Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Chương TỔNG QUAN VỀ MÁY THI CÔNG NỀN MÓNG Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Trong xây dựng,đóng cọc công đoạn thiếu để gia cố móng trước thi cơng cơng trình Các cơng trình lớn u cầu móng phải vững nhiêu Tùy theo điều kiện địa chất qui mơ cơng trình mà người ta tính tốn thiết kế, lựa chọn loại cọc cho phù hợp Cọc có nhiều cỡ, nhiều loại khác nhau: Cọc nhỏ làm loại tre gỗ, cọc lớn làm thép, bê tơng cốt thép Ở nước ta nay, xây dựng cơng trình , cơng trình cảng, nhà cao tầng sử dụng cọc ống thép , bê tơng cốt thép lớn, chiều dài lên tới 40m, khối lượng lên tới 30Tấn Trừ loại cọc nhỏ đóng phương pháp thủ cơng, cịn tất loại cọc có chiều dài khối lượng lớnđều phải dùng thiết bị như: Máy khoan cọc nhồi, búa Diezel, Máy ép cọc tĩnh…Mỗi loại máy có ưu nhược điểm khác nhau, tùy theo điều kiện địa lý, điều kiện xã hội yêu cầu thi công mà người ta lựa chọn loại máy thi công cho phù hợp Sau ta sâu tìm hiểu ưu nhược điểm loại máy: 1.1 Máy búa Diezel Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Trong cơng trình xây dựng ngồi khu vực dân cư hầu hết người ta sử dụng máy búa Diezel để gia cố móng Đặc điểm hoạt động loại máy sử dụng nguồn lượng Diezel tạo lực xung kích làm chìm cọc 1.1.1 Ưu điểm loại máy Búa Diezel có suất cao, đóng cọ chịu tải trọng lớn từ 1,8 – 3,5T Ngoài việc sử dụng máy búa đóng cọc Diezel cịn đem lại lợi ích kinh tế giá thành cọc rẻ cấu tạo đơn giản dễ sử dụng, có khả hoạt động độc lập, tính động cao khơng phụ thuộc vào nguồn lượng bên Sử dung máy búa Diezel tháo lắp vận chuyển dễ dàng, thời gian chuẩn bị nhanh 1.1.2 Nhược điểm Do sử dụng Diezel nguồn lượng để gây lực xung kích dễ gây nhiễm mơi trường, q trình hoạt động phát tiếng nổ làm chấn động cơng trình lân cận ảnh hưởng đến người dân Không sử dụng khu vực dân cư, gần thị hay cơng trình lớn, thi cơng gần nơi có cơng trình xung quanh phải có biện pháp làm giảm tiếng ồn, giảm độ chấn động, dẫn đến chi phí cao, giá thành cọc đắt Ngồi q trình làm việc khí thải dầu Diezel cịn gây nhiễm môi trường, ảnh hưởng đến sức khoẻ người dân, môi trường sinh thái 1.2 Máy khoan cọc nhồi Ngày việc thi cơng cơng trình lớn địi hỏi cọc chịu tải trọng cao mà loại máy búa đóng cọc khơng đáp ứng u cầu kỹ thuật người ta thường phải sử dụng thiết bị thi công máy khoan cọc nhồi Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn + Cấu tạo: - Bộ di chuyển xích - Đối trọng - Ca bin điều khiển - Cần trục - Cáp nâng cần - Puli dẫn hướng - Cáp nâng cấu khoan - Cần khoan - Giá dẫn hướng 10 - Gầu khoan 1.2.1 ưu điểm Do đặc điểm thi công phương pháp tạo lỗ sau rót bê tơng tươi xuống tạo cọc nên tạo cọc có độ sâu tuỳ ý, bề rộng cọc tương đối lớn đồng thời giảm thao tác cắt nối cọc nên chất lượng cọc ổn định so với phương pháp thơng thường Có thể thi cơng cơng trường mà phương pháp thi công khác không đáp ứng được, khả động cao 1.2.2 Nhược điểm Vận hành khó, phức tạp địi hỏi người điều khiển