GIỚI THIỆU DỰ ÁN
Tổng quan hệ thống 4 2 Mục đích 4 3 Phạm vi công việc 4 II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Khuôn khổ và quy mô thực hiện gói thầu trong phạm vi tầng hầm… thuộc công trình Tòa nhà.
Quá trình thi công và lắp đặt hệ thống xếp xe tự động phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật được quy định trong hợp đồng và bản vẽ thiết kế Các biện pháp sử dụng trong quá trình này bao gồm việc kiểm tra chất lượng vật liệu, đảm bảo tính chính xác trong lắp đặt và thực hiện các bước kiểm tra an toàn cần thiết Việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật không chỉ đảm bảo hiệu suất hoạt động của hệ thống mà còn nâng cao độ bền và an toàn cho người sử dụng.
Phương án thi công này mô tả toàn bộ công việc liên quan đến việc cung cấp và lắp đặt hoàn thiện hệ thống bãi đỗ xe tự động hai tầng cùng các hệ thống phụ trợ liên quan.
II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Công tác chuẩn bị khởi công 4 2 Các công tác thi công 5 III Tổ chức mặt bằng công trường
- Hồ sơ pháp lý: Trước khi khởi công nhà thầu trình chủ đầu tư, tư vấn giảm sát hồ sơ pháp lý của nhà thầu cho dự án.
Khảo sát mặt bằng kỹ lưỡng là bước quan trọng để thiết kế các mặt bằng công trường, bao gồm bãi chứa và tập kết vật tư, vật liệu Ngoài ra, cần thiết kế đường tạm, đường công vụ và cầu tạm để đảm bảo quá trình thi công diễn ra thuận lợi và an toàn.
Sau khi nhận bàn giao tim mốc từ Chủ đầu tư, tiến hành triển khai các mốc gửi để bảo quản và phục vụ thi công Các mốc chuẩn công trình sẽ được giữ lại nhằm theo dõi và đánh giá sự biến dạng của công trình trong quá trình vận hành.
Chuyển quân và thiết bị máy móc đến để thực hiện công tác san lấp và dọn dẹp mặt bằng, xây dựng các đường công vụ và đường tạm, đồng thời xây dựng lán trại, nhà ban điều hành (nếu có), nhà vệ sinh, và tạo mặt bằng cho bãi chứa nguyên vật liệu cũng như kho chứa vật liệu.
Lắp đặt hệ thống hàng rào cần thiết để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công Đặc biệt, nếu công việc diễn ra trên đường phố, việc chuẩn bị các biển báo và đèn báo hiệu là rất quan trọng để bảo vệ an toàn giao thông đường bộ.
- Lắp đặt các trạm điện, hệ thống Cấp nước thi công và sinh hoạt.
Người đại diện hợp pháp của công trình là cá nhân hoặc tổ chức giám sát thi công thay mặt cho Chủ Đầu tư Để đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình, Chủ Đầu tư cần cung cấp đầy đủ họ tên và số điện thoại của người đại diện này.
2 Các công tác thi công
Dựa trên thiết kế khối lượng công việc, đặc điểm công trình, tiến độ thi công và khảo sát khu vực xây dựng, cùng với yêu cầu của chủ đầu tư, Nhà thầu chúng tôi dự kiến trình tự thi công như sau:
+ Bước 1: Tiến hành chuẩn bị mặt bằng thi công.
+ Bước 2: Tiến hành thi công lắp đặt hệ thống.
+ Bước 3: Lắp đặt hệ thống
+ Bước 4: Căn chỉnh, đấu nối và kiểm tra hệ thống
+ Bước 5: Nghiệm thu thử tải và kiểm định hệ thống.
Bước 6 bao gồm hướng dẫn sử dụng và chuyển giao công nghệ, bảo hành công trình, cũng như hoàn thiện các thủ tục pháp lý và hồ sơ chất lượng liên quan.
III Tổ chức mặt bằng công trường
Mặt bằng, kho bãi, lán trại, tập kết nguyên vật liệu phục vụ
Mặt bằng thi công được thiết lập tại tầng hầm B2 của công trình, nhằm phục vụ cho quá trình thi công và lắp đặt tại hiện trường.
Mặt bằng công trường cần được bố trí hợp lý, đảm bảo thuận lợi và đáp ứng các điều kiện cần thiết để triển khai thi công các hạng mục trong gói thầu.
Vật tư và vật liệu cần được tập kết một cách khoa học trong tòa nhà để đảm bảo cung cấp đầy đủ và kịp thời các vật tư thiết yếu cho quá trình thi công, đồng thời không làm ảnh hưởng đến hoạt động chung của tòa nhà.
- Phương tiện, các dụng cụ thi công chuyên dùng sẽ được điều động theo tiến độ thi công lắp đặt.
2 Bố trí rào chắn, biển báo
Tại công trường thi công, nhân viên sẽ hướng dẫn và hạn chế các khu vực không an toàn bằng hàng rào tạm và biển báo, đảm bảo an toàn cho người tham gia giao thông.
- Khi thi công trên đường phố phải có rào chắn, biển cảnh báo, đèn cảnh báo để đảm bảo an toàn giao thông.
