Khởi đầu từ cách mạng công nghiệp vào kỷ XVIII, gia tăng khơng ngừng nhà máy, xí nghiệp lĩnh vực công nghiệp, nhịp độ sản xuất ngày tăng, kéo theo loạt ảnh hưởng nghiệp trọng đến môi trường Nhưng phải đến 10 năm gần đây, tác động biến đổi khí hậu tồn cầu với suy giảm đa dạng sinh thái, lượng khí CO2 tăng cao chưa có lịch sử lồi người, phủ nước bắt đầu quan tâm đến vấn đề bảo vệ môi trường nhiều Trong nỗ lực bảo vệ mơi trường từ Việt Nam, nhận thấy nay, Hiện nay, để thi công tịa nhà, cơng trình…rất nhiều chủng loại vật liệu xây dựng đưa vào sử dụng Trong đó, gạch viên rỗng làm từ đất sét nung dùng phổ biến nhất: Mỗi năm nước ta sử dụng khoảng 40 tỷ viên gạch để dùng cho cơng trình xây dựng - Thống kê Hội Vật liệu xây dựng Việt Nam Như vậy, 10 năm tới, phải sản xuất 400 tỷ viên gạch, tương đương với 600.000 mét khối đất sét Cùng với 60 triệu than để nung gạch Quá trình nung lại nảy sinh nhiều vấn đề như: viên gạch tiêu tốn nhiều nhiên liệu nung, đặc biệt dùng than nung truyền thống gây nhiễm mơi trường (do khói bụi phát sinh trình nung gạch) gây hiệu ứng nhà kính khí CO2 thải q trình nung đốt Thêm vào đó, việc sử dụng làm vật liệu để nung gạch làm cạn kiệt nguồn tài ngun đất, gây xói mịn đất thu hẹp diện tích đất dành cho sản xuất nông nghiệp Ngày nay, nhận ảnh hưởng việc sản xuất gạch nung tới môi trường với điều kiện kỹ thuật xây dựng ngày cải tiến, vật liệu không nung dần trở thành xu chung ngành xây dựng giới ại Việt Nam, ngày 16/04/2012, Thủ tướng Chính phủ có Chỉ thị số 10-CT-TTG việc tăng cường sử dụng vật liệu xây dựng không nung hạn chế sản xuất gạch đất sét nung Trong đó, u cầu cơng trình sử dụng vốn nhà nước như: trụ sở làm việc, bệnh viện, trường học… bắt buộc phải sử dụng vật liệu xây khơng nung, cơng trình nhà cao tầng không phân biệt nguồn vốn cần ưu tiên sử dụng vật liệu Đặc biệt, vật liệu xây dựng không nung loại nhẹ tối thiểu phải đạt 30% tổng số vật liệu xây Nhận thấy nhu cầu thị trường ngày tăng cao với tiêu chí sản xuất sản phẩm thân thiện với môi trường, nguồn nguyên liệu tận dụng tối đa với chất lượng tốt giá thành cạnh tranh, Công ty TNHH UPABRICK thành lập, trình quan chức kêu gọi đầu tư dự án: “Dự án nhà máy gạch không nung UpaBrick.” Công ty UpaBrick tiền thân công ty UpaMin chuyên sản xuất nguyên vật liệu thi công xây dựng ,là nhà cung cấp vật liệu xây dựng cho dự án Vingroup miền Bắc UpaBrick tách với sứ mệnh tạo nên môi trường xanh, ngành xây dựng nói riêng cơng nghiệp xây dựng Việt Nam nói chung
TỔNG QUAN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
TÊN DỰ ÁN
“Dự án Xây dựng nhà máy sản xuất gạch không nung UpaBrick”
GIỚI THIỆU VỀ CHỦ ĐẦU TƯ
- Tên doanh nghiệp: Công ty TNHH UPABRICK
- Loại hình doanh nghiệp: Công ty TNHH có hai thành viên trở lên
- Trụ sở đăng ký: Số 91 – Chùa Láng - Láng Thượng – Đống Đa – Hà Nội
- Giấy chứng nhận kinh doanh số: 1102220491 do Sở Kế hoạch và Đầu tư cấp ngày 11/05/2019
● Sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu
● Sản xuất gạch bê tông nhẹ chưng áp khí
ĐỊA ĐIỂM THỰC HIỆN DỰ ÁN
Lô A – 10 – CN Đường N7, Khu công nghiệp Mỹ Phước I, huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dương
Hình 1 Địa điểm thực hiện dự án
2 Đặc điểm địa lý tự nhiên của Huyện Bến Cát, Tỉnh Bình Dương a Tỉnh Bình Dương
Bình Dương là một tỉnh thuộc miền Đông Nam Bộ
- Diện tích tự nhiên 2.695,22km2 (chiếm khoảng 0,83% diện tích cả nước, khoảng 12% diện tích miền Đông Nam Bộ)
- Mật độ dân số khoảng 550 người/km2
Bình Dương là tỉnh nằm ở vị trí chuyển tiếp giữa dãy Trường Sơn và đồng bằng sông Cửu Long, với địa hình chủ yếu là bình nguyên có độ cao từ 10m đến 15m so với mặt biển Tọa độ địa lý của tỉnh nằm trong khoảng 10°50'27" đến 11°24'32" vĩ độ bắc và 106°20' đến 106°25' kinh độ đông Toàn bộ vùng đất Bình Dương tương đối bằng phẳng và thấp dần từ bắc xuống nam, bao gồm nhiều dạng địa hình như núi thấp, vùng bằng phẳng và thung lũng bãi bồi.