phải có trình độ vận hành tốt Do đặc điểm phương pháp thi công nên sau tạo cọc khó kiểm tra chất lượng cọc, thi cơng đất yếu gặp đá mồ côi phải để lại ống vách nên giá thành cọc cao Ngồi cơng việc sở hạ tầng phục vụ cho q trình thi cơng phức tạp, phải tạo đường cho xe vận chuyển bê tông Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn vào chân công trình để rót bê tơng tươi phải xây dựng trạm trộn bê tông tươi chân công trường, chi phí phụ tốn làm gia thành cọc cao 1.3.Phương pháp đóng cọc búa rung Đây phương pháp làm chìm cọc dựa nguyên lý biến ma sát khô thành ma sát ướt Sử dụng hiệu đất cát đất có độ tơi xốp cao Máy búa rung có kết cấu đơn giản, sử dụng dễ dàng , tháo lắp nhanh chóng Tuy nhiên phụ thuộc vào nguồn nhiên liệu bên nên khả động không cao, không hiệu đất cứng gặp đá mồ côi 1.4 Máy ép cọc bấc thấm 10 Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn + Cấu tạo: - Buồng điều khiển - Buồng máy - Bộ truyền xích - Tay cần - Liên kết máy công tác - Cột dẫn hướng - Trục ép bấc - Tời thủy lực - Cáp kéo 10 - Puli dẫn cáp + Ưu điểm: Công nghệ ép bấo thấm chủ yếu áp dụng công tác thi công cầu thi công đường nước ta Đặc điểm phương pháp hút nước theo phương thẳng đứng để xử lý đất yếu, làm tăng nhanh thời gian kết cứng đất, rút ngắn thời gian sụt lún đất Quá trình làm việc thao tác nhanh , gọn có khả giới hố thi cơng cao, chiều sâu bấc thấm đạt tới 40m , suất cao, kinh tế so với thi công cọc cát, cọc vôi xi măng + Nhược điểm phương pháp không áp dụng đất yếu 1.5.Máy ép cọc tĩnh : Đặc điểm phương pháp làm chìm cọc nhờ hệ thống xi lanh thuỷ lực khơng gây tiếng ồn lớn, không làm ảnh hưởng tới khu dân cư, khơng làm ảnh hưởng tới cơng trình lân cận Ngồi máy ép cọc tĩnh có kết cấu đơn giản, dễ chế tạo, dễ sử dụng, chi phí đầu tư ban đầu không cao Tuy nhiên phương pháp cịn có nhược điểm khả động khơng cao, khối lượng thi cơng ít, suất thấp, khơng sử dụng hết máy phục vụ phí giá ca máy cao giá thánh cọc đắt Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn 1.6 Cọc cát , gia cố vôi xi măng Đặc điểm phương pháp gia cố cọc cát, vơi xi măng sử dụng nguồn ngun liệu có sẵn phí mua vật liệu thấp, giá thành cọc thấp kinh tế so với loại hình thi cơng khác Q trình thi cơng cơng nghệ cũ phải để lại mũ cọc nên ngày sử dụng, thay vào cơng nghệ nên lấy mũ cọc lên, giảm chi phí thi cơng Phương pháp có nhược điểm không hiệu với đất yếu 1.7 Kết luận: Qua q trình nghiên cứu phân tích ưu nhược điểm biện pháp thi công gia cố móng trên, nhận thấy cơng nghệ gia cố móng máy ép thuỷ lực thiết bị thiếu công nghệ thi cơng gia cố móng nước ta, chi phí đầu tư ban đầu khơng cao,dễ sử dụng, tháo lắp nhanh , không gây ô nhiễm môi trường cao Ngồi ra, phù hợp với điều kiện kinh tế, kỹ thuật, vị trí địa lý, địa hình nước ta,.Chính đề tài em “ Thiết kế tính tốn máy ép cọc tĩnh truyền động thuỷ lực, đường kính cọc 40x40, có độ sâu tối đa 80m” Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Chương TÍNH TỐN THIẾT KẾ TỔNG