i LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan, công trình nghiên cứu riêng tơi Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình nghiên cứu khác Nếu nội dung nghiên cứu tơi trùng lặp với cơng trình nghiên cứu cơng bố, tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm tuân thủ kết luận đánh giá luận văn Hội đồng khoa học Hà Nội, ngày tháng năm 2016 Người cam đoan Đặng Ngọc Hướng ii LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hoàn thành luận văn cho phép tơi bày tỏ lịng biết ơn chân thành sâu sắc tới Thầy giáo hướng dẫn khoa học PGS.TS Dương Văn Tài, dành nhiều thời gian bảo tận tình giúp đỡ tơi hồn thành luận văn Trân trọng cảm ơn lãnh đạo nhà trường, phịng sau Đại học, khoa Cơ điện Cơng trình trường Đại học Lâm nghiệp giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành nhiệm vụ học tập nghiên cứu Trân trọng cảm ơn lãnh đạo trường Cao đẳng nghề Công nghệ Nông lâm Phú thọ tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành khóa học luận văn tốt nghiệp Trân trọng cảm ơn Nhà khoa học, bạn đồng nghiệp đóng góp nhiều ý kiến q báu suốt q trình làm hồn chỉnh luận văn Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tôi, số liệu, kết luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình khác Hà Nội, ngày tháng năm 2016 Tác giả luận văn Đặng Ngọc Hướng iii MỤC LỤC Trang Trang phụ bìa LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii MỤC LỤC iii DANH MỤC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT vi DANH MỤC CÁC BẢNG viii DANH MỤC CÁC HÌNH viii MỞ ĐẦU Chương TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Tổng quan tiện 1.1.1 Khái quát tiện 1.1.2 Các dạng dao tiện chủ yếu 1.2 Tình hình sử dụng nghiên cứu máy tiện giới 1.3 Tình hình sử dụng nghiên cứu máy tiện Việt Nam 14 1.4 Những vấn đề tồn cần nghiên cứu giải 18 Chương MỤC TIÊU, NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 20 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 20 2.2 Nội dung nghiên cứu 20 2.2.1.Nghiên cứu lý thuyết: 20 2.2.2 Nghiên cứu thực nghiệm: 20 2.3 Đối tượng nghiên cứu 20 2.3.1 Cấu tạo thông số kỹ thuật máy tiện vạn Model CA6140A 20 2.3.2 Thông số kỹ thuật máy tiện vạn Model CA6140A 21 2.3.3 Dao tiện 22 2.3.4 Đối tượng gia công 24 2.4 Phương pháp nghiên cứu 24 iv 2.4.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết 24 2.4.2 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm 25 Chương CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA ĐỀ TÀI 31 3.1 Cơ sở lý thuyết lực tác dụng phần tử cắt lên phôi 31 3.2 Cơ sở lý thuyết trình tiện 32 3.2.1 Các yếu tố chế độ cắt 32 3.2.2 Chiều dày, bề rộng tiết diện lớp cắt 34 3.2.3 Lực cắt thành phần lực cắt tiện 35 3.