 24 4.3.1 Trình tự thực hiện/ The order of execution 24 4.3.2 Sự cố biện pháp khắc phục/ Breackdown and solutions 24 4.4 V BẢO TRÌ MÁY BƠM CHÌM/ MAINTENANCE SUBMERSIBLE PUMP 21 BẢO TRÌ PHAO MỰC NƯỚC/ MANTENANCE FLOAT SWITCH 25 AN TOÀN KHI VẬN HÀNH/ SAFETY WHEN OPERATING 26 5.1 AN TOÀN VỀ ĐIỆN KHI VẬN HÀNH HỆ THỐNG/ ELECTRICAL SAFETY WHEN OPERATING SYSTEM 26 5.1.1 An toàn điện/ Electrical safety 26 5.1.2 Biện pháp cấp cứu/ Emergency measure 26 5.2 AN TỒN KHI LÀM VIỆC VỚI HĨA CHẤT/ SAFETY WHEN WORKING WITH CHEMICALS 27 5.2.1 An tồn với hóa chất/ Safety with chemicals 27 5.2.2 Methanol ( CH3OH) 27 OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS I CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI / WASTEWATER TREATMENT TECHNOLOGY 1.1 CƠ SỞ THIẾT KẾ/ BASE OF DESIGN 1.1.1 Lưu lượng nước thải/ Wastewater flow STT/ No Mô tả/ Describe Đơn vị/ Unit Giá trị/ Value m3/day 22 Công suất/ Capacity Lưu lượng trung bình/ Average hourly flow m3/h 0.92 Lưu lượng cực đại Maximum hourly flow m3/h 1.38 1.1.2 Chất lượng nước đầu vào/ Water quality input STT/ No Thông số/ Parameter Đơn vị/ Unit Giá trị/ Value - 5.5-9 pH BOD mg/l 300 COD mg/l 450 TSS mg/l 350 Total nitrogen mg/l 120 Ammonia mg/l 100 Photpho mg/l 15 1.1.3 Chất lượng nước sau xử lý/ Water quality after treatment STT/ No Thông số/ Parameter Đơn vị/ Unit Phu My IP Standard Giá trị/ Value pH - 6,0-9,0 BOD mg/l 300 COD mg/l 350 TSS mg/l 300 Total nitrogen mg/l 35 Ammonia mg/l 20 Photpho mg/l OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI/ TECHNOLOGY DIAGRAM OF WASTEWATER TREATMENT Wastewater from kitchen Bể tách mỡ Grease trap Nước thải nhà vệ sinh Wastewater of toilet Song chắn rác Screen waste Hố gom Collection pit Bể lắng cặn chứa bùn Waste separation & sludge tank Máy thổi khí Air blower Máy thổi khí Air blower Nutriton Bể điều hịa Equalization tank Bể thiếu khí Anoxic tank Bể hiếu khí MBBR Oxic MBBR tank Hồi lưu nước thải/ return waste water 1.2 Bể thiếu khí Anoxic tank Bể lắng Sedimentation tank TCCA 90% Chlorine tablets Additional periodic from to weeks Bể khử trùng xả Disinfection & discharge tank Đạt TCXT Phú Mỹ Phú Mỹ IP Standard Vận chuyển bùn Sludge transfer OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS 1.3 THUYẾT MINH SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ/ EXPLANATION OF THE TECHNOLOGY DIAGRAM 1.3.1 Bể tách dầu mỡ/ Grease trap Nước thải từ nhà bếp chứa nhiều dầu mỡ hoạt động bể mặt gây ức chế vi sinh, cần phải tách dầu mỡ trước đưa vào hệ thống xử lý nước thải Wastewater from the kitchen contains much surface activity grease that inhibits the microorganism, requires grease trap before being put into the treatment system 1.3.2 Hố gom/ Collection pit Nước thải từ đường ống dẫn hố gom, sau nước thải bơm vào bể lắng cặn chứa bùn Trong nước thải có nhiều rác gây tắc đường ống cản trở hoạt động bơm, cần tách rác đầu vào để hệ thống xử lý hoạt động ổn đinh Wastewater from pipelines is directed to collection pit, then wastewater is pumped into waste separation & sludge tank Domestic wastewater with much garbage will block the pipe and obstruct the operation of the pump, need to separate garbage at the input to system treatment stable operation 1.3.3 Bể lắng cặn chứa bùn/ Waste separation & sludge tank Nước thải từ nhà máy trực tiếp chảy hệ thống xử lý có chứa nhiều cặn hữu chưa phân hủy Bể chứa cặn có nhiệm vụ lắng cặn hữu chứa bùn dư từ bể lắng bơm Wastewater from the factory directly flows to the system treatment containing many organic residues yet decomposes Waste separation tank is responsible for depositing this organic residue and containing sediment from sedimentation tank Bảng 4: Tổng hợp thông tin bể chứa bùn Table 4: Summary of sludge tank information BỂ CHỨA BÙN/ SLUDGE STORAGE TANK Bể chứa bùn Dung tích: 5,2m3/ Capacity: 5,2m3 Sludge storage tank Kích thước: DxL=2,5x1,1m/ Dimension: DxL=2,5x1,1m Vật liệu : Composite (FRP)/ Material: FRP Thiết bị Equipment Hệ thống phân phối khí: bộ/ Air distribution system: set - Ống PVC đục lỗ DN25-50/ PVC pipe punch a hole DN25-50 - Kích thước lỗ: 3-4mm/ Dimension of hole: 3-4mm 1.3.4 Bể điều hòa/ Equalization tank Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực nhà máy có lưu lượng thành phần ln biến động Chính vậy, bể điều hịa có nhiệm vụ điều hồ nước thải có thay đổi bất thường sục khí để ổn định nồng độ chất ô nhiễm OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Domestic waste water having flow and components always fluctuate Therefore, the equalization tank is responsible for regulating wastewater