THỂ 2.1 Tổng quan loại máy ép cọc thuỷ lực 2.1.1 Máy ép cọc thuỷ lực kiểu nửa quang treo, nửa vít me a Cấu tạo: 01 02 03 04 - Giá ép cọc - Giá dẫn hướng - Đối trọng 06 - Bu lơng 05 - Dầm - Quang treo Hình 2.1 Máy ép cọc tĩnh kiểu bán quang treo, vít me b Nguyên lý hoạt động Cọc đưa vào giá dẫn hướng nhờ hệ thống cần trục, sau thơng qua hệ thống truyền động thuỷ lực làm chìm cọc suống, tốc độ ép cọc thực nhờ hệ thống hộp số van phân phối Đặc điểm loại máy ép kiểu quang treo có ưu điểm khả tháo lắp nhanh chóng, động so với loại vít me Nhược điểm thi cơng cọc có tải trọng lớn đòi hỏi phải cần nhiều đối trọng, khả ổn định so với loại vít me Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn 2.1.2 Máy ép cọc kiểu vít me a Đặc điểm cấu tạo: - Dầm chủ - Giá cố định - Khung ép - Xi lanh - Vít me - Dầm ngang Hình 2.2 Máy ép tĩnh kiểu vít me b Ưu nhược điểm: + Ưu điểm: Đơn giản, dễ sử dụng, thi công cọc có kích thước lớn, khơng gây nhiễm mơi trường, giá thành thấp Làm việc ổn định loại vít me + Nhược điểm: Kả động không cao loại vít me 2.1.3 Máy ép cọc loại nhỏ 900 - Máy nổ 2500 2300 - Bơm thủy lực - Dầm ngang ép cọc 4000 - Xi lanh ép (2 xi lanh) 2300 - Dầm dọc giữ xi lanh - Dầm ngang gia tải - Mũi neo gia tải Hình 2.3 Máy ép cọc loại nhỏ Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn 2.2.Lựa chọn phương án thiết kế : Với đề tài tính tốn thiết kế máy ép cọc thuỷ lực lực ép Q max = 200Tấn qua thực tế tìm hiểu ta thiết kế theo phương án sau: 2.2.1 Phương án 1: Máy ép kiểu vít me a Cấu tạo máy ép hình vẽ + Cấu tạo: - khung trượt - khung tĩnh - Đối trọng - Vít me - Hệ xi lanh - Bộ xi lanh (4 xi lanh) 7000 2300 - Dầm ngang - Dầm dọc - Xà ngang 10 - dài Hình 2.4 Máy ép tĩnh kiểu vít me 11 - Thanh treo b Đặc điểm cấu tạo - sử dụng xi lanh - liên kết quang treo - xi lanh nấp vào + Ưu điểm: Việc bố trí xi lanh nấp vào bên nên kết cấu vững khơng có phản lực gây bó biến dạng khung tĩnh Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 10 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn V3 = 3,5.35.43 + 3,5.35,18 = 7472,5 (cm3 ) m3 = 17.0,00785.7472,5 = 812,227 ( kg ) Khối lượng khung trượt là: mkhung trượt= 1515,8 + 316,82 + 812,227 = 2653,85 ( kg ) 3.2.2 Tính khung dẫn hướng Lực tác dụng lên khung dẫn hướng bao gồm: - Phản lực tác dụng lên khung từ gối xi lanh - Tải trọng gió tác dụng lên khung - Trọng lượng thân khung Tải trọng gió ta bỏ qua tính tốn, trọng lượng thân khung ta bỏ qua ⇒ Lực tác dụng lên khung phản lực từ gối xi lanh Ta sử dụng phầm mềm sap 2000 hỗ trợ tính tốn, xây dựng mơ hình khơng gian ,ta có: Mỗi bên chịu lực phản lực từ gối xi lanh: Nxl = 200/2 =100T Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 39 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Hình 3.18 Sau tính tốn phần mềm sap2000 ta có kết hình vẽ: Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 40 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Hình 3.19 Hình 3.20 Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 