MỤC LỤC MỤC LỤC CHƯƠNG I: TỔNG QUAN ĐƠN VỊ SẢN XUẤT 1.1 CÁC SẢN PHẨM VÀ DỊCH VỤ HIỆN NAY 1.2 CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA SABECO 1.3 VỊ THẾ CỦA SABECO TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP BIA VIỆT NAM .4 1.4 CÁC THÀNH TỰU ĐẠT ĐƯỢC TRONG 30 NĂM QUA 1.5 NHÀ MÁY BIA SÀI GÒN - DAKLAK CHƯƠNG II: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 12 Bảng 2.1 Chỉ tiêu đánh giá chất lượng malt khô 19 Bảng 2.2 Các bước thực lọc dịch đường 48 Bảng 2.3 Các bước thực nồi đun sôi .50 Bảng 2.4 Các bước thực nồi lắng xoáy 52 Bảng 2.5 Chỉ tiêu bia bán thành phẩm .74 Bảng 2.6 Cách khắc phục cố thường gặp 86 Bảng 2.7 Bảng thích cấu tạo hệ thống chiết bia 90 Bảng 2.8 Cách khắc phục cố thường gặp 96 Bảng 2.9 Bảng thích cấu tạo máy dán nhãn .98 Bảng 10 Phân loại tính chất hóa học chất bẩn 108 CHƯƠNG III: NHẬN XÉT 119 TÀI LIỆU THAM KHẢO 121 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN ĐƠN VỊ SẢN XUẤT 1.1 CÁC SẢN PHẨM VÀ DỊCH VỤ HIỆN NAY Sau trình phát triển lâu dài, với kết hợp số công ty thành viên, SABECO phát triển nhiều lĩnh vực: bia, rượu, nước giải khát, khí, bao bì, vận tải, bất động sản Nhưng sản xuất kinh doanh bia trọng tâm phát triển công ty Các sản phẩm SABECO công ty trực thuộc, liên kết: • Bia: bao gồm sản phẩm bia chai SAIGON LAGER (450ml), SAIGON EXPORT (355ml), SAIGON SPECIAL (330ml); bia lon 333 (330ml) • Rượu: rượu Vina Vodka (175 ml, 300 ml, 750 ml), rượu Napoleon X.O (175ml, 700ml), rượu Đế Bình Tây (500 ml, 750 ml, 2.7 l), rượu Nàng Hương (500 ml), • Nước giải khát: Nước khoáng DAKAI, Xá Xị Chương Dương, • Cơ khí: bao gồm sản phẩm thiết bị áp lực, thiết bị công nghiệp, thiết bị sản xuất bia, kết cấu thép xây dựng • Bao bì: chuyên cung cấp sản phẩm chai thủy tinh, bao bì, nút khoén, kho bãi … • Vận tải: giao nhận Bia Sài Gòn, phân phối đến đại lý, nhà phân phối,… • Bất động sản Mê Linh: xây dựng cao ốc, cho thuê văn phòng, cửa hàng bán lẻ 1.2 CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA SABECO a Các phòng ban, đơn vị trực thuộc tổng công ty: + Văn phòng tổng công ty + Ban tài – Kế toán + Ban tiêu thụ – Thị trường – Thương hiệu + Ban quản lý đầu tư & phát triển + Ban kỹ thuật sản xuất + Ban cung ứng + Nhà máy bia trung tâm 187 Nguyễn Chí Thanh + Nhà máy Bia Sài Gòn – Củ Chi b Các công ty trực thuộc SABECO + Công ty TNHH thành viên TMDV Bia – rượu – NGK Sài Gòn + Công ty cổ phần NGK Chương Dương + Công ty cổ phần Rượu Bình Tây + Công ty cổ phần Cơ Khí & Xây lắp Công Nghiệp – IMECO + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Nghệ Tĩnh + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Phú Yên + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Miền Tây + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Hà Nam + Công ty cổ phần Bia-Rượu Sài Gòn – Đồng Xuân + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Daklak + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Bình