when there are an abnormal change and aeration to stabilize the pollutant concentration Bảng 5: Tổng hợp thơng tin bể điều hịa Table 5: Summary of equalization tank information BỂ ĐIỀU HÒA/ EQUALIZATION TANK Bể điều hịa Dung tích: 7,8m3/ Capacity: 7,8m3 Equalization tank Kích thước: DxL=2,5x1,6m/ Dimension: DxL=2,5x1,6m Vật liệu : Composite (FRP)/ Material: FRP Thiết bị Equipment Hệ thống phân phối khí: bộ/ Air distribution system: set - Ống PVC đục lỗ DN25-50/ PVC pipe punch a hole DN25-50 - Kích thước lỗ: 3-4mm/ Dimension of hole: 3-4mm Bơm nước thải thả chìm: 02 bộ/ Submersible pump: 02 set - Lưu lượng: Q = - 2m3/h/ Flow: Q=0-2 m3/h - Cột áp: – 5mH2O/ Head: 0-5 mH2O - Điện áp: 0,15kW-380V/50Hz/ Power: 0,15kW-380V/50Hz - Bao gồm: Xích kéo Inox304, phao báo mức/ Include: Chain, float switch 1.3.5 Bể thiếu khí 1/ Anoxic tank Ni tơ nước thải tồn dạng amoni (NH4+), qua q trình nitrat hóa bể hiếu khí, nước thải tuần hồn bể thiếu khí Tại diễn trình khử nitrat để loại bỏ ni tơ khỏi nước The nitrogen in wastewater exists in the form of ammonium (NH4 +), through the nitrification process in oxic tank, the wastewater is circulated to anoxic tank Here the nitrate reduction process takes place to remove nitrogen from the water Bảng 6: Tổng hợp thông tin bể thiếu khí Table 6: Summary of anoxic tank information BỂ THIẾU KHÍ/ ANOXIC TANK Bể thiếu khí Dung tích: 6,8 m3/ Capacity: 6,8 m3 Anoxic tank Kích thước: DxL=2,5 x 1,4m/ Dimension: DxL=2,5x1,4m Vật liệu : Composite (FRP)/ Material: FRP Thiết bị Máy khuấy chìm/Submersible mixer: bộ/1 set OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Equipment - Vùng làm việc: Q = - 2m2/ Work are: Q=1-2 m2 - Lưu lượng: Q = 1,5 - 2m3/ Flow: Q=1,5-2 m3 - Điện áp: 0,25kW-380V/50Hz/ Power: 0,25kW-380V/50Hz - Bao gồm: Xích kéo Inox304, phao báo mức/ Include: Chain, float switch 1.3.6 Bể hiếu khí/ Oxic tank Tại bể MBBR, Oxi cung cấp vào bể thông qua khếch tán khí, hệ vi sinh vật hiếu khí sử dụng oxi để phân hủy phần lớn hợp chất hữu có nước thải Hệ vi sinh vật hiếu khí dính bám hạt mang (giá thể), tạo thành lớp đệm vi sinh chuyển động xáo trộn nước thải làm tăng khả tiếp xúc vi sinh vật với chất hữu cơ, hiệu xử lý trình cao gấp nhiều lần so với phương án sử dụng bùn hoạt tính truyền thống At the MBBR tank, oxygen is supplied to the tank via diffuser, the aerobic microorganism uses oxygen to decompose most of the organic matter present in the wastewater The aerobic microorganism that attaches to the germinated seeds (substrate), which forms the microbiological buffer of the disturbance in wastewater, enhances the microbiological contact with the organic matter, thus improving the treatment efficiency This is several times higher than the traditional use of sludge Bảng 7: Tổng hợp thông tin bể hiếu khí Table 7: Summary of oxic tank information BỂ HIẾU KHÍ/ OXIC TANK Bể hiếu khí Dung tích: 9,8 m3/ Capacity: 9,8 m3 Oxic tank Kích thước: DxL=2,5x2,0m/ Dimension: DxL=2,5x2,0m Vật liệu : Composite (FRP)/ Material: FRP Thiết bị Equipment Đĩa phân phối khí: 12 cái/ Diffucer disc: 12 ps - Đường kính 250mm/ Diameter: 250mm - Lưu lượng: 2-9m3/giờ / Capacity: 2-9 m3/h Giá thể vi sinh di động MBBR/ MBBR carier for Microorganism: 1set - Bề mặt riêng: >650 m²/m³ / Surface area: >650 m²/m³ - Vật liệu: HDPE/PE / Material : HDPE/ PE - Kích thước: D16 x L10 mm / Dimension: D16x L10 mm Máy thổi khí: / Air blower : 02 set - Lưu lượng: 0-0,9 m3/phút / Capacity: 0-0,9 m3/min - Cột áp: 0-3m/ Head: 0-3m - Điện áp: 0,15kW-380V/50Hz/ Power: 0,15kW-380V/50Hz OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS 1.3.7 Bể thiếu khí 2/ Anoxic tank Nitơ nước thải tồn dạng amoni (NH4+), qua trình nitrat hóa bể hiếu khí, nước thải tuần hồn bể thiếu khí Tại diễn trình khử nitrat để loại bỏ ni tơ khỏi nước The nitrogen in wastewater exists in the form of ammonium (NH4 +), through the nitrification process in oxic tank, the wastewater is circulated to anoxic tank Here the nitrate reduction process takes place to remove nitrogen from the water Bảng 8: Tổng hợp thông tin bể lắng Table 8: Summary of sedimentation tank information BỂ THIẾU KHÍ/ ANOXIC TANK Bể thiếu khí Dung tích: 4,9 m3/ Capacity: 4,9 m3 Anoxic tank Kích thước: DxL=2,5 x 1,0m/ Dimension: DxL=2,5x1,0m Vật liệu : Composite (FRP)/ Material: FRP Thiết bị Đĩa phân phối khí: cái/ Diffucer disc: ps Equipment - Đường kính 250mm/ Diameter: 250mm - Lưu lượng: 2-9m3/giờ / Capacity: 2-9 m3/h Bơm tuần hoàn arilift: 01 bộ/ Airlift pump: 01 set - Lưu lượng: Q = – m3/ / Flow: Q=0-2 m3/h - Cột áp: 0– mH2O/ Head: 0– mH2O 