BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA LÂM NGHIỆP PHẠM SƠN THẠCH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN Thành Phố Hồ Chí Minh, Tháng 07/2007 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NƠNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA LÂM NGHIỆP LUẬN VĂN CUỐI KHÓA KỸ SƯ CHUYÊN NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN Người hướng dẫn: PGS.TS Đặng Đình Bơi Sinh viên thực hiện: Phạm S ơn Thạch Thành Phố Hồ Chí Minh, Tháng 07/2007 MỤC LỤC Trang Lời cảm ơn Ch ương Mở đầu 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Lý chọn đề tài 1.3 Mục tiêu đề tài 1.4 Những nội dung 1.5 Phương pháp nghiên cứu Chương Tổng quang phương pháp nghiên cứu 2.1 Vài nét trình hình thành phát triển công ty 2.1.1 Hoạt động kinh doanh công ty 2.1.2 Tình hình ngun liệu gỗ cơng ty 2.1.3 Tình hình máy móc thiết bị cơng ty 2.1.4 Một số mẫu sản phẩm sản xuất công ty 2.2 Cơ sở lý thuyết đề tài 13 2.2.1 Những yêu cầu chất lượng sản phẩm mộc 13 2.2.2 Yêu cầu chất lượng nguyên liệu sản xuất 14 2.2.3 Quy trình cơng nghệ sản xuất 14 2.3 Phương pháp nghiên cứu 17 Chương Nội dung kết khảo sát 22 3.1 Khảo sát sản phẩm mộc 22 3.1.1 Đặc điểm 22 3.1.2 Hình dáng 23 3.1.3 Kết cấu sản phẩm 23 3.1.4 Các dạng liên kết sản phẩm 24 3.2 Quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm 25 3.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất ghế Golf Armchair 26 3.2.2 Quy trình cơng nghệ 27 3.2.2.1 Công nghệ pha phôi từ gỗ xẻ 28 3.2.2.2 Công nghệ gia công sơ chế 32 3.2.2.3 Công nghệ gia công tinh chế 33 3.2.2.4 Công nghệ lắp ráp 38 3.2.2.5 Công nghệ sơn 40 3.3 Tỷ lệ lợi dụng gỗ khâu pha phôi ( xẻ dọc & cắt chọn) 40 3.4 Tỷ lệ phế phẩm công đoạn 41 3.4.1 Tỷ lệ phế phẩm công đoạn pha phôi, sơ chế thẳng 42 3.4.2 Tỷ lệ phế phẩm công đoạn tinh chế định vị 44 3.5 Năng suất làm việc thực tế thiết bị dây chuyền 46 3.5.1 Năng suất thực tế máy thuộc xưởng pha phôi, sơ chế 46 3.5.2 Năng suất thực tế máy thuộc xưởng định vị 47 3.5.3 Năng suất thực tế máy thuộc xưởng chà nhám 48 Chương Kết luận kiến nghị 49 4.1 Kết luận 49 4.1.1 Quy trình sản xuất 49 4.1.2 Quy trình cơng nghệ 50 4.2 Kiến nghị 51 Tài liệu tham khảo Phụ lục LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu Trường Đại Học Nông Lâm tồn thể q thầy Khoa Lâm Nghiệp khoa khác tận tình giúp đỡ, dẫn tơi suốt q trình học tập vừa qua Tơi xin đặc biệt gửi đến thầy PGS.TS Đặng Đình Bơi lời cám ơn sâu sắc chân thành hướng dẫn giúp đỡ tận tình để tơi hồn tất luận văn Bên cạnh đó, tơi xin gửi đến ban Giám Đốc Cty Scansia Pacific anh chị phòng ban phân xưởng sản xuất giúp đỡ nhiệt tình thời gian thực tập cơng ty Cảm ơn bạn Bộ Môn Chế Biến Lâm Sản giúp đỡ học tập khoảng thời gian học tập vừa qua Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch Ch ơng MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài Những năm gần đây, thị trường đồ gỗ xuất Việt Nam đà phát triển mạnh kim ngạch xuất gỗ sản phẩm gỗ Việt Nam tháng đạt khoảng 221,7 triệu USD, tăng 52,1% so với tháng 6/06, nâng tổng kim ngạch xuất sản phẩm gỗ Việt Nam tháng đầu năm đạt khoảng 1,17 tỷ USD, tăng 27,4% so với kỳ năm 2006 Điều cho thấy phát triển thị trường đồ gỗ nhu cầu sử dụng đồ gỗ Hiện nay, xu hướng chung giới dần chuyển từ dạng vật liệu có nguồn gốc từ quặng mỏ có trữ lượng hạn chế gang thép, nhựa tổng hợp sang sử dụng dạng vật