Cơ sở lí thuyết
Phân công lao động trong xí nghiệp
Phân công lao động trong xí nghiệp là quá trình chia nhỏ công việc để giao cho từng cá nhân hoặc nhóm, nhằm phù hợp với khả năng của họ và đạt được mục tiêu chung của tổ chức Điều này giúp tối ưu hóa hiệu suất làm việc và nâng cao hiệu quả sản xuất trong xí nghiệp.
+ Tách biệt và cô lập những chức năng lao động
+ Tạo ra những quá trình lao động có tính độc lập tương đối
+ Gắn những quá trình đó với những người lao động nhất định
+ Phân công lao động xã hội:là cấp độ lớn nhất được hình thành trên toàn xã hội chia xã hội thành các ngành,lĩnh vực kinh tế
+ Phân công lao động trong ngành:chia ngành sản xuất thành các loại hình doanh nghiệp
Phân công lao động đặc thù trong doanh nghiệp là quá trình chia nhỏ các hoạt động chung thành những công việc độc lập, giúp phân bổ chức năng lao động cho từng cá nhân Điều này đảm bảo sự phù hợp giữa công việc và khả năng của người lao động, từ đó đạt được mục tiêu mà doanh nghiệp đề ra.
- Phân công lao động tạo điều kiện thực hiện chuyên môn hóa lao động, chuyên môn hóa có tác dụng:
+ đào tạo dễ dàng hơn và tiết kiệm chi phí
+ nâng cao kĩ năng,kĩ xảo,từ đó tăng năng suất lao động
+ giúp người lao động nhanh chóng nắm bắt công nghệ
- Phân công lao động sẽ xuất hiện sự chuyên môn hóa công cụ sản xuất và tạo điều kiện cho doanh nghiệp sử dụng nó một cách tối đa
- Phân công lao động giúp doanh nghiệp bố trí người lao động phù hợp với khả năng sở trường.
3.Nội dung của phân công lao động trong nội bộ xí nghiệp:
- Xác định yêu cầu kĩ thuật mà con người phải đáp ứng
- Xây dựng danh mục các nghề nghiệp của xí nghiệp,hướng nghiệp,tuyển chọn cán bộ,công nhân cho phù hợp với yêu cầu của sản xuất
- Bố trí cán bộ,công nhân theo đúng những yêu cầu của công việc
Phân công lao động cần phải đảm bảo sự hài hòa giữa công việc, con người và công nghệ Điều này đòi hỏi sự chính xác và nghiêm khắc, nhưng cũng cần có sự mềm mại và linh động để thích ứng với thực tế.
4.Các hình thức phân công lao động:
Có ba hình thức phân công lao động.
4.1.Phân công lao động theo chức năng:
Phân công lao động là quá trình tách biệt các công việc khác nhau thành những chức năng lao động cụ thể, dựa trên vị trí và chức năng chính của xí nghiệp.
- Theo chức năng quản lí:quản lí nhân lực,quản trị sản xuất,tài chính kế toán,marketing…
- Theo mức độ tác động vào quá trình làm thay đổi đối tượng lao động
+lao động trực tiếp: gồm những người trực tiếp làm việc:công nhân sản xuất,bán hàng….
+lao động gián tiếp:là những người quản lí,lãnh đạo,quản lí tác nghiệp,chuyên gia,những lao động thừa hành và phục vụ….
- Theo sự khác nhau về đối tượng quản lí:quản lí kinh tế,quản lí hành chính,quản lí kĩ thuật…….
Phân công lao động theo chức năng giúp người lao động làm việc trong phạm vi trách nhiệm của mình, giảm thiểu lãng phí thời gian Tuy nhiên, cần có sự tính toán hợp lý về số lượng các nhóm chức năng để không làm giảm hiệu quả sản xuất Sự hiệu quả của phân công lao động theo chức năng phụ thuộc vào việc phân công nhiệm vụ và trách nhiệm rõ ràng, mối quan hệ chức năng được thực hiện đúng cách, cũng như chất lượng lao động được bố trí phù hợp với từng bộ phận chức năng.