Tây + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Sông Lam + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Quãng Ngãi + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Vĩnh Long c Các công ty liên doanh – Liên kết + Công ty TNHH Crown Sài Gòn + Công ty TNHH Thủy tinh Malaya – Việt Nam + Công ty TNHH Mê Linh Point + Công ty TNHH Bao bì SanMiguel – Phú Thọ + Công ty TNHH Sản xuất rượu cồn Việt Nam + Công ty cổ phần Bao bì – Kho bãi Bình Tây + Công ty cổ phần Vận tải giao nhận Bia Sài Gòn + Công ty cổ phần Nước khoáng ĐaKai + Công ty cổ phần Bao bì Sabeco Sông Lam 1.3 VỊ THẾ CỦA SABECO TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP BIA VIỆT NAM Nhãn hiệu Bia Sài Gòn giữ vị trí số lượng tiêu thụ Việt Nam từ thành lập đến nay, sản phẩm Sabeco chiếm gần 35% thị phần toàn quốc xuất khoảng 15 quốc gia giới Sabeco xây dựng hệ thống mạng lưới phân phối rộng khắp 40 tỉnh thành nước, chuyển đổi 36 chi nhánh bia khu vực thành công ty cổ phần, công ty gắn quyền lợi trách nhiệm với Tổng công ty, phát triển thị trường theo chiều sâu, lấy ưu tín, cải tiến chất lượng làm động lực 1.4 CÁC THÀNH TỰU ĐẠT ĐƯỢC TRONG 30 NĂM QUA - Là đơn vị dẫn đầu toàn ngành hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ trị với suất, chất lượng hiệu cao, điều đóng góp không nhỏ vào phát triển kinh tế ngành, địa phương đất nước - Đơn vị hàng đầu sách xây dựng phát triển thị trường hệ thống phân phối lĩnh vực kinh doanh sản phẩm bia Việt Nam với sản lượng tiêu thụ chiếm 35% thị phần - Thương hiệu Bia Sài Gòn giữ vững uy tín với khách hàng ngày phát triển, xứng đáng thương hiệu LÀ NIỀM TỰ HÀO CỦA VIỆT NAM - Thu nhập bình quân cán công nhân viên: 1997 đạt 3,2 triệu đồng, năm 2006 đạt 6,0 triệu đồng/người/tháng; tăng 187,50% - Công tác xã hội: 1997 đạt 812,4 triệu đồng; năm 2006 đạt 3,3 tỷ đồng; tăng 406,20% - Danh hiệu Bia Sài Gòn – Hàng Việt Nam chất lượng cao, người tiêu dùng bình chọn liên tục 12 năm từ năm 1997 1.5 NHÀ MÁY BIA SÀI GÒN - DAKLAK Địa chỉ: 01 Nguyễn Văn Linh, Buôn Ma Thuột, DakLak Hình 1.1 Nhà máy bia Sabeco Nhà máy bia Sài gòn - DakLak trước Công ty CP Bia Sài Gòn DakLak, đơn vị trực thuộc Công ty cổ phần Bia Sài Gòn Miền Trung – SMB Ngày thành lập: 2/2/2005 Lĩnh vực kinh doanh: Bia, rượu, cồn, nước giải khát,… Hệ thống dây chuyền sản xuất: Hiện đại, nhập từ Châu Âu Tổng giá trị đầu tư: Trên 620 tỷ đồng Sản phẩm sản xuất: Bia Sài Gòn Export, Bia Sài Gòn Lager, Bia Serepok Nguồn nhân lực: Trên 200 lao động, trình độ đại học, cao đẳng chiếm 75% Áp dụng hệ thống quản lý: • HTQL chất lượng ISO 9001: 2008 • HTQL môi trường ISO 14001:2004 • HTQL VSATTP 22000:2005 Năng lực sản xuất: 70 triệu lít bia/năm Hàng ngày, nhà máy sản xuất 500.000 chai bia Thị trường tiêu thụ: Các tỉnh Tây Nguyên Miền Trung Doanh thu bình quân: 550 tỷ đồng/năm Nộp ngân sách: từ 200 đến 240 tỷ đồng/năm Sản Phẩm Bia Sài gòn Export 355 Thương hiệu : SAIGON EXPORT - Bao bì: chai thủy tinh màu nâu, dung tích 355 ml - Chỉ tiêu chất lượng chủ yếu: độ cồn 4.9% thể tích - Đặc tính kỹ thuật: sử dụng nguyên liệu malt, gạo, hoa houblon, nước - Đặc tính sử dụng: sử dụng tốt 10 – 12oC - Thị trường tiêu thụ: miền Đông Tây Nam bộ, miền Trung Hình 1.2: Bia 355 - Xuất khẩu: Pháp, Mỹ, Đức, Úc, Hongkong, Nhật, EU, Singapore Bia Sài Gòn Lager 450 - Thương hiệu: SAIGON LAGER - Bao bì: chai thủy tinh màu nâu, dung tích 450 ml - Chỉ tiêu chất lượng chủ yếu: độ cồn 4.3% thể tích - Đặc tính kỹ thuật: sử dụng nguyên liệu malt, gạo, hoa houblon, nước - Đặc tính sử dụng: sử dụng tốt 10 – 12oC - Thị trường tiêu thụ: toàn quốc Bia tươi Sài Gòn - DakLak Bia tươi Sài Gòn - DakLak sản phẩm bia có hương vị thơm đặt trưng, tươi chưa qua hấp Độ cồn: 4.2 % thể tích( tính 20 độ C ) Hình 1.3 Bia 450 Dung tích: 900ml, 2l, 20l, 30lit Thành phần: Malt, Gạo, Houblon, Nước Bao bì: đóng chai Pet Bock Inox Hình 1.4 Bia tươi Sài Gòn Hướng dẫn sử dụng: ngon uống lạnh, tốt 10 – 150C Hướng dẫn bảo quản: bảo quản nơi khô thoáng mát Tránh tiếp xúc trực tiếp với nguồn nước nóng ánh sáng mặt trời Thị trường: phân phối rộng rãi thị trường Tây Nguyên Bia Sài Gòn Lager 355ml Chủng loại sản phẩm: Bia Lager - Độ cồn: 4.3% thể tích - Dung tích: 355ml - Thành phần: Malt đại mạch, gạo, hoa houblon, nước - Bao bì: đóng gói chai thủy tinh màu nâu, 20 chai/két - Số công bố chất lượng: Tiêu chuẩn TCCS 1:2011/BSG Hình 1.5: bia 355 - Thị trường: Bia Sài Gòn Lager sản xuất phân phối thị trường trọng tâm: Miền Trung, Tây Nguyên, Sông Hậu Sản phẩm nước uống đóng chai Serepok Được sản xuất dây chuyền đại đảm bảo vệ sinh, với nguồn nước ngầm tự nhiên Các sản phẩm nước đóng chai Serepok khẳng định thương hiệu niềm tin người tiêu dùng 1.6 VỆ SINH MÔI TRƯỜNG - Yêu cầu kỹ thuật môi trường: mốc meo vách tường, đường đi, hốc kẹt, cống rãnh phải thoát nước, mùi hôi thối - Sát trùng phòng lên men: tuần lần cách rắc thuốc vào gầm thùng lên men, góc kẹt vào ngày nghỉ sản xuất 1.7 AN TOÀN LAO ĐỘNG Các hóa chất chứa chlor (chlorua vôi, hypochloride, chlor lỏng, khí chlor) Tác hại chlor lên người lao động: - Gây bỏng da, nguy hiểm bỏng mắt Ở nồng độ thấp, chlor kích ứng niêm mạc, gây chảy nước mắt, ho co thắt phế quản Ở nồng độ cao, gây chết bất ngờ, ngừng hô hấp ngất, phù phổi hóa học Biện pháp phòng ngừa: - Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng thay thiết bị, máy móc, đường ống kịp thời chlor ăn mòn nhanh - Mang trang, găng tay, kính che mắt tiếp xúc với hóa chất - Khi tiếp xúc với chlor phải đeo mặt nạ chống chlor Mặt nạ phải trạng thái tốt, có hiệu sử dụng - Tuân thủ nghiêm chỉnh bảng hướng dẫn công việc có chlor - Khám sức khỏe định kì năm Formaldehyde (Formol) Tác động formol lên người lao động: - Mắt: cay mắt, chảy nước mắt, kích ứng mắt - Hô hấp: ho, sặc, khó thở, tức ngực, đau hai bên thái dương - Da: sạm da, nứt nẻ, da dày lên, ngứa mẫn, hoại thư - Móng tay: sậm màu, dễ gãy, mềm nhũn, đóng vảy, đau buốt - Tiếp xúc mãn tính gây viêm quản, khản tiếng, ăn, ngủ, tim đập nhanh Biện pháp phòng ngừa: - Mang trang, găng tay, kính che mắt tiếp xúc với hóa chất - Tuân thủ nghiêm chỉnh bảng hướng dẫn công việc có liên quan đến hóa chất - Giữ nơi làm việc thông thoáng - Vệ sinh vị trí làm việc trước sau sử dụng hóa chất Các chất kiềm ăn da (NaOH, NH4OH) Tác động kiềm lên người lao động: - Da: bỏng da, loét da - Móng tay, móng chân: dễ gãy rụng ngâm chân tay dung dịch - Mắt: bỏng nghiêm trọng soude văng vào - Uống nhầm gây nôn mửa, đau bụng dội thường dẫn đến tử vong Biện pháp phòng ngừa: - Mang trang, găng tay, giày ủng tiếp xúc với hóa chất - Tuân thủ nghiêm chỉnh bảng hướng dẫn công việc có liên quan đến hóa chất - Giữ nơi làm việc thông thoáng - Vệ sinh vị trí làm việc trước sau sử dụng hóa chất Hơi lạnh Tác hại môi trường lao động lạnh: - Gây tổn thương da sưng tấy, phỏng, viêm loét da - Gây tê cứng cảm giác đầu chi, viêm tắc tĩnh mạch chi, gây đau, viêm cơ, viêm dây thần kinh ngoại biên - Dễ mắc bệnh hô hấp: viêm họng, viêm phế quản, hen suyễn - Tăng nguy mắc bệnh mãn tính tim mạch, thấp khớp Biện pháp phòng ngừa: Gỉ sét bề mặt lim loại tác động với môi trường số hóa chất có tính Oxy hóa mạnh quy trình công nghệ… tạo thành hydrat số oxyt sắt Fe2O3, FeO…(FexOy) Chất bẩn cặn đường, tinh bột( hydratcarbon) sinh từ malt, gạo …Chất bẩn protein, tamin… loại chất bẩn sinh từ malt, gạo, hoa hup lông, men chết sinh chất bẩn hữu chủ yếu Đá bia thành phần chủ yếu canxy oxalat + men chết tích tụ ngày cành nhiều theo thời gian tank lên men, tank chứa men Các chất béo, chất dầu mỡ… sinh trình sản xuất bia chất bẩn nguy hiểm khó tẩy rửa không nhiều chất bẩn khác không loại bỏ ảnh hưởng không tốt tới chất lượng sản phẩm lớn 2.3.6.3 Cơ chế hoạt động loại hóa chất dùng trình CIP nhà máy bia - Thành phần có hóa chất dùng vệ sinh là: + Chất hoạt động bề mặt bao gồm gốc anion, cation,hợp chất không ion… + Các hóa chất mang tính kiềm tính acid + Các thành phần hóa chất có tính chất ức chế ăn mòn kim loại + Các thành phần ức chế tạo bọt trình CIP + Các thành phần tạo phức làm mềm ổn định nguồn nước cấp CIP - Cơ chế hoạt động + Các chất hoạt động bề mặt có khả làm giảm sức căng bề mặt chất bẩn nhờ bề mặt chất bẩn dể bị thấm nước nên trình tẩy rửa hiệu + Các chất mang tính kiềm acid sử dụng nhiều thực tế cho thấy môi trường PH từ – khả phân hủy protein thấp việc thay đổi môi trường PH trình CIP để đạt hiệu tối ưu sử dụng hóa chất mang tính kiềm PH phương pháp ưu việt + Các thành phần ức chế khác làm cho khả hoạt hóa hóa chất không bị giảm trình CIP, thành phần ức chế để bảo vệ thiết bị … thành phần thiếu CIP để tăng hiệu làm việc bảo vệ thiết bị Bảng 10 Phân loại tính chất hóa học chất bẩn Tính chất Protein Muối khoáng Carbon hydrat Chất béo, dầu Kiềm x x Acid Oxy hóa Bề mặt x x Tạo phức x x x mỡ Chú thích: ( x ) thể khả làm việc