Bộ LAO ĐộNG - THƯƠNG BINH Xã HộI TổNG CụC DạY NGHề tác giả biên soạn: Thạc sĩ Nguyễn Văn Anh giáo trình Gia công máy tiện CNC nghề: Cắt gọt kim loại trình độ: Lành nghề dự án giáo dục kỹ thuật dạy nghề (vtep) Hà Nội 2008 Tuyên bố quyền: Tài liệu thuộc loại sách giáo trình, nguồn thông tin đợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyền Tổng cục Dạy nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tài liệu Địa liên hệ: Tổng cục Dạy nghề 37B Nguyễn Bỉnh Khiêm - Hà Nội 114-2008/CXB/03-12/L§XH M· sè: 03 - 12 22 - 01 Lời Nói đầu Giáo trình Gia công máy tiện CNC đợc xây dựng biên soạn sở chơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đ đợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc gia phê duyệt dựa vào lực thực ngời kỹ thuật viên trình độ lành nghề Trên sở phân tích nghề phân tích công việc (theo phơng pháp DACUM) cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia đ tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến, v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình Gia công máy tiện CNC tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ s trờng Cao đẳng Công nghiệp Huế kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ngoài có đóng góp tích cực giảng viên Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội cán kỹ thuật thuộc Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ, Ban Quản lý Dự án GDKT&DN chuyên gia Dự án đ cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn đ nhận đợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên không tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đợc ý kiến đóng góp để giáo trình Gia công máy tiện CNC đợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tơng lai Giáo trình Gia công máy tiện CNC đợc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hớng thị trờng lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hớng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình Gia công máy tiện CNC nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Lành nghề đ đợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đa vào sử dụng đợc dùng làm giáo trình cho học viên khóa đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ngời sử dụng nhân lực tham khảo Đây tài liệu thử nghiệm đợc hoàn chỉnh để trở thành giáo trình thức hệ thống dạy nghề Ngày 15 tháng năm 2008 Hiệu trởng Bùi Quang Chuyện Giới thiệu mô đun I Vị trí, ý nghĩa, vai trò mô đun: Mô đun Gia công máy tiện CNC đợc dùng để đào tạo nghề cho công nhân chất lợng cao nhằm cung cấp nguồn nhân lực cho sản xuất tơng lai Môđun trang bị cho học viên kiến thức điều khiển số, đặc biệt phơng pháp lập trình để gia công chi tiết máy tiện, kiểm tra, chạy thử vận hành đợc máy tiện CNC để sản xuất chi tiết điển hình II Mục tiêu mô đun: - Có đầy đủ kiến thức cấu tạo, nguyên lý làm việc máy tiện CNC - Có kiến thức dạng điều khiển, ngôn ngữ lập trình, cấu trúc chơng trình, cấu trúc khối lệnh sử dụng hệ điều