3 Hệ thống điện, nước, thoát nước, giao thông liên lạc phục vụ thi công
Hệ thống điện thi công sẽ được kết nối trực tiếp từ tòa nhà, với đề nghị từ nhà thầu về việc cấp nguồn điện 3 pha có công suất 10kW từ chủ đầu tư, nhằm đảm bảo cung cấp điện dự phòng cho các thiết bị sử dụng trong quá trình thi công.
- Nguồn nước phục vụ sản xuất và sinh hoạt được nhà thầu khai thác từ nguồn nước đang cung cấp cho khu vực thi công.
Nhà thầu đã lắp đặt bơm thoát nước tại các hố thu nước của tòa nhà, đảm bảo không ảnh hưởng đến mặt bằng khu vực thi công Nước sẽ được bơm trực tiếp vào hệ thống thoát nước của công trình.
Nhà thầu cần cung cấp đầy đủ thông tin cá nhân như họ tên và số điện thoại của mình, cũng như thông tin của tổ chức đại diện hợp pháp tại công trường Đồng thời, nhà thầu cũng nên yêu cầu chủ đầu tư cung cấp thông tin tương tự về cá nhân và tổ chức giám sát thi công đại diện cho họ.
4 Chiếu sáng và xác định ranh giới công trưòng
Tại khu vực thi công, nhà thầu lắp đặt bóng đèn cao áp ở tất cả các vị trí để đảm bảo ánh sáng trong suốt quá trình làm việc Để tăng cường an toàn, khu vực thi công được khoanh vùng bằng biển báo, dây chằng phản quan, hàng rào và đèn cảnh báo.
5 Công tác bảo quản vật tư thiết bị, bảo vệ tại công trình
Mặt bằng thi công và kho bãi tập kết nằm trong khu vực bảo vệ chung của tòa nhà, do đó nhà thầu sẽ không bố trí bảo vệ cho hàng hóa và vật tư Với sự cho phép và hướng dẫn của Ban quản lý dự án, nhà thầu sẽ dựng một phòng tạm có diện tích từ 30-50m², được trang bị cửa khóa an toàn và điện chiếu sáng, nhằm thuận tiện cho công tác thi công và bảo quản thiết bị Tất cả vật tư và hàng hóa vào ra công trường phải qua bảo vệ cửa tòa nhà và được xác nhận bởi Ban quản lý dự án.
- Vật tư lắp đặt đưa vào công trường phải được nghiệm thu của giám sát của chủ đầu tư trước khi thi công lắp đặt.
6 Chuẩn bị các thủ tục phục vụ thi công
- Nhà thầu sẽ trình lên Chủ đầu tư các thủ tục sau:
+ Phương án thi công công trình.
+ Kế hoạch quản lý chất lượng của nhà thầu.
+ Kế hoạch sử dụng các loại vật tư vật liệu.
+ Nguồn gốc các loại vật tư vật liệu.
+ Kế hoạch sử dụng và huy động máy móc thiết bị thi công.
+ Tính năng và công suất máy móc thiết bị sử dụng cho gói thầu.
+ Kế hoạch sử dụng các mỏ vật liệu.
- Nhà thầu sẽ làm thủ tục xin cấp điện nước; lắp đặt đường điện, nước phục vụ thi công.
- Liên hệ với chính quyền địa phương xin phép tạm trú cho tất cả cán bộ công nhân viên tham gia thi công dự án.
- Làm thủ tục đưa vật tư, thiết bị máy móc đến tập kết tại công trường.
IV HỆ THỐNG TỔ CHỨC CỦA NHÀ THẦU
Quản lý chung của Công ty 9 2 Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trường 9
Quản lý chung của Công ty bao gồm việc giám sát nhân viên tham gia thi công, quản lý hàng hóa và máy móc được tập kết tại công trường, cùng với sự phối hợp của công nhân viên trong quá trình thực hiện dự án.
Sơ đồ tổ chức thi công tại công trường
2.Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trường
2.1 Chỉ huy trưởng công trình
Thay mặt Tổng giám đốc, người phụ trách sẽ làm việc trực tiếp với các Chủ đầu tư để giải quyết các vấn đề phát sinh tại công trường Họ điều hành mọi hoạt động trên công trường và chịu trách nhiệm về tiến độ, chất lượng và an toàn lao động Sự phối hợp chặt chẽ với các Chủ đầu tư và kỹ sư là rất quan trọng để đảm bảo công việc diễn ra suôn sẻ.
Kho, vật tư Đội thi công cơ khí Đội thi công điện
BỘ PHẬN HỒ SƠ – HÀNH
CHÍNH KẾ TOÁN giám sát của Chủ đầu tư và các Đơn vị thi công khác để thi công gói thầu đảm bảo tiến độ, chất lượng.
- Nghiên cứu tài liệu dự án, hợp đồng
- Lập tiến độ thi công.
- Chuẩn bị công trường, điện nước thi công.
- Chuẩn bị nhu cầu về nhân lực, máy thi công, vật tư, thiết bị.
- Xây dựng lán trại phụ trợ, và chuẩn bị các công tác liên quan phục vụ thi công.
- Cùng với Chủ đầu tư và các bên có liên quan để phối hợp thực hiện các công việc thi công.
- Lập kế hoạch về nhân lực, thiết bị thi công, vật tư
- An toàn lao động tại công trường
- Kiểm tra, nghiệm thu (tiến độ, chất lượng, khối lượng)
- Báo cáo công trường (báo cáo tuần, tháng)
2.2 Chỉ huy phó công trình
Người đảm nhận vai trò chính trong việc lập kế hoạch chất lượng cho từng công trình, có trách nhiệm kiểm tra và đánh giá bản vẽ thiết kế, đồng thời đề xuất và kiểm tra các biện pháp xử lý sự không phù hợp trong thiết kế tại công trình.