liệu có nguồn gốc tự nhiên tái chế được, khơng gây nhiễm mơi trường, gỗ vật liệu đặt lên hàng đầu tính ưu việt có tính lý khơng thua kim loại, nhẹ kim loại đem lại cho người sử dụng cảm giác ấm cúng, gần gũi với thiên nhiên Theo đó, nhu cầu hàng gỗ lớn nên điều thiết phải sản xuất nhiều hàng với chi phí thấp suất cao đạt Đây mục tiêu hàng đầu nhà sản xuất hàng gỗ xuất Muốn sản xuất với suất cao thiết phải có quy trình sản xuất hợp lý Do việc nghiên cứu để tìm quy trình sản xuất hợp lý yêu cầu cần thiết nhằm tăng suất sản xuất đồng thời giúp giảm chi phí sản xuất giá thành sản phẩm, tăng tính cạnh tranh sản phẩm thị trường 1.2 Lý chọn đề tài Công ty Scansia Pacific công ty liên doanh thuộc tập đoàn Scansia - Na Uy với suất 1500 containers năm, thu 20 - 25 triệu USD Sản phẩm công Trang Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch ty bao gồm sản phẩm gỗ thành phẩm nhà trời, chủ yếu xuất sang nước Châu Âu Mỹ Về thị trường đồ gỗ ngồi trời, cơng ty Scansia Pacific công ty đứng đầu Việt Nam xuất hàng gỗ trời Hiện công ty sản xuất loại ghế Golf Chair, ghế Golf Armchair có số lượng 1800 Do có lượng sản xuất lớn nên vấn đề tiết kiệm nguyên liệu nhằm giảm chi phí, giá thành sản phẩm cần quan tâm Bên cạnh đó, loại ghế chưa có khảo sát theo dõi q trình sản xuất loại ghế suất sản xuất tồn mặt hạn chế chưa theo kịp tiến độ sản xuất đề Từ cho thấy việc tìm qui trình sản xuất hợp lý với sản phẩm vấn đề cần thiết nhằm nâng cao suất, chất lượng tính cạnh tranh sản phẩm thị trường Do tơi chọn đề tài “Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất ghế Golf Armchair công ty Scasia Pacific” nhằm khảo sát đánh giá quy trình sản xuất sản phẩm, tìm ưu khuyết điểm, nhằm hạn chế, khắc phục khó khăn gặp phải 1.3 Mục tiêu đề tài Đề tài thực dựa nhằm theo dõi quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm, cụ thể ghế Golf Armchair cơng ty Scansia Pacific Sau tiến hành phân tích hoạt động dây chuyền sản xuất sản phẩm, từ đề xuất giải pháp nhằm tăng suất sản xuất tỉ lệ lợi dụng gỗ trình sản xuất 1.4 Những nội dung Những nội dung đề tài bao gồm nội dung thể sau: Vẽ sơ đồ bố trí mặt nhà xưởng nhằm tạo nhìn bao qt, tổng quan cơng ty, mặt bàng nhà máy cách thức bố trí máy móc, thiết bị xưởng sản xuất Sau lập biểu đồ gia công sản phẩm để giải thích, mơ tả sâu cơng đoạn gia cơng cần thiết để tạo sản phẩm hồn thiện từ khâu sơ chế đến thành phẩm Tiếp theo tiến hành xác định tỷ lệ lợi dụng gỗ khâu pha phôi tỷ lệ phế phẩm cơng đoạn cơng nghệ, từ tiến hành tìm hiểu nguyên nhân đưa biện pháp khắc phục, cải thiện Theo dõi suất thiết bị máy móc dây Trang Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch chuyền công nghệ nội dung cần thực để xác định suất nhà xưởng Từ tìm hiểu ưu, nhược điểm khâu công nghệ đề xuất biện pháp khắc phục khuyết điểm dây chuyền công nghệ sản xuất, nội dung cần thực trình khảo sát dây chuyền sản xuất 1.5 Phương pháp nghiên cứu Các số liệu đề tài lấy cách thực khảo sát theo phương pháp sau: Đầu tiên điều tra khảo sát, rút mẫu theo phương pháp thống kê nhằm tạo sở liệu làm nên tảng để viết đề tài Tiếp theo quan sát, ghi chép, bấm khâu công nghệ để xác định suất thực tế máy móc thiết bị thơng số máy móc thiết bị, khuyết tật gỗ xảy q trình gia cơng, hỏng hóc máy móc gặp phải tần xuất xuất trình khảo sát Trang Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch Chương TỔNG QUAN VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Một vài nét q trình hình thành phát triển cơng ty 2.1.1 Hoạt động kinh doanh công ty Công ty có tên đầy đủ SCANSIA PACIFIC thuộc tập đồn SCANSIA, văn phòng xưởng sản xuất tại: Lơ 24-30 KCN Tân Tạo – Đường – Phường Tân Tạo A – Quận Bình Tân Tập đồn SCANSIA thành lập năm 1978, có nhà máy sản xuất Medan, Malaysia chuyên sản xuất hàng nội thất mây tre xuất Hiện tập đoàn SCANSIA sở hữu công ty Việt Nam với nhà máy sản xuất, công ty Indonesia, công ty Myanma công ty Campuchia Từ năm 1993, tập đoàn SCANSIA bắt đầu đầu tư vào Việt Nam, mở nhà máy sản xuất hàng ngoại thất nhà sản xuất xuất hàng đầu Việt Nam lĩnh vực Công ty Scansia Pacific doanh nghiệp kinh doanh gỗ Việt Nam nhập gỗ từ nước vào để sản xuất Từ năm 2000, SCANSIA bắt đầu sản xuất hàng nội thất Việt Nam Hiện SCANSIA sử dụng 100% gỗ đạt chứng FSC sản xuất hàng gỗ xuất FSC- Forest Stewardship Council - tên Hội Đồng Quản Trị Rừng Quốc Tế tên chứng rừng hội đồng quản lý, chương trình tồn cầu kiểm định chuỗi hành trình sản phẩm từ khâu nguyên liệu đến thành phẩm.Thị trường công ty chủ yếu thị trường xuất Châu Âu Châu Mỹ Hiện công ty sản xuất kinh doanh mức cao với khoảng 800 công nhân nhân viên làm việc ban, khu vực sản xuất Các phách gỗ nguyên liệu Trang Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch pha phôi sơ chế thành phôi gỗ có kích thước sơ chế theo u cầu sản phẩm xưởng Xưởng đảm nhận nhiệm vụ tinh chế, sử dụng phôi từ xưởng để gia công định vị, cắt, khoan,tiện, mộng, đục, toupie… nhằm tạo chi tiết để bắt đầu đưa lắp ráp Trước lắp ráp, chi tiết chà nhám xưởng để làm phẳng bề mặt, loại bỏ cạnh bén( bao gồm cạnh vuông chi tiết bề mặt sản phẩm, gó khuất tùy theo yêu cầu khách hàng gây nguy hiểm cho trẻ em va chạm, bo R3 hay chà nhám để bo tròn), sau ráp lại với theo vế, cụm chi tiết sản phẩm hoàn chỉnh Cũng xưởng 3, sản phẩm sau ráp hoàn thiện bề mặt lần cuối sau lắp ráp Tiếp sản phẩm nhập vào kho tạm chờ sơn nhúng tùy theo yêu cầu khách hàng Công việc sơn, nhúng thực xưởng Sản phẩm sau qua dây chuyền sơn đưa xuống đóng gói xưởng đóng gói Sau đóng gói, sản phẩm nhập kho thành phẩm chờ ngày xuất hàng 2.1.2 Tình hình ngun liệu gỗ cơng ty Nguồn nguyên liệu gỗ đưa vào sản xuất xẻ sấy khô theo yêu cầu độ ẩm khách hàng qui cách phù hợp cho sản xuất Hầu hết nguyên liệu gỗ rừng trồng nhập theo tiêu chuẩn FSC từ Brazin, Malaysia, Indonesia, Mỹ, Newzealand nước khác giới Tùy theo sản phẩm khách hàng đặt mà công ty phân bổ nguồn nguyên liệu cho phù hợp với qui cách sản phẩm Nguyên liệu sử dụng chủ yếu công ty gỗ bạch đàn từ khu rừng trồng giới theo tiêu chuẩn FSC quản lý rừng Ngoài gỗ bạch đàn, cơng ty sử sụng gỗ dầu, teak, merbau, dầu, thơng, ngơ đồng, cà chít, jarrah, marie’s… để sản xuất Hiện nay, công ty đưa gỗ thông nhập từ rừng trồng Newzealand để sản xuất loại giường, tủ cho khách hàng Châu Âu Ngoài gỗ qua sấy, cơng ty có ván MDF có dán verneer dùng để gia công ván ốp đầu giường chi tiết khuất khác đáy hộc kéo, vách hông tủ… theo yêu cầu khách hàng Tuy nhiên MDF không thường xuyên sử dụng ván Trang Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch chi tiết khít kín lại với nhau, giữ ép phút Sau ghép, cho mặt ngồi vào khu chờ để ổn định keo 45 phút Sơ đồ lắp ráp ghế Golf Armchair: Nan tựa Mặt tựa Vai tựa Chân lớn Xà chân lớn Cụm Nan