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến lực cắt 38 3.3.1 Ảnh hưởng bề rộng chiều sâu cắt đến lực cắt PZ 38 3.3.2 Ảnh hưởng chiều sâu cắt lượng chạy dao đến lực cắt 39 3.3.3 Ảnh hưởng vật liệu gia công đến lực cắt 40 3.3.4 Ảnh hưởng vật liệu dao tới lực cắt 41 3.3.5 Ảnh hưởng tốc độ cắt đến lực cắt 41 3.3.6 Ảnh hưởng thông số hình học dao đến lực cắt 43 3.4 Xác định chế độ hợp lý trình tiện 48 3.4.1 Xác định tốc độ cắt 48 3.4.2 Chọn chiều sâu cắt t 49 3.4.3 Tính lượng chạy dao S 49 3.4.4 Kiểm nghiệm công suất máy 51 3.4.5 Tính thời gian máy 51 Chương NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 53 4.1 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm 53 4.1.1 Chọn phương pháp nghiên cứu 53 4.1.2 Chọn hàm mục tiêu nghiên cứu 53 4.1.3 Chọn tham số ảnh hưởng đến hàm mục tiêu 55 4.2 Phương pháp xác định hàm mục tiêu 56 4.2.1 Phương pháp xác định chi phí điện riêng 56 4.2.2 Phương pháp xác định độ nhám bề mặt gia công 57 v 4.3 Thiết bị thí nghiệm dụng cụ đo 57 4.3.1 Thiết bị thí nghiệm 57 4.3.2 Dụng cụ đo 58 4.4 Phương pháp xử lý số liệu thí nghiệm 59 4.4.1 Kiểm tra số liệu thí nghiệm xác định số lần lặp lại tối thiểu 59 4.4.2 Phương pháp xử lý kết thí nghiệm 60 4.5 Kết thí nghiệm đơn yếu tố 60 4.5.1 Ảnh hưởng góc nghiêng  đến chi phí điện riêng 61 4.5.2 Ảnh hưởng góc nghiêng  đến độ nhám bề mặt 62 4.5.3 Ảnh hưởng lượng chạy dao (S) đến chi phí điện riêng 62 4.5.4 Ảnh hưởng lượng chạy dao (S) đến độ nhám bề mặt 63 4.5.5 Ảnh hưởng chiều sâu cắt (t) đến chi phí điện riêng 64 4.5.6 Ảnh hưởng chiều sâu cắt( t) đến độ nhám bề mặt 65 4.6 Kết thực nghiệm đa yếu tố 66 4.6.1 Chọn vùng nghiên cứu giá trị biến thiên thông số đầu vào 66 4.6.2 Xây dựng ma trận thực nghiệm 67 4.6.3 Kết thí nghiệm đa yếu tố 68 4.7 Xác định giá trị tối ưu tham số ảnh hưởng 71 4.7.1 Lựa chọn phương pháp giải toán tối ưu 71 4.7.2 Xác định giá thông số sử dụng hợp lý máy tiện vạn Model CA6140A 71 4.7.3 Thực nghiệm tiện theo chế độ tối ưu 72 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 74 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC vi DANH MỤC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu Nguyên nghĩa Đơn vị Nr Chi phí lượng riêng kWh/m3 Nđ Cơng suất chi phí động kW T Thời gian làm việc để thực khối lượng công việc M giây M Khối lượng công việc thực thời gian T m3 Nc Công suất máy kW m Hiệu suất máy Kt Hệ số tải cho phép Pz Lực tiếp tuyến N Py Lực hướng kính N Px Lực chạy dao N Vz Tốc độ cắt vòng/ph Vx Tốc độ chạy dao m/p Cp Hệ số phụ thuộc tính chất vật liệu gia công Cv Hệ số phụ thuộc vào vật liệu gia cơng Ra Sai lệch trung bình số học profin (độ nhám bề mặt gia công) Rz Chiều cao nhấp nhơ trung bình profin v Tốc độ cắt vòng/ph S Lượng ăn dao mm/phút t Chiều sâu cắt mm hz Mức độ mòn mặt sau dao cắt  Góc nghiêng Độ 1 Góc nghiêng phụ Độ  Góc mũi dao Độ  Góc trước Độ  Góc sau Độ m vii  Góc cắt Độ  Góc sắc Độ c Số lượng nhóm K Khoảng chia nhóm a Số tổ chia n Số lần thí nghiệm xmax, Trị số thu nhập lớn nhất, bé đại lượng nghiên cứu St Sai tiêu chuẩn S% Hệ số biến động R Phạm vi biến động Sk Độ lệch Ex Độ nhọn L Số tổ hợp M Số lần lặp % Sai số tương đối Giá trị trung bình đại lượng nghiện cứu Gtt Tính đồng theo tiêu chuẩn Kohren S2max Phương sai lớn N thí nghiệm F Giá trị tính tốn theo tiêu chuẩn Fisher N Tổng số thí nghiệm e Khoảng biến thiên R Hệ số đơn định T Giá trị chuẩn Student viii DANH MỤC CÁC BẢNG TT Tên bảng Trang 4.1 Mức thí nghiệm thông số đầu vào 67 4.2 Bảng ma trận thí nghiệm Boks - Benken thơng số dầu vào 68 4.3 Kết thí nghiệm tiện trục theo chế độ tối ưu 72 ix DANH MỤC CÁC HÌNH TT Tên hình Trang 1.1 Các loại dao tiện ngồi 1.2 a) Lỗ thông; b) Lỗ không thông 1.3 Dao tiện vai 1.4 Dao tiện mặt phẳng đầu (dao xén mặt đầu) 1.5 Dao tiện rãnh cắt đứt 1.6 Dao tiện ren 1.7 Các loại dao tiện định hình 1.8 Kẹp chặt dao tiện định hình 2.1 Máy tiện vạn Model CA6140A 21 2.2 Thơng số hình học dao tiện 22 2.3 Góc nghiêng λ lưỡi cắt 24 3.1 Sơ đồ tác dụng lực cắt tự 31 3.2 Các yếu tố lớp cắt tiện 33 3.3 Sơ đồ tính chiều sâu cắt lượng chạy dao 34 3.4 Hình dạng tiết diện ngang lớp cắt gia cơng dao có góc nghiêng φ khác 35 3.5 Sơ đồ lực tác dụng lên lưỡi cắt dao tiện 36 3.6 Sơ đồ thành phần lực cắt tiện 37 3.7 Quan hệ chiều sâu cắt thành phần lực cắt 40 3.8 Ảnh hưởng lượng chạy dao S đến thành phần lực cắt 40 3.9 Ảnh hưởng vật liệu dao tới lực cắt 41 3.10 Lực cắt Pz phụ thuộc vào tốc độ cắt v góc trước γ gia cơng thép 40X với chiếu dày cắt a = 0, mm bề rộng cắt b = 4mm 42 3.11 Lực cắt Pz phụ thuộc vào v gia công gang 43 3.12 Chiều dài đoạn tiếp xúc dao chi tiết theo mặt sau 43 3.13 Ảnh hưởng góc trước  đến thành phần lực cắt 44 x 3.14 Ảnh hưởng góc  đến Pz 45 3.15 Ảnh hưởng góc nghiêng λ đến lực cắt PZ, PY, PX 46 3.16 Ảnh hưởng vật liệu dao đến lực cắt 47 3.17 Ảnh hưởng góc trước  góc sau  đến tốc độ cắt tiện 48 3.18 Hệ số K phụ thuộc vào cách gá đặt chi tiết 50 3.19 Đường dao tiện 51 4.1 Sơ đồ xác định độ nhấp nhô tế vi 54 4.2 Thiết bị đo Fluke nối máy tính 58 4.3 Máy đo nhám TR 200 59 4.4 Ảnh hưởng góc nghiêng  đến chi phí điện riêng 61 4.5 Ảnh hưởng góc nghiêng  đến độ nhám bề mặt 62 4.6 Ảnh hưởng lượng chạy dao đến chi phí điện riêng 63 4.7 Ảnh hưởng lượng chạy dao đến độ nhám bề mặt 64 4.8 Ảnh hưởng chiều sâu cắt đến chi phí điện riêng 65 4.9 Ảnh hưởng chiều sâu cắt đến độ nhám bề mặt 66 4.10 Q trình thí nghiệm đa yếu tố 69 Tiếng Anh 22 Boley