Có trách nhiệm kiểm tra giám sát tại công trường, đảm bảo an toàn lao động cho nhân công và thiết bị trong quá trình thực hiện dự án.
- Nhiệm vụ của chỉ huy phó công trình & đội trưởng lắp đặt:
+ Chịu trách nhiệm về tiến độ thực hiện công trình.
+ Kiểm tra thiết bị trước khi đưa vào lắp đặt.
+ Chất lượng lắp dựng tại công trình.
+ Chỉ huy phó công trình: giám sát và phụ trách công tác an toàn tại công trình.
+ Kiểm tra, giám sát các công đoạn lắp đặt tại công trình.
+ Tiến hành đăng kiểm và xin cấp chứng nhận kiểm định cho khách hàng.
Công nhân tại hiện trường, bao gồm thợ nguội, thợ hàn, thợ sơn và thợ điện, làm việc dưới sự chỉ đạo trực tiếp của chỉ huy phó công trình và đội trưởng đội lắp đặt.
Nhiệm vụ của công nhân:
+ Đảm bảo đúng tiến độ lắp đặt tại công trình
+ Tuân thủ đúng các quy định an toàn tại công trình
+ Đảm bảo chất lượng lắp dựng
2.5 Ban kỹ thuật, chất lượng, an toàn, cung ứng vật tư
- Tiếp nhận và nghiên cứu bản vẽ thi công
- Lập tiến độ thi công, tiến độ xin cấp vật tư thiết bị chi tiết
- Lập các biện pháp thi công, biện pháp an toàn chi tiết.
Kỹ thuật thi công đóng vai trò quan trọng trong việc nghiệm thu, hoàn công và giám sát các tổ đội Việc kiểm tra và hướng dẫn các tổ đội thi công sẽ giúp đảm bảo chất lượng công trình và tiến độ thực hiện.
- Cùng với Chủ đầu tư và các bên liên quan kiểm tra, nghiệm thu khối lượng hoàn thành.
Làm việc chặt chẽ với giám sát kỹ thuật của Chủ đầu tư, Tư vấn thiết kế và các chuyên gia từ Nhà cấp hàng là cần thiết để giải quyết các vấn đề kỹ thuật Điều này đảm bảo chất lượng thiết bị trong toàn bộ quá trình tiếp nhận, bảo quản, vận chuyển, lắp đặt và thí nghiệm hiệu chỉnh, từ đó giúp đảm bảo sự vận hành an toàn và hiệu quả của công trình.
- Cung cấp vật tư theo kế hoạch.
- Huy động máy móc thi công đáp ứng tiến độ.
- Tổ chức cho công nhân học an toàn trước khi vào thi công.
- Cung cấp thiết bị an toàn, bảo hộ lao động.
- Kiểm tra đôn đốc an toàn cho người và thiết bị trên công trường.
2.6 Ban tổ chức hành chính, y tế
- Cung cấp thiết bị hành chính cho công trường.
- Đảm bảo chỗ ăn ở cho công nhân.
- Đảm bảo y tế phục vụ cho công trường.
Mô tả mối quan hệ giữa trụ sở chính & việc quản lý ngoài hiện trường 12 V PHỐI HỢP VỚI CÁC NHÀ THẦU KHÁC
Chỉ huy trưởng công trình, chỉ huy phó và đội lắp đặt là những nhân viên chính thức của công ty , được đào tạo bài bản về an toàn lao động và sở hữu kinh nghiệm dày dạn trong lĩnh vực lắp dựng bãi đỗ xe tự động.
- Chỉ huy trưởng công trình chịu trách nhiệm tiến độ & chất lượng công trình trước BGĐ công ty.
Chỉ huy trưởng công trình hàng ngày báo cáo tiến độ thi công cho Ban Giám Đốc công ty, nhằm giúp BGĐ kịp thời xử lý các vấn đề phát sinh liên quan đến quá trình thực hiện tại công trình.
V PHỐI HỢP VỚI CÁC NHÀ THẦU KHÁC
Trong quá trình thi công trên công trường chật hẹp, các nhà thầu cần phối hợp chặt chẽ với nhau và với các nhà thầu liên quan để đảm bảo an toàn tuyệt đối, chất lượng, khối lượng và tiến độ thi công gói thầu.
BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO TIẾN ĐỘ THI CÔNG
Để đáp ứng thời gian thi công theo yêu cầu của gói thầu, Nhà thầu đã lựa chọn phương án thi công tối ưu với các biện pháp cụ thể nhằm đảm bảo tiến độ.
Lập tổng tiến độ thi công và tiến độ chi tiết hàng tuần, hàng tháng cần được chủ đầu tư phê duyệt Tiến độ thi công phải thể hiện rõ khối lượng, số lượng, thời gian, chủng loại vật tư, thiết bị máy móc và nhân lực được điều động theo kế hoạch, nhằm đảm bảo hiệu quả và kịp thời trong quá trình thực hiện.
