TINH CHON MAY VA THIET BI CUA HE THONG DHKK
5.2. THUYET MINH VE LAP DAT, VAN HANH, BAO DUONG SUA CHUA
5.2.1. Cong tac lap dat
Quá trình thi công lắp đặt hệ thống điều hoà không khí của công trình được tuân thủ theo đúng các tiêu chuẩn lắp đặt hệ thống điều hoà không khí hiện hành trong nước và các tiêu chuẩn xây lắp khác có liên quan.
Các hạng mục thi công theo bản vẽ thiết kế thi công và thực tế của công trình (cho những phần thay đổi theo thực tế).
Công tác lấy dấu chuẩn bị cho các hạng mục:
Phối hợp với bộ phận trắc đạc của nhà thầu xây dựng để lấy dấu, xác định chính xác vị trí lắp đặt các thiết bị, vị trí trục đi các đường ống (ống gas, ống nước thải, ống gió ...) dựa trên bản vẽ thiết kế và thực tế kết cấu của công trình. Sau khi xác định được các vị trí, kết hợp với bản vẽ thiết kế ta tiến hành vạch tuyến và ghi kích thước của thiết bị, các đoạn ống gas, ống nước thải, ống gió, đánh dấu các điểm phân nhánh, côn cút,... các vị trí cần lắp giá đỡ, giá treo,... để tiện cho công việc gia công, lắp đặt, tiếp theo.
Ngoài việc tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật do Bộ Xây Dựng qui định, thiết bị phải được lắp đặt và chạy thử đúng theo qui trình hướng dẫn của hãng sản xuất.
5.2.1.1. Công tác gia công, lắp đặt đường ống gas Trình tự sẽ thi công như sau:
- Gia công giá treo, giá đỡ sau khi lấy dấu tại các vị trí chỉ định.
- Lắp đặt giá treo, giá đỡ đường ống (hình thức, vị trí, khoảng cách, độ cao của giá chống đỡ tuân thủ theo yêu cầu thiết kế)
- Lấp đặt ống dẫn gas và phụ tùng kèm theo (nối nhánh, côn, cút...). Lưu ý phải vệ sinh đường ống, phụ kiện trước khi lắp đặt.
- Tại các vị trí giá treo đường ống cần có các đệm cách nhiệt (gỗ tròn hay nhựa) lót xung quanh ống.
- Tiến hành vệ sinh đường ống và thử áp cho từng hệ thống bằng nitơ.
- Bảo ôn đường ống gas bằng Superlon.
- Hoàn thiện chèn trát các lỗ có đường ống xuyên qua.
5.2.1.2. Công tác lắp đặt đường ống thải nước ngưng
Đây là một công tác đơn giản cả về cấu tạo và thi công nhưng lại rất quan trọng, vì chỉ một sơ suất nhỏ cũng có thể phá hỏng trần của một khu vực cũng như gây ra chạm chập hệ thống điện. Do vậy phải được quan tâm đặc biệt. Các đường ống thoát nước ngưng là các ống nhựa PVC có đường kính từ $27 trở lên.
Trình tự thi công như sau:
- Gia công giá treo, giá đỡ sau khi lấy dấu.
- Lap đặt giá treo, giá đỡ.
- Lắp đặt ống nhựa PVC (chú ý lấy thuỷ chuẩn để tạo được độ đốc ¡ /1% về phía thoát nước để đảm bảo nước ngưng được thải tự nhiên). Ống thải nước ngưng và phụ tùng kèm theo (côn, cút, tê...). Bố trí một số vị trí lắp ống thoát hơi lên trần có bịt lưới chống côn trùng.
- Tại các vị trí trục chính thoát nước ngưng bố trí các xiphông để tránh hơi độc, khí ô nhiễm từ phía dưới theo đường ống đi vào các phòng.
- Tiến hành thử kín sau khi lắp đặt xong (vệ sinh ống trước khi thử). Nối đường ống vào các khay hứng nước ngưng.