1.3.8 Bể lắng sinh học/ Sedimentation tank Bể lắng bùn có chức tách lắng bùn sinh học khỏi nước thải tác dụng trọng lực, bùn lắng xuống đáy bể, nước sau lắng đưa sang bể sang bể khử trùng Bùn sinh học phần tuần hồn bể thiếu khí, phần bùn dư bơm bể chứa bùn Slurry sludge separates the sediment from the effluent by gravity, the sludge sediment is deposited to the bottom of the tank, the clean water then is taken to the tank for sterilization Biology sludge is cyclic to the anoxic tank, the excess sludge is pumped into the storage sludge tank Bảng 9: Tổng hợp thông tin bể lắng Table 9: Summary of sedimentation tank information BỂ LẮNG/ SEDIMENTION TANK Bể lắng Dung tích: 4,2 m3/ Capacity: 4,2 m3 Sedimentation tank Kích thước: DxL=2,5x1,1m/ Dimension: DxL=2,5x1,1 m Vật liệu : Composite (FRP)/ Material: FRP OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS - Nguồn điện cấp vào bơm/ Power supply into the pump Bơm nước thải/ Wastewater pump Bơm bùn/ Slugde pump Bơm xả/ Discharge pump Máy khuấy chìm/ Submersible mixer Bơm định lượng/ Dosing pump - Hoạt động bơm theo phao chương trình điều khiển/ Operation of pump according to buoy and control program - Độ rung, tiếng ồn hoạt động/ Vibration and noise when operating - Rò rỉ điểm nối, van…/ Leaks at connecting points, valves - Các phụ tùng, linh kiện hao mịn q trình hoạt động: lượng dầu, gioăng cao su, phớt bơm…/ Spare parts and wear components in the operation process: oil quantity, pump seal, rubber gaskets - Nguồn điện cấp vào máy/ Power supply into the machine - Hoạt động máy theo chương trình điều khiển/ Operation of machine according to control program - Áp suất làm việc lưu lượng khí cấp/ Working pressure and supply air flow Máy thổi khí/ Air blower - Độ rung, tiếng ồn hoạt động/ Vibration and noise when operating - Rò rỉ điểm nối, van…/ Leaks at connecting points, valves - Các phụ tùng, linh kiện hao mòn trình hoạt động: lượng dầu, dây curoa / Spare parts and wear components in the operation process: oil quantity, V-belt Thiết bị phân phối khí/ Air Khả phân phối khí bề mặt bể/ Ability to distribute air diffuser on the surface of the tank Phao báo mức/ Buoy water level - Khả đóng mở tiếp điểm/ Ability to open and close contacts - Chế độ đóng mở bơm/ Pump opening and closing mode - Lượng hóa chất bồn/ Amount of chemicals in the tank Bồn hóa chất/ Chemical tank - Mối nối từ bồn vào thiết bị khác/ Joints from the tank to other equipment 2.2 QUY TRÌNH VẬN HÀNH/ OPERATION PROCESS 2.2.1 Vận hành thiết bị tủ điều khiển tự động Sau tiến hành kiểm tra pha chế hóa chất, tiến hành khởi động hệ thống theo quy trình sau After checking and mixing Chemical, start the system according to the following procedure: Bước 1: Mở cửa tủ điều khiển, chuyển tất CB sang vị trí ON để điện sẵn sàng tất khởi động từ OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Step 1: Open the control cabinet door, transfer all CBs to ON position so that the power is ready at all magnetic startups Bước 2: Sẵn sàng vận hành hệ thống Step 2: Ready to operate the system: - Vận hành theo chế độ tự động: Bật công tắc thiết bị sang vị trí AUTO Lúc thiết bị điều khiển tự động PLC hay timer Operate by automatic mode: Turn on the switches of devices to the AUTO position Now the devices will be controlled automatically by PLC or timer - Vận hành theo chế độ tay: Chế độ vận hành tay sử dụng lúc thử máy, bật thiết bị theo dõi cẩn thận Manual mode operation: Manual operation mode is only used during testing, only turn on each device and watch carefully Lưu ý: - Khi vận hành thiết bị chế độ tay cần theo dõi mực nước liên tục, nước cạn gây hỏng bơm When operating the equipment in manual mode, it is necessary to monitor the water level continuously, shallow water may damage the pump - Khi hệ thống điện gặp cố chạm đất, CB tổng tự ngắt Trước khởi động lại hệ thống, cần phải kiểm tra khắc phục thiết bị bị lỗi When the electrical system encounters a problem touching the ground, the CB will automatically disconnect Before restarting the system, it is necessary to check and fix the equipment that has failed - Khi có thiết bị lỗi, đèn vàng sáng vị trí thiết bị sáng, bật cơng tắc CB thiết bị sang OFF Kiểm tra, khắc phục lỗi xong cho thiết bị tiếp tục hoạt động When there is a faulty device, the yellow light is on at the equipment position, turn on the switch and the equipment CB is OFF Check and fix the error for the device to continue working - Trong trường hợp dừng hệ thống nút EM.STOP cúp điện khởi động lại hệ thống nên bật tất công tắc trạng thái OFF thực lại