Đảm bảo tất cả công nhân phải được trang bị, sử dụng dụng cụ an toàn trước khitiến hành lắp đặt.. Khung thép được sử dụng để đỡ mỗi tấm dưới đáy tại lề với thiết kếloại thanh xà ngang c
Trang 1GIỚI THIỆU BỂ NƯỚC VÀ QUY TRÌNH LẮP ĐẶT
Trang 2BỂ CHỨA NƯỚC
Phương pháp sản xuất
Được đúc nóng từ vật liệu đặc biệt SMC lên đến 150 o C.
Tấm pannel chịu được sức nặng
Bề mặt trơn nhẵn cả hai bên
Kích cỡ chính xác
Chống rỉ
An toàn
Bể chứa nước lắp ghép không độc và an toàn khi chứa
nước uống Vật liệu FRP sử dụng trong khi đúc có khả
năng chống tia tử ngoại tốt và có độ mờ cao để ngăn chặn
sự phát triển của vi sinh trong bể.
Dễ bảo trì, bảo dưỡng
Tấm pannel bề mặt lồi và bên trong lõm đảm bảo việc thoát
nước hoàn toàn trong quá trình bảo dưỡng Với đường
kính nắp bể 600mm, có thể dễ dàng chui ra và chui vào
trong bể.
Lắp đặt
FRP có khả năng chịu áp lực cao Một tấm FRP chuẩn có
trọng lượng bằng 1/3 tấm thép Vật liệu nhẹ cho phép giảm
chi phí vận chuyển, bốc dỡ và lắp ráp.
GIỚI THIỆU
-BỂ CHỨA NƯỚC
Trang 3Được đúc nóng từ vật liệu đặc biệt SMC lên đến 150 o C.
Tấm pannel chịu được sức nặng
Bề mặt trơn nhẵn cả hai bên
Trang 4HÌNH ẢNH CÁC PANEL LẮP GHÉP Tấm PANEL gắng ống cấp nước
HÌNH ẢNH BỂ LẮP GHÉP VÀ VÒI PHUN
Trang 5THÀNH PHẦN DANH MỤC CHUẨN
Tấm panel SMC nén nóng – Màu kem, xám
Đai ốc, bulong, vòng đệm Thép mạ kẽm
Thép không rỉ INOX SS304 Keo dán Keo PVC chống UV
Trợ lực bên ngoài Thép mạ kẽm
Trợ lực bên trong Thanh INOX SS304
Thang bên ngoài Thanh INOX SS304 hoặc thép mạ kẽm Thang bên trong Thanh INOX SS304