41 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Hình 3.21 Hình 3.22 Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 42 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Hình 3.23 Hình 3.24 Sv: Nguyễn Hồng Hà B?n δ=30, b=300 Lớp CGH K41 Góc 160x160x20 Trang 43 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Hình 3.25 Từ biểu đồ ta có thép góc chịu tải lớn Ta có: Mơ men uốn: Mumax = 3,34 ( T.m ) = 3,34.107 (N.m) Lực dọc trục: Nk = 49,18 (T) Lực cắt : Qc = 1,54 (T) Sơ chọn mặt cắt theo điều kiện chịu nén: σ= N ≤ [σ ] F (3-16) Chọn vật liệu chế tạo thép góc C45 có σch = 360Mpa (Tra bảng 1.2,[3]) Ta có: [σ ] = σ ch n [σ] - Ứng suất cho phép σch – Giới hạn chảy vật lệu n – Hệ số an toàn phụ thuộc vào trường hợp tổ hợp tải trọng chế độ làm việc kết cấu ( thường n = 1,33 – 1,7) ta chọn n = 1,5 ⇒ [σ ] = σ ch 360 = = 240 MPa n 1,5 Từ ( 3-7 ) ta có: F ≥ N [σ] Thay N = 49,18 T = 49,18.104 KG [σ] = 240MPa = 2400KG/cm Suy ta có: F ≥ 174,16 (cm2) Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 44 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Sơ ta chọn hình thức mặt cắt: Thép góc số hiệu 16 Hình 3.26 Có d = 20 a = 160 mm ; z = 47 mm F = 60,4 cm2 ; q = 47,4 cm2 ; Jx-x= 1419 cm4 mặt cắt thỏa mãn điều kiện sơ lực cắt Qc nhỏ nên để đơn giản tính tốn ta bỏ qua lấy: Nk = 49,18 T = 49,18 104 N Ta có: Mumax = 3,34 T.m = 3,34.107 N.mm Áp dụng công thức: σ= N k M u max + ≤ [σ ] F W ( – 17 ) Ta có: Nk = 50 104 N F = 60,4 102 mm2 Mumax = 3,34 107 N.mm Ta có: W1 = (1419 + 21,05 2.60,4) = 1094,46cm 51,5 Thay vào ( – 17 ) ta có: σ= 50.10 3,34.10 + = 113,29 N / mm < [σ ] = 240 N / mm 60,4.10 1094,46.10 Vậy đứng đảm bảo điều kiện bền 3.2.3 Tính chọn ngang Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Thanh ngang liên kết với giá cố định liên kết hàn, đầu tự Trong tính tốn ta coi dầm cơng xon ngàm đầu Sơ đồ tính tốn sau: 50.104N 1175.104 Mu 50.104N Q Hình 3.27 Dựa vào biểu đồ mơ men ta tính chọn mặt cắt theo ứng suất uốn: σu = Mu ≤ [σ ]u Wu ( – 18 ) Trong đó: [σ]u - Ứng suất uốn cho phép vật liệu ngang Với vật liệu thép CT3 ta có: [σ]u = 160 N/mm2 Thay vào ( 3- 18 ) ta có: Wu ≥ 1175.10 = 7,3.10 mm 160 Chọn mặt cắt ngang hình vẽ: W = 35.400 = 9,33.10 mm Kiểm tra ngang theo điều kiện ứng suất cắt tiết diện lắp chốt Q 50.10 = = 49,26 N / mm F 400.35 −110.35 ⇒τ < [τ ] = 0,6.160 = 128 N / mm τ= Vậy ngang thỏa mãn điều kiện ứng suất cắt Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 46 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn 3.2.4.Tính tốn chốt piston Đặc điểmcủa liên kết chốt: Hình 3.28 Cán piston liên kết với khung tĩnh chốt hình vẽ: Hình 3.29 - tính chốt: Từ đặc điểm liên kết chốt ta thấy : Lực tác dụng từ piston gây lực cắt ứng suất dập chốt Ta tính chọn mặt cắt chốt theo điều kiện ứng suất cắt cho phép τ = Tc/F ≤ [τ] = 100 N/mm2 ⇒F ≥ Tc/[τ] = 50.104/100 = 5000 mm2 Chọn mặt cắt chốt thép tròn có đường kính d = 100mm F = π.d2/4 = 3,14.1002/4 = 