Để đảm bảo hiệu quả sản xuất, cần tổ chức và chỉ đạo chặt chẽ theo kế hoạch tiến độ, phân công hợp lý nhân lực và sử dụng thiết bị xe máy hiệu quả Sự phối hợp nhịp nhàng giữa các bộ phận là rất quan trọng, đồng thời cần bố trí cán bộ có tinh thần trách nhiệm cao và chuyên môn vững vàng Việc sử dụng lực lượng công nhân có tay nghề khá và kỷ luật lao động tốt sẽ góp phần nâng cao năng suất và chất lượng công việc.
+ Ván khuôn, vật liệu phụ được đặt sẵn để rút ngắn thời gian.
+ Bố trí thi công theo dây chuyền công nghệ hợp lý giữa các công đoạn thi công.
+ Nghiên cứu kỹ thiết kế, thi công theo đúng thiết kế và tiêu chuẩn kỹ thuật để làm đâu được đấy, không phải phá đi làm lại.
Mỗi ngày, vào cuối giờ làm việc, Ban chỉ huy công trường tổ chức giao ban với các cán bộ chủ chốt để kiểm điểm tiến độ công việc, đánh giá chất lượng và an toàn lao động Đồng thời, họ cũng lập kế hoạch cho các công việc của ngày tiếp theo.
Nhà thầu xây dựng lập tiến độ chi tiết hàng tuần, hàng tháng và theo từng giai đoạn dựa trên tổng tiến độ Hàng tuần, các cuộc họp giữa các đội, công ty và công trường được tổ chức để thảo luận về công việc và đánh giá tình hình thực hiện tiến độ Những vi phạm tiến độ được phân tích kỹ lưỡng, xác định nguyên nhân và trách nhiệm, từ đó đề xuất các giải pháp khắc phục hiệu quả như thay đổi biện pháp thi công, tăng cường vật liệu, nhân công, máy móc và vốn, cũng như tăng ca kíp Nhờ đó, tiến độ thi công công trình được đảm bảo.
- Chuẩn bị sẵn máy phát điện dự phòng đảm bảo thi công liên tục trong trường hợp sự cố mất điện đột xuất và kéo dài.
Để đảm bảo tiến độ lắp đặt liên tục và kịp thời, cần bố trí máy bơm nước ở vị trí khô ráo, giúp duy trì mặt bằng lắp đặt trong trường hợp bị ngập nước do mưa bão kéo dài.
Biện pháp vận chuyển hàng hóa tới chân công trình 13 B Trình tự lắp đặt hệ thống đỗ xe 14 1 Qui trình lắp đặt và giám sát lắp đặt tại hiện trường 14
Tập kết thiết bị
- Tập kết và vận chuyển thiết bị vào tầng hầm của tòa nhà.
- Tập kết thiết bị theo trình tự lắp đặt:
+ Lắp đặt hệ thống cột: nằm xuôi cùng chiều theo thứ tự trước sau, không đè lên nhau
+ Lắp đặt hệ thống dầm: nằm xuôi cùng chiều theo thứ tự trước sau, không đè lên nhau
+ Lắp đặt các chi tiết cơ khí phụ (nặng), lắp trục nâng chính, động cơ nâng hạ
+ Lắp đặt hệ thống xích, nhông, móc bảo hiểm, support cảm biến ,v.v.
+ Lắp đặt tủ điện, hệ thống điện, điều khiển ,v.v.
Thi công cấy bu lông móng
- Dây cước (chỉ) có mực đen để vạch dấu
- Bút chì, máy khoan bê tông
- Bản mã làm dưỡng (dưỡng bản mã chân cột) b Thi công
- Dùng dây căng, vạch đúng kích thước tâm bãi xe (hình chữ nhật)
- Sử dụng thước góc kiểm tra độ vuông góc
- Sử dụng dây cước đo kích thước 2 đường chéo
- Căng dây lấy tâm 2 điểm giữa
- Lấy dấu các điểm khoan cấy bu lông bằng dưỡng có sẵn
- Sau khi khoan cấy bu lông móng, kiểm tra cao trình các vị trí có bản mã
- Sử dụng các tấm căn để chỉnh cao độ các cột về sau
- Hiệu chỉnh kích thước hình chữ nhật, sai số cho phép 3mm/6000mm
Lắp đặt khung nhà thép
- Cẩu phục vụ: cẩu tự hành hoặc xe nâng
- Bút dấu b Thi công lắp đặt
- Kiểm tra độ vuông góc các cột
- Kiểm tra cao độ các cột, các dầm
- Kiểm tra độ song song đồng phẳng các dầm
- Kiểm tra kích thước đường chéo các cột tạo ra
- Khóa các bu lông liên kết, đánh dấu các bu lông liên kết đã xiết chặt
Lắp đặt trục nâng chính
- Cẩu phục vụ lắp đặt hoặc xe nâng
- Dụng cụ cờ lê mỏ lết b Lắp đặt
- Lắp đặt toàn bộ nhông, cavet, gối ổ vào trục nâng chính
- Chí tương đối các vít chí
- Dùng cầu phục vụ nâng lên vị trí lắp đặt
Lắp đặt động cơ nâng hạ và hệ thống xích nâng
- Chuẩn bị các dụng cụ cờ lê mỏ lết
- Chuẩn bị giá đỡ động cơ, động cơ
- Chuẩn bị các thanh bu lông bắt động cơ
- Dùng cẩu hoặc xe nâng, nâng động cơ lên vị trí và bát bu lông
- Lắp xích chủ động (xích đôi), căn chỉnh bu lông để căng xích
- Xích được căng với độ căng vừa phải
Lắp đặt sàn Pallet
- Dụng cụ cờ lê, mỏ lết, bộ chìa vặn
- Giá đỡ sàn Pallet b Thi công lắp đặt
- Sử dụng 02 giá kê để dễ thao tác
- Vị trí lắp chính là vị trí làm việc của Pallet sau này
- Đưa 2 dầm chính vào vị trí lắp trước
- Lắp chốt định vị 2 dầm chính
- Lắp 2 dầm ngang trước sau
- Lắp cầu xe lên xuống
- Lắp bu lông treo xích, lắp xích vào 4 điểm treo sàn Pallet.