B, The determination of temperature, stresses, and deflection in two – dimensional thermoelastic problems – jour Of the aeronautical sciences, Vol.23 Nr.1,1956, p.67 -75 23 Boley B,Weinerj, Theory of thermal tresses – John Willey and sons Inc.,Third print, 1966, Newyork – London – Sidney 24 Iwamura Y., Rybicki E., A transient elastic- plastic thermal stress analysis of flame forming – Trans of the ASME, Journal of eng For ind., Febr 1973, p.163-171 25 Jahanshahi A., Quasi – static stresses due to moving temperature discontinuity on a plane boundary – Trans Of the ASME, Jour Of applied mechanics, Dec 1966, p.814-816 26 Johns D., Thermal stress analyses – Pergamon press, First edition, 1965, Oxford-London – Edinburgh – New York – Paris – Frankfurt 27 Landau H., WeinerJ., Zwicky E., Thermal stress in a viscoelastic-plastic plate with tempeture dependent yield stress – Trans of the ASME Journal of applied mechanics, june 1960, p297-302 28 McKee R., Moore R., Boston O., A study of heat developed incylindrical grinding – Transactions of the ASME , Jannuary 1951, p.21-34 29 Norman C Fraz (1958) , An Analysis of the wood – Cutting process , Annarbor, Michigan, United States of America 30.Tarasov L., Some metallurgical aspects of grinding – Repring from the book “Machining – theory and practice”, American Society for metals 31 Weiner J., An elastopic thermal – stress analysis of afree plate – Journal of applied mechanics, September 1956, p.395-402 32 Wheels key to hight – speed grinding –Metalworking production , May 1968, p.48-51 Tiếng Nga 33.Абрамов.ф.Н,Коваленко.В.В,ЛюбИмов.В Е(1983),Справочник лообрабтке металловрезанием, Нзд.Техни,Киев 34.Антонюк.В.С.Даценко.М.А.Усачев Л А (2009), Моделирование сил резания при контурном фрезеровании концевьIми фрезами, Н.Т.У УКРАИНЬI 35.Аршинов.В.А,.Алексеев.АГ(1976), Резание металлов и режуший инструмент, Изд.Москва 36.Баграмов.В.П,Колокатов.А.М (2000), Расчет режимов резания при фрезеровании, МГАУ, Москва 37.Гнитько А.Н Нечепаев В.Г (2007), ЭФФекттивность применения устроиств Удаления стужкки лри фрезерововании закрIътьIх профилвнь х пазов , Трудъ О.П.У 38.Кородецкий И,Стребуляев С.Н.(2009), Исследование автоколебаний Динамнческой истемв фрезерного стаика с не линейнъм элементмом, ННГУ 39.Грановский.Г.И,Граиовский.В.Г(1985), Резание металлов,изд.ВъсIIIая IIIкола, Москва 40 Гурии В Д (2004), ПовъIIIение надежности фрезернования сталей засчет диагностирования состояния иннструмента по снловъм диагнотическим признакам, Диссертация К Т Н Москва 41 Гурии В Д (2011), ПовъIIIениe эффективности фрезернования настанках с чпу путём комлексного диагнотирования состояния инструмента в реалъном времени, МГТУ 42 Жиляев Е В (2009), Влияние конструктивно-технологических факторов порцесса фрезерования на качество обработки деталей низа обуви, диссертация К Т Н ГОУ ВОП ЮРГУЭС 43.