4.2.Phân công lao động theo công nghệ:
Là hình thức phân công lao động trong đó tách riêng các loại công việc khác nhau theo tính chất của quy trình công nghệ thực hiện chúng
Hình thức phân công lao động phụ thuộc vào trình độ sản xuất, dẫn đến yêu cầu khác nhau cho người lao động Cụ thể, số lượng lao động cần thiết giảm, trong khi chất lượng yêu cầu tăng cao, từ đó hình thành cơ cấu nghề nghiệp trong doanh nghiệp.
Phân công lao động theo công nghệ được chia thành hai loại chính: Thứ nhất, phân công lao động theo đối tượng, trong đó một công nhân hoặc nhóm công nhân thực hiện một nhóm công việc hoàn chỉnh để chế tạo một sản phẩm hoặc chi tiết cụ thể Hình thức này đơn giản và dễ thực hiện nhưng năng suất lao động không cao, thường áp dụng trong sản xuất đơn chiếc, hàng loạt nhỏ hoặc thủ công Thứ hai, phân công lao động theo bước công việc, là hình thức phân công dựa trên từng bước của quá trình sản xuất.
Là hình thức phân công trong đó mỗi công nhân chỉ thực hiện một hay vài bước công việc trong chế tạo ra sản phẩm hoặc chi tiết.
Hình thức này sử dụng phổ biến trong sản xuất hàng loạt,là sự phát triển sâu hơn của phân công lao động theo đối tượng.
Hình thức này mang lại nhiều ưu điểm, bao gồm việc tận dụng tối đa máy móc thiết bị, giúp doanh nghiệp cơ giới hóa và cơ khí hóa hiệu quả Sự chuyên môn hóa nâng cao kỹ năng của người lao động, từ đó cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng năng suất lao động Ngoài ra, hình thức này còn tiết kiệm tối đa lao động sống, giảm thời gian lãng phí và nâng cao chất lượng tổ chức lao động theo cách khoa học.
* Nhược điểm:có thể làm xuất hiện sự đơn điệu,nhàm chán do phân chia quá nhỏ quá trình sản xuất.
4.3.Phân công lao động theo mức độ phức tạp của công việc:
Phân công lao động là phương pháp tách biệt các công việc dựa trên mức độ phức tạp của chúng, nhằm tối ưu hóa kỹ năng của công nhân Việc này giúp đảm bảo rằng trình độ lành nghề của người lao động phù hợp với yêu cầu công việc Mức độ phức tạp của công việc được đánh giá theo ba tiêu chuẩn khác nhau.
+mức độ chính xác về công nghệ khác nhau
+mức độ chính xác về kĩ thuật khác nhau
Mức độ quan trọng của công việc thường tương ứng với độ phức tạp khác nhau, dẫn đến yêu cầu về trình độ lành nghề của công nhân cũng khác nhau Trình độ lành nghề của công nhân được thể hiện qua khả năng thực hiện nhiệm vụ, kỹ năng chuyên môn và kinh nghiệm làm việc của họ.
+sự hiểu biết của công nhân về công nghệ,về thiết bị
Kỹ năng lao động và kinh nghiệm sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc xác định cấp bậc công nhân Cấp bậc công nhân thường nhỏ hơn hoặc bằng cấp bậc công việc mà họ đảm nhận, và việc thăng tiến cấp bậc được xác định thông qua các kỳ thi nâng bậc.
Hình thức phân công lao động này tối ưu hóa việc sử dụng cán bộ và công nhân, nâng cao trình độ tay nghề, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tạo ra mức thù lao hợp lý cho người lao động.
Nhờ vào việc phân công lao động theo ba giác độ, mỗi nhân viên trong doanh nghiệp sẽ thực hiện công việc phù hợp với kỹ năng chuyên môn của mình, từ đó đáp ứng hiệu quả yêu cầu công việc của tổ chức.
Hiệp tác lao động trong xí nghiệp
Việc phối hợp các công việc độc lập và hoạt động lao động riêng lẻ là cần thiết để đảm bảo sự thống nhất trong quá trình làm việc Sự liên kết này giúp mối quan hệ diễn ra một cách nhịp nhàng và thông suốt, từ đó đạt được mục tiêu của quá trình lao động.
- Thay đổi tính cách mạng điều kiện vật chất của quá trình lao động ngay cả khi cơ sở kĩ thuật và phương pháp lao động không thay đổi.