trình vận hành từ bước Việc giúp tránh thiết bị đồng loạt khởi động gây sụt áp In case of stopping the system with EM.STOP button or power failure, when restarting the system should turn on all switches to the OFF status and redo the operation from step This helps to prevent all equipment from simultaneous start-up to caused the pressure drop III KIỂM SOÁT VÀ KHẮC PHỤC SỰ CỐ KHI VẬN HÀNH/ CONTROL AND TROUBLESHOOT WHEN THE OPERATION 3.1 KIỂM SỐT CÁC THƠNG SỐ VẬN HÀNH/ CONTROL OPERATING PARAMETERS 3.1.1 Kiểm soát chất lượng nước thải đầu vào/ Quality control of input wastewater Lưu lượng/ Flow 15 OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Sự cố lưu lượng tăng lên đột ngột thường trình rị rỉ nước mưa nguồn khác vào hệ thống đường ống tăng ca sản xuất The sudden increase in flow is often caused by the leakage of rainwater or other sources into the pipeline system or it may also be caused by overtime work Lưu lượng nước thải tăng làm giảm thời gian lưu nước bể, vi sinh vật khơng có đủ thời gian để chuyển hóa chất ô nhiễm nước thải Điều khiến hiệu xử lý hệ thống thấp, nước sau xử lý trở nên đục có mùi khác thường Increased wastewater flow will reduce the storage time in the tanks, the microorganisms not have enough time to convert the pollutants in the wastewater This results in low system efficiency, post-processing water becomes turbid and has an unusual odor Với trường hợp lưu lượng nước thải tăng không 20% lưu lượng trước đó, hệ thống hoạt động bình thường Tuy nhiên, trường hợp lớn hơn, người vận hành cần thực hồi lưu bùn từ bể lắng bể xử lý thiếu khí để bổ sung thêm vi sinh vật cho hệ thống xử lý In the case of increased wastewater discharge no more than 20% of the previous flow, the system may still function normally In the larger case, however, the operator needs to recycle the sludge from the settling tank to the anoxic treatment tank to add microorganisms to the treatment system BOD Sự tăng giảm BOD đầu vào khiến vi sinh vật hệ thống bị thiếu thừa dinh dưỡng, cần theo dõi để trì tỉ lệ BOD: N: P 100: 5: The increase in BOD input may cause microorganisms in the system to lack or excess nutrients, need to monitor to maintain ratio BOD: N: P is 100: 5: Các tạp chất khác/ Other impurities Các tạp gây ức chế vi sinh vật dầu mỡ, kim loại nặng… Khi đưa chúng vào hệ thống xử lý, chúng gây chết vi sinh vật, khiến chất lượng nước đầu không đạt yêu cầu/ Microorganism inhibitors can be fatty, heavy metals, etc When introduced into the treatment system, they can cause microbial death, resulting in poor water quality 3.1.2 Kiểm sốt bể hiếu khí/ Control of oxic tank pH Trong bể xử lý sinh học có hoạt động phân hủy vi sinh vật q trình giải phóng CO2 nên pH ln có thay đổi Quá trình xử lý sinh học hiếu khí hoạt động tốt giá trị pH khoảng 6.5 – 8.0, Cần theo dõi trì pH khoảng OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS In biological treatment tanks with decomposition activities of microorganisms and CO2 release process, so pH always changes Aerobic biological treatment tank works well when the pH value is between 6.5 -8.0, need to monitor and maintain pH in this range DO/ Dissolved Oxygen Nồng độ Oxy hòa tan bể hiếu khí cần trì khoảng 2,5 -4 mg/l Nồng độ oxy hịa tan nên kiểm sốt tất vị trí bể hiếu khí The concentration of dissolved oxygen in the oxic tank should be maintained in the range of 2.5 to mg/l Dissolved oxygen concentration should be controlled evenly at all oxic tank locations Nếu thiếu oxy bể hiếu khí dẫn đến/ Lack of oxygen in the oxic tank will result: o Giảm hiệu suất xử lý, chất lượng nước đầu kém/ Reduce processing efficiency, poor outlet water quality o Tăng số lượng vi khuẩn dạng sợi/ Increase the number of fibrous bacteria o Gây ức chế trình oxy hóa/ Inhibiting oxidation Nếu thừa oxy bể hiếu khí dẫn đến/ If excess oxygen in the oxic tank will lead to: o Phá vỡ bùn/ Breaking sludge cotton o Giảm khả lắng, nước đầu bị đục/ Reducing sediment ability, water output is cloudy o Tiêu tốn lượng/ Consume a lot of power Kiểm soát bùn/ Control of sludge Bùn sinh học bể hiếu khí đại diện cho khả xử lý nước bể này, cần kiểm sốt kỹ chất lượng số lượng bùn bể Các vi sinh vật phát triển phân tách tạp chất khỏi nước thải nên lượng bùn vi sinh ngày gia tăng Lượng bùn cần tuần hoàn bể thiếu khí để ổn định q trình xử lý, bùn dư bơm bể chứa bùn Biological sludge in aerobic tank represents the ability to treat water in this tank, so it is necessary to carefully control the quality and quantity of sludge in the tank Microorganisms grow and separate