Có một số núi thấp, như núi Châu Thới (huyện Dĩ An), núi Cậu (còn gọi là núi Lấp Vò) ở huyện Dầu Tiếng… và một số đồi thấp
Các quy luật tự nhiên đã hình thành nhiều dạng địa mạo khác nhau trên vùng đất này, bao gồm các khu vực bị bào mòn, khu vực tích tụ vật liệu và những nơi vừa bào mòn vừa lắng đọng Nguyên nhân chính là do tác động của nước mưa và dòng chảy, kết hợp với sức gió, nhiệt độ, khí hậu, cũng như hiện tượng sạt lở và sụp trượt do trọng lực Những quá trình này diễn ra kéo dài hàng triệu năm, tạo nên sự đa dạng trong địa hình.
❖ Đất đai: Đất đai Bình Dương rất đa dạng và phong phú về chủng loại:
Đất xám trên phù sa cổ có diện tích 200.000 ha, phân bố tại các huyện Dầu Tiếng, Bến Cát, Thuận An và thị xã Thủ Dầu Một Loại đất này rất thích hợp cho nhiều loại cây trồng, đặc biệt là cây công nghiệp và cây ăn trái.
Đất nâu vàng trên phù sa cổ, với diện tích khoảng 35.206 ha, nằm ở các huyện Tân Uyên, Phú Giáo và thị xã Thủ Dầu Một, Thuận An, cùng một phần dọc quốc lộ 13 Loại đất này thích hợp cho việc trồng rau màu và các cây ăn trái chịu hạn như mít và điều.
Đất phù sa Glây, chủ yếu là đất dốc tụ trên phù sa cổ, phân bố ở phía bắc huyện Tân Uyên, Phú Giáo, Bến Cát, Dầu Tiếng, Thuận An và Dĩ An Diện tích đất thấp mùn Glây khoảng 7.900 ha, nằm rải rác tại các vùng trũng ven sông, rạch và suối Đặc điểm của loại đất này là có tính chua phèn và axit do chứa sunfat sắt và alumin Sau khi được cải tạo, đất phù sa Glây có thể được sử dụng để trồng lúa, rau và cây ăn trái.
Khí hậu Bình Dương thuộc khu vực miền Đông Nam Bộ, đặc trưng bởi nắng nóng, mưa nhiều và độ ẩm cao Đây là khí hậu nhiệt đới gió mùa với hai mùa rõ rệt: mùa khô và mùa mưa Mùa mưa bắt đầu từ tháng 5 đến hết tháng 10, trong đó những tháng đầu mùa thường có mưa rào lớn, sau đó giảm dần Các tháng 7, 8, 9 là thời điểm mưa dầm Đặc biệt, Bình Dương hiếm khi chịu ảnh hưởng của bão, chỉ bị tác động bởi các cơn bão gần.
Nhiệt độ trung bình hàng năm tại Bình Dương dao động từ 26oC đến 27oC Trong đó, nhiệt độ cao nhất có thể đạt tới 39,3oC, trong khi nhiệt độ thấp nhất vào ban đêm thường từ 16oC đến 17oC và khoảng 18oC vào buổi sáng sớm.
Vào mùa nắng, độ ẩm trung bình hàng năm từ 76%-80%, cao nhất là 86% (vào tháng 9) và thấp nhất là 66% (vào tháng 2)
Lượng nước mưa trung bình hàng năm từ 1.800-2.000mm Tại ngã tư Sở Sao của Bình Dương đo được bình quân trong năm lên đến 2113,3mm
Chế độ thủy văn của tỉnh Bình Dương biến đổi theo mùa, với mùa mưa kéo dài từ tháng 5 đến tháng 11, khi lượng nước lớn, và mùa khô từ tháng 11 đến tháng 5 năm sau Tỉnh có ba con sông lớn cùng nhiều rạch ven sông và các suối nhỏ khác, tạo nên hệ thống thủy văn phong phú.
Sông Đồng Nai, con sông lớn nhất miền Đông Nam Bộ, bắt nguồn từ cao nguyên Lâm Viên (Lâm Đồng) và có tổng chiều dài 635 km, nhưng chỉ chảy qua địa phận Bình Dương tại Tân Uyên.
Sông Sài Gòn, với chiều dài 256 km, bắt nguồn từ vùng đồi cao huyện Lộc Ninh thuộc tỉnh Bình Phước, là một con sông lớn có nhiều chi lưu, phụ lưu, rạch, ngòi và suối.
- Sông Thị Tính là phụ lưu của sông Sài Gòn bắt nguồn từ đồi Cam xe huyện
Bình Long (tỉnh Bình Phước) chảy qua Bến Cát, rồi lại đổ vào sông Sài Gòn ở đập Ông Cộ
Bình Dương là một tỉnh có hệ thống giao thông đường bộ và đường thủy rất quan trọng nối liền giữa các vùng trong và ngoài tỉnh
Hệ thống giao thông đường bộ trong tỉnh bao gồm các tuyến quốc lộ như quốc lộ 13, quốc lộ 14, và các liên tỉnh lộ như liên tỉnh lộ 1A, liên tỉnh lộ 13, và liên tỉnh lộ 16, cùng với các đường nối thị xã với các thị trấn và điểm dân cư Đặc biệt, quốc lộ 13 là một con đường chiến lược quan trọng, bắt đầu từ thành phố Hồ Chí Minh và kéo dài qua tỉnh Bình Phước, kết nối với Vương quốc Campuchia và biên giới Thái Lan, đóng vai trò quan trọng về cả quân sự lẫn kinh tế.