- Bắn bu lông bắt tấm sàn Pallet vào dầm chính
Lắp móc treo bảo hiểm
a Công cụ dụng cụ: kìm, tô vít, cờ lê b Thi công lắp đặt:
- Lắp móc treo vào giá treo móc
- Cố định móc tro bằng bu lông
Căn chỉnh cao trình sàn Pallet tầng 2
- Đo khoảng cách từ dầm xuống để so sánh kích thước.
- Đo khoảng cách từ sàn cốt 0 lên mặt dưới sàn Pallet để có kích thước thông thủy cho tầng 1 (2000mm).
- Vặn Bu lông để điều chỉnh cao độ
Lắp đặt hệ thống điện
- Kìm, tô vít, cờ lê, máy khoan tay, dao rọc giấy, kéo, đồng hồ đo điện b Thi công lắp đặt
- Bám sát bản vẽ thiết kế đấu nối
- Thi công đường điện nguồn từ tủ trung tâm của Cơ quan ra tủ điều khiển chung của bãi đỗ xe
- Lắp đặt hộp điều khiển nút bấm
- Lắp công tắc hành trình đôi
- Công tắc hành trình đơn
- Lắp công tắc tỳ xích
- Dây nịt đi dây điện trên dầm
- Lắp thanh Supporter hộp điện tại chỗ
- Lắp box điều khiển nút bấm
- Lắp đèn báo ra vào xe
- Lắp cảm biến quang phát hiện xe
- Lắp công tắc hành trình đôi trên dầm
- Lắp công tắc hành trình tỳ xích
- Lắp nẹp đi dây điện
- Đấu dây điện công tắc hành trình, móc bảo hiểm
- Đấu điện hộp điều khiển
- Đấu điện động cơ nâng hạ
Test nguội, căn chỉnh hệ thống
- Test nguội công tắc hành trình, móc bảo hiểm
- Chạy đơn động không tải sàn Pallet, mỗi sàn 10 lần.
Kết thúc quá trình lắp đặt.
Mô tả phương pháp và trình tự thi công thực tế 18
2.1Trình tự lắp đặt phần cơ khí
Trình tự thi công thực tế phần cơ khí hệ thống đỗ 2 tầng cơ bản gồm các bước sau:
Để thi công bulong chân cột, bước đầu tiên là xác định vị trí tim của lỗ bulong theo bản vẽ shop drawings Nhà thầu sử dụng máy đo Laser để định vị chính xác các vị trí khoan, sau đó thực hiện khoan lỗ Sau khi hoàn tất khoan, nhà thầu cần vệ sinh sạch sẽ các lỗ khoan trước khi tiến hành đổ hóa chất cấy bulong chân cột.
Hình ảnh minh họa dùng máy laze để lấy dấu định vị tim bu lông
Hình ảnh minh họa cấy bu lông chân cột
Bước 2 trong quy trình lắp đặt hệ thống là gắn chân cột và dầm Nhà thầu sẽ sử dụng xe nâng để nâng các thành phần này lên, đồng thời có công nhân hỗ trợ để đảm bảo chân cột và dầm được đặt đúng vị trí lắp đặt.
Hình ảnh mình họa lắp đặt chân cột
Bước 3 trong quy trình lắp đặt là lắp đặt dầm trước, dầm sau và dầm biên Nhà thầu sẽ sử dụng xe nâng để nâng dầm lên vị trí lắp đặt, sau đó sử dụng bu lông để cố định dầm với cột, đảm bảo sự chắc chắn và an toàn cho công trình.
Hình ảnh minh họa xe nâng hàng sử dụng để nâng dầm, cột
- Bước 4: Lắp đặt kết cấu nhông xích chuyển động, lắp đặt mô tơ của hệ thống
Hình ảnh mình họa vị trí lắp đặt nhông xích và mô tơ
- Bước 5: Lắp đặt ray tầng 1 và sàn pallet của hệ thống:
Nhà thầu đã thực hiện việc căn chỉnh cao độ tấm kê ray và tiến hành lắp đặt ray cho tầng 1 của hệ thống Tiếp theo, nhà thầu tổ hợp pallet và sử dụng xe nâng cùng pa lăng xích để lắp đặt pallet cho tầng 2, sau đó tiếp tục lắp đặt pallet cho tầng 1.
Hình ảnh minh họa lắp pallet tầng 2 và pallet tầng 1
- Bước 6: Lắp đặt đồ gá cảm biến, senser, công tắc hành trình, máng cáp điện
2.2 Trình tự lắp đặt hệ thống điện
Dựa trên hồ sơ bản vẽ thiết kế và nguyên lý hoạt động của hệ thống, nhà thầu sẽ tiến hành lắp đặt hệ thống điện cho bãi đỗ xe ô tô theo vị trí mặt bằng thực tế và các bước được quy định.
Lắp đặt tủ điện cấp nguồn và tủ điện điều khiển sẽ được thực hiện theo hồ sơ bản vẽ shop drawing, đảm bảo đúng vị trí đã được xác định trong bản vẽ.
- Tủ điện tổng cấp nguồn cho hệ thống sẽ được lắp đặt và cố định vững chắc tại phòng kỹ thuật tầng hầm B1 của tòa nhà.
- Tủ điện điều khiển sẽ được đặt và cố định tại vị trí sát tường gần hệ thống bãi đỗ xe. a Lắp đặt máng cáp điện của hệ thống
Dựa trên hồ sơ bản vẽ shop drawing, nhà thầu sẽ thực hiện lắp đặt vị trí máng cáp của hệ thống theo các vị trí đã được xác định trong bản vẽ.
Hình ảnh minh họa b Lắp đặt ống Gen cấp nguồn cho hệ thống
Nhà thầu sẽ thực hiện lắp đặt ống gen cấp nguồn cho hệ thống theo bản vẽ shop drawing đã được chủ đầu tư phê duyệt Tại các vị trí cố định, ống gen cứng D25 sẽ được lắp đặt và cố định bằng các kẹp C đỡ ống, trong khi các vị trí di động sẽ được xử lý phù hợp.
Hình ảnh minh họa c Đấu nối nguồn động lực cho động cơ, đấu nối tủ điện điều khiển, đấu nối dây tín hiệu cảm biến cho hệ thống
Nhà thầu sẽ thực hiện việc đấu nối theo hồ sơ bản vẽ shop drawing, đồng thời dựa vào sơ đồ đấu nối và sơ đồ nguyên lý mạch điện của hệ thống.
Căn chỉnh lại toàn bộ hệ thống và đổ vữa không co ngót chân cột 36 VIII NHÂN SỰ
Sau khi hoàn tất lắp đặt hệ thống, nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra và điều chỉnh toàn bộ hệ thống Việc kiểm tra sẽ bao gồm việc sử dụng cờ lê lực và mỏ lết để siết chặt các mối lắp ghép bulong, đồng thời đánh dấu các bu lông đã được siết chặt bằng vạch sơn Cuối cùng, sẽ thực hiện đổ bù vữa không co ngót với mác lớn hơn hoặc bằng mác bê tông tại vị trí lắp đặt.
Thời gian thi công lắp đặt sẽ được thực hiện theo tiến độ chung, với nhân lực được bố trí hợp lý dựa trên khối lượng công việc cụ thể Để đảm bảo chất lượng và tiến độ, các công việc cần được tiến hành song song sau khi đã được nghiệm thu từng giai đoạn bởi chủ đầu tư, tư vấn thiết kế và giám sát Nhà thầu sẽ bố trí số lượng nhân công lắp đặt hợp lý nhằm đảm bảo hiệu quả và thuận lợi trong quá trình thi công Dự kiến, số lượng nhân công cho các hệ thống lắp đặt sẽ được xác định cụ thể.
Vị trí Số lượng (người)
Chỉ huy trưởng Chỉ huy phó
Kỹ thuậtCông nhân cơ khíCông nhân điện
DANH MỤC MÁY MÓC, THIẾT BỊ THI CÔNG
Danh mục máy móc, thiết bị thi công như sau:
STT TÊN THIẾT BỊ HÌNH ẢNH
STT TÊN THIẾT BỊ HÌNH ẢNH
6 Máy khoan tay kim loại
STT TÊN THIẾT BỊ HÌNH ẢNH
STT TÊN THIẾT BỊ HÌNH ẢNH
16 Thước li vô thăng bằng
STT TÊN THIẾT BỊ HÌNH ẢNH
STT TÊN THIẾT BỊ HÌNH ẢNH
NGHIỆM THU
1 Các căn cứ, tiêu chuẩn kiểm tra kỹ thuật, an toàn và nghiệm thu công trình
- QTKĐ 001: 2008/BLĐTBXH : Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn thiết bị nâng;
- TCVN 4244: 2005 Thiết bị nâng - Thiết kế, chế tạo vả kiểm tra kỹ thuật;
- TCVN 5207-1990 : Máy nâng hạ - Yêu cầu an toàn chứng;
- TCXD 170: 1989 Kết cấu thép, gia công, lắp đặt và nghiệm thu Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 5308: 1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dụng;
- TCVN 5637: 1991 Quản lý chất lượng xây lắp công trình;
- TCVN 4055: 2012 Tổ chức thi công;
- TCVN 9206: Đặt thiết bị điện trong nhà ở và công trình công cộng;
- TCVN 9207: Đặt dây dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng.
2 Kiểm tra dung sai lắp đặt phần khung kết cấu thép
Nhà thầu sẽ sử dụng máy đo laser và thước livo để kiểm tra độ thẳng hàng của các chân cột, đảm bảo độ thẳng đứng của cột Ngoài ra, sẽ kiểm tra độ sai lệch giữa các khoang và các tầng, cũng như độ song song giữa các dầm và độ đồng tâm giữa các trục truyền chuyển động.
- Dung sai trục định vị cột cho phép ≤ 3mm;
- Dung sai vị trí lỗ khoan cho phép ≤ 5mm;
- Dung sai độ thẳng hàng cho phép ≤ 2mm/01 khoang;
- Dung sai độ thẳng đứng của cột cho phép ≤ 2mm/01 tầng;
- Dung sai độ song song giữa các dầm cho phép ≤ 2mm/01 khoang;
- Dung sai độ đồng tâm giữa các trục truyền chuyển động cho phép ≤ 2mm/01 khoang;
3 Kiểm tra vận hành không tải
Nhằm kiểm tra tổng quát sự hoạt động của các hệ thống ở chế độ không tải.
Tiến hành thử vận hành không tải hệ thống bằng cách thực hiện toàn bộ hành trình trong không quá 3 chu kỳ, bao gồm tất cả các cơ cấu, trang bị điện, thiết bị an toàn và hệ thống phanh hãm.
Thử vận hành không tải được xem là thành công khi các cơ cấu và thiết bị an toàn trong hệ thống hoạt động đúng theo thông số và tính năng thiết kế.
4 Kiểm tra vận hành có tải
Thử tải tĩnh (125% SWL). Áp dụng thử cơ cấu nâng hạ chính
- Vị trí đặt tải : phân bổ đều trên sàn Pallet
Thử tải tĩnh được coi là đạt nếu
+Hệ thống không bị trôi tuột;
+ Không có bất kỳ biến dạng dư nào sau khi thử tải;
+ Các cơ cấu của hệ thống không có vết nứt hoặc các hư hỏng khác.
Thử tải động (110% SWL). Áp dụng cho cơ cấu nâng hạ chính.
- Vị trí treo tải: phân bổ đều trên sàn Pallet
+ Vận hành cho pallet nâng/ hạ.
+ Di chuyển pallet dọc theo đường chạy.
- Số lần thử không nhiều hơn 3 lần.
Thử tải động được coi là đạt nếu:
+ Hệ thống hoạt động đúng tính năng thiết kế và các quy phạm an toàn kỹ thuật; + Không có bất kỳ biến dạng dư nào sau khi thử tải;
+ Các cơ cấu của hệ thống không có vết nứt hoặc các hư hỏng khác.
- Hệ thống vận hành tự động với 01 xe có tải trọng xe theo thiết kế Đưa xe ra/vào vị trí cơ cấu nâng hạ.
- Kết quả thử tải, thử tải được coi là đạt nếu :
+ Hệ thống hoạt động ổn định, không bị dừng trong quá trình vận hành.
+ Hệ thống hoạt động đúng tính năng thiết kế và các quy phạm an toàn kỹ thuật + Không có bất kỳ biến dạng dư nào sau khi thử tải
+ Các cơ cấu của hệ thống không có vết nứt hoặc các hư hỏng khác
6 Thử quẹt thẻ và đưa xe ra vào theo nguyên lý hoạt động của hệ thống
Kết quả thử nghiệm được xem là đạt khi hệ thống hoạt động ổn định và trơn tru trong 5 lần thử liên tiếp mà không gặp phải lỗi nào.
XI VỆ SINH VÀ SƠN LẠI BỀ MẶT TRẦY XƯỚC
Sau khi hoàn tất lắp đặt và thử nghiệm tải cho hệ thống, cần tiến hành vệ sinh toàn bộ hệ thống một cách sạch sẽ Đồng thời, các khu vực bị trầy xước cũng cần được sơn lại để đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền của thiết bị.
- Nhà thầu sử dụng máy nén khí được trang bị súng hơi để xịt sạch bụi trên hệ thống;
- Dùng chổi quét sạch bụi trên sàn palet và dưới nền thuộc phạm vi khu vực thi công;
- Dùng giẻ mềm sạch lau sạch các bề mặt thuộc hệ thống
- Dùng súng, chổi quét sơn để sơn lại toàn bộ bề mặt bị trầy xước;
- Tra dầu, mỡ các vị trí trục, ổ bi, ray trượt dẫn hướng.
BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHÁT LƯỢNG CÔNG TRÌNH
Để đảm bảo chất lượng công trình, Đơn vị thi công thực hiện các biện pháp sau đây:
1 Cơ cấu, tổ chức thi công
Để đảm bảo chất lượng cho công trình, cần thiết lập một cơ cấu tổ chức thi công rõ ràng, lựa chọn những người có năng lực và chuyên môn phù hợp cho từng vị trí Việc phân chia chức năng và nhiệm vụ cụ thể cho từng vị trí trong tổ chức sẽ tạo ra một hệ thống thi công chặt chẽ, từ cấp trên xuống cấp dưới.
Chỉ huy trưởng công trình là kỹ sư dày dạn kinh nghiệm trong lắp đặt thiết bị chính tại các nhà máy, chịu trách nhiệm về chất lượng và tiến độ công trình trước Đơn vị thi công Người này trực tiếp điều phối mọi hoạt động của Đơn vị thi công theo kế hoạch đã được thống nhất giữa Chủ đầu tư và Đơn vị thi công.
- Sử dụng cán bộ, kỹ sư có kinh nghiệm trong tổ chức thi công.
- Sử dụng đội ngũ công nhân lành nghề, các tổ đội chuyên môn hoá cao.
- Bố trí cán bộ giám sát có trách nhiệm, trung thực, am hiểu sâu sắc về chuyên môn và thường xuyên giám sát hiện trường.