Кирилии Ю.В(2006), СоверIIIенствование несуIIIих систем фрзернъ хIстанков диссертация Д Т Н Ульяновск 44 Кирюшин.Д.Е(2007), Повьшение производительности торцевого фрезе рования титановых сплавов за счёт применения высокоскоросного резания, СГТУ 45 Ковалевский А.В(2010), Фрезерование деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе Омский ПТУ 46.Лобаиов.А.А (2006), Исследование процесса фрезерования закаленной стали Диссертация К Т Н Москва 47 Лобаиов.А.А (2006), Исследование процесса фрезерования закаленной стали Диссертация К Т Н Москва PHỤ LỤC PHỤ LỤC KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM THĂM DỊ ĐA YẾU TỐ với vận tốc cắt V = 1200 vòng/ phù hợp, lượng chạy dao S= 0.3 mm/ vịng góc nghiên  =5O, chiều sâu cắt t= 0,4mm ST T Ut IO I1 Cos φt 234.11 5.97 8.3 0.4 diện Nt tích cắt 377.92 12 230.68 5.97 8.33 0.41 386.60 231.71 5.97 8.31 0.39 232.72 5.91 8.22 231.50 5.91 231.57 Thời gian cắt T (s) Nr (Wh/m²) Ra (µm) 0.001965 641.08 2.21 12 0.001965 655.82 2.72 366.26 12 0.001965 621.30 2.73 0.4 372.45 12 0.001965 631.80 2.73 8.21 0.42 387.34 12 0.001965 657.06 2.42 5.91 8.24 0.41 383.16 12 0.001965 649.98 2.42 233.83 5.87 8.3 0.39 383.82 12 0.001965 651.10 2.42 232.65 5.87 8.33 0.41 406.43 12 0.001965 689.44 2.21 233.97 5.87 8.31 0.4 395.52 12 0.001965 670.94 2.72 10 228.10 5.97 8.22 0.39 346.68 12 0.001965 588.10 2.73 11 230.31 5.97 8.21 0.38 339.55 12 0.001965 576.00 2.73 12 230.73 5.97 8.24 0.4 362.87 12 0.001965 615.55 2.42 13 234.66 5.91 8.3 0.39 378.85 12 0.001965 642.66 2.42 14 233.62 5.91 8.33 0.42 411.28 12 0.001965 697.67 2.42 15 233.07 5.91 8.31 0.41 397.23 12 0.001965 673.84 2.21 16 233.04 5.87 8.22 0.40 379.42 12 0.001965 643.63 2.72 17 232.40 5.87 8.21 0.42 395.61 12 0.001965 671.09 2.73 18 232.58 5.87 8.24 0.41 391.44 12 0.001965 664.02 2.73 19 234.94 5.97 8.3 0.39 369.78 12 0.001965 627.27 2.42 20 233.17 5.97 8.33 0.42 400.31 12 0.001965 679.06 2.42 21 233.08 5.97 8.31 0.41 387.32 12 0.001965 657.02 2.42 22 233.40 5.91 8.22 0.45 420.23 12 0.001965 712.86 2.42 23 234.82 5.91 8.21 0.44 411.60 12 0.001965 698.22 2.42 24 235.73 5.91 8.24 0.42 399.56 12 0.001965 677.79 2.21 25 232.72 5.87 8.3 0.43 421.18 12 0.001965 714.47 2.72 26 231.26 5.87 8.33 0.40 394.15 12 0.001965 668.61 2.73 27 231.63 5.87 8.31 0.41 401.36 12 0.001965 680.84 2.73 28 233.71 5.97 8.22 0.40 364.32 12 0.001965 618.01 2.42 29 232.22 5.97 8.21 0.42 378.41 12 0.001965 641.91 2.42 30 232.66 5.97 8.24 0.41 375.97 12 0.001965 637.77 2.42 31 234.72 5.91 8.3 0.43 417.81 12 