impurities from wastewater so microbial sludge is increasing This amount of sludge needs to be circulated to the anoxic tank to stabilize the treatment process, the excess sludge is pumped to the sludge tank Bọt bể hiếu khí/ Foam in oxic tank Lớp bọt bể hiếu khí nét đặc trưng hệ xử lý sinh học Những bọt thường xuất nhiều giai đoạn khởi động lúc hệ thống có cố Khi hệ thống hoạt động ổn định khơng có bọt xuất Sự thay đổi số lượng màu bọt cho biết tình trạng hoạt động hệ sinh học The floating foam in the oxic tank is a characteristic of biological treatment system These bubbles often appear at the start-up phase and the system has problems When the system is stable, no bubbles appear The change in quantity and color of foam indicates the status of the biological system 17 OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS 3.1.3 Kiểm soát nước sau xử lý/ Control water after treatment Định kỳ lấy mẫu kiểm tra tiêu nước thải sau xử lý như: pH, TSS, BOD, N, Tổng Coliform/ Periodically take samples to check the criteria in wastewater after treatment such as: pH, TSS, BOD, N, Total Coliform pH pH nước sau xử lý khoảng 6-9/ The pH of water after treatment is about 6-9 TSS Chất rắn lơ lửng nước đầu thường bơng bùn trơi theo dịng nước Vì cần theo dõi TSS để kiểm soát hiệu bể lắng Suspended solids in the outlet water are usually caused by sludge flakes floating in the water Therefore, it is necessary to monitor TSS to control the effectiveness of settling tanks BOD BOD nước đầu đặc trưng cho hiệu xử lý hệ thống Nếu BOD cao bể hiếu khí chưa hiệu quả, cần kiểm soát lại BOD in the outlet water is specific to the system's processing efficiency If the BOD is high because the oxic tank is not effective, it should be controlled Nito Nước đầu chứa nhiều hợp chất ni tơ làm cho thực vật phù du rêu, tảo phát triển mạnh mẽ gây nên tình trạng thiếu oxy nước, xuất hiện tượng phú dưỡng Nếu ni tơ nước thải đầu cao cần xem xét lại trình hồi lưu nước bùn hệ xử lý sinh học The output water, if it contains many nitrogen compounds, will make the phytoplankton such as moss and algae grow strongly, causing the lack of oxygen in the water, eutrophication phenomenon appears If the nitrogen in the effluent is high, the recirculation process of water and mud should be reconsidered in the biological treatment system Total Coliform Coliform giá trị đặc trưng cho vi khuẩn gây bệnh có nước thải Theo dõi giá trị coliform để điều chỉnh lượng clo bể khử trùng cách hợp lý Coliform is a typical value for pathogenic bacteria in wastewater Monitor coliform values to regulate chlorine in the disinfection tank appropriately 3.2 STT/ No BIỆN PHÁP THỰC HIỆN/ MEASURES TAKE Thông số kiểm tra Check parameters I Hố gom/ Collection pit Kiểm tra song chắn rác Check the garbage screen Biện pháp thực Measures taken Kiểm tra song chắn rác ngày Check the garbage screen everyday Khắc phục Overcomes Vớt rác cho vào thùng rác Scavenge put in the trash can OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Kiểm tra lượng nước bơm vào hệ thống Check water pump flow into the system II Bể điều hịa/ Equalization tank Phân phối khơng khí bể điều hòa Even air distribution into the equalization tank Theo dõi vị trí bể điều hịa Track each position of the equalization tank Điều chỉnh van cấp khí cho phù hợp Adjust the air supply valve accordingly Lượng dầu mỡ Floating oil and grease Theo dõi bề mặt vị trí bể Track on the surface of each tank location Vớt váng dầu kiểm tra, vệ sinh lại bể tách mỡ Take up oil scum and check and clean the grease separator tank Lưu lượng: không vượt 10 % công suất thiết kế Flow: not exceeding 10% of design capacity Kiểm tra đồng đo lưu lượng theo dõi bơm Check on flow meter or pump monitoring Điều chỉnh van để ổn định lưu lượng Adjust valve to stabilize flow pH Kiểm tra thiết bị đo DO giấy quỳ Check by DO meter or litmus paper Dùng hóa chất cân pH (nếu có) Use pH balance chemicals (if any) COD/BOD Lấy mẫu kiểm tra định kỳ Sampling periodically check Điều chỉnh hệ thống có bất thường Adjust the system if there is an abnormality N/P Lấy mẫu kiểm tra định kỳ Sampling periodically check Cung cấp thêm chất dinh dưỡng trực tiếp vào bể Supply add nutrients directly to the tank Bơm bể điều hòa Pump of equalization tank Kiểm tra ngày Check everyday Kiểm tra bơm van đường ống, vệ sinh có tắc rác Check pumps and valves on pipes, cleaning if there are garbage jams III Bể hiếu khí/ Oxic tank Giá trị DO bể trì khoảng 2.5 - DO value in the tank is maintained about 2.5 - Dùng thiết bị đo DO cầm tay kiểm tra bị trí