Bình Dương, nằm giữa ba con sông lớn, đặc biệt là sông Sài Gòn, có lợi thế kết nối với các cảng lớn ở phía nam Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc giao lưu hàng hóa với các tỉnh đồng bằng sông Cửu Long, góp phần thúc đẩy phát triển kinh tế, đặc biệt tại huyện Bến Cát.
Bến Cát là thị xã thuộc tỉnh Bình Dương, nằm trong khu vực kinh tế trọng điểm phía Nam Thị xã này cách Thành phố Thủ Dầu Một khoảng 20 km và cách Thành phố Hồ Chí Minh khoảng 50 km.
Thị xã nằm ở trung tâm tỉnh Bình Dương, có sông Sài Gòn và sông Thị Tính chảy qua
● Phía Đông giáp thị xã Tân Uyên và huyện Bắc Tân Uyên
● Phía Tây và Tây Nam giáp huyện Củ Chi (TP Hồ Chí Minh); Tây Bắc giáp huyện Dầu Tiếng
● Phía Nam giáp thành phố Thủ Dầu Một
● Phía Bắc giáp huyện Bàu Bàng
Thị xã sở hữu trữ lượng phong phú khoáng sản phi kim loại như cao lanh, đất sét, đất làm gạch ngói và sỏi đỏ Nguồn nước mặt và nước ngầm dồi dào nhờ có hai con sông Sài Gòn và sông Thị Tính chảy qua khu vực Hệ thống giao thông đường thủy và đường bộ phát triển, tạo sự kết nối thuận lợi giữa các tỉnh trong vùng và thành phố.
Bến Cát, Hồ Chí Minh, sở hữu tiềm năng lớn về đất đai, thích hợp cho việc phát triển trồng trọt các loại cây công nghiệp và cây ăn trái Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho quy hoạch xây dựng các khu công nghiệp và cụm công nghiệp, góp phần thúc đẩy sản xuất công nghiệp trong khu vực.
3 Địa điểm dự kiến xây dựng nhà máy thuộc địa bàn Khu công nghiệp Mỹ Phước I, huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dương
TỔNG VỐN ĐẦU TƯ DỰ KIẾN
Giá trị giải phóng mặt bằng và thuê đất 20.700.000.000 đ
Giá trị xây lắp bao gồm xây dựng nhà máy, kho bãi, lắp đặt và vận hành hệ thống điện, nước, cũng như các thiết bị bảo hiểm và phòng cháy chữa cháy Ngoài ra, việc khắc phục sự cố có thể xảy ra trong quá trình vận hành nhà máy và các khu vực cần thiết khác trong khuôn viên nhà máy cũng là một phần quan trọng của giá trị này.
Giá trị thiết bị cơ bản khác 903.034.800 đ
Tổng vốn đầu tư dự kiến 44.546.324.800 đ
NGUỒN VỐN ĐẦU TƯ
Vốn đóng góp của các cổ đông 12.500.000.000 đ
Vốn vay ngân hàng dài hạn 12.500.000.000 đ
PHƯƠNG THỨC QUẢN LÝ
Chủ đầu tư trực tiếp quản lý thông qua chi nhánh đặt tại huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dương.
PHÂN TÍCH CƠ HỘI ĐẦU TƯ
CƠ SỞ VÀ SỰ CẦN THIẾT ĐẦU TƯ
● Căn cứ luật doanh nghiệp được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 12/6/1999 có hiệu lực từ ngày 01/01/2000
● Căn cứ luật đất đai và các nghị định thông tư hướng dẫn thực hiện luật nhà nước
● Căn cứ nghị định số: 51/1999/NĐ-CP ngày 08/7/1999 của chính phủ quy định chi tiết thi hành Luật khuyến khích thi hành đầu tư trong nước
Theo quyết định số 12/2003/QĐ-UB ngày 18/3/2003 của UBND tỉnh Bình Dương, tỉnh đã ban hành quy định về việc tiếp nhận và quản lý hoạt động đầu tư trực tiếp cả trong và ngoài nước.
Căn cứ vào Nghị định số 52/NĐ-CP ngày 08/07/1999 của Chính phủ về quy chế quản lý đầu tư và xây dựng, cùng với các Nghị định số 12/2000/NĐ-CP ngày 05/05/2000 và số 07/2003/NĐ-CP ngày 30/01/2003, Chính phủ đã thực hiện sửa đổi và bổ sung một số điều trong quy chế này nhằm nâng cao hiệu quả quản lý đầu tư và xây dựng.
● Căn cứ quyết định số: 18/2003/QĐ-BXD ngày 27/6/2003 của Bộ trưởng Bộ xây dựng ban hành quy chế quản lý chất lượng công trình xây dựng
● Căn cứ vào đăng ký kinh doanh của các ngành nghề của Công ty TNHH UpaBrick đã được sở kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp phép
Căn cứ vào các tiêu chuẩn quy phạm và quy chuẩn liên quan đến thiết kế kỹ thuật cũng như thi công công trình xây dựng, các thông tư hướng dẫn thực hiện văn bản pháp quy về tiêu chuẩn kỹ thuật và định mức kinh tế được ban hành nhằm đảm bảo chất lượng và hiệu quả trong quá trình xây dựng.