khiển thông dụng - Lập đợc chơng trình gia công, kiểm tra sửa lỗi chơng trình - Có kỹ lập trình, kỹ vận hành máy để thực gia công chi tiết máy tiện CNC đảm bảo suất, chất lợng, an toàn III Mục tiêu thực mô đun: - Chuẩn bị đợc máy đồ gá cho việc gia công chi tiết - Chọn gá lắp đợc dao, kiểm tra lu vào nhớ thông số kích thớc dao - Lập đợc chơng trình gia công, kiểm tra sửa lỗi đợc chơng trình - Nhập đợc chơng trình vào máy, lu trữ gọi đợc chơng trình gia công - Thực đợc việc xác định điểm chi tiết (Điểm W) - Thực đợc chạy mô chạy thử chơng trình không cắt gọt - Thiết lập đợc chế độ làm việc máy - Vận hành máy để gia công chi tiết đảm bảo quy trình, chế độ cắt an toàn IV Nội dung mô đun: - Cấu tạo chung máy CNC phận máy - Các dạng điều khiển hệ điều khiển - Đặc điểm, đặc trng máy - Ngôn ngữ lập trình, cấu trúc chơng trình, cấu trúc khối lệnh - Các từ lệnh chức - Lập trình gia công máy CNC - Chu trình cắt ren - Kiểm tra, sửa lỗi, chạy mô chơng trình - Vận hành máy tiện CNC V Các hình thức học tập mô đun Dạy lý thuyết lớp chủ đề - Cấu tạo chung máy CNC phận máy - Lập trình gia công máy CNC - Kiểm tra, sửa lỗi, chạy mô chơng trình - Vận hành máy tiện CNC Học theo nhóm Chia lớp thành nhóm nhỏ từ - học sinh để thảo luận nội dung học, nghiên cứu, tìm giải pháp để giải tập Thực tập xởng trờng điều khiển vận hành máy CNC - Bảo dỡng máy vệ sinh công nghiệp, bảo hộ lao động - Cách điều chỉnh vấu kẹp thuỷ lực kẹp chặt phôi mâm cặp - Các bớc xác định điểm zêrô phôi so với dao - Các phím chức hình điều khiển - Nhập chơng trình gọi chơng trình - Chạy mô chạy chơng trình gia công hoàn thành sản phẩm - Xử lý tình khẩn cấp xảy Tham quan thực tế khả ứng dơng nghỊ nghiƯp Sau tham quan thùc tÕ t¹i sở sản xuất, học sinh tự viết thu hoạch khả ứng dụng nghề nghiệp Đợc thực sau học xong môđun VI Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun Kiến thức: - Trình bày đợc cấu tạo chung phận máy tiện CNC Nắm đợc dạng điều khiển ứng dụng - Sử dụng từ lệnh, chức để lập trình đợc chơng trình gia công chi tiết Đợc đánh giá qua viết, kiểm tra vấn đáp trực tiếp trắc nghiệm tự luận đạt yêu cầu Kỹ năng: - Chọn gá lắp đợc dao, đo kiểm tra nhập đợc thông số kích thớc dao - Chọn đồ gá gá lắp đợc chi tiết gia công máy - Lập trình trực tiếp từ bảng điều khiển máy - Thực kiểm tra, sửa lỗi chạy mô chơng trình - Xác định đợc điểm gốc W chi tiết gia công máy - Thiết lập đợc chế độ gia công vận hành máy thành thạo để gia công chi tiết đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Đợc đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác máy, qua trình thực hiện, qua chất lợng sản phẩm đạt yêu cầu Thái độ: Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm công việc Có tinh thần hợp tác giúp đỡ lẫn Đợc đánh giá qua trình học tập Khối kiến thức chung MĐ CG1 35 Mài định hình MĐ CG2 13 MĐ CG2 11 Phay nâng cao MĐ CG1 23 Tiện ren truyền động MĐ CG1 15 NhËp nghỊ MH CG1 11 VËt liƯu ck c«ng nghệ Thiết kế quy trình MĐ CG2 14 Thiết kế, chế tạo dao đồ gá đặc thù MĐ CG2 15 MĐ CG2 12 Lập chơng trình gia công sử dụng chu trình tự động, bù dao tự động máy phay CNC E B (A+B+C+D+E) MĐ CG1 37 Nâng cao hiệu công việc MH CG2 07 D C A MĐ CG1 25 Tiện có gá lắp phức tạp Văn trình độ cao Tốt nghiệp THPT tơng đơng Văn trình độ Lành nghề MĐ CG 26 Gia công máy tiện CNC MĐ CG1 17 Tiện MH CG1 13 Vẽ kỹ thuật Tổ chức quản lý sản xuất MĐ CG1 24 Tiện định hình MĐ CG1 16 Nguội MH CG1 12 D.sai đo lờng MĐ CG1 32 Gia công máy phay CNC MĐ CG1 22 Tiên ren tam giác MĐ CG1 31 Phay bánh răng, MĐ CG1 28 Bào rãnh góc MĐ CG1 21 Tiện côn Tính toán truyền động kiểm nghiệm độ bền số cụm truyền động MĐ CG2 10 Bào nâng cao MĐ CG2 08 Tiện nâng cao MĐ CG1 14 MH CG1 10 C¬ kü thuËt Kü thuËt an toàn bảo hộ lao động MH CG1 09 Điện kỹ thuật MĐ CG2 09 Lập chơng trình gia công sử dụng chu trình tự động, bù dao tự động máy tiện CNC MĐ CG1 34 Gia công máy mài tròn MĐ CG1 33 Gia công máy mài phẳng MĐ CG1 36 Doa lỗ máy doa vạn MĐ CG1 30 Phay rãnh góc MĐ CG1 29 Phay mặt phẳng MĐ CG1 27 Bào mặt phẳng MĐ CG1 20 Tiện lỗ Khối KT VH bổ trợ MĐ CG1 19 Tiện kết hợp Khối kiến thức chung MĐ CG1 18 Tiện trục dài không dùng giá đỡ TN THCS Sơ đồ quan hệ theo trình tự học nghề Ghi chú: - Gia công máy CNC môđun công nghệ cắt gọt kim loại Mọi học viên phải học đạt kết chấp nhận đợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh dặt chơng trình đào tạo - Những học viên qua kiểm tra thi mà không đạt phải thu xếp cho học lại phần cha đạt phải đạt điểm chuẩn đợc phép học tiếp môđun/môn häc tiÕp theo - Häc viªn, sau chun tr−êng, chuyển ngành học sở đào tạo khác phải xuất trình giấy chứng nhận Trong số trờng hợp phải qua sát hạch lại Bài KHáI QUáT CHUNG Về Kỹ THUậT CNC Mã : MĐ CG1 26 01 I Mục tiêu thực hiện: - Trình bày đợc trình phát triển kỹ thuật CNC loại máy gia công sử dụng kỹ thuật NC CNC - Nêu rõ tình hình trang bị ứng dụng kỹ tht CNC ë n−íc ta hiƯn II Néi dung chính: Quá trình phát triển kỹ thuật CNC Các loại máy gia công sử dụng kỹ thuật NC CNC Tình hình trang bị ứng dụng kü tht CNC ë n−íc ta hiƯn A Häc lớp về: Quá trình phát triển kỹ thuật CNC Quá trình phát triển công nghệ chế tạo máy cắt kim loại trải qua giai đoạn : Công nghệ thủ công; Công nghiệp hoá với đời ngành chế tạo máy công cụ; Từ tự động hoá khí sang tự đông hoá có trợ giúp máy tính (CNC) Sau mốc quan trọng trình phát triển máy công cụ điều khiển số (CNC = computerized numerical control), gắn liền với trình phát triển công nghệ điện tử tin học + Năm 1908: JOPB MJAC QUARD dùng tôn đục lỗ điếu khiển tự động máy dệt + Năm 1863: MFO URNEAUX phát minh Đàn dơng cầm tự động tiếng giới với tên gọi PIANNOLA.Trong dùng băng giấy có nhiều cuộn 30cm đợc đục lỗ theo vị trí tơng thích để điều khiển luồn khí nến tác động vào phím bấm khí Băng giấy đục lỗ dùng làm vật mang tin dã đợc phát kiến 10 tập mở rộng, nâng cao giải vấn đề 1: Bớc 1: Chạy dao nhanh đến vị trí X=38; Z=15 Bớc 2: Dao tiến chậm vào vị trí Z=0 Bớc 3: Tiện xén mặt đầu đến 44,9 Bớc 4: Vát cạnh C2,5 Bớc 5: Tiện 49,9, dài L=19,9 Bớc 6: Tiện bậc đến 55 Bớc 7: Tiện 55, dài L=27 B−íc 8: TiƯn cung R5 B−íc 9: TiƯn bËc ®Õn φ72 B−íc 10: TiƯn cung R3 B−íc 11: Dao tiÕn chậm đến vị trí X=80 Bớc 12: Dao chạy nhanh vị trí thay dao Chơng trình đợc viết nh sau: 102 N5 G00 X38 Z15 T01D1 S500 M03 N10 G01 X38 Z0 F0.5 M08 N15 N20 N25 N30 N35 N40 N45 N50 N55 N60 G01 X44.9 Z0 G01 X49.9 Z-2.5 G01 X49.9 Z-19.9 G01 X55 Z-19.9 G01 X55 Z-27 G02 X65 Z-32 I10 K0 G01 X72 Z-32 G03 X78 Z-35 I0 K-3 G01 X80 G00 X100 Z50 M05 M09 N65 M30 2: Theo trục Z mũi dao nằm chi tiết bên mm chiều dài 50 mm Theo trục X có điểm chi tiết đờng kính 46 mm Điểm điểm nằm đờng kính bớc cắt thứ (38,7 mm) Điểm điểm nằm đờng kính bớc cắt thứ hai bớc cắt cuối (37,4 mm) Chơng trình đợc viết nh sau: N1 G90 G00 Z178 X46 S800 N2 X38.7 N3 G33 Z122 K2 M08 N4 G00 X46 N5 Z178 N6 X37.4 N7 G33 Z122 K2 N8 G00 X46 M09 N9 M30 bµi 3: Khi lập trình gia công ren nhiều đầu mối ta phải dịch chuyển điểm xuất phát Bớc cắt thứ đợc lập trình nh gia công ren đầu mối Sau bớc cắt thứ ta phải dịch chuyển điểm xuất phát đoạn h Khoảng h phụ thuộc vào số bớc ren P số đầu mối i: h = P/i = 6/2 =3 mm Chơng trình đợc viết nh− sau: N1 G90 S800 N2 G00 X66 Z115 N3 X58.4 N4 G33 Z30 K6 M08 N5 G00 X66 N6 Z115 N7 X56.8 N8 G33 Z30 K6 N9 G00 X66 N10 Z115 N11 G60 X55.2 N12 G33 Z30 N13 G00 X66 103 N14 Z117 N15 X56.8 N16 G33 Z30 K6 N17 G00 X66 N18 Z117 N19 X56.8 N20 G33 Z30 N21 G00 X66 N22 Z117 N23 G60 X55.2 N24 G33 Z30 K6 N25 G00 X66 N26 Z119 N27 X58.4 N28 G33 Z30 K6 N29 G00 X66 N30 Z119 N31 X56.8 N32 G33 Z30 K6 N33 G00 X66 N34 Z119 N35 G60 X55.2 N36 G33 Z30 K6 N37 G00 X66 M09 N38 Z115 M00 4: Chơng trình đợc viết nh sau: N1 T0101 N2 G97 S1500 M04 M08 N3 G90 G00 X80 Z120 N4 G91 X-10 Z-30 N5 G90 G01 X70 Z68.5 F0.3 104 N6 G03 X60 Z58.5 R-25 N7 G01 Z45 N8 X50 N9 Z35 N10 G03 X30 Z20 R-15 N11 G91 X-20 N12 Z70 N13 G90 X80 Z120 M09 N14 M30 BàI 5: Thiết lập toạ độ điểm: Trên sở giá trị có bảng toạ độ, ta gá phôi lên mâm cặp, thao tác để lấy giá trị thông số cần thiết Sè "zero offset" nhËp vµo G54, "tool offset" cđa dao tiện trái (T3) nhập vào D3, dao tiện ren (T6) nhập vào D6 Chơng trình gia công đợc viết nh sau: N01 G74 {Tự động trở vị trí chuÈn} N02 G54 {Gäi sè zero offset} N03 G90 G94 F mm/phút} {Lập trình theo HTĐ tuyệtt đối, hệ đơn vị tốc độ tiến dao N04 D3T3 N05 F40 S500 {gọi dao tiện trái T03, số hiệu chỉnh D03} {Lợng tiÕn dao mm/phót,tèc ®é trơc chÝnh 500 (v/p)} N06 G00 X40.5 Z0 {Chạy dao nhanh đến X_ Z_ } N07 G68 X12 X0 C0.3 D0.5 L0.1 M0.1 F50 H30 S08 E13 { Gọi chu trình G68 gia công ăn dao dọc} N08 G01 X14 Z-2 {Nội suy đờng thẳng } N09 Z-40 N01 G02 X20 Z-43 R3 {N«i suy cung tròn theo chiều kim đồng hồ } N11 G03 X28 Z-47 R4 {Nội suy cung tròn ngợc chiều kim đồng hå } 105 N12 G02 X34 Z-50 R3 N13 G01 X40 Z-70 N14 G74 N15 T6 D6 {Gäi dao tiÖn renT06 để gia công r nh