Giá đỡ mái Ống uPVC
Đồng hồ Loại cơ khí
Tấm chặn Thép phủ lớp chống UV
THÀNH PHẦN BỂ CHỨA NƯỚC
Trang 6Keo dán Keo chống tia UV
Thanh nối Thanh INOXSS304
BỘ PHẬN VÀ PHỤ KIỆN
Trang 7CÁC LOẠI TẤM PANEL
Trang 8Giá đỡ mái bên trong PVC
Thang bên ngoài Thép mạ kẽm hoặc INOX SS304
Thang bên trong INOX SS304
Ống thoát khí Cổ ngỗng PVC hay dạng cây nấm
ph3 bột / FRP Đồng hồ mực nước Loại cơ khí, có thể dùng đồng hồ ống
nhựa acrylic Máng trượt Thép sơn hay thép mạ kẽm hoặc cả
hai
BỘ PHẬN VÀ PHỤ KIỆN
Trang 9Chân đế bê tông
- Độ rộng ít nhất 300 mm
- Chiều cao ít nhất 500 mm
- Phía trên chân bê tông phải nhẵn và đều, Bằng nhau
CÁCH SẮP XẾP CHÂN BÊ TÔNG
Trang 10CÁCH SẮP XẾP GIÁ ĐỠ KHUNG
Các kích cỡ
Trang 11DÃY KÍCH CỠ CỦA TẤM PANEL
HỢP PHẦN / HÌNH DẠNG CỦA BỂ
KÍCH CỠ / PHỤ KIỆN CỦA BỂ
Trang 12Mép cạnh bên trong ở đáy
Trợ lực bằng thanh thép không rỉ
Trợ lực khung bên ngoài
MÔ HÌNH BỂ CHỨA NƯỚC
Trang 13LẮP ĐẶT CHUNG
LẮP ĐẶT CHUNG
1 Bể chứa nước lắp ghép được lắp đặt theo dạng tấm liên kết (SMC).
2 Quá trình lắp đặt trở nên nhanh chóng và thuận tiện.
3 Những phần trợ lực, khung đỡ đế và phụ kiện hoàn toàn được chế tạo theo kích cỡ của từng bể chứa nước riêng biệt.
4 Quá trình lắp ráp cơ bản theo bản vẽ lắp đặt của nhà sản xuất Các bộ phận của bể nước được lắp đặt hầu hết bằng bắt bulong.
5 Đảm bảo công nhân phải có tay nghề kỹ thuật cao.
6 Đảm bảo công trường không có vật cản trở và đáy bể phải được xây dựng theo bản vẽ,
bề mặt dầm Bê tông phải được tô vữa phẳng trước khi lắp đặt Không thể lắp đặt nếu phần dầm bê tông không đảm bảo yêu cầu theo bản vẽ
7 Đảm bảo công trường có sẵn cần trục hoặc vận thăng để đưa Bể đến nơi cần lắp đặt
Trang 14MỘT SỐ HƯỚNG DẪN CƠ BẢN
8 Bản vẽ lắp đặt bể chứa phải được vẽ chi tiết và sẵn sàng khi thi công
9 Kiểm tra nguyên vật liệu phải đúng và đủ theo yêu cầu
10 Không mở gói hàng và giữ an toàn nếu công trường tạm thời chưa lắp đặt bể
11 Chuẩn bị đảm bảo các dụng cụ phải chính xác và đầy đủ phù hợp với công việc lắpđặt
12 Đảm bảo tất cả công nhân phải được trang bị, sử dụng dụng cụ an toàn trước khitiến hành lắp đặt
13 Kiểm tra kế hoạch, tiến độ làm việc của các nhà thầu hay nhà đầu tư trước khi bểchứa nước được lắp đặt
14 Kiểm tra những ảnh hưởng đến công trình xây dựng khi lắp đặt bể chứa nước Nhưthời tiết ( mưa lớn, bảo ), điện, nước… làm ảnh hưởng đến chất lượng, tiến độ củacông trình
LẮP ĐẶT CHUNG
Trang 15HUẤN LUYỆN NHÂN VIÊN KỶ THUẬT
LẮP ĐẶT CHUNG
15 Huấn luyện nhân viên kỷ thuật nắm rõ những kiến thức trước, sau khi lắp đặt:a) Nhận biết các tấm panel: kí hiệu, vị trí lắp đặt và cách kết nối với các bộ phậnkhác
b) Cách lắp đặt các tấm panel với các bộ phận khác
c) Kiểm tra tiến độ lắp đặt tại công trường, an toàn lao động, vật tư…
d) Tháo dỡ, nhấc hay vận chuyển các vật tư hàng hóa trong quá trình lắp đặt