bể hiếu khí Use a handheld DO meter to check each position of the oxic tank Điều chỉnh van cấp khí vào bể hiếu khí Adjust air supply valve to oxic tank Giá trị pH bể trì khoảng 6.5-8 pH value in the tank is maintained about 6.5- Kiểm tra thiết bị đo DO giấy quỳ Check by DO meter or litmus paper Dùng hóa chất cân pH bể điều hịa (nếu có) Use chemical pH balance in equalization tank (if any) Kiểm tra ngày Check everyday Kiểm tra bơm van đường ống, vệ sinh có tắc rác Check pumps and valves on pipes, cleaning if there are garbage jams 19 OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Tỉ lệ dinh dưỡng BOD/N/P khoảng 100:5:1 Nutritional ratio BOD / N / P is about 100: 5: MLSS: chất rẳn lơ lửng bùn vi sinh MLSS: Mixed liquor luspended lolid + MLSS 3000 mg/l : The amount of sludge in the tank is too much Thực thí nghiệm đo nhận thấy bất thường Perform measurement tests if abnormalities are found Sử dụng châm thêm methanol mật rỉ đường với tỉ lệ thích hợp Use the addition of methanol or molasses with appropriate proportions Dùng ống đong 1000ml múc nước bể hiếu khí để lắng 30 phút quan sát Use the 1000 ml measuring cylinder to take the water in the oxic tank to settle for 30 minutes and observe Khi bùn cần tăng hồi lưu bùn từ bể lắng về, kiểm tra giá trị F/M để điều chỉnh Khi lượng bùn nhiều cần tăng cường bơm bùn dư bể chứa bùn When too little sludge, needs to be increased, the sludge is circulation from the sedimentation tank, check the F / M value to adjust When too much sludge is needed, the excess mud should be pumped to the sludge tank Bùn bám tốt, hệ thống hoạt động ổn định Sludge stick well, stable system operation Theo dõi bùn bám đệm MBBR Follow sludge sticking to MBBR Bùn bám ít, cần tăng cường dinh dưỡng Sludge stick little, need to supply more nutrition IV Bể lắng/ Sedimention tank Bằng mắt thường Look by eyes Khi có bùn cần tăng cường bơm bùn dư bể chứa bùn When have floating sludge is needed, the excess mud should be pumped to the sludge tank Kiểm tra nước đầu Check water layout Bằng mắt thường Look by eyes Kiểm sốt q trình xử lý phía trước Control the treatment process ahead pH, TSS, BOD, COD, N Lấy mẫu kiểm tra định kỳ Sampling periodically check Kiểm soát q trình xử lý phía trước Control the treatment process ahead Coliform Lấy mẫu kiểm tra định kỳ Sampling periodically check Điều chỉnh liều lượng châm clo Adjust the dosage of chlorine Kiểm tra bùn Check for floating sludge V Bể xả thải/ Discharge tank IV HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ/ MAINTENANCE MANUAL 4.1 BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN/ MAINTENANCE ELECTRICAL SYSTEM Sự cố giải pháp khắc phục/ Breakdown and solutions OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Hạng mục Sự cố Nguyên nhân Biện pháp Items Breakdown Cause Solution Do tải, nhiệt, ngắn mạch thiết bị dẫn đến dòng cao đột ngột Rơ le nhiệt, CB, khởi động từ hỏng Thermal relay, CB, contractor to fail gây hỏng rơ le nhiệt Thay thiết bị Due to overload, overheating, short Replace circuits at the devices leading to equipment new high currents, sudden damage to the thermal relay Do không ổn định điện áp cấp cho tủ điều khiển Due to the instability of the voltage applied to the control panel Kiểm tra khắc phục Check and fix Tủ điện điều khiển Cầu chì, rơ le trung gian, đèn tin hiệu bị hỏng Do không ổn định điện áp cấp cho tủ điều khiển Control panel Fuse, intermediate relay, the signal light is failing Due to the instability of the voltage applied to the control panel Renewed Thiết bị bảo vệ sụt áp, đảo pha Kiểm tra thay The panel does not automatically bị disconnect when the pressure Pressure drop protection device, Check drops, phase loss or phase phase reversal has been damaged renewed Thay Tủ không tự động ngắt sụt áp, pha hay đảo pha hỏng and reversal Các máy hoạt động khơng với chương trình cài đặt thời gian The machines work incorrectly with the timer Thiết bị Timer error timer bị lỗi Kiểm tra khắc phục Check and fix 4.2 BẢO TRÌ MÁY BƠM CHÌM MÁY KHUẤY CHÌM/ MAINTENANCE SUBMERSIBLE PUMP and SUBMERSIBLE MIXER 4.2.1 Trình tự thực hiện/ The order of execution Cách ly thiết bị khỏi nguồn cung cấp điện Isolate the device from the power supply Sử dụng thiết bị chuyên dụng (Palăng) để nâng bơm lên khỏi hố bơm bể (do bơm có trọng lượng lớn) Đối với thiết bị có trọng lượng 30 kg trực tiếp dùng tay kéo lên, thiết bị lớn 30 kg phải dùng pa lăng kéo lên Nghiêm cấm không sử dụng cáp điện bơm để kéo bơm lên Use specialized equipment (hoist) to lift the pump out of the pump hole or tank (due to a large pump) For devices weighing 30 kg, pull up directly with the hand, for devices larger than 30 kg, pull up the steering wheel It is strictly forbidden to use the power cable of pump to pull up pump 21 OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Mở buồng bơm vệ sinh sẽ, kiểm tra xem có vết xước ma sát cánh bơm buồng bơm không Điều chứng tỏ buồng bơm bị vật cứng chèn vào gây nên vết xước vòng bi bị hỏng làm lệch tâm phải thay vòng bi Open the pump chamber and cleaned, check for scratches due to friction between the impeller and the pump chamber This proves that either the pump chamber is inserted with hard objects causing scratches or the bearings have failed and eccentricity, must be replaced new bearings Đo độ cách điện pha với pha, pha với thân thiết bị xem có bị chạm chập khơng Measure the insulation between phase and phase, phase with the body of the device to see if it is touch or short Dùng ly nhỏ suốt, lấy mẫu dầu cách điện (khoảng 50 ml) quan sát Nếu mẫu dầu có màu trắng đục điều cho biết phốt bị hỏng nước xâm nhập vào phải thay phốt dầu cách điện Nếu mẫu dầu có màu xám nhạt cặn lơ lửng, phải thay dầu cách điện Loại dầu cần dùng theo dẫn nhà sản xuất sản phẩm tương đương Use a small transparent glass, take a sample of insulating oil (about 50 ml) to observe If the oil sample is opalescent, this indicates that the oil has been damaged as water has entered to replace the seal and insulation oil If the oil sample is light gray and suspended residue, the insulating oil must be replaced The type of oil to be used according to the manufacturer's instructions or equivalent product Khi thay chi tiết như: Phốt, roon,… phải sử dụng loại hãng Trong trường hợp phải sử dụng chi tiết khơng hãng phải bảo đảm kích thước phải chuẩn xác, vật liệu có tính kỹ thuật tương đương When replacing details such as seal, roon, must use the correct type of genuine In case of using non-genuine details, it must ensure that the dimensions must be accurate and materials have similar technical features Khoảng thời gian Interval date Hàng ngày Daily Hàng tháng Monthty Bộ phận kiểm tra Inspection item Mục đích Purpose - Đo dòng điện hoạt động Measuring the operating current - Đảm bảo dòng đánh giá To be within the rated current - Đo điện áp Measuring the power voltage - Biến đổi điện áp cung cấp phạm vi ± 10% điện áp định mức Power supply voltage variation = within ±10% of the rated voltage - Đo điện trở cách điện Measuring the insulation resistance - Giá trị tham chiếu điện trở cách điện tối thiếu 1MΩ Insulation resistance reference value = 1MΩ minimum - Kiểm tra dây xích nâng Inspection of lifting chain - Sửa chữa, thay không đảm bảo Repair, replace when not guaranteed - Kiểm tra tình trạng phao Check the status of float switch - Sửa chữa, thay không đảm bảo Repair, replace when not guaranteed OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Hàng năm Yearly - Kiểm tra dầu Inspecting oil Mỗi năm Once every years - Bổ sung Additional - Thay dầu Replace oil - Kiểm tra phớt Inspecting seal - Sửa chữa, thay không đảm bảo Repair, replace when not guaranteed 4.2.2 Sự cố biện pháp khắc phục/ Breackdown and solutions STT No Sự cố Breakdown Nguyên nhân Cause Biện pháp Solution Chưa có điện Nối điện Bơm khơng khởi động No electricity Electrical connection hay vừa hoạt động Bảng điều khiển Control panel Kiểm tra tủ điện điều khiển Check control panel If the pump does not Cánh bơm bị kẹt Kiểm tra bơm làm cánh start or to just operating The pump wing is clog Check the pump and cleaned wing stop it immediately Phao bị vướng Float is entangled Gỡ vướng, cố định lại vệ sinh phao Untangle, fix and clean the float dừng Vệ Bị tắc rác Clogged garbage lọc rác bơm Clean the garbage filter under the pump Lưu lượng khơng có Chưa mở hết van Mở van trước bơm hoạt động No has flow Not open the valve Open the valve before pump operating Lỗi Error kết due nối to điện electrical connection sinh Re-connect Lỗi dò mức phao Kiểm tra phao Error detecting float level Check the float Đèn báo mức cao báo Bơm lỗi (không chạy đủ liên công tục Nối điện lại suất) The high-level indicator Pump error (not running at light is on continuously full capacity) Cánh bơm bị kẹt The pump wing is clog Kiểm tra cường độ dòng điện Check the current intensity of electrical Kiểm tra bơm làm cánh Check the pump and cleaned wing Khơng có nước cho bơm Bơm không liên tục Intermittent pump chạy Kiểm tra van bị lỗi There is no water for the pump to run Check if valve is error Cánh bơm bị kẹt Kiểm tra bơm làm cánh