Ngồi Mặt ngồi Vai ngang Chân nhỏ Xà chân nhỏ Ghế không tay vịn Tay vịn Cụm Chống tay Thanh giằng thép Bát giữ Patch bắt tay Hình 3.7.Sơ đồ lắp ráp ghế Golf Armchair Đối với sản phẩm ghế Golf Armchair 5, công nhân ráp đến phần ghế khơng có tay vịn, tay vịn ráp riêng, sau sơn đóng gói kèm theo ghế để giảm thể tích thùng chứa Trang39 Luận Văn Tốt Nghiệp 3.2.2.5 SVTH: Phạm Sơn Thạch Công nghệ sơn Golf Armchair sản phẩm ghế trời nên dùng công nghệ sơn dầu theo phương pháp phun tưới, sau quét lại tay cho màu sơn Nhằm làm tăng giá trị sản phẩm bảo vệ sản phẩm không bị nấm mốc, mối mọt công, sơn dầu phù hợp với sản phẩm ngồi trời tính chống nước tốt, hạn chế khả hồi ẩm nguyên liệu gỗ, tăng độ bền sử dụng cho sản phẩm giá thành rẻ Đối với sơn dầu có số u cầu sản phẩm cần làm bụi trước sơn Sau sơn, áp dụng phương pháp tưới nên lượng sơn dư đáng kể đọng lại kẽ ghế gây ảnh hưởng đến bề mặt sản phẩm, ghế được phun sơn thừa, để lại phần sơn đủ để phủ bề mặt Sau khoảng 2h30’ băng chuyền, ghế chà nhám lại tay chỗ lỗi sơn dày, đậm màu, chảy sơn, khuyết tật khâu vận chuyển hay lắp ráp gây Sử dụng giấy nhám 250 Sơn khơ hồn tồn sau 4h30’ đến 5h00 u cầu màng sơn bóng đều, màng sơn không bị chảy hay bị trầy xước Thông thường thiết bị sử dụng phun tưới sơn đơn giản bao gồm: ống tưới sơn bồn chứa sơn 3.3 Tỷ lệ lợi dụng gỗ khâu pha phôi (xẻ dọc cắt chọn) Tỷ lệ sử dụng gỗ khâu pha phôi thể qua bảng thống kê sau Bảng 3.6 Tỷ lệ sử dụng gỗ sản xuất ghế Golf Armchair Tên Chi tiết Nan ngồi Nan tựa Xà chân lớn Xà chân nhỏ Chống tay Chân nhỏ Vai dọc Vai ngang sau Vai tựa Sl 6798 7590 630 1236 1236 630 630 630 630 Quy cách sơ chế(mm) Dày Rộng Dài 14 14 20 20 26 28 28 28 28 25 25 34 34 41 41 44 44 53 288 541 397 451 260 693 377 395 397 Trang40 V nl 0,685 1,437 0,17 0,379 0,343 0,501 0,293 0,307 0,371 Sl nl thực Sl nl tế đưa vào cần thiết sx 129 194 271 408 32 48 72 108 65 97 95 142 55 83 58 87 70 105 TỶ lỆ sử dụng gỗ % 66,49 66,42 66,66 66,66 67,01 66,90 66,26 66,66 66,66 Luận Văn Tốt Nghiệp Vai tựa Vai ngang trước Tay vịn Chân lớn 630 630 500 1890 SVTH: Phạm Sơn Thạch 28 31 41 28 53 53 53 50 460 0,43 397 0,411 410 0,445 1020 2,699 81 78 84 509 122 117 126 886 66,39 66,66 66,66 57,42 Nhận xét : Kết khảo sát tỷ lệ sử dụng gỗ sản xuất 630 ghế Golf Armchair 5, chưa đủ số lượng cần thiết để đồng bộ, nhiên cho thấy tỷ lệ sử dụng gỗ công ty Scansia Pasific cao Nguyên nhân nguồn nguyên liệu gỗ nhập có gần đầy đủ qui cách chiều dày chiều rộng cần thiết dùng sản xuất, tránh tình trạng hao hụt gỗ không đạt qui cách chiều dày Mặc khác, nguồn gỗ nhập phần lớn có chất lượng gỗ tốt, tương đối đồng đều, dẫn đến tỷ lệ sử dụng cao dẫn đến phế phẩm gia công chi tiết, đặc biệt khâu pha phôi Đối với chi tiết lọng, tỷ lệ sử dụng gỗ đạt 57%, nhiên phần rẻo thừa lọng cắt lại lần để đưa vào sản xuất ván ghép nên tỷ lệ lợi dụng cao 3.4 Tỷ lệ phế phẩm công đoạn Do dây chuyền công nghệ sản xuất có kiểm tra chất lượng phơi đầu chặt chẽ thiết bị nên phôi không đạt chất lượng bị loại Khi kết thúc công đoạn pha phơi, có nhân viên kiểm tra qui cách đếm đủ số lượng phôi đưa vào sản xuất, phần phôi dư nhập vào kho trung gian chờ bổ sung có chi tiết bị thiếu hụt gia công sai phôi không đạt q trình gia cơng phát Trong dây chuyền sản xuất, có chốt kiểm tra chất lượng phôi chốt kiểm tra sau phôi qua máy bào mặt, mục đích kiểm sốt lượng