e) Sửa chữa những thiết bị lắp đặt bị sự cố trong quá trình làm việc
f) Kiểm tra tất cả các hoạt động trong và sau khi lắp đặt
g) Giao tiếp liện hệ với các nhà thầu khác như: nhà thầu xây dựng, Cấp thoát nước,vận hành máy cẩu, Vận thăng, Thiết bị PCCC, Điện …
Trang 16CÔNG CỤ CHO VIỆC LẮP ĐẶT
LẮP ĐẶT CHUNG
Trang 17BIỆN PHÁP AN TOÀN KHI THI CÔNG
1 Tất cả các tấm panel và các thiết bị khác phải được đóng gói riêng biệt
2 Quá trình tháo dỡ và nâng các tấm panel hay các thiết bị vật tư khác phải chú ýtránh rơi hay va chạm có thể gây hư hỏng, trầy xước, sứt mẻ hay thiếu hụt hànghóa
3 Dây nâng phải phù hợp với trọng lượng của gói hàng Tất cả gói hàng phải đượccuộn bởi dây chuyên dụng, chịu lực tương ứng với trọng lượng hàng
4 Sử dụng những dụng cụ cẩu hàng phải có những hướng dẫn cụ thể, rõ ràng
Trang 19CÁC LOẠI TẤM GHÉP
BỘ PHẬN BỂ NƯỚC
Tấm đáy (BQ) Tấm đáy (BH)
Trang 20CÁC HIỆU CÁC LOẠI TẤM GHÉP
BỘ PHẬN BỂ NƯỚC
Tấm cạnh (SF) Tấm cạnh (SH) Tấm cạnh (SHF) Tấm cạnh (SQ)
Tấm vòi phun (SHF) Tấm vòi phun (SF10F)
Tấm vách ngăn (P) Tấm vách ngăn(PH) Tấm vách ngăn(PQ) Tấm vách ngăn(SFP)
Trang 21KHUNG ĐỠ THÉP
BỘ PHẬN BỂ NƯỚC
1 Khung thép được sử dụng để đỡ mỗi tấm dưới đáy tại lề với thiết kếloại thanh xà ngang có thể chịu được trọng lượng của bể chứa khi đầy nước
2 Thiết kế của khung đỡ thép và cung cấp nguyên vật liệu là do quyếtđịnh của nhà sản xuất theo việc tính toán tải trọng
3 Tất cả các cột phải được nối với nhau bằng bulong
4 Khung thép sẽ được phủ bởi sơn Bitumen (Đen) hay mạ kẽm (bạc)
Trang 23VẬT LIỆU DÁN
BỘ PHẬN BỂ NƯỚC
Vật liệu được sử dụng để dán không độc và kiểm tra để phù hợp với các yêu cầu SS375:1994 “ Thích hợp với những sản phẩm không kim loại, phù hợp với việc sử dụng tiếp xúc với nước, đáp ứng nhu cầu tiêu chuẩn về an toàn của nước và không ảnh hưởng đến chất lượng nước“
Trang 24BULONG, ĐAI ỐC
BỘ PHẬN BỂ NƯỚC
Tất cả bulong và đai ốc phù hợp với ISO 898-1 và
ISO 898-2
Bulong và đai ốc dành cho việc lắp ráp các tấm ghép
và lắp ở bên ngoài được bảo vệ chống ăn mòn bằng
cách mạ kẽm theo tiêu chuẩn BS 729:1791 hay từ
inox
Các khóa sử dụng bên trong bể chứa tiếp xúc trực
tiếp với nước có thể được làm từ inox phù hợp với
Trang 25LẮP ĐẶT KHUNG ĐỠ THÉP
LẮP ĐẶT BỂ CHỨA NƯỚC
Khung đỡ trên cột bê tong
Trang 26vào 4 góc của cạnh và tấm đáy Form được
dán ngang bằng 50 mm tại mỗi cạnh
Form50 mm x 3.0 mmt (Đen) – Cho mái
Form 50 mm x 3.0 mmt (Đen) áp dụng cho mỗi tấm đáy (TF) tại mỗi điểm Chú ý, Form góc không yêu cầu cho tấm đáy
Trang 27LẮP ĐẶT KEO DÁN FORM
LẮP ĐẶT BỂ CHỨA NƯỚC
Form 50 mm x 4.5 mmt (Xám) cho tấm ghép cạnh và đáy
Form 50 mm x 4.5 mmt (Xám) cho tấm ghép cạnh và đáy được sử dụng ở mọi điểm trên tấm ghép
Trang 28LẮP ĐẶT TẤM GHÉP
LẮP ĐẶT BỂ CHỨA NƯỚC
