1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy

150 28 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của Lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của Viện Nghiên cứu Da Giầy
Tác giả Nguyễn Thị Phương Hoa
Người hướng dẫn PGS.TS. Bùi Văn Huấn
Trường học Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chuyên ngành Quản lý công nghiệp
Thể loại luận văn thạc sĩ
Năm xuất bản 2021
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 150
Dung lượng 3,22 MB

Cấu trúc

  • TÓM TẮT NỘI DUNG LUẬN VĂN

  • MỤC LỤC

  • MỞ ĐẦU

  • CHƯƠNG I

  • CHƯƠNG II

  • CHƯƠNG III

  • KẾT LUẬN

  • HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO

  • TÀI LIỆU THAM KHẢO

  • PHỤ LỤC

Nội dung

NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN

T ÌNH HÌNH ÁP DỤNG L EAN TRONG CÁC DOANH NGHIỆP V IỆT N AM

1.2 Tình hình áp dụng Lean trong các doanh nghiệp Việt Nam

1.2.1 Tình hình áp dụng Lean trong các doanh nghiệp nói chung Ở Việt Nam, Lean còn xa lạ với đa số doanh nghiệp và vì không hiểu rõ cốt lõi của một quy trình sản xuất tinh gọn, doanh nghiệp đã đi từ lãng phí này đến lãng phí khác Theo khảo sát của tạp chí Nhịp cầu Đầu tư, rất nhiều doanh nghiệp Việt

Nhiều người hiểu sai rằng để giảm chi phí sản xuất, cần phải cắt giảm các khoản chi như lương nhân viên hay mua vật liệu rẻ Tuy nhiên, Lean tập trung vào việc giảm lãng phí thay vì chỉ giảm chi phí Cách tiếp cận này không chỉ không giúp tiết kiệm chi phí mà còn tạo ra những lãng phí và rủi ro ẩn mà doanh nghiệp sẽ phải đối mặt trong tương lai Việc cắt giảm lương nhân viên có thể làm giảm tinh thần làm việc và năng suất lao động, trong khi sử dụng nguyên vật liệu rẻ sẽ dẫn đến sản phẩm kém chất lượng, gây mất khách hàng.

Nhiều doanh nghiệp tại Việt Nam vẫn e ngại áp dụng phương pháp Lean do thiếu minh chứng về hiệu quả Tuy nhiên, Toyota Bến Thành đã chứng minh thành công khi áp dụng Lean, giảm thời gian bảo trì xe từ 240 phút xuống chỉ còn 50 phút, đồng thời tăng số lượng xe được bảo trì trong ngày từ 4-6 xe lên 16 xe Kết quả này đạt được nhờ loại bỏ thời gian chờ đợi không cần thiết và tối ưu hóa các thao tác cùng di chuyển của công nhân.

Theo các chuyên gia, việc áp dụng Lean cần được thực hiện cẩn thận để tránh gián đoạn sản xuất, vì không phải tất cả các phương diện của Lean đều phù hợp với mọi doanh nghiệp Do đó, các công ty nên bắt đầu triển khai Lean từng bước với các biện pháp đơn giản như: đo lường và theo dõi công suất, thiết lập quy trình sản xuất rõ ràng, áp dụng hệ thống 5S trong quản lý nhà xưởng, và quy hoạch lại bố trí mặt bằng sản xuất.

Việc áp dụng Lean có thể gây gián đoạn sản xuất, đặc biệt khi doanh nghiệp chuyển từ hệ thống “đẩy” sang hệ thống “kéo” Lean tập trung vào hệ thống sản xuất kéo, trong đó luồng sản xuất được điều tiết bởi nhu cầu từ công đoạn cuối, tạo ra sự "lôi kéo" cho các công đoạn đầu Điều này trái ngược với phương pháp sản xuất truyền thống, nơi sản phẩm được sản xuất theo lô và thúc đẩy từ đầu đến cuối quy trình dựa trên lịch sản xuất cố định.

Chỉ nên thực hiện thử nghiệm Lean ở một bộ phận nhỏ, như một dây chuyền sản xuất hoặc một chuỗi quy trình hạn chế, trước khi áp dụng rộng rãi cho toàn bộ hoạt động sản xuất Đồng thời, cần thuyết phục nhân viên về những lợi ích mà Lean mang lại cho công ty.