- Bảo ôn đường ống nhựa PVC thải nước ngưng bằng vật liệu bảo ôn Superlon.
- Hoàn thiện chèn trát lỗ thi công.
5.2.1.3. Công tác gia công lắp đặt ống gió Trình tự thi công như sau:
- Gia công giá treo, giá đỡ sau khi đo đạc, lấy dấu (lưu ý vì đường ống gió đi trong trần giả nên độ cao phải tuân thủ theo đúng thiết kế.
- Gia công ống gió bằng tôn tráng kẽm, theo bản vẽ chi tiết và đặc tính kỹ thuật tiêu chuẩn (làm bích thép L gia cường cho các ống gió có kích thước lớn).
- Lap đặt giá treo, giá đỡ.
- Lắp đặt ống gió thành phẩm và phụ tùng.
- Ong cấp gió tươi được nối trực tiếp vào dàn lạnh bằng ống nối mềm.
- Căn chỉnh hoàn thiện đường ống (điều chỉnh các giá đỡ, bít kín ống bằng silicôn...).
5.2.1.4. Công tác lắp đặt hệ thống điện phân phối - điều khiển
Hệ thống điện gồm hai phần chính là hệ thống điện động lực phân phối cho các dàn nóng và hệ thống điện điều khiển nối các dàn lạnh với dàn nóng và các bộ điều khiển nhiệt độ.
Trình tự thi công như sau:
- Phần chính của tủ điện sẽ lắp đặt, đo đạc, kiểm tra tại xưởng. Các đầu dây nối phải ép đầu cốt, đánh số cụ thể và có bản vẽ lắp đặt chỉ tiết.
- 66 -
- Thi công lắp đặt máng cáp, máng đỡ dây sau khi đã đo đạc, lấy dấu.
- Tiến hành đi cáp động lực từ tủ đến các máy lạnh.
- Kiểm tra lại toàn bộ cả điện động lực và điện điều khiển.
- Nghiệm thu kỹ thuật hoàn thiện tuyến dây trước khi đấu nối vào tủ điện tổng và máy lạnh, thiết bị điều khiển trung tâm, các bộ điều khiển từ xa...
Chú ý: Tất cả các điểm đấu sẽ được đấu chắc chắn bằng cầu đấu và sử dụng đầu cốt có đánh số.
- Khi kiểm tra xong toàn bộ mới được phép đấu điện nguồn vào các automat.
Sau khi đã hoàn tất các công việc lắp đặt, tiến hành:
- Kiểm tra hệ thống ống dẫn khí, dẫn nước và các thiết bị tương ứng.
- Thực hiện các chỉ định hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị.
- Cung cấp điện động lực để chạy thử, kiểm tra, hiệu chỉnh các thông số liên quan đến từng phần của tổ máy lạnh bao gồm:
+ Kiểm tra các thông số điện áp cấp vào máy lạnh.
+ Chạy thử quạt gió các dàn lạnh và tiến hành kiểm tra dòng điện của các động cơ quạt theo thông số định mức của nhà sản xuất thiết bị.
+ Tiến hành kiểm tra lại toàn bộ hệ thống (ống gió, hệ thống điện động lực...) trong trạng thái các thiết bị sắn sàng hoạt động,
Sau khi thực hiện xong các bước nói trên tiến hành chạy máy nén.
+ Khởi động máy nén.
+ Kiểm tra các thông số điện áp, dòng điện và các thông số áp suất...
+ Kiểm tra các thông số trong phòng được điều hoà: Đo đạc các thông số kỹ thuật bao gồm nhiệt độ, tốc độ gió tại miệng gió và các khu vực lân cận.
5.2.1.5. Công tác lắp đặt thiết bị điêu khiển trung tâm a. Khái quát về hệ thống điều khiển trung tâm
Hệ thống điều khiển trung tâm là trái tim của hệ thống điều hoà không khí của công trình này. Để việc vận hành và quản lý hệ thống đồ sộ với rất nhiều thiết bị này chúng ta phải lựa chọn hệ thống điều khiển trung tâm sao cho thật sự tối ưu . Việc kết nối điều khiển hệ thống đơn giản, phần mềm điều khiển linh hoạt cho phép vận hành quản lý hệ thống qua giao
diện cửa sổ màn hình tinh thể lỏng cho phép kết nối với các hệ thống khác như báo cháy...