- Tạo ra sức mạnh tổng hợp để có thể đạt năng suất lao động tối đa,làm tăng khả năng làm việc cá nhân của người lao động.
3.Các hình thức hiệp tác lao động: a,Hiệp tác lao động về mặt không gian:
Hình thức này được xem xét dưới ba giác độ:
Trong toàn tổ chức, không gian làm việc được xác định bởi mối quan hệ giữa các công việc trong hệ thống chung và hệ thống tổng thể Mối quan hệ này được thể hiện thông qua hai dòng thông tin chính.
Theo đường truyền của dòng thông tin quản lí
Theo đường đi của nguyên vật liệu trong quá trình gia công và chế tạo sản phẩm
Trên cơ sở của hai khía cạnh này sẽ bố trí các phòng ban,công xưởng một cách hợp lí nhất
Không gian nội bộ của phòng ban cần xác định rõ mối quan hệ công việc giữa các nhóm, tổ, đội và ban trong một bộ phận chuyên trách Việc này giúp tối ưu hóa thời gian và nâng cao hiệu quả làm việc.
Không gian trong tổ nhóm là quá trình xác định sự phối hợp công việc một cách nhịp nhàng, đảm bảo có sự chia sẻ, hỗ trợ và hợp tác giữa các thành viên Điều này giúp nhóm đạt được các mục tiêu đã đề ra một cách hiệu quả.
Hình thức thứ ba mang nhiều nội dung của tổ chức lao động,hai hình thức đầu chủ yếu mang nội dung của tổ chức sản xuất.
Tổ chức sản xuất là hình thức lao động tập thể phổ biến trong ngành sản xuất, thể hiện sự hợp tác lao động tại xí nghiệp Trong môi trường xí nghiệp, có hai loại hình tổ chức sản xuất chính: tổ sản xuất chuyên môn hóa và tổ sản xuất tổng hợp.
- Tổ sản xuất chuyên môn hóa gồm những công nhân cùng nghề hoàn thành những công việc có quy trình công nghệ giống nhau
Tổ sản xuất tổng hợp bao gồm các công nhân với nghề nghiệp và trình độ chuyên môn đa dạng, hợp tác để hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất Có thể phân loại tổ sản xuất tổng hợp thành ba loại chính.
Tổ tổng hợp được tổ chức với sự phân công lao động rõ ràng, bao gồm các công nhân có chuyên môn và ngành nghề đa dạng Mỗi thành viên đảm nhận những công việc khác nhau phù hợp với kỹ năng và trình độ chuyên môn của mình, đảm bảo hiệu quả trong quá trình làm việc.
Tổ tổng hợp thường gặp tình trạng phân công lao động không đầy đủ, với các công nhân đến từ nhiều ngành nghề khác nhau Mỗi người không chỉ thực hiện công việc theo chuyên môn hẹp mà còn tham gia vào các nhiệm vụ chung khác, dẫn đến sự đa dạng trong vai trò và trách nhiệm trong tổ chức.
+ Tổ tổng hợp không có phân công lao động:gồm những công nhân có diện chuyên môn rộng,mỗi người thực hiện những công việc của tổ
Tổ sản xuất còn được tổ chức theo hình thức tổ theo ca và tổ theo máy
Tổ theo ca là hình thức tổ chức làm việc trong đó tất cả các thành viên cùng làm việc trong một ca, giúp họ theo dõi và hỗ trợ lẫn nhau thường xuyên Tổ trưởng có thể quản lý công việc một cách chặt chẽ, tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động của tổ Tuy nhiên, nhược điểm của hình thức này là thời gian bàn giao ca kéo dài và công nhân chưa thật sự quan tâm đến việc bảo quản thiết bị Để khắc phục những nhược điểm này, xí nghiệp áp dụng kỷ luật lao động Hình thức tổ theo ca hiện chiếm ưu thế trong các doanh nghiệp.
Tổ theo máy là hình thức làm việc mà các thành viên đảm nhận ca khác nhau trên cùng một máy, giúp dễ dàng bàn giao công việc và bảo quản máy móc tốt hơn Tuy nhiên, hình thức này cũng gây khó khăn trong việc theo dõi lẫn nhau và ảnh hưởng đến sinh hoạt của tổ Việc hiệp tác về mặt thời gian là cần thiết để cải thiện hiệu quả làm việc.