Lean không chỉ là một lần thực hiện mà còn bao gồm công cụ Kaizen Kaizen cho thấy rằng các doanh nghiệp duy trì việc cải tiến liên tục và xác định nguyên nhân tiềm tàng trong các hoạt động không tạo ra giá trị thường thành công hơn so với những doanh nghiệp chỉ thực hiện một vài lần Việc loại bỏ những hoạt động không cần thiết thông qua cải tiến quy trình sản xuất là chìa khóa để đạt được thành công bền vững.

Là một công ty sản xuất, việc giảm chi phí, rút ngắn thời gian sản xuất và tăng sản lượng là điều quan trọng để đáp ứng nhu cầu khách hàng và tối ưu hóa lợi nhuận Nếu Toyota và hàng triệu doanh nghiệp toàn cầu đã thành công với phương pháp Lean, thì các doanh nghiệp Việt Nam cũng nên áp dụng chiến lược này để chuyển mình và phát triển bền vững.

Cốt lõi của Lean manufacturing là các công cụ và phương pháp nhằm loại bỏ lãng phí trong sản xuất Tuy nhiên, theo TS Hoàng Xuân Hiệp, chỉ khoảng 5-7% doanh nghiệp dệt may Việt Nam áp dụng Lean, với tỷ lệ thành công chỉ đạt 10% Nguyên nhân chính dẫn đến thất bại là tư duy ngại thay đổi, khi các doanh nghiệp đã quen với quy trình sản xuất truyền thống và việc chuyển đổi sang quy trình mới đòi hỏi sự thay đổi lớn trong tổ chức sản xuất và quản lý.

Các doanh nghiệp dệt may tại Việt Nam đang áp dụng phương pháp sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing), điều này đã mang lại hiệu quả cao, bao gồm việc tăng năng suất lao động và giảm chi phí sản xuất.

Ông Thân Đức Việt, Phó Tổng Giám đốc Tổng Công ty May 10, cho biết việc áp dụng phương pháp Lean mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, bao gồm giảm hàng tồn kho, giảm phế phẩm, và nâng cao năng suất lao động Cụ thể, khi áp dụng mô hình Lean, năng suất lao động của công ty tăng 52%, tỷ lệ hàng lỗi giảm 8%, đồng thời giảm giờ làm 1 giờ/ngày, tăng thu nhập trên 10% và giảm chi phí sản xuất từ 5-10% mỗi năm Phương pháp này còn giúp tận dụng hiệu quả thiết bị và mặt bằng, đồng thời cho phép sản xuất linh hoạt nhiều loại sản phẩm với chi phí và thời gian chuyển đổi thấp.

Sau khi áp dụng phương pháp Lean, Tổng Công ty May Nhà Bè đã ghi nhận mức tăng năng suất hơn 20% Năng suất và chất lượng sản phẩm tại từng chuyền sản xuất được ổn định và kiểm soát chặt chẽ theo từng giờ Điều này không chỉ giúp tăng thu nhập cho người lao động mà còn cho phép công nhân giảm giờ làm xuống 1 giờ/ngày và được nghỉ vào chiều thứ Bảy.

7 và tuyệt đối không phải làm ca

Từ năm 2008, Tổng Công ty may Việt Tiến đã áp dụng thành công phương pháp LEAN, dẫn đến kết quả kinh doanh khả quan với năng suất lao động tăng trung bình 20% Điều này không chỉ giúp tăng lương cho công nhân mà còn giảm thiểu hàng lỗi và tiết kiệm mặt bằng, cho phép đầu tư vào dây chuyền sản xuất mới mà không cần xây dựng thêm nhà xưởng.

Tổng công ty dệt may Hòa Thọ đã áp dụng mô hình Lean, giảm lượng tồn kho từ 30 sản phẩm xuống còn 3 sản phẩm và giảm tỷ lệ hàng lỗi từ 20% xuống còn 8% Công ty CP May Hòa Thọ đã đầu tư chuyển đổi toàn bộ 8 dây chuyền sản xuất theo mô hình Lean vào đầu năm 2014, đồng thời cải tiến hệ thống máy móc điện tử Việc thiết lập chuyền may theo hình chữ U giúp các chuyền trưởng dễ dàng giám sát quy trình sản xuất, đảm bảo chất lượng và hỗ trợ kịp thời, từ đó không cần làm thêm giờ nhưng vẫn duy trì thu nhập cho người lao động, đồng thời giảm cạnh tranh về lao động với các đơn vị khác.