Việc tính tiền điện riêng của hệ thống cũng được thiết bị điều khiển trung tâm ghi lại và tính toán cho từng giàn lạnh riêng biệt dựa trên thời gian hoạt động của các giàn lạnh đó qua các công tơ điện tử.
b, Giải pháp lắp đặt
Hệ thống này sẽ được lắp đặt từng hạng mục kết hợp với các công việc lắp đặt đường ống đồng, ống thông gió, quạt thông gió, các dàn nóng, dàn lạnh. Tuy nhiên có thể chia làm 3 công đoạn lắp hệ thống điều khiển của công trình này.
- Bước I: Hoàn thành việc đi dây điều khiển kết nối giữa các dàn lạnh trong một mạch môi chất (một tổ máy hoàn chỉnh). Dây điều khiển này được bó cùng với ống đồng đã bảo ôn. Công việc kéo dây nguồn (dàn nóng và dàn lạnh) thực hiện riêng do một tổ khác đảm nhiệm theo quy trình lắp đặt hệ thống điện như đã nêu ở trên,
- Bước 2: Thực hiện việc kéo dây hệ thống dây điều khiển từ tầng tổ máy về vị trí đặt panel điều khiển trung tâm tại phòng đặt thiết bị điều hoà không khí chuẩn bị nguồn điện riêng cho hệ thống điều khiển này,
- Bước 3: Tiến hành lắp đặt panel điều khiển vào vị trí, trên cơ sở thiết bị đã lựa chọn, tiến hành đánh dấu các đầu cáp theo danh mục được thiết kế riêng nhằm sẵn sàng đấu nối cho hoà mạng thiết bị toàn bộ.
5.2.1.6. Công tác lắp đặt thiết bị
Sau khi thiết bị về đến chân công trình và làm xong thủ tục giao nhận với chủ đầu tư sẽ tiến hành ngay các công việc lắp đặt thiết bị. Việc lắp đặt các loại thiết bị có thể tiến hành đồng thời hoặc xen kẽ, sao cho tiến độ nhanh nhất nhưng vẫn đảm bảo kỹ thuật.
Thiết bị điều hòa không khí - thông gió ở công trình này bao gồm:
- Dan lạnh IU - Dàn nóng OU
- Các loại quạt thông gió
a. Lap dat các dàn lạnh.
Ở đây chỉ có một loại dàn lạnh: loai Cassette 4m tran Trình tự thi công:
-68-
- Kiểm tra chủng loại, mã hiệu, công suất, xuất xứ, năm sản xuất, tình trạng bề mặt, các chỉ tiết và bộ phận của IU trước khi lắp đặt.
- Xác định vị trí của các dàn lạnh theo bản vẽ và thực tế tại hiện trường. Để cho chính xác, trước khi lắp đặt, các kỹ sư giám sát tại hiện trường cần kiểm tra và chuẩn xác lại vị trí này
- Gia công giá treo, giá đỡ sau khi đo đạc, lấy dấu và lắp đặt giá treo, giá đỡ.
- Toàn bộ các IU đều được treo phía trên trần giả, liên kết vào trần bê tông bằng các thanh ren thép (mạ kẽm) đường kính $0 mm va dai 6c ham
- Bốn tai treo của mỗi IU được đặt lên 04 đệm đàn hồi bằng cao su để chống rung - Đưa các dàn lạnh vào vị trí, căn chỉnh, lấy thuỷ chuẩn cho các vị trí đỡ dàn.
- Đấu nối các đường ống gas, đường ống nước thải vào dàn.
- Lắp khay nước ngưng, nối ra ống thoát nước ngưng.
- Bảo ôn ống nước lạnh, nước ngưng (tại các đoạn nối), khay nước ngưng.