Ca làm việc là quá trình tổ chức và phân bổ các ca làm việc trong suốt 24 giờ, nhằm tối ưu hóa việc sử dụng máy móc thiết bị Việc bố trí ca làm việc hợp lý không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo sức khỏe và an toàn cho người lao động.
Tùy thuộc vào điều kiện công việc, xí nghiệp có thể tổ chức làm việc một, hai hoặc ba ca Khi áp dụng chế độ làm việc ba ca, cần thiết phải có kế hoạch đảo ca hợp lý để bảo vệ sức khỏe người lao động, thường là sau 6, 3 hoặc 2 ngày Một số xí nghiệp có thể bố trí nghỉ vào ngày chủ nhật, nhưng cũng có những xí nghiệp không thể nghỉ do yêu cầu sản xuất.
Có hai chế độ đảo ca khác nhau:
- Chế độ đảo ca thuận nghỉ ngày chủ nhật:
Công nhân sẽ làm việc theo lịch ca luân phiên, bắt đầu từ ca 1 trong một tuần, sau đó chuyển sang ca 2 vào tuần tiếp theo, và tiếp tục chuyển sang ca 3 sau đó Quá trình này sẽ diễn ra tuần tự giữa các ca làm việc.
Theo chế độ làm việc ca kíp, công nhân sẽ làm 8 giờ và có 16 giờ nghỉ mỗi ngày Thời gian nghỉ giữa các ca là 48 tiếng khi chuyển từ ca 1 sang ca 2 và từ ca 2 sang ca 3.
48 tiếng và từ ca 3 sang ca 1 là 24 tiếng
- Chế độ đảo ca nghịch nghỉ ngày chủ nhật:
Do yêu cầu của sản xuất liên tục thường áp dụng chế độ đảo ca này,người lao động bố trí nghỉ luân phiên theo các ngày khác nhau.
Cứ 6 tổ làm việc ba ca thì thêm một tổ nữa để bố trí nghỉ.Trong chế độ đảo này công nhân không được nghỉ vào ngày chủ nhật mà phải luân phiên nhau nghỉ vào những ngày khác nhau.một tuần làm việc ở ca 1 chuyển sang ca 2được nghỉ 48 giờ,ca hai chuyển sang ca 3 nghỉ 48 giờ,ca ba chuyển sang ca 1 nghỉ 24 giờ.
Chế độ đảo ca hợp lí là phải đáp ứng được những yêu cầu của sản xuất và đảm bảo sức khỏe cho người lao động
Giới thiệu về công ty CP kĩ thuật và công nghệ Đại Dương
Trụ sở
Công ty cổ phần kỹ thuật và công nghệ Đại Dương Địa chỉ: 709 Tam Trinh, phuờng Yên Sở, quận Hoàng Mai, TP.HN
Nhiệm vụ và chức năng
-Sản xuất cơ khí và điện tử
- Chuyên nghiệp hóa hoạt động nhằm chế tạo được những thiết bị tự động phức tạp nhất.
- Cung cấp các giải pháp công nghệ kinh tế nhất cho mọi lĩnh vực
- Khai thác tiềm năng kinh tế trên mọi vùng miền, mọi lĩnh vực.
- Đem đến khách hang niềm tin về chất lượng và giá trị sử dụng với mọi sản phẩm.
Cơ cấu tổ chức
Phó Giám Đốc Phó Giám Đốc
Tài Chính Nhân Sự Sản Xuất Vật Tư Kỹ Thuật
Thực trạng tình hình phân công và hiệp tác lao động trong công
Phân công lao động
1 Phân công lao động theo chức năng a.Phân công lao động theo chức năng quản lý
Do quy mô sản xuất nhỏ, việc phân công lao động theo chức năng quản lý trong công ty còn hạn chế Các bộ phận như sản xuất, vật tư, kỹ thuật, tài chính và nhân sự chưa được phân công rõ ràng, vì hai phó giám đốc đang trực tiếp phụ trách các bộ phận này Cần thiết phải phân công lao động dựa trên mức độ tác động vào quá trình làm thay đổi đối tượng lao động để nâng cao hiệu quả hoạt động.