Tổng công ty may Hưng Yên đã áp dụng phương pháp Lean cho một chuyền trong vòng 3 tuần và đạt được mức tăng năng suất 21% Kết quả này chứng minh rằng Lean là mô hình cần thiết cho các doanh nghiệp may để cải thiện hiệu quả sản xuất.

G IỚI THIỆU VỀ V IỆN N GHIÊN CỨU D A - G IẦY

Cơ sở 1: 20 Núi Trúc, Phường Giảng Võ, Quận Ba Đình, Thành phố Hà Nội

Cơ sở 2: Phường Đồng Nguyên, Thị xã Từ Sơn, Tỉnh Bắc Ninh Điện thoại: 02438454214,

E-mail: vdg@lsi.com.vn Website: http://www.lsi.com.vn

1.3.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Viện [27]

Viện Nghiên cứu Da - Giầy (Viện NCDG), được thành lập vào năm 1973, là tiền thân của phòng nghiên cứu thuộc da thuộc Bộ Công nghiệp Nhẹ Ngày đầu thành lập, Viện NCDG có nhiệm vụ ứng dụng các thành tựu khoa học kỹ thuật về thuộc da từ thế giới vào sản xuất trong nước, nhằm nâng cao kỹ thuật bảo quản và chế biến sản phẩm da Viện cũng tổ chức sản xuất thử nghiệm để hoàn thiện công nghệ trước khi triển khai sản xuất quy mô lớn, đáp ứng nhu cầu thị trường trong nước và xuất khẩu.

Vào ngày 21 tháng 6 năm 1982, Phòng Nghiên cứu thuộc da đã được chuyển đổi thành Trung tâm Nghiên cứu Công nghiệp Da Ngày 21 tháng 6 sau đó được các thế hệ của Viện chọn làm ngày thành lập Viện Nghiên cứu Da - Giầy.

Trong bối cảnh hội nhập quốc tế, ngành da giầy Việt Nam đã phát triển mạnh mẽ nhờ vào sự đóng góp lớn lao của khoa học công nghệ Vào ngày 6 tháng 4 năm 1993, Trung tâm Nghiên cứu Công nghiệp Da đã chính thức chuyển đổi thành Viện Nghiên cứu Da Giầy (NCDG) Đến năm 1995, với sự phân cấp quản lý, Viện NCDG trở thành một đơn vị sự nghiệp trực thuộc Tổng công ty Da Giầy Việt Nam.

Vào ngày 10/11/1998, sự kiện Trung tâm Kỹ thuật Da Giầy thuộc Tổng công ty Da – Giầy Việt Nam được sát nhập vào Viện NCDG đã đánh dấu một bước tiến quan trọng trong quá trình phát triển của Viện Từ thời điểm đó, Viện NCDG đã bước vào một giai đoạn mới, đồng hành cùng sự phát triển mạnh mẽ của ngành da giày Việt Nam, góp phần đáng kể vào sự tăng trưởng kinh tế xã hội của đất nước.

Ngày 15 tháng 12 năm 2006 Viện được Bộ trưởng Bộ Công nghiệp (nay là

Bộ Công Thương đã phê duyệt Đề án chuyển đổi Viện thành tổ chức khoa học và công nghệ, thực hiện chế độ tự chủ tự chịu trách nhiệm theo quy định tại Nghị định 115/2005/NĐ-CP của Chính phủ.

1.3.2 Chức năng và nhiệm vụ [28]

Viện NCDG chuyên nghiên cứu, tư vấn và thiết kế trong lĩnh vực công nghiệp chế biến da - giầy, đồng thời thực hiện chuyển giao công nghệ và sản xuất - kinh doanh theo quy định pháp luật Là tổ chức có tư cách pháp nhân, Viện được cấp con dấu, tài khoản tại Kho bạc Nhà nước và Ngân hàng, hoạt động với hạch toán kinh tế độc lập, với 100% vốn đầu tư từ Nhà nước.

Viện có thể điều chỉnh vốn điều lệ trong quá trình hoạt động Đóng vai trò trung tâm, Viện liên kết và chi phối các hoạt động của các đơn vị thành viên để nâng cao hiệu quả trong nghiên cứu khoa học - công nghệ, sản xuất - kinh doanh và đầu tư phát triển.

