(NB) Áo dài luôn luôn tiêu biểu cho trang phục của phụ nữ Việt Nam. Giáo trình May áo dài được xây dựng và biên soạn dựa trên cơ sở chương trình dạy nghề của nghề May thời trang. Nội dung giáo trình gồm có 2 bài như: May các kiểu cổ áo dài; may áo dài.
MAY CÁC KIỂU CỔ ÁO DÀI
May cổ áo có viền
1 May cổ áo không có viền
Trình bày được quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may kiểu cổ đứng không viền
Vẽ được mặt cắt tổng hợp của kiểu cổ đứng không viền;
May được các kiểu cổ đứng không viền, cổ có lá cổ đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
Xác định nguyên nhân gây sai hỏng sản phẩm và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp;
Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập
- Là kiểu cổ tàu đứng đầu tròn không có viền phía trên Ứng dụng may cổ áo dài hoặc cổ áo sơ mi nữ, áo váy nữ vv
1.3.Qui cách, yêu cầu kỹ thuật
- Đường may can chắp 0,5cm
- Đường may khâu vắt 0,1cm
- Đường may can chắp 0,5cm
Cổ áo may xong phải:
- Đúng hình mẫu, đúng thông số
- Đảm bảo cân đối, êm phẳng
- Hai đầu cổ tròn đều bằng nhau
- Vắt êm đều không nhăn dúm
- Tra cổ không bị cầm hoặc bai vòng cổ, không sổ toét
- Đảm bảo vệ sinh công nghiệp
Quy cách – yêu cầu kỹ thuật
1 - Kiểm Mẫu, kéo, - Đầy đủ thông số, số - Chân cổ lót và tra,
- Sửa – sang dấu bút chì lượng các chi tiết: 2 lá bản cổ, 2 lá chân cổ, mex bản cổ và chân cổ thành phẩm
- Sang dấu đúng mẫu bản cổ lót ngang vải
2 ép mex bán thành phẩm
Bàn là hoặc máy ép mex
- Đảm bảo độ kết dính ép lên mặt trái của chi tiết chân cổ và bản cổ chính
- Trước khi là kiểm tra nhiệt độ của bàn là
- Đường may êm phẳng đúng đường sang dấu
- Đường may cách mex 0.1cm
- Khi may hơi bai lá lót và đặt chỉ ở 2 đầu nhọn
1 kim, chân vịt cữ 0,5cm
- Khi lộn sửa dư đường may xung quanh
0,5cm, đầu nhọn sửa dư 0,2 – 0,3cm
- Đường may diễu đều 0,5cm, êm phẳng đều đúng mẫu, đảm bảo đứng thành, đầu nhọn
- Cạo sát đường may sống cổ, kéo chỉ theo đường phân giác
- Khi may vê đường may đứng thành không cục cộm, không tuột sổ
Máy 1 kim, chân vịt cữ 0.6cm
- Đường may diễu đều 0,6cm, đường gấp sát mex
- Bẻ gập đường may về mặt trái
- Đường ghim mo cách đường cặp cổ về phía gáy cổ 0.3cm
- Đường ghim êm phẳng không là ảnh hưởng đến thông số và kiểu dáng của cổ
- Khi ghim đặt bản cổ êm, phẳng
- 2 đầu cổ đối xứng bằng nhau và đúng mẫu
- Sang dấu và may đúng mẫu
- Khi may đánh dấu điểm giữa chân cổ, bản cổ, và hơi bai lá lót chân cổ
- Đường may êm phẳng đảm bảo 0,1cm
- Trước khi may sửa dư đường may 0,5cm, đầu chân cổ sửa dư 0,2 –
0,3cm, lộn chân cổ, và cạo sát đường may gáy cổ
9 - Kiểm tra Dựa theo thông số và quy cách
1.6 Một số sai hỏng – nguyên nhân – cách khắc phục
STT Dạng hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục
1 Cổ không đảm bảo thông số, hình mẫu
Sang dấu sai, may không đúng đường phấn
Sang dấu lại, may đúng đường phấn
2 Bản cổ bùng lá lót Khi may không bai lá lót Bai lá lót khi may
3 2 đầu cổ không bằng nhau và không đối xứng
Lấy điểm giữa cổ sai
Lấy điểm giữa chính xác
2 May cổ áo có viền
Trình bày được quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may kiểu cổ đứng có viền
Vẽ được mặt cắt tổng hợp của kiểu cổ đứng có viền;
May được các kiểu cổ đứng có viền và cổ đứng, đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
Xác định nguyên nhân gây sai hỏng sản phẩm và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp;
Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập
- Là kiểu cổ tàu đứng đầu tròn không có viền phía trên Ứng dụng may cổ áo dài hoặc cổ áo sơ mi nữ, áo váy nữ vv
2.3.Qui cách, yêu cầu kỹ thuật
- Đường may can chắp 0,3cm