-Nhóm 1: lao động trực tiếp 15 công nhân sản xuất
Nhóm 2 bao gồm các lao động gián tiếp với cơ cấu tổ chức như sau: 1 giám đốc, 2 phó giám đốc, 5 nhân viên kỹ thuật, 1 kế toán, 1 thủ kho, 2 quản đốc phụ trách 2 phân xưởng, và 1 nhân viên thừa hành phục vụ cơm nước và dọn dẹp Việc phân công lao động được thực hiện dựa trên sự khác nhau về đối tượng quản lý.
-Quản lý hành chính và quản lý kĩ thuật: 2 phó giám đốc phụ trách
Việc phân chia nhiệm vụ và trách nhiệm trong tổ chức hiện tại khá rõ ràng nhưng còn đơn giản do đội ngũ nhân lực hạn chế Mối liên hệ chức năng được thiết lập theo một quy trình nhất định, tuy nhiên hiệu quả vẫn chưa đạt yêu cầu cao Chất lượng lao động được phân bổ vào các bộ phận chức năng là phù hợp với nhu cầu công việc.
2 Phân công lao động theo công nghệ
Tại công ty cổ phần KT&CN Đại Dương, lao động được phân công chủ yếu theo từng bước công việc, trong đó mỗi công nhân chỉ thực hiện một hoặc một vài bước trong quy trình sản xuất hàng loạt sản phẩm.
- Cụ thể, chúng ta nghiên cứu về sự phân công lao động trong quá trình sản xuất tay nắm của kính bằng Inox.
Tay nắm cửa kinh bao gồm 2 chi tiết chính như sau:
+) Sự phân chia quá trình sãn xuất sản phẩm “Tay Nắm Cửa” thành các bước công việc như sau.
- Cắt phôi: Nhằm cắt phôi thành những đoạn theo yêu cầu, do các công nhân trong tổ cắt đảm nhiêm sau đó giao phôi đã cắt cho tổ tiện.
- Tiện phôi: Gia công để phôi thép vừa cắt có hình dạng như mong muốn, do 4 công nhân trong tổ tiện đảm nhiêm Tiếp đó giao cho tổ phay.
- Phay phẳng: nhằm tạo mặng phẳng trên phôi tròn do tổ phay thực hiện. bao gồm 3 công nhân thực hiện riêng rẽ
- Khoan lỗ: do 1 công nhân trong tổ khoan đảm nhiêm rồi giao cho tổ Taro.
- Taro: Nhằm tạo nên các lỗ ren, do 3 công nhân trong tổ Taro đảm nhiêm rồi chuyển sang xưởng mài bong.
- Mài bóng: Nhằm làm sạch và làm bóng chi tiết, do các công nhân trong tổ mài đảm nhiêm
Các chi tiết sau khi chế tạo xong được đưa xuống kho và lắp ráp luôn tại đó tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Sự phân công lao động theo từng bước việc riêng biệt giúp tối ưu hóa việc sử dụng máy móc và thiết bị, đồng thời nâng cao kỹ năng cho công nhân Mặc dù các động tác lặp lại không quá nhiều, nhưng vẫn nằm trong giới hạn cho phép, tránh gây cảm giác nhàm chán cho người lao động.
3 Phân công lao động theo mức độ phức tạp của công việc
Công ty đã phân chia các công việc dựa trên mức độ phức tạp, nhưng vẫn chưa xác định rõ ràng cấp bậc công việc, dẫn đến việc phân công chưa chính xác.
Công nghệ của công ty hiện tại không được coi là hiện đại, với hầu hết máy móc và thiết bị đều là cũ, ngoại trừ một máy CNC mới được trang bị công nghệ cao Nguyên nhân cho việc sử dụng những máy móc này cần được xem xét kỹ lưỡng.
+Yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm không cần cao.
+Khi dùng máy móc hiện đại thì chi phí cao mà giá thành của sản phẩm lại thấp.
Công ty phân công lao động dựa trên khả năng, kỹ năng và kinh nghiệm thực tế của từng công nhân, nhằm tối ưu hóa hiệu quả công việc Việc phân chia công việc không tuân theo cấp bậc cụ thể, tạo điều kiện cho mọi người phát huy tối đa năng lực của mình.