Viện có quyền chi phối các đơn vị thành viên trong những lĩnh vực quan trọng, không chỉ theo quy định của Luật Doanh nghiệp nhà nước mà còn thông qua việc cung cấp bí quyết công nghệ và kỹ thuật Điều này được thực hiện dựa trên nguyên tắc thoả thuận và các quy định tại Điều lệ hoặc Quy chế tổ chức - hoạt động của từng đơn vị thành viên.

Viện thực hiện nghiên cứu khoa học, phát triển công nghệ và đào tạo thông qua các bộ môn khoa học và trung tâm nghiên cứu ứng dụng Đồng thời, Viện tổ chức các hoạt động sản xuất - kinh doanh và đầu tư vào các đơn vị thành viên như phân viện, trung tâm, và công ty nhà nước Viện cũng đảm nhận trách nhiệm bảo toàn và phát triển vốn nhà nước cũng như vốn đầu tư vào các đơn vị thành viên.

Hoạt động nghiên cứu và triển khai trong ngành da giầy bao gồm việc xây dựng chiến lược và chính sách phát triển, nghiên cứu công nghệ và thiết kế dây chuyền sản xuất Đồng thời, cần nâng cao trình độ quản lý cho đội ngũ cán bộ và tổ chức đào tạo nghề cho công nhân kỹ thuật Việc kiểm định chất lượng nguyên liệu và sản phẩm cũng rất quan trọng, cùng với tổ chức các hoạt động thông tin khoa học và công nghệ Hợp tác nghiên cứu và chuyển giao công nghệ trong nước và quốc tế, cũng như tư vấn đầu tư và bảo trì thiết bị, là những yếu tố cần thiết để phát triển bền vững ngành da giầy.

Chúng tôi cung cấp 35 thiết bị thuộc dây chuyền công nghệ chuyên ngành, thực hiện các dịch vụ phân tích và kiểm tra chất lượng nguyên liệu cho ngành da - giày Chúng tôi cũng tham gia vào sản xuất và kinh doanh các sản phẩm liên quan đến ngành này.

- Các sản phẩm da - giầy, đồ dùng bằng da, giả da;

- Nguyên, phụ liệu phục vụ ngành da giầy, may mặc;

Các thiết bị và dây chuyền đồng bộ trong chế biến da và giả da bao gồm nhiều lĩnh vực như kinh doanh bất động sản và cho thuê văn phòng Ngoài ra, hoạt động xuất khẩu và nhập khẩu nguyên phụ liệu, sản phẩm từ da, cũng như vật tư kỹ thuật, hóa chất, máy móc và thiết bị thuộc ngành công nghiệp da giày cũng rất quan trọng Việc đầu tư tài chính vào các đơn vị, công ty thành viên và các loại hình doanh nghiệp khác, cùng với các hoạt động khoa học - công nghệ, sản xuất - kinh doanh và dịch vụ, đều phải phù hợp với năng lực, điều kiện của Viện, nhu cầu thị trường và được pháp luật cho phép.

1.3.3 Mục tiêu phát triển của Viện

Mục tiêu tổng quát của Viện NCDG là hoàn thành hiệu quả các nhiệm vụ được giao, từ đó nâng cao vị thế và uy tín của viện Chúng tôi hướng đến việc xây dựng Viện NCDG thành một tổ chức khoa học và công nghệ có đủ năng lực để giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình phát triển của ngành da giầy Việt Nam.

- Dự báo và tham mưu với Cơ quan quản lý nhà nước về chính sách, chiến lược phát triển ngành da giầy

- Nghiên cứu hoàn thiện chuỗi giá trị da thuộc đáp ứng yêu cầu trong nền kinh tế tuần hoàn và thân thiện với môi trường

Nghiên cứu thiết kế và chế tạo giày chuyên dụng cho các ngành công nghiệp, giày dép hỗ trợ điều trị bệnh, sản phẩm thời trang, nội thất văn phòng, nội thất xe ô tô, cùng với dụng cụ và đồ dùng thể thao, nhằm ứng dụng hiệu quả vào thực tế sản xuất.