The pump wing is clog Check the pump and cleaned wing Lỗi điện Kiểm Error due to electrical Check the current intensity of electrical tra cường độ dòng điện 23 OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS 4.3 BẢO TRÌ MÁY THỔI KHÍ/ MAINTENANCE AIR BLOWER 4.3.1 Trình tự thực hiện/ The order of execution Cách ly thiết bị khỏi nguồn cung cấp điện Isolate the device from the power supply Đo độ cách điện liên hệ pha để xem motor cịn tốt khơng Nếu độ cách điện giảm phải tẩm sấy lại Measure the insulation and the relationship between phases to see if the motor is good If the insulation is reduced, it must be dried again Dùng tay quay pulley đầu gió xem máy làm việc trơn, nhẹ hay khơng, có tiếng kêu khơng Use hand spin pulley to see if the machine is smooth, light or not Nếu có tiếng kêu phải tháo đầu gió để kiểm tra khắc phục Việc tháo đầu gió phải chuyên viên có tay nghề cao thực If there is a sound, remove the wind head to check and fix it The removal of the wind head must be done by a skilled professional Vệ sinh lọc khí đầu vào Clean the inlet air filter Khoảng thời gian Interval date Bộ phận kiểm tra Inspection item Mục đích Purpose Mỗi tháng Once every months - Vệ sinh lọc khí Clean the air filter - Đảm bảo lưu thơng khí tốt Guaranteed good air circulation Hàng năm Yearly - Thay màng lọc Replace the membrane filter - Đảm bảo lưu thơng khí tốt Guaranteed good air circulation 4.3.2 Sự cố biện pháp khắc phục/ Breackdown and solutions STT Sự cố Nguyên nhân Biện pháp No Breakdown Cause Solution Máy khơng làm Khơng có nguồn điện cung cấp việc đến Kiểm Machine does not There is no power supply Check power source, cable tra nguồn điện, cáp điện work provided Máy làm việc Điện nguồn pha đưa vào có tiếng kêu gầm motor Kiểm tra khắc phục lại nguồn điện The machine works Phase loss power is fed into the Check and fix the power but there is a roar motor OPERATING AND MAINCENANCE DOCUMENTS Cánh quạt bị chèn vật lạ Tháo vật bị chèn khỏi cánh quạt Propeller inserted by foreign Remove objects that are with out of the objects propeller Vịng bi khơ dầu mỡ vịng bi bị Grease-dried hư bearings or Châm dầu mỡ cho vòng bi thay Add grease for bearings or replace them damaged bearings Ngược chiều Reverse rotation quay Đảo lại chiều quay Reversing the direction of rotation Kiểm tra phát khắc phục lại, Máy hoạt động khơng có khí Van bị nghẹt, hư hỏng The valve is clog or damaged replace the valve The machine works but no air is Đường ống bị tắc nghẽn released The pipe is blocked Chưa mở Kiểm tra phát chỗ bị nghẹt khắc phục lại The check detects blocked location and remedies it van Mở van Not open the valve Open the valve Bị tắc nghẽn van, đường ống Blocked valve, pipe Kiểm tra, Check, fix again Nguồn điện cung cấp không Lưu lượng khí bị giảm hư hỏng phải thay van Check to detect and correct, if damaged, The power supply is not correct Air flow is reduced khắc phục lại Kiểm tra nguồn điện khắc phục Check the power source and fix Tháo rửa xà phịng Bộ phận lọc khí bị tắc nghẽn dung dịch đặc biệt, làm khơ khí nén Air filter is clogged Remove and rinse with soap or special liquid, air-dried Máy làm việc với dòng điện vượt giá trị ghi nhãn máy The Low voltage under regulation Turn off the device, fix the voltage condition Độ cách điện motor giảm qui định, < 01MW The insulation of the motor Tắt máy, khắc phục lại tình trạng điện áp Turn off the device, fix the voltage operates with an electric current in decreases Ampere/ Voltage Tốt □ Khơng tốt □ Mỡ, rác thải Có □ □ Khơng □ BỂ LẮNG Có Tình trạng van tay Tốt □ Khơng tốt □ Tình trạng khuấy trộn Tốt □ Khơng tốt □ □ Khơng □ Có □ Khơng □ Có □ Khơng □ Ａ/ V Ａ/ V Màu , mùi bùn Tốt □ Không tốt □ Quạt thơng gió Tốt □ Khơng tốt □ Khả lắng bùn Tốt □ Không tốt □ Vỏ tủ điện Tốt □ Không tốt □ Tốt □ Không tốt □ Hệ thống máng cáp Tốt □ Khơng tốt □ Nguồn cấp Tình trạng điểm đấu nối Tốt □ Khơng tốt □ Tình trạng đèn báo Thiết bị đo (Vôn kế , ampe…) Tốt □ Không tốt □ Thiết bị bị lỗi Có Khả thu nước Bơm 1: Khơng □ Tắc ngẽn Khơng □ Vệ sinh lọc gió Vệ sinh đường phân phối dầu □ Tình trạng bồn bể □ Tốt □ Khơng tốt □ Có Tốt □ Khơng tốt □ Không □ Tốt □ Không tốt □ Mỡ , rác thải Tốt □ Không tốt □ □ Dây curoa Ａ Điều khiển: Auto/man Có Tốt □ Không tốt □ Dầu máy Ampere Phao mức BỂ THIẾU KHÍ THIẾT BỊ Mùi Đường cấp khí BỂ ĐIỀU HỊA TÌNH TRẠNG Ampere Ａ Ｖ Voltage Điều khiển: Auto/man Tình trạng bồn bể Đường ống Bùn Tốt □ Không tốt □ Tốt □ Không tốt □ Tốt □ Khơng tốt □ Có □ Không □ HỆ THỐNG ĐIỆN Vệ sinh tủ điện Tốt □ Không tốt □ Tốt □ Không tốt □ Có □ □ Khơng □ Khơng □