7850 mm2 Kiểm tra mặt cắt vừa chọn theo điều kiện ứng suất dập σd = Tc 100.10 = = 142,8 N / mm < [σ ]d = 160 N / mm 2.Ftx 2.35.100 Trong Ftx – Là diện tích tiếp xúc chốt với ngang Vậy chốt thỏa mãn điều kiện chọn 3.2.5.Tính tốn liên kết Thanh ngang liên kết với khung dẫn hướng liên kết hàn, chịu đồng thời lực sau: Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 47 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Mô men uốn - Mu = 3,34.107 N.mm Lực cắt - Qc = 50.104 N Lực dọc ngang - N = 1,54.104 N Áp dụng công thức kiểm tra mối hàn: Q τh =  c F  n τh = 2  N Mu   +   F + W  ≤ [τ ] h  u    n Qc S n ≤ [τ ] h S h J n ( – 19 ) ( – 20 ) Ta có mặt cắt mối hàn hình vẽ: Hình 3.30 Ta có: [τ] = 0,6.[σ]c = 0,6.160 = 96N/mm2 Mặt khác ta có: Fn = 0,7.k.∑L Trong đó: k - Chiều rộng mối hàn ∑L - Đường hàn, ∑L = 4.Lđ = 4.400 = 1200( mm) Chọn k = 12 (mm) ⇒ Fh = 0,7.1200.12 = 10080 (mm2) Ta có: Wh = 4.0,7.12.400 = 89,6.10 (mm ) Mu = 3,34.107 M.mm Qc = 50.104N Thay vào (3 - 19) ta được: Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 48 Đồ án tốt nghiệp  50.10  Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn  1,54.10 3,34.10  2 τh =   10080  +  10084 + 89,6.10  = 62,96( N / mm ) < [τ ]h = 96( N / mm )        Sh = 4.0,7.12 = 33,6 (mm3) Jn = 4.0,7.12.400 = 1792.10 ( mm ) 12 4.b y b 12  400  Sn = = 4.0,7   = 672000(mm ) 2 2  Qc = 50.104 (N) Thay vào (3 - 20) ta được: τh = 50.10 4.672000 = 55,8( n / mm ) 33,6.1792.10 [τ] = 55,8 (N/mm2) < [τ] = 96 (N/mm2) ⇒ Mối hàn chọn đảm bảo độ bền 3.2.6.Tính khối lượng khung tĩnh: Thép góc 16 x 16 x 20 có chiều dài L1 = 5000 (mm) m1 = 4.L1.q = 4.5.47.4 = 948 (kg) khối lượng giằng: L2 = Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 49 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn 3.3.Tính dầm ngang: 3.3.1.Đặc điểm làm việc dầm ngang Quá trình làm việc dầm ngang chịu uốn chủ yếu, đóng vai trị làm địn gánh, gánh phận cơng tác Dầm ngang chịu tải trọng : Lực ép 200Tấn Tải trọng thân hệ thống Khi hai bên dầm chịu lực nhau, ta tính cho bên, Khi tính tốn ta bỏ qua tải trọng thân, tính cho trường hợp tải trọng đặt vị trí trung điểm, lực ép phân bố cho vị trí bắt vít me, mơ hình tính tốn hình vẽ Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 50 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Hình 3.31 3.3.2.Giản đồ tính toán tải trọng tác dụng Các tải trọng tác dụng lên dầm: - Phản lực N: Lực sinh q trình ép cọc vị trí đặt đường tâm bu lông - Trọng lượng thân phân bố Giản đồ tính tốn (hình 3.31.) tải trọng tác dụng giả thiết vị trí bất lợi vị trí hình vẽ Khi tồn hệ thống ép cọc đặt vị trí gữa dầm Khi tính toán ta bỏ qua trọng lượng thân Giả thiết tải trọng tác dụng lên dầm có lực ép sinh trình ép cọc, lực kéo gây uốn từ lực ép N = Q/4 = 50 (T) + Sơ tính dầm ngang: Giả thiết bỏ qua trọng lượmg thân dầm, dầm chịu tác dụng phản lực N Vị trí bất lợi hình vẽ 3.31 Các lực tác dụng lên dầm gồm phản lực đầu cọc gây mô men uốn, trọng lượng thân tính tốn