2 Sự cần thiết của dự án
Tốc độ đô thị hóa tại Việt Nam đang gia tăng mạnh mẽ, với tỷ lệ đô thị hóa dự kiến đạt 45% vào năm 2025 Điều này dẫn đến nhu cầu xây dựng các công trình kiến trúc như cao ốc, khách sạn và chung cư tăng cao, với mức tiêu thụ gạch xây toàn quốc hiện khoảng 20 tỷ viên/năm, dự báo sẽ tăng lên 40 tỷ viên/năm vào năm 2020 Việc tập trung vào gạch đất sét nung có thể gây ra tác động tiêu cực đến tài nguyên đất và môi trường Do đó, công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng không nung đang trở thành một giải pháp thân thiện với môi trường, giúp giảm thiểu ô nhiễm và tiết kiệm nguyên liệu Chính phủ cũng đang thúc đẩy chương trình sản xuất và tiêu thụ vật liệu không nung, tạo điều kiện cho các nhà sản xuất và nâng cao giám sát đối với việc sử dụng đất nông nghiệp Công ty Cổ phần Sản xuất gạch không nung Upabrick nhận thấy sự cần thiết của ngành này và coi đây là một dự án hiệu quả và cấp thiết trong bối cảnh hiện nay.
ĐÁNH GIÁ TIỀM NĂNG THỊ TRƯỜNG
Công nghệ gạch đất sét đang dần lạc hậu và gây ra nhiều hệ quả bất lợi, như việc mất diện tích đất canh tác nông nghiệp hàng năm Quyết định 567/2010/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ đã phê duyệt Chương trình phát triển vật liệu xây dựng không nung đến năm 2020, mở ra hướng đi mới cho ngành vật liệu xây dựng Trong bối cảnh kinh tế hiện nay, vật liệu xây dựng truyền thống như gạch nung từ đất đã đến hồi kết, và vật liệu xây dựng không nung sẽ trở thành lựa chọn hàng đầu cho ngành công nghiệp xây dựng Việt Nam trong tương lai gần.
1 Giảm sản xuất gạch đất sét nung ở tỉnh Bình Dương và các tỉnh khu vực
Tỉnh đã triển khai lộ trình giảm sản xuất gạch đất sét nung từ năm 2005 đến 2014, tập trung vào việc chấm dứt hoạt động của các lò gạch lạc hậu như lò thủ công và lò vòng (lò Hoffman) Đến năm 2005, tỉnh đã hoàn thành việc di dời toàn bộ các lò thủ công ra khỏi khu dân cư tại các thị trấn và xã đông dân cư Đến năm 2010, việc chấm dứt hoạt động của các lò gạch thủ công đã được hoàn tất, góp phần cải thiện môi trường sống cho người dân.
Năm 2016, tỉnh Bình Dương đã hoàn thành việc chấm dứt hoạt động của các lò vòng nhằm giảm dần sản xuất và sử dụng đất sét nung Theo Kế hoạch 1961 ban hành ngày 11-5-2018, tỉnh sẽ áp dụng công nghệ lò tuynel từ năm 2018 đến 2020 và tiếp tục sau đó, đồng thời lập danh sách 41 lò gạch tuynel có cam kết hoạt động đến năm 2020 Tỉnh cũng tăng cường tuyên truyền để người dân và các cơ sở hiểu rõ lợi ích của việc sử dụng vật liệu xây dựng không nung, góp phần tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường Đồng thời, các chính sách hỗ trợ doanh nghiệp trong việc đổi mới công nghệ sản xuất cũng đang được thực hiện Sở Khoa học và Công nghệ sẽ phối hợp với các đơn vị để tìm giải pháp công nghệ phù hợp và khuyến khích các doanh nghiệp chia sẻ kinh nghiệm trong sản xuất vật liệu xây dựng không nung.
2 Về năng lực sản xuất gạch không nung trong khu vực
Theo chỉ đạo của Thủ tướng Chính phủ và Bộ Xây dựng, tỉnh Bình Dương đã ban hành Chỉ thị số 05/2013 nhằm tăng cường sử dụng vật liệu xây dựng không nung và hạn chế gạch đất sét nung Hiện nay, nhiều doanh nghiệp trong tỉnh như Công ty Cổ phần Hass và Công ty TNHH Gạch ống không nung Ngôi sao Bình Dương đang tích cực sản xuất vật liệu xây dựng không nung.
Môi trường Bình Dương có công suất sản xuất lên tới 350 triệu viên gạch mỗi năm, bao gồm 144,3 triệu viên gạch bê tông khí chưng áp AAC, từ 50 đến 100 triệu viên gạch xi măng cốt liệu, và gạch bê tông bọt.