côn, tránh va ch¹m cđa T, sè hiƯu chØnhdao D03} N16 G00 X14.5 Z-20 N17 G68 X14.5 Z-20 C0.3 D0.5 L0.1 M0.1 F50 H30 S18 E21 N18 G01 X14 Z-20 N19 X10 Z-25 N02 Z-35 N21 X14 Z-40 N22 G74 {Trë vỊ ®iĨm chuẩn} N23 G95 {Tốc độ tiến dao mm/vòng} N24 F2 S200 N25 G00 X14 Z0.5 N26 G86 X14 Z0 Q14 R-25 I0.86 B-0.05 D0.3 C2 A-20 {Gäi chu tr×nh gia công ren} N27 G74 {Kết sau chu trình ren1 đầu mối bớc 2mm} N28 G00 X14 Z1.5 N28 G86 X14 Z1 Q14 R-25 I0.86 B-0,05 D0.3 C2 A-20 N29 G74 {Sau chu trình đoạn ren trở thành ren đầu mối bớc 1mm} N40 G30 {Kết thúc chơng trình, trở đầu chơng trình} Đến lập trình xong, tiến hành mô để kiểm tra sau vào gia công đạt đợc chi tiết yêu cầu 106 tập tự giải Bài 1: Bài 2: 107 Bài 3: 108 Các thuật ngữ chuyên môn AC Adaptive Control - §iỊu khiĨn thÝch nghi CAD Computer Aided Design - Kỹ thuật thiết kế trợ giúp máy tÝnh CAM Computer Aided Manufacturing - Kü thuËt gia c«ng trợ giúp máy tính CNC Computerized Numerical Control - §iỊu khiĨn sè b»ng m¸y tÝnh NC Numerical Control - §iỊu khiĨn sè FMS Flexible Manufacturing systems - HƯ thèng gia công linh hoạt 109 Tài liệu tham khảo [1] PGS, TS Trần Văn Địch, (2000), Công nghệ máy CNC, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [2] PGS, TS Tạ Duy Liêm, (1999), Hệ thống điều khiển số máy công cụ, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [3] PGS, TS Tạ Duy Liêm, (1999), Máy công cụ, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [4] Châu Mạnh Lực, (2002), Công nghệ CNC, Đại Học Bách khoa Đà Nẵng [5] Tài liệu hớng dẫn vận hành máy tiện CNC ENC - FAGOR 8055TC’’, Hµ Néi 12 -2003 [6] FAGOR, Operating Manual (TC option) [7] FAGOR, Self - teaching Manual (TC option) 110 Mơc lơc Trang Lêi tùa Giíi thiƯu Môđun I Vị trí, ý nghĩa, vai trò mô đun II Mục tiêu mô đun III Mục tiêu thực mô đun IV Nội dung mô đun V Các hình thức học tập Môđun VI Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun Sơ đồ quan hệ theo trình độ học nghề Bài 1: Khái quát chung kỹ thuật CNC I Mục tiêu thực II Nội dung Quá trình phát triển kỹ thuật CNC Các loại máy gia công sử dụng kỹ thuật NC CNC Tình hình trang bị ứng dụng kỹ thuật CNC nớc ta Bài 2: Các hệ thống điều khiển dạng điều khiển máy CNC I Giíi thiƯu II Mơc tiªu thùc hiƯn III Néi dung Các dạng điều khiển Các hệ thống điều khiển Bài 3: Cấu tạo chung máy tiện CNC công tác bảo quản, bảo dỡng máy I Mơc tiªu thùc hiƯn II Néi dung chÝnh CÊu tạo chung máy tiện CNC Các phận máy Hệ thống dụng cụ cắt máy (Tooling System of CNC lathe) Đặc tính kỹ tht cđa m¸y 5 5 6 10 10 10 10 12 13 15 15 15 15 15 18 22 22 22 22 24 28 29 111 Bảo quản, bảo dỡng máy Bài 4: Đặc điểm, đặc trng máy tiện CNC I Giới thiƯu II Mơc tiªu thùc hiƯn III Néi dung chÝnh Hệ trục toạ độ qui ớc Các điểm gốc phôi điểm chuẩn máy Bài 5: Trang bị đồ gá cho máy tiện CNC I Giíi thiƯu II Mơc tiªu thùc hiƯn III Nội dung Đặc điểm đồ gá sử dụng máy tiện CNC Các loại đồ gá Cách gá điều chỉnh vấu cặp máy Bài 6: Ngôn ngữ lập