Công ty có đội ngũ công nhân với trình độ đa dạng, bao gồm lao động phổ thông, trung cấp, cao đẳng và đại học Việc phân công công việc cho người lao động được thực hiện dựa trên từng vị trí cụ thể trong công ty.
+Lao động phổ thông : công việc mài.
+Trung cấp, cao đẳng : tiện,phay.
+Đại học :quản lý, kỹ thuật
Cán bộ quản lý sẽ giám sát hiệu suất làm việc của người lao động Nếu người lao động thực hiện tốt nhiệm vụ, họ sẽ tiếp tục đảm nhận công việc đó Ngược lại, nếu hiệu quả công việc không đạt yêu cầu, họ sẽ được chuyển sang vị trí khác.
Công ty thực hiện phân chia công việc dựa trên mức độ phức tạp, nhưng cách thức này còn đơn giản và không chính xác, dẫn đến việc chưa phù hợp với năng lực của người lao động.
+Phải phân chia rõ ràng cấp bậc công việc, cấp bậc công nhân
+Trang thiết bị máy móc cũng cần phải trang bị đầy đủ ,hiện đại để giúp người lao động làm việc tốt hơn ,tăng năng suất lao động.
Hiệp tác lao động
1 Hiệp tác về mặt không gian:
1.1.Không gian trong toàn tổ chức:
Khi bước vào, bên trái là phòng giám đốc, tiếp theo là phòng kỹ thuật và kế toán, sau đó là xưởng mài Bên phải là xưởng sản xuất cơ khí, tiếp đến là nhà vệ sinh, nhà bếp và nhà ăn, cuối cùng là nhà kho.
Phòng giám đốc được đặt ở vị trí thuận lợi, nằm trước phòng kỹ thuật và kế toán, với một cửa kính ngăn cách Thiết kế này giúp tối ưu hóa việc truyền tải thông tin giữa giám đốc và nhân viên kỹ thuật, kế toán, đồng thời tạo điều kiện cho việc quan sát và tương tác giữa các bên trong quá trình làm việc.
Phòng kỹ thuật và kế toán được đặt cạnh xưởng sản xuất cơ khí, tạo điều kiện thuận lợi cho việc trao đổi thông tin về các bản vẽ Công nhân sản xuất sẽ nhận và thực hiện theo sơ đồ sản phẩm từ phòng kỹ thuật, giúp nâng cao hiệu quả làm việc và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
+ Nhà ăn,nhà nghỉ,bếp,nhà vệ sinh phục vụ nhu cầu sinh hoạt của người lao động được bố trí sau cùng.
+ Nhà kho: dùng để lưu sản phẩm dở dang hoặc đã hoàn thành.
1.2 Hiệp tác giữa các phân xưởng chuyên môn hoá:
Công ty có hai phân xưởng: xưởng cơ khí và xưởng mài, cùng với một phòng kỹ thuật Để phát triển sản phẩm mới, phòng kỹ thuật thiết kế mẫu, lập quy trình sản xuất và xác định yêu cầu vật tư Nhân viên vật tư sau đó mua sắm thiết bị theo yêu cầu Thiết bị và phôi được chuyển đến xưởng cơ khí, nơi sản phẩm dở dang được chế tạo Cuối cùng, sản phẩm sẽ được chuyển đến xưởng mài để hoàn thiện, làm bong và làm sạch trước khi được lưu trữ trong kho.
1.3 Hiệp tác giữa các bộ phận chuyên môn hoá trong 1 phân xưởng:
Trong phân xưởng cơ khí
Xưởng cơ khí gồm có 5 tổ sản xuất chính:
Tổ cắt, tổ phay, tổ tiện, tổ khoan, tổ hàn.
5 tổ được đặt theo thứ tự không gian từ ngoài vào trong phân xưởng, nhằm tạo ra sự thuận lợi, tiết kiệm thời gian hoàn thành 1 sản phẩm.
Nguyên liệu ban đầu được đặt tại tổ cắt ở khu ngoài của phân xưởng Sau khi cắt, phôi sẽ được chuyển đến tổ phay bên trái khu thứ hai, rồi tiếp tục đến tổ tiện bên phải khu thứ hai Nếu sản phẩm yêu cầu khoan hoặc hàn, chúng sẽ được đưa vào khu vực sâu hơn trong phân xưởng.