- Đường may khâu vắt 0,1cm
- Đường may can chắp 0,5cm
Cổ áo may xong phải:
- Đúng hình mẫu, đúng thông số
- Đảm bảo cân đối, êm phẳng
- Hai đầu cổ tròn đều bằng nhau
- Vắt êm đều không nhăn dúm
- Tra cổ không bị cầm hoặc bai vòng cổ, không sổ toét
- Đảm bảo vệ sinh công nghiệp
Quy cách – yêu cầu kỹ thuật
- Đầy đủ thông số, số lượng các chi tiết: 2 lá bản cổ, 2 lá chân cổ, mex bản cổ và chân cổ thành phẩm
- Chân cổ lót và bản cổ lót ngang vải
2 Lược lưới dựng vào lá cổ chính
- Đảm bảo êm đều - khi lược lá cổ để dưới, lưới dựng đee trên
- Trước khi là kiểm tra nhiệt độ của bàn là
- Đường may êm phẳng đúng đường sang dấu
- Đường may cách dựng 0.1cm
- Khi may hơi bai lá lót
1 kim, chân vịt cữ 0,5cm
- Khi lộn sửa dư đường may xung quanh
0,3cm, đầu tròn sửa dư 0,2
- Khi may vê đường may đứng thành
- Đường may diễu đều 0,5cm, êm phẳng đều đúng mẫu, đảm bảo đứng thành, trơn tròn đều
5 - May cặp ba lá cổ và sợi viền
- khi may hơi bai lá cổ lót, đặt lá cổ êm phẳng
6 Lộn lá cổ thân áo
- Lộn xong cổ êm phẳng không là ảnh hưởng đến thông số và kiểu dáng của cổ
- Khi ghim đặt bản cổ êm, phẳng
7 - Khâu vắt lá cổ lót
- Đường may vắt 0,1cm,lá côe êm đều
- Khi may đánh dấu điểm giữa chân cổ, bản cổ, và hơi bai lá lót chân cổ
8 - Kiểm tra Dựa theo thông số và quy cách
2.5 Một số sai hỏng – nguyên nhân – cách khắc phục
STT Dạng hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục
1 Cổ không đảm bảo thông số, hình mẫu
Sang dấu sai, may không đúng đường phấn
Sang dấu lại, may đúng đường phấn
2 Bản cổ bùng lá lót Khi may không bai lá lót Bai lá lót khi may
3 2 đầu cổ không Lấy điểm giữa cổ sai Lấy điểm giữa chính bằng nhau và không đối xứng xác
- Yêu cầu kỹ thuật đối với cổ áo dài -Mặt cắt tổng hợp của cổ áo dài
- Phương pháp may cổ áo dài
1 Nêu phương pháp may cổ áo dài
2 Vẽ mặt cắt tổng hợp khi may cổ áo dài
3 Nêu những sai hỏng, nguyên nhân và cách khác phục khi may cổ áo dài.
MAY ÁO DÀI
Công nghệ may áo dài cổ đứng tay raglan
Lập được bảng thống kê số lượng các chi tiết của áo dài;
Xây dựng quy trình và sơ đồ lắp ráp áo dài đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật;
Lắp ráp hoàn chỉnh áo dài đảm bảo quy cách và yêu cầu kỹ thuật;
Xác định đúng dạng sai hỏng trong quá trình may áo dài, tìm ra nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa;
Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập;
Rèn luyện tác phong công nghiệp và có ý thức tiết kiệm nguyên liệu trong quá trình học tập
- Kiểu áo cổ tàu đứng có viền, tay jaglan
- Thân trước có chiết sườn và chiết eo
- Thân sau có chiết eo
- Tay dài cửa tay tròn
Một số điểm cần lưu ý:
- Viền tà thân trước, thân sau được mí lé trước khi khâu lược 1.2 Yêu cầu kỹ thuật
- Các đường may đều, êm phẳng, đúng thông số
- Các vị trí cổ áo, tà thân trước, thân sau bằng nhau 1.3 Bảng thống kê chi tiết sản phẩm
Stt Bước công việc Quy cách - YCKT Hình cắt – Mặt cắt – Lưu ý
- Kiểm tra đầy đủ số lượng chi tiết
- Chiết ngực là lật lên phía trên vòng nách, chiết eo là lật về phía sườn
Khi may không được lại mũi, cắt chỉ cách đuôi chiết 1.5cm
3 - May viền tà TS vào TS
Mí lé lên viền tà 0.1cm
- Đường khâu êm phẳng 3 mũi/ 1cm
- Bản to của viền tà 0.5- 0.7cm
4 - May viền tà vào thân trước bên trái
Tương tự may viền tà thân sau
5 May viền tà thân trước bên phải
- May can viền cúc và viền tà: đường may 0.5 cm
- May viền tà + Viền cúc vào thân bên phải bắt đầu tại vị trí giữa cổ TT và kết thúc tại gấu
+ May mang tay sau vào TS
+ May mang tay trước vào TT + vạt con
+ Đường may 1.5cm + Đường may đều êm, phẳng Đường may lật về phía tay áo
- Đường may 1.5cm - Là rẽ đường may