tốt hóa chất trường hợp, nhiên thành phần chất bẩn đa dạng nên hóa chất dùng trình CIP có nhiều thành phần tính chất khác làm tăng hiệu trình CIP rút ngắn thời gian tiết kiệm nguyên liệu 2.3.6.4 Hóa chất dùng hệ CIP * Acid Trimeta HC + Tính chất sản phẩm: Là hóa chất tẩy rửa, vệ sinh có tính acid, sử dụng quy trình vệ sinh cho tank lên men tank chứa bia điều kiện CO2 ( không cần bơm đuổi CO2 trước vệ sinh) - Phù hợp tẩy rửa nghành thực phẩm - Hóa chất vệ sinh dạng lỏng, có tính acid, sử dụng cho vệ sinh tank lên men tank bảo quản bia - Thích hợp cho hệ thống CIP môi trường có CO2 - Dễ xác định nồng độ theo phương pháp phân tích phong thí nghiệm theo độ dẫn điện - Phù hợp sử dụng cho loại vật liệu khác nhau, không ăn mòn vật liệu - Có thể sử dụng kết hợp với dung dịch khử trùng Oxonia Active để rút ngắn thời gian vệ sinh khử trùng bước tẩy rửa - An toàn cho thiết bị, môi trường người sử dụng - Có tính chống khuẩn men dại phát triển thân bồn CIP chứa dung địch dự trử dung dịch Trimeta HC bồn CIP thời gian dài mà không bị nhiễm khuẫn + Sử dụng: Trimeta HC sử dụng quy trình tẩy rửa pha acid cho tank lên men, tank bảo quản bia tiến hành đuổi CO2 trước vệ sinh Dung dịch vệ sinh thu hồi bồn CIP, nồng độ kiểm soát thông qua độ dẫn điện (mS/cm) - Thời gian lưu dung dịch Trimeta bồn CIP sau khoảng đến 10 lần CIP nên thay dung dịch dung dịch bị nhiễm bẩn từ lần CIP thu hồi trước * Oxonia Active + Tính chất sản phẩm:Là chất khử trùng acid peracetic sử dụng cuối công đoạn vệ sinh thiết bị nghành chế biến thực phẩm - Dạng lỏng dể xác định nồng độ theo phương pháp phòng thí nghiệm dùng giấy thử Merkoquant 0-50 ppm để kiểm tra nhanh nồng độ peracetic acid bổ sung cho đủ nồng độ trình sử dụng - Có khả khử trùng cao, diệt khuẩn rộng điều kiện nhiệt độ thấp, khoảng pH hoạt động rộng, không tạo bọt, không thiết phải tráng rửa lại thiết bị sau trùng - Thích hợp cho hệ thống CIP, không ăn mòn vật liệu - An toàn cho thiết bị, môi trường người sử dụng - Oxonia Active xem chất phụ gia thứ cấp thực phẩm + Sử dụng: Có thể sử dụng theo hình thức không thu hồi, dùng lần xả bỏ tận dụng cho công tác vệ sinh thiết bị khác theo hình thức thu hồi, bổ sung nồng độ xà tái sử dụng - Nồng độ sử dụng theo hình thức dùng lần bỏ : 0.2% - Nồng độ sử dụng theo hình thức thu hồi là: 0.4÷-0.5% - Nhiệt độ sử dụng tốt nhiệt độ thường nhiên vài trường hợp gia nhiệt không 450C - không cần thiết phải tráng rửa lại sau khử trùng - Nồng độ Oxonia bồn CIP phải trì mức 0.4÷-0.5% để đảm bảo độ hiệu dụng đạt 0.2% tất khu vực chu trình CIP - Sau lần CIP cần kiểm tra nồng độ hao hụt để bổ sung để đảm bảo hiệu cao trình CIP * Soude 45%: + Tính chất sản phẩm - Dạng lỏng, dễ xác định nồng độ theo phương pháp phòng thí nghiệm - Dể dàng pha, bổ sung nồng độ theo yêu cầu hệ CIP - Phù hợp sử dụng cho loại vật liệu khác , không ăn mòn vật liệu - An toàn cho thiết bị, môi trường người sử dụng - Có tính chống