hao hụt gỗ q trình bào để bổ sung kịp thời phục vụ cho công đoạn gia công Phần lớn hao hụt công ty xảy công đoạn pha phôi, sơ chế thẳng gia cơng tinh chế, tơi quan tâm đến tỷ lệ phế phẩm công đoạn: công đoạn pha phôi, sơ chế công đoạn gia công tinh chế Trang41 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch 3.4.1 Tỷ lệ phế phẩm công đoạn pha phôi, sơ chế thẳng Tỷ lệ phế phẩm công đoạn pha phôi sơ chế thẳng thể bảng sau: Bảng 3.7 Tỷ lệ phế phẩm khâu pha phôi sơ chế sản phẩm ghế Golf Armchair Quy cách sơ chế(mm) Tên chi tiết Sl Dày Rộng Dài Sl hỏng % hỏng Nguyên nhân Nan ngồi 1500 14 25 288 13 0.9 Loại sau bào mặt Nan tựa 1500 14 25 541 20 1.3 Uốn không đạt Xà chân lớn 630 20 34 397 1.4 Loại sau bào mặt Xà chân nhỏ 1236 20 34 451 16 1.3 Loại sau bào mặt Chống tay 1236 26 41 260 12 Chân nhỏ 630 28 41 693 1.3 Loại sau bào mặt Vai dọc 630 28 44 377 1.4 Hụt chiều dày Vai ngang sau 630 28 44 395 10 1.6 Loại sau bào mặt Vai tựa 630 28 53 397 13 2.1 Loại sau bào mặt Vai tựa Vai ngang trước 630 28 53 460 11 1.7 Loại sau bào mặt 630 31 53 397 19 Tay vịn 500 41 53 410 12 2.4 Loại sau bào mặt Lọng không vạch Chân lớn 1890 28 50 1020 21 1.1 Nứt tét TỔNG 12272 173 1.4 Tét đầu Tổng tỷ lệ phế phẩm : P% = 1,4 % Đây tỷ lệ chấp nhận được, nằm phạm vi cho phép công ty Hiện công ty áp dụng tỷ lệ hao hụt khâu pha phôi sơ chế thẳng không 5% Do áp dụng nhiều biện pháp kiểm tra, giám sát chất lượng nguyên liệu đầu vào, tỷ lệ hao hụt khâu pha phơi, sơ chế khơng vấn đề đáng lo ngại Trang42 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch Kiểm tra việc theo dõi, tính toán cho việc sản xuất tay vịn: (Với P = 3%) Số chi tiết cần theo dõi: 1,96  ( S %) ntd  (e%) (3 – 1) Với độ tin cậy 95%, t = 1,96 Sai số cho phép: e = 0,001 Trong đó: p = 0,03; q = 0,97; n = 630 (số mẫu theo dõi ) s pq 0,03  0,97   6,79 x10 3 (3 – 2) n 630 1,96  (6,79 x10 3 ) ntd   177 (0,001) (chi tiết) n = 500 > ntd Ta thấy kết tính tốn đảm bảo xác, khách quan không cần kiểm tra thêm Kiểm tra việc theo dõi, tính tốn cho việc sản xuất nan ngồi: (Với P = 0,9%) Số chi tiết cần theo dõi: 1,96  ( S %) ntd  (e%) Với độ tin cậy 95%, t = 1,96 Sai số cho phép: e = 0,001 Trong đó: p = 0,009 ; q = 0,991 ; n = 1500 (số mẫu theo dõi) Trang43 Luận Văn Tốt Nghiệp s SVTH: Phạm Sơn Thạch pq 0,009  0,991   2,44 x10 n 1500 1,96  (2,44 x10 3 )  23 (chi tiết) ntd  (0,001) n = 6798 > ntd Ta thấy kết tính tốn đảm bảo xác, khách quan khơng cần kiểm tra thêm Tất chi tiết lại có kết tính tốn tương tự đảm bảo độ xác dung lượng mẫu cách khách quan 3.4.2 Tỷ lệ phế phẩm công đoạn tinh chế định vị QUY CÁCH SƠ CHẾ TÊN CHITIẾT SL DÀY RỘNG DÀI SL HỎNG % HỎNG NGUYÊN NHÂN Nan ngồi 1500 14 25 288 11 0.7 Gãy, tét đánh mộng Nan tựa 1500 14 25 541 25 1.7 Nứt tét Xà chân lớn 630 20 34 397 14 2.2 Mất đầu mộng Xà chân nhỏ 1236 20 34 451 16 1.3 Nứt tét Chống tay 1236 26 41 260 10 0.8 Nứt tét Chân nhỏ 630 28 41 693 0.8 Cắt khơng góc vát Vai dọc 630 28 44 377 1.1 Thiếu quy cách Vai ngang sau 630 28 44 395 22 3.5 Mất đầu mộng, nứt lỗ đục Vai tựa 630 28 53 397 23 3.7 Thiếu quy cách Vai tựa 630 28 53 460 1.4 Thiếu quy cách Vai ngang trước 630 31 53 397 16 2.5 Mộng hụt quy cách Tay vịn 630 41 53 410 15 2.4 Chân lớn TỔNG 1890 28 50 1020 10 0.5 Thiếu quy cách Mộng hụt quy cách, tét chân 183 1.5 12402 Bảng 3.7 Tỷ lệ phế phẩm khâu tinh chế định vị sản phẩm ghế Golf Armchair