- Nghiên cứu ứng dụng công nghệ của công nghiệp 4.0 trong việc chuyển đổi số, xây dựng cơ sở dữ liệu chuyên ngành da - giầy,

- Xây dựng hệ thống tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật, định mức kinh tế - kỹ thuật ngành da - giầy

- Xây dựng Trung tâm phân tích, kiểm định sản phẩm chuyên ngành da giầy

- Xây dựng Trung tâm Đào tạo nhân lực, thiết kế chuyên ngành da giầy

- Trở thành trung tâm kết nối, hợp tác trong và ngoài nước trong lĩnh vực da giầy

Sơ đồ cơ cấu tổ chức bộ máy của Viện

Viện trưởng có trách nhiệm thực hiện hoặc được uỷ quyền thực hiện các quyền của chủ sở hữu vốn nhà nước tại Viện, bảo toàn và phát triển vốn Nhà nước giao Là đại diện theo pháp luật của Viện, Viện trưởng giải quyết mọi vấn đề liên quan đến quản lý và điều hành hoạt động khoa học - công nghệ, sản xuất kinh doanh, cũng như quyền lợi và nghĩa vụ của Viện Viện trưởng phải chịu trách nhiệm trước pháp luật về các hoạt động này.

Bộ trưởng Bộ Công Thương, trước pháp luật về toàn bộ các mặt quản lý, kết quả và hiệu quả hoạt động của Viện;

MỤC TIÊU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN

Ngày đăng: 08/12/2021, 23:42

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.1. Lịch sử hình thành Lean [4] - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 1.1. Lịch sử hình thành Lean [4] (Trang 18)
Hình 1. 2: Ngôi nhà chất lượng của Toyota [5] - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 1. 2: Ngôi nhà chất lượng của Toyota [5] (Trang 20)
Hình 1. 3: Tỷ lệ áp dụng các công cụ cải tiến nâng cao năng suất, chất lượng sản - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 1. 3: Tỷ lệ áp dụng các công cụ cải tiến nâng cao năng suất, chất lượng sản (Trang 44)
Hình 1. 7: Viện Nghiên cứu Da - Giầy - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 1. 7: Viện Nghiên cứu Da - Giầy (Trang 48)
Hình 1. 6: Kết quả áp dụng Lean vào trong SX của Công ty Giầy Thái Bình [26] - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 1. 6: Kết quả áp dụng Lean vào trong SX của Công ty Giầy Thái Bình [26] (Trang 48)
Sơ đồ cơ cấu tổ chức bộ máy của Viện - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Sơ đồ c ơ cấu tổ chức bộ máy của Viện (Trang 52)
Sơ đồ bố trí này cùng phù hợp với kích thước xưởng hẹp và dài hiện nay của Viện  NCDG - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Sơ đồ b ố trí này cùng phù hợp với kích thước xưởng hẹp và dài hiện nay của Viện NCDG (Trang 62)
Bảng 3. 1: Thực trạng các trang thiết bị hiện đang sử dụng tại Viện để cắt vật liệu - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Bảng 3. 1: Thực trạng các trang thiết bị hiện đang sử dụng tại Viện để cắt vật liệu (Trang 68)
Hình 3. 4: Sơ đồ bố trí tổng thể mặt bằng xưởng sản xuất giầy nữ - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 3. 4: Sơ đồ bố trí tổng thể mặt bằng xưởng sản xuất giầy nữ (Trang 75)
Hình 3. 5: Bố trí thiết bị bộ phận gò ráp đế và hoàn tất giầy - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 3. 5: Bố trí thiết bị bộ phận gò ráp đế và hoàn tất giầy (Trang 77)
Hình 3. 6: Hình ảnh một số vị trí làm việc tại xưởng - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 3. 6: Hình ảnh một số vị trí làm việc tại xưởng (Trang 78)
Bảng 3. 4: Một số bảng chỉ dẫn công nghệ cho mã giầy 550-1 - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Bảng 3. 4: Một số bảng chỉ dẫn công nghệ cho mã giầy 550-1 (Trang 85)
Hình 3. 7: Hình ảnh bố trí thiết bị trước (a) và sau khi sắp xếp lại (b) tại bộ phận - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 3. 7: Hình ảnh bố trí thiết bị trước (a) và sau khi sắp xếp lại (b) tại bộ phận (Trang 86)
Hình 3. 8: Trang bị giá để dao chặt cho bộ phận cắt vật liệu - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 3. 8: Trang bị giá để dao chặt cho bộ phận cắt vật liệu (Trang 87)
Hình 3. 9: Hình ảnh bố trí thiết bị trước (a) và sau khi sắp xếp lại (b) tại bộ phận - Nghiên cứu áp dụng một số công cụ của lean tại xưởng sản xuất giầy nữ của viện nghiên cứu da giầy
Hình 3. 9: Hình ảnh bố trí thiết bị trước (a) và sau khi sắp xếp lại (b) tại bộ phận (Trang 87)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w