ta bỏ qua trọng lượng thân Giản đồ lực tác dụng hình vẽ Sơ chọn mặt cắt theo mô men chống uốn Ta có: Wmc ≥ Wyc (3 - 21) Trong đó: W yc = M u max [σ ] ( - 22) Chọn vật liệu chế tạo thép CT3 [σ] = 160 (N/mm2) Mumax = 39,5 (T.m) = 39,5.107 (N.mm) Ta có : Wyc =39500/160 =246,87 (cm3) Chọn mặt cắt có dạng hình vẽ: Thép [ 4400 Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Thép δ=20x400 Trang 51 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Hình 3.32 Mặt cắt dầm ngang Chọn mặt cắt có dạng hình vẽ ( hình 3.32), thép δ = 20 (mm) Thép [ số hiệu 40 z0 = 2,75 (cm) b = 115 ( mm) h = 400 (mm) d=8 (mm) F = 61,5 (cm2) Jy-y = 642 (cm4) q = 48,3 (kg/m) Thép δ = 20 (mm) ; cao h = 400 (mm) Dầm ngang cấu tạo từ dầm có cấu tạo hình vẽ (Hình 3.31.) Ta có tọa độ trọng tâm mặt cắt xác định: xc = ∑ xci Fci ∑ Fci ⇒ xc = 2,75.61,5 + 9,75.2.40 = 6,7(cm) 61,5 + 2.40 Ta có Jmc = J[ + J| Trong đó: J[ = 642 +(6,7 – 2,75)2.61,5 = 1601,5 (cm4) J| = 40.23/12 + (4,8)2.2.40 = 1069,87 (cm4) Jmc = 3471,37(cm4) ⇒ W y −y mc = 3471,37 = 518,11(cm ) 6,7 Vậy Wmcy-y > Wyc = 246,87 (cm3) ⇒ Mặt cắt thỏa mãn điều kiện sơ + Kiểm tra dầm ngang chọn Ta tính độ võng: Do phản lực (N) gây Ta có: yA = ( M P ).( M ) E J ( - 23) Từ biểu đồ hình 3.31 ta có : yA = ( )  2  1  2. .790.412 .39,5.10  + 412.460.39,5.10 +  460.240 .39,5.10  E.J  3  2  Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 52 Đồ án tốt nghiệp yA = Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn 1,3.1014 E.J ( - 24) Trong đó: E.J = 2.105.73982.104 = 147364.109 Thay vào ( - 24) ta có: yA = 1,3.1014 = 0,93( mm) 1,473.1014 Nhận xét thấy độ võng tương đối phản lực tác dụng lên dầm : ⇒ y A 0,93 f = = 0,00037 <   = = 0,002 l 2500  l  500 Như độ võng tương đối chưa xét đến trọng lượng thân dầm đảm bảo độ cứng cho phép ⇒ ta xét đến trọng lượng thân máy (2 phần có chiều ngược triệt tiêu nhau) ⇒ dầm đảm bảo độ cứng + Tính khối lượng dầm ngang: mdn = m [ + m| Trong đó: m [ =q.∑L = 48,3(4x2,230 + 2x1,500) = 575,74(kg) ∑L = 2x2500 + 2x2230 + m| = n1.γ.V1 + n2 γ.V2 + n3 γ.V3 ; Trong đó: V1 =2x250x40 = 20000 (cm) V2 = 2x223x40 =17804 (cm) V3 = 2x148x40 = 11840 (cm) ⇒ m| = 2.0,00785( 20000 + 17804 + 11840) = 502,688(kg) Vậy ta có: m dn = 575,74 + 502,688 = 1078,42 (kg) Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 53 ... nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn 2.2.4 Lựa chọn phương án thiết kế: Qua đánh giá phương án đến lựa chọn thiết kế theo phương án Để thiết kế máy ép cọc thủy lực 200 Tấn Đặc điểm thiết kế máy. .. tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn 2.2.Lựa chọn phương án thiết kế : Với đề tài tính tốn thiết kế máy ép cọc thuỷ lực lực ép Q max = 200Tấn qua thực tế tìm hiểu ta thiết kế theo phương... nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn Hình 3.18 Sau tính tốn phần mềm sap2000 ta có kết hình vẽ: Sv: Nguyễn Hồng Hà Lớp CGH K41 Trang 40 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép cọc thủy lực 200Tấn