Trang44 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch Tổng tỷ lệ phế phẩm : P% = 1,5 % Đây tỷ lệ chấp nhận được, nằm phạm vi cho phép công ty Hiện công ty áp dụng tỷ lệ hao hụt không 3% Do áp dụng nhiều biện pháp kiểm tra, giám sát chất lượng nguyên liệu đầu vào, tỷ lệ hao hụt khâu pha phơi, sơ chế khơng vấn đề đáng lo ngại Kiểm tra việc theo dõi, tính tốn cho việc sản xuất vai tựa dưới: (Với P = 3,7%) Số chi tiết cần theo dõi: 1,96  ( S %) ntd  (e%) Với độ tin cậy 95%, t = 1,96 Sai số cho phép: e = 0,001 Trong đó: p = 0,037; q = 0,963; n = 630 (số mẫu theo dõi) s pq 0,037  0,963   7,52 x10 3 n 630 1,96  (7,52 x10 3 ) ntd   217 (0,001) (chi tiết) n = 630> ntd Ta thấy kết tính tốn đảm bảo xác, khách quan không cần kiểm tra thêm Kiểm tra việc theo dõi, tính tốn cho việc sản xuất chân lớn: (Với P = 0,5%) Số chi tiết cần theo dõi: 1,96  ( S %) ntd  (e%) Với độ tin cậy 95%, t = 1,96 Trang45 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch Sai số cho phép: e = 0,001 Trong đó: p = 0,005 ; q = 0,995 ; s n = 1890 (số mẫu theo dõi) pq 0,005  0,995   1,62 x10 n 1890 1,96  (1,62 x10 3 )  10 ntd  (0,001) (chi tiết) n = 1892 > ntd Ta thấy kết tính tốn đảm bảo xác, khách quan khơng cần kiểm tra thêm Tất chi tiết lại có kết tính tốn tương tự đảm bảo độ xác dung lượng mẫu cách khách quan 3.5 Năng suất làm việc thực tế thiết bị dây chuyền 3.5.1 Năng suất thực tế máy thuộc xưởng pha phôi, sơ chế Stt Máy Đơn vị tính Đvị tính/phút Đvị tính/giờ Đvị tính/ngày RIP SAW NHIỀU LƯỠI Mét tới 13,25 794,86 5961 RIP SAW LƯỠI DƯỚI Mét tới 11,95 716,94 5377 RIP SAW LƯỠI TRÊN Mét tới 10,01 600,67 4505 CHUỐT CHỐT Cái 21,54 1292,31 6785 CẮT HƠI Thanh 10,7 642,6 3374 CẮT MÂM Thanh 7,6 458,3 2406 CƯA ĐU Thanh 10,7 642,6 3374 CƯA LỌNG Thanh 2,9 171,4 900 CẮT TỰ ĐỘNG Mét tới 24,5 1470 11025 10 GHÉP NGANG Thanh 0,008 0,489 2,74 11 GHÉP FINGER JOINT Thanh 0,005 0,296 1,66 12 MỘNG FINGER Thanh 4,25 255 1339 13 MỘNG FINGER Thanh 9,09 545,45 2864 14 BÀO MẶT TRỤC Mét tới 12,05 722,79 5421 Trang46 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch 15 BÀO MẶT TRỤC Mét tới 12,62 757,06 5678 16 BÀO MẶT TRỤC (CŨ) Mét tới 13,78 826,57 6199 17 BÀO CUỐN MẶT CONG Mét tới 3,81 228,81 1716 18 BÀO CUỐN( TRỤC) Mét tới 7,63 457,63 3432 3.5.2 Năng suất thực tế máy thuộc xưởng định vị Stt Máy Đơn vị tính Đvị tính/phút Đvị tính/giờ Đvị tính/ngày TOUPI CHÉP HÌNH TRỊN Thanh 120 900 TOUPI CHÉP HÌNH DÀI Thanh 4,2 250 1875 MÁY TIỆN Thanh 0,4 25,8 135,7 CẮT MÂM (ĐL) Thanh 300 1575 KHOAN ĐA ĐẦU NẰM Thanh 11,7 700 3675 TOUPI ĐÔI Thanh 3,3 200 1050 TOUPI ĐÔI Thanh 5,5 328,2 1723,2 TOUPI ĐÔI (Ý) Thanh 5,8 350 1837 ĐỤC OVAL CONG Thanh 10 600 3150 10 ĐỤC OVAL ĐƠN Thanh 10 600 3150 11 MỘNG VUÔNG Thanh 4,1 245,6 1289,5 12 TOUPI 1TRỤC Thanh 3,6 215,8 1132,8 13 KHOAN ĐA ĐẦU ĐỨNG(ĐL) Thanh 480 3600 14 ĐỤC VUÔNG Thanh 1,1 66,3 348,2 15 UỐN Thanh 400 3200 16 ROUTER Thanh 3,3 200 1050 17 CƯA ĐU Thanh 10,7 642,6 3373,5 18 KHOAN ĐƠN Thanh 3,7 219,6 1152,7 19 CẮT MÂM Thanh 7,6 458,3 2406 20 ĐỤC 16 ĐẦU Thanh 8,3 500 2625 21 MỘNG OVAL2 ĐẦU Thanh 12 720 5400 22 MỘNG OVAL2 ĐẦU Thanh 10 600 4500 23 MỘNG VUÔNG ĐẦU Thanh 11,7 700 3675 24 MỘNG OVAL ĐẦU(ĐL) Thanh 3,3 200 1500 25 MỘNG OVAL ĐẦU (Ý) Thanh 300 2250 26 MỘNG VUÔNG Thanh 29,4 1763,8 9260,1 Trang47 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch 3.5.3 Năng suất thực tế