3 Về nhu cầu và khả năng đáp ứng nhu cầu sử dụng gạch không nung a Tình hình thế giới
Gạch không nung đã trở thành sản phẩm phổ biến trong xây dựng toàn cầu, chiếm tỷ lệ cao ở các nước phát triển (trên 70%), trong khi gạch đất nung chủ yếu được sử dụng cho mục đích trang trí với giá thành cao Tại Trung Quốc, gạch không nung đã tăng trưởng mạnh mẽ từ năm 1990, hiện chiếm tới 60% thị phần Các quốc gia như Ấn Độ, Pháp, Mỹ, Đức, Bỉ và Nam Phi cũng đã áp dụng công nghệ Polymer cho khoảng 70% – 80% nhu cầu gạch xây dựng Ở Thái Lan, mặc dù không có chính sách khuyến khích, nhưng việc quản lý chặt chẽ đất đai đã dẫn đến việc gạch nung có giá cao hơn gạch không nung, tạo điều kiện cho ngành công nghiệp vật liệu xây không nung, như bê tông nhẹ, phát triển mạnh mẽ trong suốt 10 năm qua.
Ngành xây dựng, đặc biệt là sản xuất vật liệu xây dựng không nung, đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế Việc làm chủ công nghệ và thiết bị sản xuất vật liệu này đang trở thành nhu cầu cấp thiết trên thị trường xây dựng trong nước.
Nhu cầu sản xuất gạch không nung đang tăng cao trên toàn quốc, với sự phát triển hàng năm dựa vào mức tiêu thụ và chiến lược xây dựng quốc gia Công nghệ sản xuất gạch không nung đơn giản, nguyên liệu dồi dào và thị trường tiêu thụ rộng lớn, cùng với sự khuyến khích đầu tư từ nhà nước, tạo điều kiện thuận lợi cho việc mở rộng dự án Tại TP Hồ Chí Minh và Hà Nội, 100% công trình sử dụng vốn ngân sách nhà nước phải áp dụng gạch không nung Để nâng cao tỷ lệ sử dụng gạch không nung trong cộng đồng, cần tuyên truyền về lợi ích của loại gạch này và đầu tư vào dây chuyền sản xuất hiện đại, giúp giảm giá thành và tăng tính cạnh tranh so với gạch đỏ trong tương lai, theo PGS.TSKH Bạch Đình Thiên.
Gạch không nung đang ngày càng khẳng định vị trí quan trọng trong xây dựng và trở nên phổ biến hơn, được ưu tiên phát triển cho nhiều loại công trình Các ứng dụng của gạch không nung rất đa dạng, từ công trình nhỏ lẻ đến những công trình lớn như dân dụng, đình chùa, nhà hàng, sân gôn, khu nghỉ dưỡng và cao ốc Một số công trình tiêu biểu sử dụng gạch không nung bao gồm Keangnam Hà Nội Landmark Tower, Lotte Center Hà Nội và Khách sạn Horison.
Hà Nội Hotel Plaza (đường Trần Duy Hưng, Hà Nội), Sông Giá Resort (Hải Phòng), Sân vận động Mỹ Đình (Hà Nội), Làng Việt Kiều Châu Âu (Hà Đông,
Các địa phương cần tuân thủ chủ trương sử dụng đất nông nghiệp và bảo vệ đất lúa, đồng thời xây dựng quy hoạch phát triển vật liệu xây dựng theo hướng hạn chế gạch đất sét nung và chấm dứt sản xuất gạch bằng lò thủ công Các cơ quan liên quan sẽ tạo cơ chế thuận lợi về tín dụng đầu tư và tín dụng xuất khẩu cho doanh nghiệp sản xuất và tiêu thụ gạch không nung, cũng như điều chỉnh thuế tài nguyên và phí môi trường đối với các sản phẩm liên quan.
Thị trường vật liệu gạch không nung đang phát triển mạnh mẽ nhờ vào sự gia tăng các khu công nghiệp và đô thị mới Nhu cầu về thiết bị công nghệ sản xuất gạch không nung cũng đang tăng cao, tạo nên một thị trường sôi động trong vài năm qua, đặc biệt là gần đây Điều này mở ra cơ hội lớn cho ngành cơ khí xây dựng trong bối cảnh nền kinh tế phục hồi sau khủng hoảng.
4 Nắm bắt cơ hội đầu tư
Công ty sẽ tập trung đầu tư vào sản xuất gạch không nung để thay thế gạch đất sét nung truyền thống Mục tiêu là tạo ra sản phẩm thân thiện với môi trường, sử dụng tối đa nguồn nguyên liệu, đảm bảo chất lượng tốt và giá thành cạnh tranh.
Dự án đầu tư Công ty TNHH UpaBrick được xây dựng tại lô A-10-CN Đường N7, Khu công nghiệp Mỹ Phước I, huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dương bao gồm:
- Công nghệ và máy móc thiết bị sản xuất “gạch không nung - xi măng cốt liệu”
- Công nghệ và thiết bị sản xuất “Gạch bê tông chưng áp khí”(Gạch ACC)
Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất gạch không nung tại tỉnh của Công ty Upabrick là một quyết định đúng đắn, mang lại nhiều lợi ích kinh tế và xã hội.
Sản phẩm này được sản xuất từ nguyên liệu sẵn có như xi măng và đá mạt, có hình dáng và kích thước giống gạch đất sét nung truyền thống, đồng thời sở hữu các tính chất cơ lý tương tự Điều này giúp duy trì thói quen sử dụng gạch của đại đa số người dân mà không gây ra sự thay đổi.
Sản phẩm gạch đất sét nung mới có giá tương đương với gạch truyền thống nhưng sở hữu hình dáng sắc sảo và đẹp hơn Đặc biệt, chi phí đầu tư cho sản phẩm này chỉ bằng 30-40% so với các lò gạch thông thường, giúp tiết kiệm đáng kể cho người tiêu dùng.
NỘI DUNG DỰ ÁN
TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ
DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG
+ Vốn tự có của công ty
+ Vốn huy động từ cổ đông.
VỊ TRÍ VÀ ĐỊA ĐIỂM XIN THUÊ ĐẤT
Địa điểm nhà máy cần có diện tích đủ lớn để đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn và quy hoạch đầu tư của dự án, đồng thời phù hợp với quy hoạch chung của tỉnh Bình Dương và huyện Bến Cát Được sự hỗ trợ từ Đảng ủy, UBND huyện Bến Cát và các cơ quan có thẩm quyền, công ty TNHH Upabrick đã khảo sát và làm việc với các cơ quan chức năng, từ đó đề xuất được thuê 9000 m² đất để đầu tư xây dựng cơ sở sản xuất.
- Vị trí : tại lô A-10-CN Đường N7, Khu công nghiệp Mỹ Phước I, huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dương
+ Nằ m trong khu vực tứ giác kinh tế tro ̣ng điểm phía Nam (Tp Hồ Chí Minh,
Bình Dương, Bà Rịa-Vũng Tàu, Long An, Bình Phước, Tây Ninh và Đồng Nai nằm cách TP Hồ Chí Minh 45 km và thị xã Thủ Dầu Một 14 km về phía Bắc.
Nằm tại giao điểm của hai đơn vị hành chính quan trọng của tỉnh Bình Dương, Thị xã Thủ Dầu Một và Huyện Bến Cát, khu vực này có bán kính 14 km, tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển kinh tế và hạ tầng.
+ Nằm trên tuyến giao thông chính (quốc lộ 13) huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dương, KCN Mỹ Phước có tổng diện tích 6200 ha (3000 ha đất công nghiệp,
Khu công nghiệp (KCN) này có diện tích 3200 ha, được thiết kế như một mô hình mẫu với cơ sở hạ tầng hoàn thiện và chú trọng bảo vệ môi trường Nó tạo ra một công viên công nghiệp xanh, sạch, theo mô hình thành phố công nghiệp hiện đại, nhằm phát triển bền vững tại phía Bắc tỉnh Bình Dương Về cơ sở hạ tầng giao thông, các KCN nằm trên tuyến quốc lộ 13, kết nối với các tuyến đường huyết mạch của cả nước Hệ thống đường giao thông và đường nội bộ được xây dựng hoàn chỉnh với bề rộng từ 25 đến 62 m, mặt đường được thảm bê tông nhựa có tải trọng 40 – 60 tấn Đặc biệt, đường Mỹ Phước – Tân Vạn dài 35 km, góp phần nâng cao khả năng kết nối và vận chuyển hàng hóa.
Vào đầu năm 2008, 6 làn xe đã được xây dựng để kết nối các khu công nghiệp với trung tâm vùng kinh tế trọng điểm phía Nam Việc này giúp rút ngắn thời gian vận chuyển từ các khu công nghiệp đến cảng biển và sân bay lớn chỉ còn khoảng 25 phút, đồng thời giảm chi phí vận chuyển xuống chỉ còn 70% so với các tuyến giao thông hiện có.
HÌNH THỨC VÀ NỘI DUNG ĐẦU TƯ
Công ty TNHH Upabrick đã tiến hành điều tra và khảo sát nhu cầu thị trường cùng khả năng đáp ứng tại địa phương và các tỉnh lân cận Dựa trên kết quả này, công ty quyết định đầu tư vào dây chuyền sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu và gạch bê tông nhẹ chưng áp khí.
- Dây chuyền thiết bị mới 100%, đồng bộ
- Là dây chuyền có công nghệ tiên tiến hiện nay cho phép sản xuất ra các loại gạch có chất lượng cao
Máy móc thiết bị có nguồn gốc từ Việt Nam và Nhật Bản, yêu cầu công nghệ cao để đảm bảo hiệu quả đầu tư Để đạt được hiệu suất tối ưu, các thiết bị này cần hoạt động chính xác và hiệu quả.
1 HÌNH THỨC ĐẦU TƯ Để đảm bảo sự thành công của dự án, nhà máy đi vào hoạt động mang lại hiệu quả kinh tế trong thời gian ngắn nhất, công ty sẽ thực hiện hình thức đầu tư như sau: Đầu tư ngay hai dây chuyền sản xuất gạch thiết bị mới 100% đồng bộ, dùng cho việc sản xuất gạch không nung kích thước 200x105x60 mm và gạch bê tông nhẹ chưng khí áp kích thước 600x200x100 mm Sản phẩm sản xuất ra là nguyên liệu chính phục vụ cho nhu cầu xây dựng trong cả nước Sản phẩm gạch không nung bảo vệ môi trường được bán ra thị trường
Dây chuyền sản xuất hiện đại, phù hợp với tiêu chuẩn sản xuất và môi trường sinh thái địa phương, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao phục vụ nhu cầu xây dựng trong nước.
Thiết bị mới, đồng bộ, tính năng kĩ thuật cao, công nghệ tiên tiến, hiện đại tránh ô nhiễm môi trường, đảm bảo khả năng cạnh tranh
Giá cả hợp lí, khả năng khấu hao, thu hồi vốn nhanh, đảm bảo hiệu quả kinh tế cao
2.1 Quy mô đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu
Dây chuyền thiết bị có công suất 20 triệu viên gạch một năm, tương đương với
Dây chuyền sản xuất hiện tại có công suất 58.000 tấn/năm, mặc dù không phải là quy mô lớn nhưng hoàn toàn phù hợp với khả năng cung cấp nguyên liệu Hệ thống đã được thiết kế để đáp ứng nhu cầu nguyên liệu của các tỉnh thành và khu vực lân cận.
Dây chuyền thiết bị được thiết kế phù hợp với năng lực tổ chức và quản lý của Công ty, đảm bảo đáp ứng các tiêu chí về công nghệ sạch và không gây hại cho môi trường sinh thái.
2.1.1 Công nghê sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu
Công nghệ sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu đặc có 2 lỗ có định lượng 2.5-2.9kg/viên, kích cỡ 220*105*60mm
2.1.2 Khái quát quy trình công nghệ sản xuất
Mạt đá, xỉ than, cát, đất sỏi và đất đồi được phân loại kỹ lưỡng; các thành phần có kích thước hạt thô lớn sẽ được sàn lọc hoặc nghiền nhỏ với kích thước hạt không vượt quá 5mm Sau khi nghiền, các nguyên liệu này sẽ được lưu trữ tại kho bãi để thuận tiện cho việc trộn và cấp phối.
Xi măng được cung cấp từ Silo và qua vít tải xuống thiết bị cân xi, nơi lượng xi măng cần thiết được vận chuyển đến máy trộn Đồng thời, các nguyên liệu khác như mạt đá, nước và tro bay được cấp vào các phễu thông qua máy xúc, và một phần nguyên liệu sẽ được đưa vào phễu cân trong máy điều phối liệu để đảm bảo định lượng chính xác Tất cả nguyên liệu, bao gồm cốt liệu, nước và xi măng, được đưa vào máy trộn hoàn toàn tự động Sau khi trộn đều, nguyên liệu sẽ được chuyển đến máy chia liệu ở khu vực máy tạo hình Máy cấp khay sẽ đưa khay từ máy xếp khay vào bộ phận tạo hình để hỗ trợ sản phẩm Máy tạo hình tích hợp công nghệ ép, ép rung và ép rung cưỡng bức để tạo ra gạch chất lượng cao Cuối cùng, máy chuyển gạch nhận sản phẩm từ máy cấp khay và làm sạch bề mặt trước khi đưa ra máy xếp sản phẩm.
Máy xếp gạch nhận khay sản phẩm từ máy chuyển gạch và xếp chúng vào pallet gỗ với số tầng từ 2 đến 4, tùy thuộc vào loại sản phẩm Sau khi xếp, công nhân sẽ kéo sản phẩm ra sân dưỡng non Sau khoảng 12 đến 20 giờ, sản phẩm có thể được xếp thành kiện và chuyển ra sân dưỡng, và sau 15 đến 20 ngày, sản phẩm sẽ sẵn sàng để xuất bán.
2.1.3 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất
2.2 Quy mô đầu tư sản xuất gạch bê tông chưng áp khí (gạch AAC)
2.2.1 Công nghệ sản xuất gạch bê tông chưng áp khí
Dây chuyền công nghệ sản xuất gạch bê tông chưng áp khí có công suất 42.500 tấn/năm, tạo ra sản phẩm kích thước 600x200x150 với nhiều ưu điểm vượt trội Gạch này nhẹ hơn, có khả năng cách nhiệt tốt và thân thiện với môi trường, mang lại giải pháp xây dựng hiệu quả và bền vững.
2.2.2 Khái quát quy trình công nghệ sản xuất
Công nghệ sản xuất gạch AAC gồm 5 quy trình:
- Quy trình xử lí nguyên liệu vôi
- Quy trình rót đổ nguyên liệu
- Quy trình phồng nở và đóng rắn
- Quy trình cắt khối bê tông
- Quy trình xếp và chuyển khối bê tông vào lò chưng áp
- Quy trình chưng áp và tháo dỡ sản phẩm
Sau khi xử lý các nguyên liệu cát mịn và vôi, hỗn hợp sẽ được đưa vào máy trộn và sau đó đổ vào khuôn Sau khi để khô, bê tông sẽ được cắt và chuyển vào lò chưng áp Kết thúc quy trình này, gạch AAC sẽ được thu được.
Sơ đồ công nghệ quy trình sản xuất gạch AAC
Dự án dự kiến thu hút 150 công nhân trong năm đầu tiên, từ những năm tiếp theo, số lượng công nhân tăng lên tới 200 công nhân
3.1 Dây chuyền sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu
3.1.1 Lý do lựa chọn thiết bị của quy trình
• Khả năng công nghệ của thiết bị
Dàn thiết bị mới mang lại tính năng vượt trội với hệ thống điều khiển thông minh và tự động hóa, cho phép chu kỳ sản xuất nhanh, độ ồn thấp, và sản phẩm gạch ép không bị phân tầng, ít ba via bề mặt Đây là lựa chọn tối ưu cho các loại gạch có chiều cao lớn hơn 200mm và thành vách mỏng.