0.001965 708.75 2.42 32 232.26 5.91 8.33 0.42 408.88 12 0.001965 693.61 2.21 33 232.63 5.91 8.31 0.41 396.48 12 0.001965 672.57 2.72 34 232.72 5.87 8.22 0.39 369.43 12 0.001965 626.68 2.73 35 231.26 5.87 8.21 0.41 384.29 12 0.001965 651.89 2.73 36 232.66 5.87 8.24 0.42 401.13 12 0.001965 680.45 2.42 37 230.92 5.97 8.22 0.39 350.97 12 0.001965 595.37 2.42 38 231.26 5.97 8.21 0.41 367.87 12 0.001965 624.04 2.42 39 232.66 5.97 8.24 0.41 377.34 12 0.001965 640.10 2.42 40 230.92 5.91 8.3 0.39 372.81 12 0.001965 632.41 2.21 41 231.26 5.91 8.33 0.41 397.43 12 0.001965 674.18 2.72 42 232.66 5.91 8.31 0.42 406.20 12 0.001965 689.06 2.73 43 230.92 5.87 8.21 0.39 365.01 12 0.001965 619.18 2.73 44 231.26 5.87 8.24 0.43 407.26 12 0.001965 690.85 2.42 45 232.66 5.87 8.22 0.41 390.64 12 0.001965 662.66 2.42 PHỤ LỤC ẢNH HƯỞNG CỦA GĨC NGHIÊNG CHÍNH ĐẾN CHI PHÍ ĐIỆN NĂNG RIÊNG VÀ ĐỘ NHÁM Với v=1200 vòng/ ph, S = 0.3 mm/vịng ; t = 0.4mm STT Góc Lần (độ) đo 1 5 10 15 20 Ut IO I1 cosφt Nt T (s) F (m2) Nr Ra (Wh/m ) (µm) 230.08 8.89 12.60 0.43 635.74 30 0.003297 1606.87 2.05 230.08 8.88 12.61 0.42 628.77 30 0.003297 1589.24 2.06 230.08 8.90 12.63 0.44 653.29 30 0.003297 1651.23 2.07 229.60 8.99 12.76 0.42 627.44 30 0.003297 1585.88 1.26 229.60 8.97 12.78 0.41 621.21 30 0.003297 1570.15 1.25 229.70 8.96 12.79 0.41 628.56 30 0.003297 1588.71 1.21 228.67 9.07 12.89 0.43 650.58 30 0.003297 1644.38 0.73 227.60 9.05 12.90 0.43 652.62 30 0.003297 1649.54 0.75 227.66 9.06 12.92 0.44 665.53 30 0.003297 1682.15 0.77 228.36 9.17 13.06 0.43 659.91 30 0.003297 1667.96 0.95 227.92 9.20 13.12 0.45 696.37 30 0.003297 1760.12 0.91 228.20 9.18 13.08 0.44 671.47 30 0.003297 1697.18 0.94 232.47 9.32 13.03 0.45 672.22 30 0.003297 1699.08 0.94 232.40 9.30 13.20 0.46 714.29 30 0.003297 1805.40 0.97 233.17 9.35 13.26 0.46 726.39 30 0.003297 1835.98 0.98 PHỤ LỤC ẢNH HƯỞNG CỦA LƯỢNG CHẠY DAO ĐẾN CHI PHÍ ĐIỆN NĂNG RIÊNG VÀ ĐỘ NHÁM Với v = 1200 vòng /ph, = 5O ; t = 0,4mm STT Lượng Lần chạy đo dao (s) 0,1 0,2 0.3 0.4 0.5 I1 Nt F (m2) Nr Ra (Wh/m2) (µm) IO 231.40 9.32 13.03 0.43 639.39 50 0.003297 2693.49 1.28 229.27 9.35 13.1 0.41 610.55 50 0.003297 2572.00 1.31 230.29 9.38 13.12 0.41 611.63 50 0.003297 2576.56 1.29 231.13 10.40 14.84 0.42 746.53 30 0.003297 1886.90 1.97 231.15 10.37 14.75 0.43 754.04 30 0.003297 1905.89 1.87 232.13 10.34 14.81 0.43 772.80 30 0.003297 1953.29 1.92 231.07 9.60 13.69 0.44 719.43 20 0.003297 1212.26 0.93 231.08 9.61 13.70 0.43 703.91 20 0.003297 1186.11 0.95 232.02 9.59 13.65 0.44 713.41 20 0.003297 1202.13 0.91 232.58 12.35 17.23 0.44 864.98 10 0.003297 728.76 0.75 232.30 12.36 17.24 0.43 844.30 10 0.003297 711.34 0.72 232.43 12.34 17.21 0.45 882.26 