- Tổ trưởng thu hoá và tổ là thường xuyên kết hợp kiểm tra chất lượng thành phẩm qua tất cả các khâu trong công đoạn hoàn thành : sản phẩm
thu hoỏ cuối chuyền —> là gấp —ằ bao gúi —ằ đúng hũm .
- Các bộ KCS cùng với đại diện hãng căn cứ vào qui trình tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng làm việc của công nhân trên sản phẩm để kịp thời sử lý các tình huống sai hỏng về kỹ thuật như : sai phụ liệu , vệ sinh công nhiệp kém , kích cỡ chưa đạt , tuột chỉ đường may , tỷ lệ các cỡ
- Phân công lao động theo các bước công việc phù hợp với công nhân . Đáp ứns tiến độ giao hàng theo sự chỉ đạo của giám đốc xí nghiệp . 7. Những tình huống kỹ thuật thường xảy ra
- Sản phẩm chưa vệ sinh sạch sẽ vẫn bẩn thỉu .
- Là không đúng quy định gây cho sản phẩm bị sai hoặc co , không đúng
với kích thước
- Sử dụng bàn là không đúns quy định
47
PHÂN c : PHẦN THựC TẬP CHUYÊN SÂU CÁCH THỨC TRIỂN KHAI MÃ HÀNG : J3009 - 12
TẠI PHÂN XƯỞNG MAY xí NGHIỆP MAY II
May lắp sản phẩm là công đoạn chiếm khối lượng công việc lớn nhất trong quá trình gia công sản phẩm (từ 75% đến 80% ) Vì vậy nó quyết định đến năng suất và chất lượng toàn bộ cơ sở
1. Đặc điểm
Quần ngố một lóp qua giặt làm mềm . Thân trước mỗi một bên có một túi dán ốp . Thân trước bên phải có thêm một túi nhỏ trang trí. Cửa quần áo có khoấ , nới khuyết bên trái khi mặc . Thân sau có đề cúp , có 2 túi hậu dán ốp có nắp túi . Cạp rời có 5 dây passan lót cạp có ren trang trí . Khuyết thừa , cức nhựa 4 lỗ dính ở đầu cạp
2. Cơ cấu sản xuất dây chuyền may
Dây chuyền sản xuất mã hàng J3009 - 12 của tổ 212 bao gổm :
- Tổ trưởng : 1 người
- Tổ phó kiêm kỹ thuật : 1 người
- Nhân viên thu hoá : 1 người
- Công nhân ngồi chuyền :40 người 3. Quy trình công nghệ sản xuất.
a. Công đoạn chuẩn bị kỹ thuật:
- Sau khi nhận được lệnh triển khai sản xuất mã hàng , tổ trưởng tổ 212 nhận kế hoạch từ phòng kỹ thuật của xí nghiệp bao gồm : bảng quy
) , sản phẩm mẫu và thời gian giao hàng . Cần nghiên cứu các tài liệu và nắm rõ đặc điểm để đưa vào sản xuất
Bảng quy trình công nghệ may _ bộ phận do phòng kỹ thuật gửi xuống đã có sẵn sự phân công lao động theo phòng kỹ thuật gửi . Người tổ trưởng sẽ căn cứ vào trình độ bậc thợ và khả năng của công nhân trong tổ mình để sắp xếp công việc , bố trí từng người làm từng bước công việc , sao cho dây chuyền sản xuất được nhịp nhàng , đều đặn , công việc không bị đứt đoạn và đạt được kết quả tốt nhất . Những người có tay nghề khá thì cho làm những công việc đòi hỏi kỹ thuật cao máy may cuốn hoặc công đoạn tra cạp ... Tiếp đó người tổ trưởng cũng phải lưu ý đến thực tế chất lượng đội ngũ lao động sức trẻ có tay nghề cao , rảnh rỗi về thời gian thì phân công vào bộ phận chuyền không thể tách rời , ngắt quãng . Còn những người hay có khả năng nghỉ : đau ốm , con ốm... thì sẽ được phân công tại những nơi mà trên dây chuyền có thể hoàn thành công việc của họ theo sự phân công của tổ trưởng . Sự phân công này tránh được tình trạng gây ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng của tổ.
b. Công đoạn nhân , kiểm tra bán thành phẩm và phụ liệu :
Nhập bán thành phẩm về thì người tổ trưởng phải tiến hành dỡ , khi dỡ thì lưu ý dỡ từng tập một , dỡ xong tạp vào đánh dấu , buộc sang tập kia , cỡ này sang cỡ kia.
Kiểm tra bán thành phẩm xem có đạt chất lượng không , nếu không phải xem nguyên nhân sai hỏng do đâu và đồng thời kiểm tra luôn số lượng . Bán thành phẩm khi nhập phải đảm bảo những yêu cầu :
+ Đầy đủ các chi tiết.
+ Kích thước không bị cắt hụt so với mẫu . 49
Nếu bán thành phẩm không đạt chất lượng sẽ trả lại cho tổ cắt để đổi lấy bán thành phẩm đã đạt yêu cầu . Khi có bán thành phẩm đúng , người tổ trưởng tiến hành phân công lao động sửa thành phẩm đó theo mẫu cứng và phải đảm bảo sạch sẽ rồi mới đưa vào chuyền
- Công nhân sửa tiến hành như sau: Mỗi một tập bán thành phẩm đều có một tờ két buộc buộc bên ngoài bán thành phẩm . Căn cứ vào đó người công nhân sẽ phải xem tập bán thành phẩm đó thuộc cỡ nào thì lấy mẫu cứng của cỡ đó để mực sửa lại cho chính xác vì khi cả tập sẽ không thể chính xác . Tránh hiện tượng dùng nhầm mẫu cứng gây sai hỏng hàng và gây thiệt hại về kinh tế .
- Mực sửa xong tiến hành sắp xếp theo thứ tự , cỡ , bên ngoài các tập bán
thành phẩm đó phải có két trước khi chuyển đến công đoạn tiếp theo . Công việc kiểm tra và mực sửa dấu bán thành phẩm là rất quan trọng vì
nếu thiếu công đoạn trên thì việc cung cấp cho dây chuyền may sẽ gây mất thời gian cho công nhân.
- Kiểm tra xong đầy đủ bán thành phẩm thì tiến hành nhận phụ liệu : nhãn treo, nhãn treo , nhãn giặt , khoá , cúc , ren cạp , chỉ đồng thời kiểm tra luôn số lượng , chất lượng và đã đúng chủng loại chưa.
c. Công tác tổ chức điều hành trong dây chuyền may
- Tổ trưởng tiến hành cấp phát bán thành phẩm đến từng bộ phận và phải
luôn quan sát để cung cấp kịp thời bán thành phẩm và phụ liệu cho chuyền.
- Tổ phó ( kỹ thuật chuyền ) luôn bám sát theo chuyền hướng dẫn các
sai hỏng hàng loạt gây mất thời gian và ảnh hưởng đến tiến bộ giao hàng
Mã hàng J3009 _12 được may theo qui trình - thân sau
+ Kiểm tra bán thành phẩm theo mẫu , sang dấu.
+ May chắp đề cúp thân sau = 2K5C , diễu 2 đường song song ( 0,15 + 0,64 ) cm về phía thân quần.
+ So quay nắp túi hậu diễu 2 đường song song ( 0,15 +0,64 ) + Dán dận nắp túi hậu diễu 2 đường song song
+ Chắp đũng thân sau = 2K5C , diễu 2 đường song song . Đường chắp đề cúp với thân phải gặp nhau
- Thân trước:
+ Túi trước may lên miệng túi với đáp miệng túi , diễu 2 đường miệng túi song song cặp chì đều . Dán túi vào thân với 2 đường song song.
Một túi nhỏ nằm trên đáy túi phía thân bên phải khi nào dán túi dính cả vào thân , diễu xung quanh nắp túi 1 đướng 0,15 cm , gáy nắp túi vắt sổ
3 chỉ , dận gáy nắp 0,6 cm
+ Khóa thả vào moi khuyết 2 đường song song . Moi khuyết may lộ n vào cửa quần bên trái khi mặc . Diễu mọi khuyết 2 đường song song . Moi cúc liền sống gập đôi, đuôi moi và 1 cạnh moi vắt sổ chập 3 chỉ . + May kẻ đường trước bên trái lên bên phải 2 đường song song tới đường diễu moi phía trong.
51
May lộn 2 đầu cạp , mí sống cạp một đường 0,15cm , cặp chì đều mặt lát 0,15cm bằng gá chuyên dung , 2 đầu cạp gỏi may chặn bằng máy 1 kim /
Ren cạp may sau khi giặt , may chặn ren vào cạp trùng khít với đường mí và diễu xung quanh cạp , ren để thừa trên cạp 1/2 “
Nhãn chính may vào giữa bản to cạp thân sau , may lên ren bằng chỉ cùng màu.
Nhãn da may sau khi giặt , dán nhãn xung quanh 1 đường 0,15cm vào mặt ngoài cạp thân sau bên phải khi mặc , thấm vào cạp lót , không đề vào nhãn xuất xứ .
May dây patsant , 2 cạnh may diễu 0,15cm , 2 đầu dây kẻ gập may chặn vào thân 1 đường 0,2cm , độ bùng dây = 0,3cm . Dây patsant gồm
có 5 dây :
+ 2 dây thân trước mỗi bên thân trước có 1 dây . Cạnh dây dóng thẳng cạnh miệng túi trước phía cửa quần , dây nằm phía túi .
+ 1 dây sau nằm cân đối 2 đường diễu đũng sau .
+ 2 dây giữa cạnh dây phía dọc cách đường chắp dọc = 3/4
May gấu : kẻ kín mép vào trong , may mí bản to gấu 1 đường cách mép
gấu = 1 “nối chỉ ở đường giàng quần phía thân sau
Khuyết : thùa đầu tròn có tết đuôi 0,7 cm . Khuyết cạp không đục + Cạp có 1 khuyết thùa dọc theo chiều dài cạp .
kiểm tra 100% căn cứ vào bảng tiêu chuẩn chất lượng của sản phẩm . Trước khi thu hoá phải nắm rõ các qui trình kỹ thuật của sản phẩm , tay
nghề cao thì mới kiểm tra được . - Thao tác thu hóa mã J3009 _ 12
+ Kiểm tra mặt trái : kiểm tra cạp đầu tiên xem các đường mí, diễu cạp có bị sểnh tuột không ? không so le 2 đầu cạp của quần êm phẳng . Xong cạp nhìn xem đã đủ nhãn mác chưa ? Không đế đường may che lấp chữ . Tiếp đến tiến hành lộn sang mặt phải, khi lộn lướt mắt từ trên cạp xuống gấu kiểm tra luôn dọc , dàng và gấu .
+ Kiểm tra mặt phải : các đường mí , diễu ở cạp , túi , nắp túi , dọc , dàng quần không để bị sểnh , tuột , đủ kích thước đã cho (mí 0,15 , diễu 0,64 ) . Bo đầy đầy đủ ở các dây patsant , 2 đầu nắp và miệng túi hậu . Kiểm tra khuyết , cúc . Quay moi đảm bảo tròn đầu . Ren cách đều cạp về phía ngoài phải đúng yêu cầu .
Khi kiểm tra sản phẩm thấy chỗ nào sai hỏng thi lấy giấy dán chính chỗ đó , cũng co thể tiết kiệm bằng cách buộc dây nilon hoặc bằng vải thừa để trả lại cho người may vị trí đó . Sau đó thu hoá lại cho đến khi đạt thì thôi
Nếu đạt chất lượng thì bó lại , khi bó phải tách cỡ luôn tránh tình trạng nhầm cỡ . Rồi chuyển sang công đoạn là , gấp , hoàn thiện .
- Những tình huống kỹ thuật thường xảy ra trong quá trình may lắp sản phẩm mã J3009 _ 12.
+ Các đường may không đủ mật độ chỉ 10 mũi /1 inch . + Các đường mí diễu hay bị sùi chỉ, bỏ mũi , sểnh tuột.