• Căn cứ vào nhu cầu thị trường về số lượng, chất lượng, đa dạng hóa sản phẩm và tiến độ giao hàng
• Căn cứ vào công suất thiết bị , các kích thước sản phẩm phù hợp giữa các máy lẻ với nhau
Công ty UpaBrick đã quyết định đầu tư vào dây chuyền thiết bị có công suất 20 triệu viên/năm, một mức công suất trung bình trong nước nhưng phù hợp với yêu cầu và khả năng của công ty Các thiết bị này chủ yếu được sản xuất tại các công ty Châu Á, trong đó Máy ép gạch không nung P700 của Nhật Bản nổi bật với công nghệ cao, chất lượng tốt và giá cả hợp lý Quyết định lựa chọn thiết bị Nhật Bản 100% cho thấy sự cam kết của UpaBrick trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng nhu cầu của thị trường Việt Nam.
- Công suất thiết kế: 30.000 m3/năm
- Cơ chế rung ép: Rung khuôn
- Khay đỡ gạch: Nhựa - 700x450x20mm; Gỗ - 700x450x20mm
Một số thiết bị phụ trợ có thể được đặt mua trong nước, giúp đảm bảo chất lượng, giảm chi phí và phù hợp với công nghệ, từ đó giảm mức vốn đầu tư.
3.1.1 Giá của thiết bị sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu Đơn vị tính: 1000 VNĐ
STT Thiết bị Đơn vị SL Đơn giá Thành tiền
2 Máy điều phối liệu Cái 1 139.000 139.000
3 Vít tải, chiều dài 6m Cái 1 45.000 45.000
4 Thiết bị cân xi Cái 1 62.000 62.000
9 Băng tải tiếp liệu máy
14 Xe nâng tay thủy lực
15 Tủ điện điều khiển trạm trộn tự động không kết nối máy tính, máy in
17 Dây điện đấu nối các thiết bị trong trạm trộn với nhau
18 Băng tải đai chuyển Cái 1 58.000 58.000 khay chứa gạch
19 Chi phí vận chuyển, bốc dỡ
20 Chi phí lắp đặt, chạy thử
21 Thiết bị thí nghiệm, kiểm tra Nhật Bản
22 Xe vận chuyển thành phẩm 8 tấn Nhật Bản
23 Xe ô tô 24 chỗ ngồi Cái 1 800.000 800.000
24 Xe ô tô 7 chỗ ngồi Cái 1 600.000 600.000
Tổng giá trị thiết bị 6.124.100
(Sáu tỉ một trăm hai bốn triệu một trăm nghìn Việt Nam Đồng)
3.2 Dây chuyền sản xuất gạch bê tông khí chưng áp
3.2.1 Các thông số kĩ thuật và công suất thiết bị của quy trình
STT Thiết bị Thông số kĩ thuật Công suất
1 Máy nghiền kẹp hàm PEF250 x 400 18.5 kw
2 Gầu tải liệu DT250 x 11m 5.5 kw
3 Thùng chứa vôi bột nhỏ
4 Thiết bị nạp liệu rung 0-5 tấn/ giờ 0.25 kw
6 Bi thép, trục máy nghiền
7 Máy bơm khí nâng hạ V=1.5 m 3
11 Băng tải xoắn ốc XL300 x 1.5m 3 kw
12 Cân vôi bột và cân bê tông
13 Thùng cân vữa D1.5 x 1.8m Cân điện tử
14 Máy trộn bột nhôm V=0.052m 3 0.25 kw
16 Thiết bị trộn đổ V=3.2 m 3 30 kw
18 Máy cắt khối bê tông JQF 4m x 1.2m x 0.6m 33 kw
3.2.2 Giá của thiết bị sản xuất gạch bê tông khi chưng áp
STT Thiết bị Đơn vị
Số lượng Đơn giá Thành tiền
1 Máy nghiền kẹp hàm Cái 1 85.000 85.000
3 Thùng chứa vôi bột nhỏ Cái 1 200 200
4 Thiết bị nạp liệu rung Cái 1 110.000 110.000
6 Bi thép, trục máy nghiền Tấn 5 650 3.250
7 Máy bơm khí nâng hạ Cái 1 95.000 95.000
10 Thùng vôi bột mịn Cái 1 210 210
12 Băng tải xoắn ốc Cái 1 8.000 8.000
13 Cân vôi bột và cân bê tông
15 Máy trộn bột nhôm Cái 1 6.500 6.500
17 Thiết bị trộn đổ Cái 1 3.600 3.600
19 Máy cắt khối bê tông Cái 1 45.000 45.000
22 Chi phí vận chuyển, bốc dỡ
23 Chi phí lắp đặt, chạy thử 250.000
24 Thiết bị thí nghiệm, kiểm tra Nhật Bản
25 Xe vận chuyển thành phẩm 8 tấn Nhật Bản
26 Xe ô tô 24 chỗ ngồi Cái 1 800.000
27 Xe ô tô 7 chỗ ngồi Cái 1 600.000
28 Tổng giá trị thiết bị 3.909.620
4 Xây dựng và kiến trúc
Nhà xưởng kiến trúc là kiểu nhà công nghiệp được xây dựng bằng khung thép, với dầm giằng và vì kèo thép, mái lợp tôn Ausnam Tường xây kiên cố, cửa sổ bằng khung nhôm và cửa ra vào sử dụng cửa cuốn Nhà kho được bố trí ngay cạnh nhà xưởng, được ngăn cách bởi cửa sắt chắc chắn, đảm bảo an toàn và tiện lợi trong hoạt động sản xuất.