10 0.003297 743.31 0.74 232.95 12.36 0.43 1082.62 0.003297 547.28 1.25 231.84 12.50 18.65 0.44 1086.62 0.003297 549.30 1.26 232.76 12.55 18.57 0.45 1092.14 0.003297 552.09 1.28 18.6 cosφt T (s) Ut PHỤ LỤC 04 ẢNH HƯỞNG CỦA CHIỀU SÂU CẮT ĐẾN CHI PHÍ ĐIỆN NĂNG RIÊNG VÀ ĐỘ NHÁM Với v =1200 vòng /ph, = 5O ; s = 0.3mm/ vòng STT Chiều Lần sâu đo cắt (t) 1 5 Ut IO I1 cosφt Nt T (s) F (m2) Nr (Wh/m2) Ra 230.15 9.45 13.16 0.43 635.94 30 0.003297 1607.36 1.33 230.27 9.41 13.19 0.42 633.20 30 0.003297 1600.44 1.36 231.29 9.47 13.18 0.41 609.36 30 0.003297 1540.19 1.37 231.30 9.54 13.35 0.42 641.08 30 0.003297 1620.36 1.22 232.37 9.55 13.31 0.43 650.72 30 0.003297 1644.74 1.25 232.20 9.54 13.37 0.44 677.76 30 0.003297 1713.07 1.28 231.50 9.66 13.68 0.44 708.43 30 0.003297 1790.59 1.47 230.26 9.68 13.69 0.44 703.68 30 0.003297 1778.59 1.48 232.62 9.66 13.62 0.43 686.07 30 0.003297 1734.09 1.50 229.80 9.81 14.08 0.44 747.81 30 0.003297 1890.13 1.61 230.15 9.85 14.01 0.43 713.07 30 0.003297 1802.33 1.67 230.02 9.80 14.09 0.45 769.12 30 0.003297 1944.00 1.69 232.50 9.88 14.15 0.45 773.79 30 0.003297 1955.80 1.92 231.70 9.83 14.19 0.47 822.38 30 0.003297 2078.60 1.94 232.10 9.87 14.12 0.46 785.93 30 0.003297 1986.47 1.98 PHỤ LỤC BẢNG QUÁ TRÌNH THỰC NGHIỆM ĐA YẾU TỐ Chi phí lượng riêng Wh/m2 Số TN X1 X2 X3 lần 1 1 -1 -1 -1 -1 1 -1 -1 1 -1 1 10 -1 -1 11 -1 12 -1 13 0 14 0 15 0 lần lần TB PHỤ LỤC BẢNG QUẢ TRÌNH THỰC NGHIỆM ĐA YẾU TỐ Độ nhám bề mặt tiện Ra (m) Số TN X1 X2 X3 lần 1 1 -1 -1 -1 -1 1 -1 -1 1 -1 1 10 -1 -1 11 -1 12 -1 13 0 14 0 15 0 lần lần TB PHỤ LỤC KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM ĐA YẾU TỐ STN Lần TN cosφ S t U (V) I0 (A) I 1(A) Cosϕ 1 15° 0.4 2.5 234.11 8.69 12.22 0.4 15° 0.4 2.5 230.68 8.67 12.24 15° 0.4 2.5 231.71 8.70 5° 0.1 2.5 232.72 5° 0.1 2.5 5° 0.1 15° 2 10 Ra N 3φ (W) T (s) F (m2) Nr (Wh/m2) µm) 0.41 572.55 15 0.004660 2572.00 1.05 12.19 0.39 584.82 15 0.004679 2576.56 0.71 8.24 10.59 0.4 546.26 15 0.004669 1886.90 1.32 231.50 8.20 10.67 0.42 378.90 15 0.005715 1905.89 1.11 2.5 231.57 8.26 10.58 0.41 415.97 15 0.005716 1953.29 1.12 0.1 2.5 233.83 8.84 12.32 0.39 381.52 15 0.005716 1212.26 1.12 15° 0.1 2.5 232.65 8.21 12.67 0.41 549.67 15 0.004088 1186.11 1.74 15° 0.1 2.5 233.97 8.83 12.76 0.4 736.86 15 0.004088 1202.13 1.76 5° 0.4 2.5 228.10 8.66 12.04 0.39 637.05 15 0.004088 1607.36 1.79 5° 0.4 2.5 230.31 8.34 12.01 0.38 520.80 15 0.004110 1600.44 2.15 5° 0.4 2.5 230.73 8.67 12.05 0.4 556.32 15 0.004110 1540.19 2.16 15° 0.25 234.66 8.71 12.22 0.39 540.31 15 0.004110 1620.36 2.16 15° 0.25 233.62 8.65 12.03 0.42 556.38 15 0.004088 1644.74 3.62 15° 0.25 233.07 8.72 12.42 0.41 574.43 15 0.004088 1713.07 