khuẩn men dại phát triển thân bồn CIP chứa dung địch dự trữ dung dịch soude bồn CIP thời gian dài mà không bị nhiễm khuẩn - Khả tẩy rửa cao điều kiện nhiệt độ cao nồng độ khả tẩy rửa lớn hơn, khả hiển thị qua số mS - Khoảng PH hoạt động rộng +Sử dụng: Cần phải tiến hành đuổi hết CO2 trước vệ sinh Dung dịch vệ sinh thu hồi bồn CIP, nồng độ kiểm soát thông qua độ dẫn điện (mS/cm) - Sau lần CIP cần kiểm tra nồng độ hao hụt để bổ sung để đảm bảo hiệu cao trình CIP - Thời gian lưu dung dịch Soude bồn CIP sau khoảng đến 10 lần CIP nên thay dung dịch dung dịch cũ bị nhiễm bẩn từ lần CIP thu hồi trước 2.4 Xử lý nước thải Đặc tính nước thải nhà máy bia giàu hợp chất hữu tinh bột, xenluloza, loại đường, axít, hợp chất phốt pho, nitơ Các chất oxi hoá vi sinh vật, tạo sản phẩm cuối CO 2, H2O , NH3 sản phẩm trung gian rượu, aldehit, axit, Đây nguồn gây ô nhiễm cao thải trực tiếp môi trường Quá trình xử lý nước thải chia làm trình phân huỷ kị khí hiếu khí Quá trình phân huỷ kị khí Là trình phân hủy chất bẩn hữu tác dụng vi sinh vật kị khí điều kiện oxy Phương trình trình phân hủy kị khí: Sau qua bể kị khí khoảng 10-20% chất hữu chưa bị phân hủy tiếp tục phân hủy tiếp, hệ hiếu khí Hệ thống hai máy thổi khí phân tán khí sử dụng để cung cấp ôxy cho trình xử lý hiếu khí Lượng ôxy đưa vào phụ thuộc vào lượng ôxy hòa tan nước (DO) Quá trình phân huỷ hiếu khí Thực chất trình phân hủy chất hữu tác dụng vi sinh vật hiếu khí có tham gia oxi Mỗi phương phương pháp xử lý có ưu nhược điểm khác Đối với phương pháp xử lý kị khí yêu cầu diện tích, có khả tạo lượng dạng khí sinh học biogas, khả tạo bùn 10% so với hệ thống xử lý hiếu khí, chi phí vận hành thấp Tuy nhiên, xử lý kị khí khử triệt để 100%, không xử lý nitơ phốt pho; phương pháp xử lý hiếu khí có khả xử lý triệt để, xử lý nitơ phốt pho, lại cần thể tích lớn, sinh nhiều bùn, tiêu tốn nhiều lượng cho sục khí chi phí vận hành cao Dựa tính hiệu xử lý kinh tế phương pháp, nghiên cứu đưa sơ đồ hệ thống xử lý nước thải với phối kết hợp hai phương pháp xử lý kị khí hiếu khí Bể gom: Để tận dụng hết thể tích bể cân giảm thiểu hoá chất sử dụng cho trình điều chỉnh pH trước đưa nước thải vào hệ thống xử lý kị khí, hệ thống xử lý chọn phương án dùng bể gom thu nước thải từ nhà máy sau dùng bơm bơm lên bể cân bằng, bể khuấy Bể cân bằng: Để trung hoà cân nước thải trước nước vào hệ thống xử lý kị khí Để lắng cặn rác dòng nước thải trước vào xử lý Bể khuấy: Để điều chỉnh độ pH nước thải trước đưa vào hệ thống xử lý kị khí Tại đây, nước thải điều chỉnh cho pH nằm khoảng 6,8-7,2 Bể kị khí: Là bể có tác dụng chủ yếu để phân hủy chất hữu có nước thải Hiệu suất xử lý đạt tới 80-90% Bể hiếu khí: Là bể dùng để phân hủy phần lại chất hữu có nước thải sau phân hủy kị khí Thường nước thải sau qua bể phân hủy kị khí chất hữu nước thải bị phân hủy tối đa 90% Bể lắng: Sau phân hủy hiếu khí bùn hoạt tính sinh lớn, để tách bùn khỏi nước thải hệ thống lắng cần thiết Sau lắng tách bùn hoạt tính, nước thải đạt tiêu chuẩn để thải môi trường Dòng nước thải từ ba nguồn chính: nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt, nước mưa nước chảy tràn đưa qua thiết bị lọc rác trước thu vào bể gom Đây bước loại bỏ tạp vật có lẫn nước thải nhà máy gây cố trình vận hành hệ thống làm tắc máy bơm, đường ống kênh dẫn Từ bể gom, nước thải bơm vào bể cân bể khuấy Hệ thống bể cân bằng-bể khuấy có tác dụng điều hòa lưu lượng ổn định độ pH (với pH đầu vào khoảng 5.0- 9.5) dòng nước thải đưa vào hệ thống kị khí Điều hòa lưu lượng thực nhờ có hệ thống bơm từ bể cân sang bể khuấy Ổn định pH thực hệ thống bổ sung xút axit môtơ khuấy Phải cân pH nước thải khu xử lý khoảng 10 gây ăn mòn thiết bị ống dẫn sắt, sau cân pH tối ưu 6.6-7.6 Ngoài bể cân hợp chất hữu Sau ổn định độ pH, nước thải bơm sang bể kị khí UASB (xử lý kị khí phương pháp dòng chảy ngược, có bể làm việc song song) Quá trình xử lý bể kị khí làm tới 80-90% chất gây ô nhiễm Tại bể, kị khí phần lớn chất hữu phân hủy Quá trình làm xảy điều kiện O 2, bể nuôi sẵn bùn hoạt tính có tác dụng làm với lượng bùn 15-30% thể tích bể Hình 2.37 Sơ đồ quy trình xử lí nước thải Sau qua bể kị khí khoảng 10 -20% chất hữu chưa bị phân hủy tiếp tục phân hủy tiếp hệ hiếu khí Với hệ lượng bùn khoảng 20-40% thể tích bể Hệ thống hai máy thổi khí hệ thống phân tán khí sử dụng để cung cấp ôxy cho trình xử lý hiếu khí Lượng ôxy đưa vào trình xử lý hiếu khí phụ thuộc vào lượng ôxy hòa tan nước (DO) Tại bể lắng bùn, hoạt tính lắng xuống đáy bể nhờ tác dụng trọng lực Phần nước chảy tràn sang bể lắng Một phần bùn đưa quay trở lại bể hiếu khí để bảo đảm đủ lượng vi sinh cần thiết cho trình xử lý hiếu khí Phần bùn dư tách đưa hệ thống xử lý bùn Bể lắng tích thiết kế đủ lớn để nước lưu vài giờ, đủ thời gian cho trình lắng Còn có hệ thống nén bùn lượng bùn bể nhiều vượt tiêu cần xả bớt Trước vào bể lắng, nước bổ sung polyme để tạo kết bông, tăng khả lắng, với kinh nghiệm người làm không bổ sung chất trợ lắng mà xử lý thời gian sục, lưu lượng nước, để tạo điều kiện tốt cho sựu kết lắng Nước sau bể lắng thoát ao sinh học, kết thúc chu trình công nghệ Chỉ tiêu cụ thể cho nước xả ao sau: - COD: bé bắng 150 mg/l - Nước đầu có pH 5.5-9.0 - DSS tức độ trong: bé 100 mg/l - Chỉ số OD: 2-3 mg/l 2.4 Hệ thống Lò Mục đích: Cung cấp nóng cho thiết bị gia nhiệt, vị trí cần gia nhiệt giai đọan trình sản xuất toàn nhà máy Mùn cưa trấu từ bãi chứa xe súc lên phễu nhờ băng tải nghiêng chuyển vào phễu phân phối, nhờ hệ thống quạt mà nguyên liệu theo vít tải thổi vào buồng đốt Có hệ nạp liệu làm việc song song Không khí làm nóng nhờ sấy không khí, đưa vào buồng đốt theo mương gió nằm Nguyên liệu cháy lơ lửng khoảng không gian phía lửa buồng đốt nhờ hệ thống quạt cấp gió Những hạt nguyên liệu chưa cháy hết thu hồi đem đốt lại nhờ hệ hồi tro Mùn cưa + trấu Nước thành phố Phễu Bộ xử lý nước Không khí