- Đấu điện nguồn và điện điều khiển vào máy và lắp bộ điều khiển từ xa.
Quá trình lắp đặt phải tuân thủ các yêu cầu sau:
+ Các dàn lạnh được lặp bằng cách treo dưới các tyren, bu lông nở bắt vào trần bê tông và căn chỉnh đảm bảo độ dốc thoát nước ngưng của dàn lạnh. Các dàn lạnh, tiếp tục bao che, bảo vệ cẩn thận không để bụi bẩn bám vào dàn trao đổi nhiệt trong quá trình thi công.
+ Dàn lạnh có độ nghiêng (0.5%) về phía thoát nước ngưng thải. Indoor được lắp thẳng góc với hệ thống và kết cấu (trừ các trường hợp đặc biệt).
+ Dàn lạnh phải lắp tại các vị trí có thể kiểm tra, sửa chữa thay thế được khi hệ thống đã được bàn giao sử dụng.
+ Các bộ treo gá đảm bảo bền vững, không rung lắc.
+ Các phụ kiện phải được lắp vào Indoor trước khi đưa Indoor vào lắp đặt:
+ Vị trí treo dàn lạnh đảm bảo chính xác theo thiết kế đồng thời thuận tiện khả thi cho việc thi công. khoảng cách giữa dàn lạnh với các kết cấu, thiết bị hệ thống khác phải đủ rộng để có thể thi công lắp ráp với hệ thống như ống gas, ống gió, điện, nước ngưng và không ảnh hưởng đên khả năng tuần hoàn không khí của hệ thống điều hoà.
+ Để hạn chế ảnh hưởng của các thiết bị phát nhiệt, sóng điện từ,... đến sự hoạt động của các thiết bị trong hệ thống điều hoà không khí thì khoảng cách tối thiểu cần phải đáp ứng la: | m véi dan lanh va 1,5 m véi cac day tín hiệu.
Cửa bảo dưỡng có thể nhấc ra, đặt vào dễ dàng, được làm bằng vật liệu của trần giả nên không ảnh hưởng đến mỹ quan kiến trúc của nội thất trần.
b. Lap dat dan nóng
- Các dàn nóng được đặt trên giá đỡ và có đệm chống rung để dam bảo không lan truyền rung động, tiếng ồn sang kết cấu của toà nhà.
- Thiết bị được đưa đến chân công trình và để nguyên đai nguyên kiện trong thùng gỗ.
Kiểm tra nghiệm thu sơ bộ đồng thời tiến hành cẩu các dàn nóng lên vị trí lắp đặt và chuyển vào đúng các vị trí theo thiết kế. Hạn chế không để xảy ra va đập khi di chuyển máy vào vị trí nhằm đảm bảo an toàn cho máy và kết cấu xây dựng toà nhà.
- Căn chỉnh lấy thăng bằng cho thiết bị bằng thuỷ chuẩn và xiết hoặc nới các bulông chân thiết bị. Đảm bảo độ chính xác đạt tiêu chuẩn <1/1000.
- Nối dàn nóng với hệ thống đường ống gas.
- Đấu tiếp đất, sau đó đấu điện 3 pha vào máy.
Việc bố trí đàn nóng, dàn lạnh, lắp đặt đường ống gió, đường ống gas. đường nước ngưng được chi tiết trên các bản vẽ.
e_ Một số điểm lưu ý:
- Các outdoor được đặt trên hệ khung thép, các giá thép đỡ outdoor được đặt trên bệ bê tông cốt thép.
- Nên sử dụng vữa để láng bề mặt và tạo bạt góc bê tông.
- Khi đặt móng trên sàn bê tông không cần sử dụng đá xanh nhưng nên đập vỡ bề mặt bê tông để bề mặt gồ ghẻ.