+ Thiếu bọ , cúc , khuyết hoặc sai vị trí.
53
+ cắt bán thành phẩm to hoặc nhỏ hơn mẫu dẫn tới tình trạng không đảm bảo kích thước .
+ Mẫu may chưa chính xác dẫn tới mực dấu đế may hoàn thành sản phẩm bị sai lệch .
+ Do công nhân nghỉ đột suất gây rối loạn chuyền , vị trí khuyết đó tổ trưởng sẽ căn cứ vào tình hình lao động trong tổ thấy cứ xong bước công việc của mình thì vào thay thế tránh hiện tượng ùn tắc hàng . Nếu trong trường hợp chưa có người xong thì tổ trưởng hoặc tổ phó sẽ ngồi thay.
PHÂN D : ĐÁNH GIÁ NHẬN XÉT CHUNG
Ọua một thời gian ngắn thực tập tại xí nghiệp may II thuộc công ty cổ phần may Thăng Long. Một tháng là một quãng thời gian không dài nhưng với sự chỉ bảo và hướng dẫn nhiệt tình cuả toàn thể xí nghiệp em đã tiếp thu được những kinh nghiệm hết sức quí báu trong sản xuất thực tế và cách quản lý của doanh nghiệp may.
Cùng với xu hướn chung của công ty , ban giám đốc cùng toàn thế các cán
bộ công nhân viên của xí nghiệp may II không ngừng nỗ lực đưa xí nghiệp ngày càng phát triển hơn nữa .
Với ưa điểm mô hình tổ chức sản xuất tiến hành từ A đến z và cách phân công lao động theo chức năng làm việc cụ thể của từng người. Nhằm tạo thế chủ động hơn trong việc nâng cao chất lượng của sản phẩm và mở rộng mặt hàng sản
xuất.
Tuy nhiên vẫn còn có những nhược điểm cần xem xét :
- Tại kho nguyên phụ liệu của công ty tuy đã có giá để nhưng đôi khi vẫn phải để nguyên phụ liệu dưới sàn vì vậy không đảm bảo chất lượng
của nguyên phụ liệu
- Sản phẩm thu hóa xong rồi mới đem đi giặt là nhưng trong quá trình đó
vẫn còn có hiện tượng gây tuột sổ đường may hoặc rách thủng sản phẩm . Do ý thức của người công nhân chưa tự kiểm tra chất lượng sản phẩm của mình , khi người thu hoá buộc lỗi trả về để sửa chữa vẫn không sửa ngay . Có sản phẩm phải thu hoá đến vài lần mà vẫn chưa đạt yêu cầu gây nên ùn thu hoá . Điều này làm ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất và thời gian giao hàng của xí nghiệp
Những ý kiến nhận xét trên chỉ là của riêng cá nhân em nhưng không
55
MUC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU...1
PHẦN A : KHÁI QUÁT CHUNG VỂ CÔNG TY...3
CỔ PHẦN MAY THĂNG LONG...3
I. Giới thiệu về Công ty May Thăng Long...3
II. Chức năng và nhiệm vụ của các phòng ban, phân xưởng:...7
1. Tổng Giám Đốc :...7
2. Giám Đốc Điều Hành Kỹ Thuật:...7
3. Giám Đốc Điều Hành Sản Xuất:...7
4. Giám Đốc Điều Hành nội chính:...7
5. Văn Phòng Công Ty:...8
6. Phòng Thị Trường :...8
7. Phòng kế hoạch đầu tư :...8
8. Phòng KỹThuật:...9
9. Phòng KCS:. ...9
10. Phòng kho:...10
11. Phòng Kế Toấn Tài Vụ:...10
12. Xí Nghiệp Phù Trợ:...11
13. Xí Nghiệp Dịch Vụ Đời Sống:...11
14. Cửa Hàng Thời Trang:...11
15. Trung Tâm Thương Mại Và Giới Thiệu Sản Phẩm:...11
16. Ban Thi Đua...12
17. Chi Nhánh Hải Phòng- Xí Nghiệp Nam Hải và các chi nhánh khác thuộc công ty:...12 III... N