Lắp ghép tấm ghép đáy (BF)
Đặt mép tấm ghép đáy hướng lên để dễ vặn
bulong Tất cả tấm ghép đáy được nối và siết
chặt hoàn toàn trước khi trở lại vị trí bình thường
Bề mặt nối sẽ được lau cho sạch để dán keo cho
chính xác
Trang 29LẮP ĐẶT TẤM GHÉP
LẮP ĐẶT BỂ CHỨA NƯỚC
Lắp ráp tấm ghép đáy (BF)
Trang 30LẮP ĐẶT TẤM GHÉP
LẮP ĐẶT BỂ CHỨA NƯỚC
Lắp ráp tấm ghép cạnh
Nối các tấm cạnh thường giống với nối
các tấm đáy Nhưng cạnh của tấm ghép
cạnh lại khác nhau ở mỗi model như
Tấm SF20 thấp hơn
Trang 31LẮP ĐẶT TẤM GHÉP
LẮP ĐẶT BỂ CHỨA NƯỚC
Lắp ráp tấm ghép cạnh
Các tấm ghép cạnh sẽ nối ở mặt đất trước khi dựng lên vịtrí vuông góc
Bản ngănHDG
Góc HDG
Sau khi các tấm ghép cạnhđược dựng lên, góc HDG vàbản ngăn sẽ được lắp đặt nhưhình bên
Trang 32LẮP ĐẶT VÁCH NGĂN
LẮP ĐẶT BỂ CHỨA NƯỚC
Trang 33LẮP ĐẶT VÁCH NGĂN
LẮP ĐẶT BỂ CHỨA NƯỚC
Trang 34LẮP ĐẶT TRỢ LỰC BÊN TRONG
Trang 35Lắp đặt thanh inox và các tấm ghép
Trang 36LẮP ĐẶT TRỢ LỰC BÊN TRONG
LẮP ĐẶT BỂ CHỨA NƯỚC
Lắp đặt giá treo inox tại bề mặt phẳng Lắp đặt pakwa inox tại mặt bích
Trang 37BẢO DƯỠNG VÀ KIỂM TRA BỂ NƯỚC
Để giữ cho bể chứa nước lắp ghép sạch và đảm bảo an toàn khi sử dụng,
vui lòng thực hiện theo các công việc bảo dưỡng và kiểm tra:
Lau bên trong Ít nhất một lần một năm Lau sạch bể chứa với vải, bọt
biển, hay những vật liệu mềm Không bao giờ sử dụng vật liệucứng như bàn chải sắt, bề mặtcủa tấm FRP sẽ bị trầy sướt
Vận hành bộ điều khiển
mức nước
Mỗi tháng Nói cụ thể, vận hành kiểm tra các
thiết bị báo động như điều khiểnđiện cực, van phao và những thứkhác
Làm tắc lỗ thông khí và
ống chảy tràn
Mỗi tháng Kiểm tra việc tắc nghẽn của lỗ
thông khí và ống xã tràn vànhững bộ phận khác Loại bỏ bất
cứ chất nào bị mắc lại
Trang 38BẢO DƯỠNG VÀ KIỂM TRA BỂ NƯỚC
Nắp bể Mỗi tháng Đảm bảo nắp bể hoàn toàn được
đóng và luôn luôn khóa
Nước đục Mỗi tháng Kiểm tra phần bên trong của bể, lối ra
và những nơi khác có nước đục
Biến dạng bể do kết cấu
toàn nhà hoặc thiên tai
Mỗi tháng Nếu thấy sự biến dạng, liên lạc và
thông báo ngay với nhà sản xuất
Áp lực bên trong và bên
ngoài khác với áp lực
thủy tĩnh
Mỗi tháng Nếu bất cứ áp lực nào khác với áp
lực thủy tĩnh được áp vào bể, ngaylập tức phải đưa bể trở lại trạng tháibình thường
Khung thang Một năm một lần Đảm bảo khung không bị rỉ và bao
phủ thêm lớp ngoài Thay thế khungnếu quá bị ăn mòn Đảm bảo khungthang được bảo vệ vững chắc
Trang 39BẢO DƯỠNG VÀ KIỂM TRA BỂ NƯỚC
Điểm quan trọng phải được thực hiện trong khi tiến hành công việc bảo dưỡng
• Cẩn thận khi đi trên tấm ghép khi bị ướt, do chúng có thể rất trơn.
• Nước bị dơ và ô nhiễm phải được tháo ra hoàn toàn Và vệ sinh sạch
sẽ
• Không dịch chuyển hay nới lỏng các góc trợ lực của bể chứa.
• Các thiết bị và dụng cụ an toàn phải được sử dụng khi tiến hành công việc bảo dưỡng.