trình hình thức tổ chức lập trình I Giới thiệu II Mục tiêu thực III Nội dung Ngôn ngữ lập trình Các hình thức tổ chức lập trình Bài 7: Cấu trúc chơng trình gia công máy tiện CNC I Giíi thiƯu II Mơc tiªu thùc hiƯn III Nội dung Cấu trúc chơng trình gia công Cấu trúc câu lệnh Bài 8: Các từ lệnh điều khiển dịch chuyển I Mục tiªu thùc hiƯn II Néi dung chÝnh Tõ lƯnh dịch chuyển dao nhanh không cắt gọt: G00 Từ lệnh dịch chuyển dao cắt gọt theo đờng thẳng (nội suy đờng thẳng): G01 Từ lệnh dịch chuyển dao cắt gọt theo đờng tròn (nội suy cung tròn): G02, G03 112 30 32 32 32 32 32 33 38 38 38 38 38 39 43 44 44 44 44 44 47 49 49 49 49 49 50 53 53 53 53 54 55 Tõ lƯnh dÞch chun dao điểm chuẩn R máy: G74 Một số từ lệnh khác Bài 9: Các chức vận hành I Mơc tiªu thùc hiƯn II Néi dung chÝnh Chức chọn dao T Chức chọn tốc độ trục S Chức chọn lợng tiến dao F Chức phụ M Bài 10: Lập trình gia công máy tiện CNC I Giới thiệu II Mơc tiªu thùc hiƯn III Néi dung chÝnh Lập trình theo toạ độ tuyệt đối G90 Lập trình theo toạ độ tơng đối G91 Bài 11: Chu trình cắt ren máy tiện CNC I Giới thiệu II Mơc tiªu thùc hiƯn III Néi dung chÝnh Chu trình sẵn có biểu tợng đợc lu trữ máy Lập trình sử dụng chu trình Bài 12: Kiểm tra sửa lỗi chạy thử chơng trình I Giíi thiƯu II Mơc tiªu thùc hiƯn III Néi dung Nhập (hoặc soạn thảo) chơng trình vào máy Kiểm tra sửa lỗi Chạy mô chơng trình (GRAPHIC - Chạy đồ hoạ) Chạy thử chơng trình (Chạy không cắt gọt) Bài 13: Vận hành máy tiện CNC I Giới thiệu II Mục tiêu thực III Nội dung Gá dao, đo kích thớc dao nhập thông số kích thớc vào bé nhí dao 59 60 65 65 65 65 67 68 69 73 73 73 73 73 74 78 78 78 78 78 80 85 85 85 85 85 86 88 88 89 89 89 89 89 113 G¸ phôi Xác định điểm W Thiết lập chế độ vận hành Chạy chơng trình gia công Bài tập mở rộng, nâng cao giải vấn đề Trả lời câu hỏi tập Các thuật ngữ chuyên môn Tài liệu tham khảo 114 90 90 91 97 98 101 109 110 Chịu trách nhiệm xuất bản: Hà Tất Thắng Q Giám đốc NXB Lao động - xã hội Tổ chức thảo chịu trách nhiệm nội dung: Tổng cục Dạy nghề Trờng Cao đẳng công nghiệp Huế Biên tập hiệu đính: Nguyễn Văn Anh Trình bày bìa: Thanh Huyền 115 Giáo trình Gia công máy tiện CNC M số: MĐ CG 26 In: 350 bản, khổ 19 x 27cm Tại Công ty Cổ phần in Diên Hồng 187B, Giảng Võ - Hà Nội Số in: 515 Số xuất bản: 114-2008/CXB/03-12/LĐ-XH In xong nộp lu chiểu tháng năm 2008 116 ... máy tiện CNC V Các hình thức học tập mô đun Dạy lý thuyết lớp chủ đề - Cấu tạo chung máy CNC phận máy - Lập trình gia công máy CNC - Kiểm tra, sửa lỗi, chạy mô chơng trình - Vận hành máy tiện CNC. .. nhận đợc ý kiến đóng góp để giáo trình Gia công máy tiện CNC đợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tơng lai Giáo trình Gia công máy tiện CNC đợc biên soạn theo nguyên... khiển CNC tham gia máy tính Các nhà chế tạo máy CNC cài đặt vào máy tính chơng trình điều khiển cho loại máy Hệ điều khiển CNC cho phép thay đổi hiệu chỉnh chơng trình gia công chi tiết chơng trình