máy thuộc xưởng chà nhám Stt Máy CHÀ NHÁM THÙNG 60'' Đơn vị tính M2 Đvị tính/phút 1,56 Đvị tính/giờ 93,73 Đvị tính/ngày 702,96 CHÀ NHÁM THÙNG 90''' M2 1,97 118,28 887,1 CHÀ NHÁM THÙNG 120''' M2 1,25 75,06 562,98 NHÁM LẮC Mét tới 11,51 960,83 3625,87 NHÁM CONG Mét tới 9,68 580,74 3048,88 NHÁM BO CẠNH Mét tới 1,68 100,84 529,42 NHÁM DĨA Mét tới 2,98 178,75 938,43 NHÁM RUM Mét tới 6,23 373,69 1961,86 NHÁM LẮC TRÒN Mét tới 6,23 373,69 1961,86 Trang48 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Sau thời gian tiến hành khảo sát thực tế dây chuyền công nghệ sản xuất ghế Golf Armchair công ty Scansia Pacific Bằng kiến thức tơi tiếp thu trường q trình thực tập thực tế sở sản xuất , hỗ trợ GVHD với giúp đỡ nhiệt tình BGĐ Cán cơng nhân viên cơng ty Scansia Pacific, tơi hồn thành luận văn “Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất ghế Golf Armchair công ty Scansia Pacific” Sau thời gian thực tập, tìm hiểu quy trình sản xuất cơng ty, tơi xin có số kết luận sau: 4.1.1 Quy trình sản xuất Cơng ty Scansia Pacific cơng ty có quy mơ sản xuất lớn nên quy trình sản xuất đòi hỏi phải có tính chun mơn hố cao Với hệ thống quy trình sản xuất sản phẩm phong phú công ty công ty nay, ngày có mặt hàng khác đưa vào sản xuất dây chuyền Máy móc thiết bị bảo dưỡng, kiểm tra thường xuyên ban bảo trì chuyên bảo trì chuẩn bị dao cụ, giảm đến mức thấp thời gian chết máy gặp trục trặc máy móc dây chuyền sản xuất Tất sản phẩm máy nhân viên canh cỡ trực thuộc ban - kết cấu quy cách - kiểm tra kỹ ký tên xác nhận đạt quy cách trước đưa vào sản xuất hàng loạt, đảm bảo chi tiết sản phẩm làm có mức hao hụt tối thiểu quy cách, tăng tỷ lệ sử dụng gỗ khâu sản xuất Tuy nhiên có sản phẩm lỗi bị phát kiểm tra khâu gần cuối quy trình sơn, trang sức bề mặt, đóng gói… Việc khiến cho cơng tác xác định lỗi hệ thống nhằm xác định xác trách nhiệm cụ thể khâu cơng nghệ góp phần phát triển hệ thống trở nên chậm chạp, không linh hoạt, mặt khác làm tăng thời gian làm việc mà hiệu không cao Trang49 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch 4.1.2 Quy trình cơng nghệ Dây chuyền cơng nghệ bố trí theo quy trình gia công sản phẩm, mà số lượng sản phẩm đa dạng nên có phức tạp việc thiết lập quy trình chung, cơng ty sản xuất sản phẩm đa dạng với quy trình sản xuất khác theo dòng sản phẩm Mặt khác, người đến, nắm bắt hệ thống quản lý quy trình sản xuất vấn đề khó vị trí bố trí máy móc xưởng tồn vấn đề bất ổn mặt nhỏ so với yêu cầu máy móc thiết bị Việc bố trí dây chuyền cơng nghệ số khâu chưa hợp lý, số máy (hoặc không) tham gia vào việc sản xuất sản phẩm tập trung đặt mặt phân xưởng làm giảm không gian lại gây trở ngại việc vận chuyển nguyên liệu xưởng Việc bố trí thứ tự máy móc chưa hợp lý như: Đối với quy trình cơng nghệ sản xuất ghế Golf Armchair 5, đa số chi tiết qua máy cắt, mộng, sau qua máy đục khoan, dây chuyền lại bố trí máy đục nằm trước máy mộng đầu nên làm thời gian việc vận chuyển phôi làm giảm suất lao động công nhân Mặt chung phân xưởng thấp so với bậc cửa nên phải làm bệ để đẩy hàng vào xưởng gây lãng phí cơng lao động gây hư hỏng sản phẩm rơi rớt lúc vận chuyển từ xưởng sang xưởng khác Mặt khác, hệ thống hút bụi hoạt động không đủ mạnh để đảm bảo vệ sinh cho người lao động môi trường hệ thống thiết kế dùng cho quy trình sản xuất trước nên không đạt suất hút bụi cho nhà xưởng sau tăng