- Trước khi lắp đặt phải kiểm tra độ cứng và bằng phẳng của móng máy để tránh rung,
- Nên đào rãnh xung quanh móng để phục vụ cho việc thoát nước - Chú ý đến độ dày của mái để tăng khả năng chống thấm cho mái - Khoảng cách tối thiểu giữa mặt panel của Outdoor và mái che là 2m - Có tổng số 4 tổ hợp dàn nóng với công suất 38 HP
- Tất cả các bộ OU được lắp trên mái bằng của toà nhà, đúng vị trí theo bản vẽ thiết kế của hồ sơ thầu
- Trước khi lắp đặt, cần kiểm tra mã hiệu, công suất, xuất xứ, năm sản xuất, số lượng từng Modul của mỗi tổ hợp OU và tình trạng của máy xem có khuyết tật nào không, kể cả các khuyết tật do vận chuyển
-70 -
- Khoảng cách giữa các OU với nhau và khoảng cách giữa các OU với các vật cản xung quanh phải đảm bảo đúng quy phạm của nhà chế tạo, nhằm đảm bảo đủ diện tích phục vụ bảo dưỡng, bảo trì vừa đủ không gian thông thoáng cho việc hút thải gió nóng của các dàn ngưng.
Cụ thể:
- Khoảng cách từ mặt sau của máy tới tường ngăn (hoặc vách ngăn đối diện với chúng) tối thiểu phải dat 500 mm.
- Khoảng cách từ mặt trước của máy (Front) tới tường hoặc vách ngăn đối diện với chúng tối thiểu phai 1a 500 mm
- Nếu nhiều tổ hợp OU được lắp song song với nhau thì khoảng cách tối thiểu giữa hai dãy phải là:
+ 600 mm, nếu mặt trước của các máy (Front) cùng hướng về một phía
+ 600 - 1000 zn, nếu mặt trước của các máy hướng mặt vào nhau (đối diện nhau) - Cẩu và chuyển máy vào vị trí một cách an toàn nhất cho người và thiết bị
- Dé lắp đặt được các bộ OU, trước đó tối thiểu I tháng phải đổ bê tông cốt thép M250 các dầm đỡ (dạng dầm nổi) ở trên mái và đã được trát hoàn thiện. Các dầm bê tông chạy song song với nhau dọc theo chiều dài của dãy máy. nó được trát hoàn thiện bằng vữa xi măng M75, đảm bảo mặt trên thật phẳng và ngang bằng..
- Máy được đặt trên các bệ đỡ được chế tạo từ thép hình. Các bệ đỡ được đặt lên các dầm bê tông đảm bảo chiều cao của đế máy khoảng 350 zn so với sàn mái hoàn thiện
- Khi ghép các Modul với nhau để tạo thành các tổ hợp tương ứng thì cần để khoảng cách tối thiểu giữa hai Modul liền kê với nhau là 20 zz (theo chỉ dẫn của nhà chế tạo)
- Chỉ khi mố bê tông đã đạt cường độ (tối thiểu 21 ngày sau khi đổ bê tông), bề mặt bằng phẳng, vị trí kích thước các lỗ và các chỉ tiết chờ phù hợp thì mới được lắp máy
- Chân đế của OU được đặt lên trên bệ đỡ qua một lớp vật liệu đàn hồi (cao su tấm dày 10 mm) để chống rung. Lớp vật liệu chống rung phải được trải suốt chiều dài của bản đế máy và có chiều rộng tối thiểu bằng hoặc lớn hơn chiều rộng của bản đế máy.
- Sau khi các bộ OU đã được lắp đặt đúng vị trí, căn chỉnh đúng yêu cầu kỹ thuật và định vị chắc chắn sẽ tiến hành đấu nối ống dẫn môi chất lạnh và ống cân bằng dầu giữa các Modul của cùng một tổ hợp OU với nhau. ống dẫn môi chất (ống ga, ống lỏng) và ống cân bằng dầu của mỗi Modul (thuộc cùng một tổ hợp OU) được đấu với nhau bởi các bộ nối ống hình chữ T hoac chit Y (T - Shape branching joint).
+ Ong cân bằng dầu là ống đồng chịu áp lực của đường kính ¿ 6.4 mm