- Bố trí tổ đội thợ thi công có tay nghề phù hợp, bố trí nhân lực hợp lý, sử dụng đúng người đúng việc
- Công nhân tham gia xây lắp công trình được huấn luyện thành thạo công việc và được đào tạo nâng tay nghề cao thường xuyên.
Tại hiện trường thi công, việc bố trí mặt bằng cần được thực hiện một cách hợp lý và khoa học, bao gồm phân khu, khoanh vùng và sắp xếp giao thông, điện nước để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công Cần có sơ đồ giao thông vận chuyển cùng với hệ thống cung cấp điện nước hợp lý để đảm bảo hiệu quả công việc.
Thiết bị thi công cần phải chuyên dụng và phù hợp với từng loại công việc cụ thể Để đảm bảo chất lượng thi công, các thiết bị và xe máy thi công phải được bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên và kiểm tra định kỳ Chỉ những thiết bị đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn mới được đưa vào sử dụng cho công trình, nhằm tránh việc sử dụng các thiết bị không đảm bảo an toàn và chất lượng.
Cụ thể như sau: a Bộ phận giám sát công trình
Kỹ sư thi công có nhiệm vụ giám sát và điều hành các công việc xây dựng theo sự phân công của chỉ huy trưởng công trình Họ đảm bảo tiến độ và chất lượng kỹ thuật cho các tổ đội lắp đặt, góp phần vào sự thành công của dự án.
Bộ phận giám sát an toàn có nhiệm vụ đại diện cho chỉ huy trưởng công trình, giám sát việc thực hiện an toàn lao động cho người và thiết bị trong quá trình thi công Họ cũng chịu trách nhiệm hướng dẫn và kiểm tra công tác vệ sinh môi trường, an toàn lao động và phòng chống cháy nổ.
Bộ phận kiểm tra chất lượng:
Khi tiếp nhận vật tư thiết bị do Chủ đầu tư cấp, cần kiểm tra kỹ lưỡng theo hồ sơ thiết kế và tài liệu kỹ thuật Việc kiểm tra bao gồm tình trạng, quy cách, số lượng và chủng loại của vật tư Nếu phát hiện bất kỳ sự sai khác nào, phải lập biên bản và thông báo kịp thời.
Chủ đầu tư và nhà cung cấp cần có kế hoạch xử lý hiệu quả Cần kiên quyết loại bỏ việc lắp đặt các vật tư và thiết bị kém chất lượng Trong quá trình bảo quản và vận chuyển, phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định đã đề ra để đảm bảo chất lượng thiết bị.
Kiểm tra vật tư do Đơn vị thi công cung cấp là rất quan trọng Tất cả vật liệu phụ dùng cho lắp đặt cần phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của thiết kế Mọi vật tư không đạt chất lượng phải được loại bỏ khỏi công trường để đảm bảo tiến độ và an toàn cho dự án.
Luôn theo dõi và giám sát quá trình thi công lắp đặt để đảm bảo rằng thiết bị và máy móc được lắp đặt đúng theo thiết kế, nhằm đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ của công trình Bộ phận thi công công trình đóng vai trò quan trọng trong việc này.
Bộ phận cung ứng vật tư và vận tải đảm nhận việc cung cấp vật tư đúng số lượng và chủng loại cho công trình, hỗ trợ chỉ huy trưởng trong việc đặt hàng và mua hàng từ các nhà sản xuất theo yêu cầu của Chủ đầu tư Ngoài ra, bộ phận này còn tổ chức tiếp nhận, vận chuyển và bảo quản tất cả các vật tư, thiết bị cho công trình theo quy định.
Mọi yêu cầu về vật tư, phương tiện vận tải, nâng hạ phải được đáp ứng theo đúng yêu cầu của đơn vị thi công.
Việc tiếp nhận vật tư thiết bị phải đảm bảo đủ số lượng, đúng chủng loại, chất lượng, thời gian.
Trong quá trình tiếp nhận vật tư thiết bị chỉ được phép tiếp nhận các vật tư đảm bảo chất lượng, đúng qui cách, chủng loại và số lượng.
Vận chuyển vật tư và thiết bị bằng các phương tiện chuyên dụng là rất quan trọng để đảm bảo an toàn, ngăn ngừa hỏng hóc không cần thiết và đảm bảo tiến độ thi công đúng thời hạn.
Công tác bảo quản vật tư tại kho bãi phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về điều kiện bảo quản từ nhà cung cấp Mỗi loại vật tư đều được nhận dạng rõ ràng Tất cả vật tư được bảo quản đều được che đậy hoặc sắp xếp ngăn nắp trên giá, giúp dễ dàng nhận biết và lấy ra khi cần thiết.
Việc xuất vật tư thi công phải tuân theo yêu cầu của đội trưởng thi công và được phê duyệt bởi Chỉ huy trưởng Vật tư được xuất ra cần phù hợp với tiến độ thi công và đúng chủng loại, thông số kỹ thuật theo thiết kế.
Các đội trưởng thi công có nhiệm vụ chỉ đạo tổ chức và sắp xếp công nhân, vật tư, thiết bị và xe máy trên công trình, đảm bảo thực hiện theo thiết kế và biện pháp thi công đã được Chủ đầu tư phê duyệt, đồng thời đáp ứng đúng tiến độ yêu cầu.