(trước khi chắp sườn gập chân vạt con may 1.5cm)
8 Quay lộn bản cổ - Quay cách mex
0.1cm, đường may êm phẳng
- Đường tra 0.7cm bắt đầu tại điểm giữa cổ thân trước và kết thúc tại điểm thành phẩm của vạt con
- YC: Cổ êm phẳng, các điểm tay, giữa cổ
TT, vạt con bằng nhau
1- May lộn sống cổ 2- Tra cổ
3- khâu luồn chân cổ vào thân áo
10 - Khâu lược cửa tay, gấu áo
- Khâu luồn cửa tay, gấu áo
- Bản gấu, cửa tay 2cm
11 Là, kiểm tra thành -Là hoàn thiện áo phẩm -Kiểm tra sản phẩm về kích thước,đường may
Công nghệ may áo dài cổ thuyền tay raglang
Lập được bảng thống kê số lượng các chi tiết của áo dài cổ thuyền;
Xây dựng quy trình và sơ đồ lắp ráp áo dài cổ thuyền đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật;
Lắp ráp hoàn chỉnh áo dài cổ thuyền đảm bảo quy cách và yêu cầu kỹ thuật;
Xác định đúng dạng sai hỏng trong quá trình may áo dài cổ thuyền, tìm ra nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa;
Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập;
Rèn luyện tác phong công nghiệp và có ý thức tiết kiệm nguyên liệu trong quá trình học tập
- Là kiểu áo cổ thuyền tay raglang
- Thân trước có chiết sườn và chiết eo
- Thân sau có chiết eo
- Tay dài cửa tay tròn
- Các đường may đều, êm phẳng, đúng thông số
- Các vị trí cổ áo, tà thân trước, thân sau bằng nhau
2 3 Bảng thống kê chi tiết sản phẩm
Stt Bước công việc Quy cách - YCKT Hình cắt – Mặt cắt – Lưu ý
- Kiểm tra đầy đủ số lượng chi tiết
2 - May chiết TT+ - May chiết thoát đều Khi may không được lại
- Chiết ngực là lật lên phía trên vòng nách, chiết eo là lật về phía sườn mũi, cắt chỉ cách đuôi chiết 1.5cm
3 - May viền tà TS vào TS
Mí lé lên viền tà 0.1cm
- Đường khâu êm phẳng 3 mũi/ 1cm
- Bản to của viền tà 0.5- 0.7cm
4 - May viền tà vào thân trước bên trái
Tương tự may viền tà thân sau
5 May viền tà thân trước bên phải
- May can viền cúc và viền tà: đường may 0.5 cm
- May viền tà + Viền cúc vào thân bên phải bắt đầu tại vị trí giữa cổ TT và kết thúc tại gấu
- Bản to viền tà 0.5 – 0.7cm
+ May mang tay sau vào TS
+ May mang tay trước vào TT + vạt con
+ Đường may 1.5cm + Đường may đều êm, phẳng Đường may lật về phía tay áo
- Đường may 1.5cm - Là rẽ đường may
(trước khi chắp sườn gập chân vạt con may 1.5cm)
8 - May sợi viền cổ áo
- Đường may 0.5cm - Sợi viền để trên, thân áo để dưới
- Hơi kéo bai sợi viền
9 - Khâu lược cửa tay, gấu áo
- Khâu luồn cửa tay, gấu áo
- Bản gấu, cửa tay 2cm
10 Là, kiểm tra thành phẩm
-Là hoàn thiện áo -Kiểm tra sản phẩm về kích thước,đường may
1 Nêu phương pháp may áo dài
2 Vẽ mặt cắt tổng hợp khi may áo dài
3 Nêu những sai hỏng, nguyên nhân và cách khác phục khi may áo dài
- Yêu cầu kỹ thuật đối với áo dài
- Mặt cắt tổng hợp của áo dài
- Phương pháp may áo dài
HƯỚNG DẪN TRẢ LỜI BÀI TẬP
Bài học này tóm tắt phương pháp may áo dài và các kiểu cổ áo dài, bao gồm mặt cắt, các dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân gây ra sai hỏng và cách khắc phục hiệu quả Việc nắm vững những kiến thức này sẽ giúp cải thiện kỹ năng may và tạo ra sản phẩm chất lượng hơn.
TÀI LIỆU CẦN THAM KHẢO
- Giáo trình công nghệ may - Trường CĐ nghề KT- KT VINATEX 2009
- TS Trần Thủy Bình - Giáo trình công nghệ may - Nhà xuất bản giáo dục 2005
Giáo trình công nghệ may do TS Võ Phước Tấn, KS Bùi Thị Cẩm Loan và KS Trần Thị Kim Phượng biên soạn, được xuất bản bởi Nhà xuất bản Thống kê vào năm 2006, là tài liệu quan trọng cho sinh viên ngành may tại Trường Đại học Công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh.
- Nguyễn Duy Cẩm Vân - Bài học cắt may - Nhà xuất bản trẻ 2007
- Cao Hữu Nghị (2008), Hướng dẫn phương pháp kỹ thuật cắt may, NXB Hà Nội.