Quạt gió cấp Băng tải nghiên Bồn nước mềm Hóa chất Phễu phân phối Bộ hâm nước Bộ sấy không khí Vít tải liệu gió Mương Khói Balon Buồng đốt Hơi đốt Valse xả bụi Bộ góp Cyclon Quạt hút khói Các trình Tháp khử bụi Bồn nước Bể khử bụi Ống khói Môi trường Hình 2.38 Sơ đồ hệ thống lò Nước thành phố xử lý độ cứng nhờ NaCl, Na2SO3 chứa bồn nước mềm Nước chứa bồn nước mềm bơm song song với hóa chất NaOH, Na3PO4 (từ bồn hóa chất) lên hâm nước đưa vào balon Nước vào balon cung cấp nhiệt nhanh chóng bị bốc tạo thành đốt đưa góp để cấp trình Khói lò từ buồng đốt nhiệt độ cao tận dụng để cấp nhiệt cho hâm nước sấy không khí Sau trao đổi nhiệt, khói đưa qua cyclon để lọc bụi Bụi nhỏ chưa lọc hết từ cyclon quạt hút khói đưa qua tháp khử bụi Nước từ bồn nước phun dạng sương giữ hạt bụi sót lại Không khí sau theo ống khói thải môi trường CHƯƠNG III: NHẬN XÉT Trong thời gian thực tập nhà máy, nhóm em nhận thấy quy mô sản xuất lớn, dây chuyền đại hoá toàn bộ, phân xưởng phối hợp với ăn ý, nhịp nhàng Có xếp cấu công việc rõ ràng theo kế hoạch sản xuất phù hợp với nhu cầu thị trường Tuy vậy, để cải thiện tốt môi trường sản xuất, nhóm em xin đề xuất số ý kiến sau đây: 1/ Đề xuất thiết kế đường ống thu hồi khí bay từ trình rửa chai (sản phẩm nhôm soude) Đường ống dẫn trực tiếp qua khu vực lò nhằm giảm bớt phần chi phí nhiên liệu đốt lò 2/ Thiết kế đường ống thu hồi nước ngưng từ trình trao đổi nhiệt máy rửa chai, nước ngưng có nhiệt độ cao thu hồi tốt tiết kiệm lượng để gia nhiệt 3/ Nhà máy có mặt rộng, thiết kế hệ thống đèn lượng mặt trời tiết kiệm lượng để gia nhiệt TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thị Hiền, Lê Thanh Mai, Lê Thị Lan Chi, Nguyễn Tiến Thành, Lê Viết Thắng Malt Bia Nhà xuất Khoa học Kỹ Thuật, 2007 [2] Nguyễn Đức Lượng Cơ sở vi sinh vật công nghiệp Nhà xuất Đại học Quốc Gia TPHCM, 2007 [3] Phạm Văn Bôn, Nguyễn Đình Thọ Quá trình thiết bị truyền nhiệt – Truyền nhiệt ổn định Nhà xuất Đại học Quốc Gia TPHCM, 2006 [4].Vũ Bá Minh, Hoàng Minh Nam Cơ học vật liệu rời Nhà xuất Đại học Quốc Gia TPHCM, 2005 [5] Thế Nghĩa Kỹ thuật an toàn sản xuất sử dụng hoá chất Nhà xuất Trẻ TPHCM, 2007 [6] Tài liệu “Cấu tạo – nguyên lý vận hành máy rửa chai máy hấp lon” nhà máy cung cấp ... máy bia Sabeco Nhà máy bia Sài gòn - DakLak trước Công ty CP Bia Sài Gòn DakLak, đơn vị trực thuộc Công ty cổ phần Bia Sài Gòn Miền Trung – SMB Ngày thành lập: 2/2/2005 Lĩnh vực kinh doanh: Bia, ... Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Daklak + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Bình Tây + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Sông Lam + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Quãng Ngãi + Công ty cổ phần Bia Sài Gòn –... tiêu thụ: toàn quốc Bia tươi Sài Gòn - DakLak Bia tươi Sài Gòn - DakLak sản phẩm bia có hương vị thơm đặt trưng, tươi chưa qua hấp Độ cồn: 4.2 % thể tích( tính 20 độ C ) Hình 1.3 Bia 450 Dung tích: