CHƯƠNG 3. ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ SỬ DỤNG NĂNG LƯỢNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BITEXCO NAM LONG THÁI BÌNH
3.1. Hệ thống cung cấp và sử dụng nhiệt năng
3.1.1. Hệ thống cung cấp nhiệt
Công ty cổ phần Bitexco Nam Long đƣợc trang bị 2 lò hơi, sản lƣợng hơi một lò là 2000 kg/h, hơi đƣợc sử dụng cho hai xí nghiệp dệt và xí nghiệp tẩy nhuộm. Lò hơi sử dụng nhiên liệu than đá, loại lò ghi xích đƣợc sản xuất từ Trung Quốc.
Công suất tiêu thụ điện 01 lò khoảng 45 kW, trong đó có 01 quạt hút công suất 22 kW, 01 quạt đẩy công suất 7,5 kW, 01 bơm nước công suất 11 kW, 01 mô tơ tải xích 3 kW và 01 mô tơ tải xỉ công suất 1,5 kW. Lƣợng than mỗi lò tiêu thụ 328 kg/h, tổng lƣợng than sử dụng của 2 nồi hơi trong năm 2013 là 4723,2 tấn, ngoài ra hàng năm cũng tiêu tốn một lƣợng dầu Diezen chạy máy phát là 10000 lít [12].
Nước cấp cho lò của công ty được xử lý qua máy làm mềm nước, có sử dụng bộ gia nhiệt, nguồn nhiệt lấy từ đường khói thải làm nóng cho nước cấp, nước cấp vào lò có nhiệt độ khoảng 50oC.
Nước ngưng được xả vào bể chứa rồi từ bể chứa tận dụng nước này để cung cấp cho lò, giảm chi phí điện năng vận hành.
23
Hiện tại công ty đang sử dụng hệ thống cấp nước như sau:
Nước ngưng
Bơm
Xả đáy
Hình 3.1. Sơ đồ nước cấp nồi hơi
- Không khí cấp cho lò bởi quạt có công suất 3 kW, quạt thổi gió qua bộ nung nóng không khí bằng điện trở có kích thước 450 x 450 mm. Bộ sấy không khí tự công ty chế tạo và lắp rắp thủ công, tần suất sử dụng của bộ sấy trong năm không nhiều, sử dụng trong những đợt nhiên liệu bị ƣớt( mùa mƣa nhiều). Gió qua bộ sấy không khí có nhiệt độ 80oC rồi đi vào 4 hộc chứa gió ở dưới ghi. Các hộc này có thể điều chỉnh riêng rẽ sao cho phù hợp với từng giai đoạn của quá trình cháy, tốc độ gió cấp vào 5 m/s.
Hơi dùng chủ yếu ở hai xưởng đó là xưởng dệt và xưởng tẩy nhuộm. Đường ống dẫn hơi từ bình góp hơi đến nơi tiêu thụ bao gồm 03 đường, trong đó có 02 đường dẫn 100 cho hai phân xưởng tẩy nhuộm có chiều dài 105 m, 01 đường dẫn hơi cho xưởng dệt có 65 có chiều dài 140 m. Sau khi nhường nhiệt, nước ngưng được dẫn về bình góp nước ngưng. Ống dẫn hơi làm bằng thép được bao bọc bởi lớp cách nhiệt bằng bông thuỷ tinh có bề dầy 5 cm. Bên cạnh đó xí nghiệp tẩy nhuộm có 5 máy tẩy nhuộm kiểu hở, hơi xả trực tiếp vào sản phẩm sau đó xả trực tiếp ra ngoài theo hệ thống xả thải. Ƣu điểm loại máy này là thời gian tẩy nhuộm nhanh, nhược điểm là tiêu hao nhiều nước.
Hộ tiêu Gia nhiệt nước thụ
bằng khói thải Nguồn nước
Hệ thống xử
lý nước Bể chứa Nồi hơi
Bình góp hơi
24
* Đánh giá quá trình cháy trong buồng lửa
Than đƣợc đƣa vào phễu bởi tời xích, rơi tự do xuống ghi nhờ. Một lớp than có chiều dầy không đổi trên ghi đƣợc duy trì nhờ cánh gạt nhiên liệu. Trong một giờ lƣợng than tiêu thụ là 328 kg/lò, không khí cấp vào với hệ số α = 1,3. Thời gian ghi xích chạy hết một vòng là 3,5 giờ, xỉ tro đƣợc thải ra ngoài tự động. Khảo sát tro xỉ cho thấy tỷ lệ phần còn cháy đƣợc chiếm khoảng 7,5 %.
* Cấu tạo buồng lửa
Lò hơi ghi xích sử dụng tại công ty có kích thước chiều dài 6900 mm và chiều rộng 2200 mm, kích thước buồng lửa dài 4230 mm rộng 1290 mm.
Ghi đốt dạng thanh nhỏ ghép với nhau, có 3 lớp ghi chủ lực đƣợc bố trí hai bên và ở giữa ghi. Than đƣợc cho vào ghi thông qua tời rồi đổ vào phễu rồi tự động chạy xuống ghi. Thời gian hoạt động của ghi rất chậm, 3,5 giờ ghi chạy đƣợc một vòng, xỉ đƣợc thải ra ở cuối lò tự động. Ghi xích gồm những thanh ghi dầy khoảng 5 - 6 mm lắp xen kẽ với nhau bởi các trục thông suốt từ bên này sang bên kia buồng lửa.
Kẽ hở giữa hai thanh khoảng 5-6 mm bằng đúng chiều dày thanh ghi.
Loại ghi thanh này sau một thời gian làm việc khe hở dần tăng lên dẫn đến lọt than qua ghi. Cấu tạo ghi xích thanh ở hình 3.3
1 2
1. Lá ghi
2. Trục suốt giữa lá ghi Hình 3.2. Ghi xích thanh