thêm số máy Máy móc thiết bị hoạt động ổn định, gặp cố lớn trình sản xuất Bên cạnh mặt tích cực tồn số hạn chế cần điều chỉnh nhằm hoàn chỉnh dây chuyền công nghệ sản xuất công ty phân bố lại sơ đồ hệ thống máy móc xưởng gia công tinh chế, tăng cường công suất hệ thống hút bụi hạ độ cao bậc cửa xưởng Trang50 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch 4.2 Kiến nghị Qua trình khảo sát rút số kiến nghị sau: Cần thiết phải bố trí lại sơ đồ bố trí nhà xưởng khu vực định vị khu vực hoạt động chưa đạt suất cơng ty đề ra, sản xuất chưa đồng kịp thời theo yêu cầu xưởng lắp ráp kế hoạch đề Nguyên nhân bắt nguồn từ bố trí dễ gây tầm kiểm sốt cán quản lý khu vực, làm cho phôi phân bổ vào máy móc chưa tối ưu, dẫn đến suất sản xuất không cao Công ty cần phân bổ lực lượng công nhân cho phù hợp, giao nhiệm vụ rõ ràng cho người, cần chuyên mơn hố cơng việc nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm chất lượng công việc, làm tăng suất sản xuất Nên đào tạo độingũ công nhân có tay nghề cao có khả tự đứng máy, canh chỉnh cỡ, làm giảm thời gian lãng cơng Hiện nay, cơng nhân khơng có việc làm khoảng thời gian canh chỉnh cỡ, dẫn đến việc làm phiền công nhân khác gây trật tự làm giảm suất sản xuất Sự đồng máy dây chuyền công nghệ không cân dẫn đến tình trạng máy sau phải chờ máy trước, có lúc hàng phân bổ vào máy khơng dẫn đến máy q tải, máy khơng có hàng làm gây nên không đồng làm giảm suất chung toàn nhà máy Qua khảo sát thấy tốc độ làm việc công nhân chưa khẩn trương làm cho máy móc thiết bị khơng phát huy hết suất Từ tơi thấy ban lãnh đạo cơng ty cần có giải pháp nhân (chế độ ưu đãi, thưởng, phạt …) nhằm củng cố nâng cao tinh thần làm việc anh chị em cơng nhân Cần có theo dõi chặt chẽ tình hình sản xuất phân xưởng nhằm kịp thời có điều chỉnh hợp lý khâu công nghệ khai thác triệt để khả làm việc máy móc thiết bị Trang51 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch Ở máy có suất cao máy bào thẩm cuốn, máy tề đầu cần lắp đặt thêm bàn đỡ phôi tạo điều kiện làm việc thuận lợi cho người công nhân đứng máy không nhiều thời gian cho việc lấy nguyên liệu Ban lãnh đạo nên tạo điều kiện nhằm cho cơng nhân phát huy tính động sáng tạo Đồng thời ln chăm lo đến đời sống vật chất tinh thần cán công nhân viên công ty Trang52 Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Phạm Sơn Thạch TÀI LIỆU THAM KHẢO Đặng Đình Bơi, 1994, lắp đặt sử dụng thiết bị gia công gỗ Trường ĐH Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Đặng Đình Bơi, 1992, Giáo trình Ngun lý cắt gọt Trường ĐH Nơng Lâm Tp Hồ Chí Minh Bùi Việt Hải, 2004, Phương pháp nghiên cứu khoa học xử lý số liệu thực nghiệm, Trường Đại học Nơng Lâm Tp Hồ Chí Minh TS Hồng Thị Thanh Hương, 2004, Giáo trình Chất phủ bề mặt Trường ĐH Nơng Lâm Tp Hồ Chí Minh Nguyễn Thị Ánh Nguyệt, 2003, Bài giảng Khoa học gỗ, Trường Đại Học Nơng Lâm, Tp Hồ Chí Minh Trần Ngọc Thiệp – Võ Thành Minh – Đặng Đình Bơi, 1992, Cơng nghệ xẻ – Mộc Tập I,II, Trường Đại học Lâm Nghiệp Xuân Mai – Hà Tây Thái Tân Trào -Nguyễn Văn Tuất, 1994, Nghề mộc, Nhà Xuất Bản Giáo Dục Website Công Nghiệp http://www.vinanet.com.vn/EconomicDetail.aspx?NewsID=126266 Website Cty Scansia Pacific http://www.scansia.com.vn/pacific/index.htm 10 Website Tổng Cục Tiêu Chuẩn, Đo Lường Chất Lượng- STAMEQ http://www.tcvn.gov.vn/default.asp?action=article&ID=1530 Trang53