Bố trí các máy mài và các tủ dụng cụ phía trong xưởng
Phía ngoài là các bàn để sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang.
1.4.Hiệp tác giữa người lao động với nhau trong tổ sản xuất:
Tổ sản xuất trong công ty được xem là tổ sản xuất tổng hợp, với sự tham gia của công nhân có nhiều nghề khác nhau Mặc dù mỗi người có chuyên môn riêng, nhưng tất cả đều cùng nhau hoàn thành các bước trong quy trình sản xuất.
Trong tổ mài có 7 người, mỗi người làm 1 công việc chuyên môn riêng là mài giáp, mài đá, nhưng tất cả cùng để hoàn thành bước công việc “mài”.
Tổ sản xuất là một đơn vị tổng hợp với sự phân chia công việc chưa hoàn chỉnh Mỗi công nhân không chỉ đảm nhiệm nhiệm vụ chuyên môn mà còn tham gia vào các công việc chung khác, chẳng hạn như đưa sản phẩm dở dang vào kho.
Tổ sản xuất của công ty được tổ chức theo hình thức ca, với tất cả công nhân làm việc đồng thời từ tổ cắt đến tổ mài Nhờ vào các hợp đồng đan xen, các tổ có khả năng hoạt động độc lập, ví dụ như tổ cắt có thể sản xuất cho sản phẩm mới trong khi tổ mài hoàn thiện sản phẩm cũ.
Việc sắp xếp không gian trong phân xưởng mài hiện tại chưa hợp lý, dẫn đến thiếu sự liên kết và thuận tiện trong quá trình sản xuất Cần xem xét mối quan hệ giữa các công việc trong hệ thống chung để tối ưu hóa quy trình làm việc.
- Giải pháp: nên sắp xếp phân xưởng mài nối tiếp với phân xưởng 1,hoán đổi vị trí với khu nhà ăn, phòng ngủ.
2 Hiệp tác về mặt thời gian
Công ty bố trí làm việc 1 ca /ngày (8 tiếng) cho người lao động Người lao động được nghỉ ngày chủ nhật
Công ty cũng tạo điều kiện cho người lao động làm thêm giờ vào ngày Chủ nhật Thời gian làm việc trong ngày được phân chia cụ thể.
+Sáng : 8 -> 10h , sau đó được nghỉ 10 phút.
17h20 : dọn dẹp vị trí làm việc của mình và ra về.
Công ty bố trí giờ làm việc cho người lao động 8 tiếng 1 ngày:
-Do quy mô sản xuất của công ty nhỏ, số lượng máy móc, số lượng công nhân sản xuất ít, đa số máy móc đã cũ.
-Máy móc, công nghệ kĩ thuật chưa cao, hoạt động tay –máy là chủ yếu.
D Nhận xét, đánh giá và giải pháp khắc phục
- Việc phân chia nhiệm vụ trách nhiệm có rõ ràng nhưng còn rất giản đơn vì đội ngũ nhân lực còn hạn chế.
Sự phân công lao động trong công ty rất rõ ràng, với mỗi công nhân đảm nhận một bước công việc riêng biệt, giúp tối ưu hóa việc sử dụng máy móc và thiết bị Điều này không chỉ nâng cao trình độ tay nghề của công nhân mà còn đảm bảo rằng mức độ lặp lại của các động tác không quá cao, giữ cho công việc không bị nhàm chán và nằm trong giới hạn cho phép.
Công ty phân chia công việc dựa trên mức độ phức tạp, tuy nhiên, cách phân chia này còn đơn giản và chưa chính xác cho từng người lao động.
+Phải phân chia rõ ràng cấp bậc công việc, cấp bậc công nhân
+Trang thiết bị máy móc cũng cần phải trang bị đầy đủ ,hiện đại để giúp người lao động làm việc tốt hơn ,tăng năng suất lao động.
Căn cứ vào mối quan hệ giữa các công việc trong hệ thống tổng thể, việc sắp xếp không gian của phân xưởng mài hiện tại chưa hợp lý, dẫn đến việc chưa tạo ra một hệ thống xuyên suốt và thuận tiện cho quá trình sản xuất.