3.62 5° 0.25 2.5 233.04 8.67 12.11 0.40 612.40 15 0.004088 1790.59 3.63 5° 0.25 2.5 232.40 8.23 12.09 0.42 555.40 15 0.003561 1778.59 1.87 5° 0.25 2.5 232.58 8.38 12.06 0.41 652.58 15 0.003561 1734.09 1.87 15° 0.25 234.94 8.71 12.22 0.39 607.81 15 0.003561 1890.13 1.88 15° 0.25 233.17 8.68 12.2 0.42 557.04 15 0.005407 1802.33 3.62 15° 0.25 233.08 8.73 12.19 0.41 597.07 15 0.005407 1944.00 3.62 5° 0.25 233.40 8.57 11.97 0.45 572.70 15 0.005407 1955.80 3.63 5° 0.25 234.82 8.56 11.09 0.44 618.52 15 0.005033 2078.60 1.32 5° 0.25 235.73 8.54 11.81 0.42 452.76 15 0.005033 1986.47 1.32 10° 0.4 232.72 8.97 12.66 0.43 560.75 15 0.005033 1606.87 1.32 10° 0.4 231.26 8.20 12.65 0.40 639.57 15 0.009407 1589.24 2.15 10° 0.4 231.63 8.99 12.45 0.41 712.99 15 0.009407 1651.23 2.18 10° 0.1 233.71 8.51 11.78 0.40 569.14 15 0.009407 1585.88 2.21 10° 0.1 232.22 8.30 11.70 0.42 529.48 15 0.005385 1570.15 2.72 11 12 13 14 15 10° 0.1 232.66 8.91 11.40 0.41 574.37 15 0.005385 1588.71 2.73 10° 0.4 234.72 8.62 13.96 0.43 412.40 15 0.005385 1644.38 2.73 10° 0.4 232.26 8.50 13.98 0.42 933.51 15 0.009891 1649.54 2.42 10° 0.4 232.63 8.46 13.92 0.41 925.90 15 0.009891 1682.15 2.42 10° 0.1 232.72 8.67 12.09 0.39 901.99 15 0.009891 1667.96 2.42 10° 0.1 231.26 8.69 12.01 0.41 537.63 15 0.009495 1760.12 1.05 10° 0.1 232.66 8.80 12.33 0.42 545.23 15 0.009495 1697.18 1.07 10° 0.25 2.5 230.92 8.85 12.31 0.39 597.46 15 0.009495 1699.08 1.09 10° 0.25 2.5 231.26 8.89 12.32 0.41 539.71 15 0.009634 1805.40 1.00 10° 0.25 2.5 232.66 8.90 12.34 0.41 563.30 15 0.009634 1835.98 1.01 10° 0.25 2.5 230.92 8.66 12.08 0.39 571.83 15 0.009634 1905.89 1.01 10° 0.25 2.5 231.26 8.62 12.10 0.41 533.47 15 0.009715 1953.29 1.10 10° 0.25 2.5 232.66 8.61 12.06 0.42 571.51 15 0.009715 1212.26 1.01 10° 0.25 2.5 230.92 8.67 12.11 0.39 583.92 15 0.009715 1186.11 1.02 10° 0.25 2.5 231.26 8.70 12.15 0.43 536.59 15 0.009820 1202.13 1.10 10° 0.25 2.5 232.66 8.64 12.20 0.41 592.84 15 0.009820 1728.76 1.04 PHỤ LỤC 07 HÌNH ẢNH LÀM THÍ NGHIỆM PHỤ LỤC 08 XỬ LÝ SỐ LIỆU THÍ NGHIỆM DỤNG CỤ ĐO VÀ SẢM PHẨM SAU KHI THÍ NGHIỆM ... bầy chọn thực đề tài: ? ?Nghiên cứu ảnh hưởng số thông số đến chất lượng chi phí điện riêng tiện trục Máy tiện vạn Model CA6140A" Phạm vi nghiên cứu Do thời gian nghiên cứu có hạn, đề tài giới... máy tiện vạn Model CA6140A 2.3 Đối tượng nghiên cứu 2.3.1 Cấu tạo thông số kỹ thuật máy tiện vạn Model CA6140A Máy tiện vạn Model CA6140A loại máy tiện vạn xuất xứ từ Đài Loan, hình ảnh máy tiện. .. bị nghiên cứu máy tiện vạn Model CA6140A, vật liệu tiện thép chế tạo máy sau nguyên công Đúc C45, công nghệ tiện tiện trục, thông số ảnh hưởng lựa chọn để nghiên cứu thơng số ảnh hưởng đến chất