LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc LỜI CẢM ƠN Xin gửi đến giáo viên hướng dẫn làm luận văn tốt nghiệp tôi: PGS-TS PHAN ĐÌNH HUẤN lời cảm ơn chân thành Thầy tận tình hướng dẫn, tạo điều kiện thuận lợi cho suốt trình làm luận văn vừa qua, thầy dành nhiều thời gian quý báu để giúp đỡ hoàn thành tốt luận văn Đặc biệt thầy tạo điều kiện cho có chỗ thực tập làm luận văn đầy ý nghĩa.Ở tiếp xúc với chi tiết, phận, thiết bị chuyên ngành đặc biệt tham gia vào trình chế tạo Qua học hỏi đúc rút nhiều kinh nghiệm quý báu cho than Tôi xin cảm ơn thầy phản biện dành nhiều thời gian quý báu để đọc, nhận xét chấm điểm cách công minh luận văn Cuối xin chân thành kính gửi lời cảm ơn sâu sắc đến tất thầy cô môn Thiết kế máy, khoa Cơ khí, Trường Đại Học Bách Khoa Tp.HCM quý thầy cô tận tụy dạy dỗ, truyền đạt cho nhiều kiến thức quý báu khoa học chuyên ngành suốt thời gian học trường Sinh viên thực : Lê Phạm Nhàn SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang i LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i MỤC LỤC ii DANH MỤC HÌNH ẢNH iv LỜI MỞ ĐẦU CHƢƠNG I : TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan kỹ thuật đúc đúc nhôm 1.1.1 Định nghĩa 1.1.2 Đặc điểm chung 1.1.3 Ứng dụng công nghệ đúc 1.1.4 Khái quát quy trình đúc khuôn cát 1.1.5 Các sản phẩm phƣơng pháp đúc 1.1.6 Khái quát chung nhôm đúc nhôm: 1.2 1.1.6.1 Lịch sử nhôm 1.1.6.3 Tính chất nhôm 10 1.1.6.4 Khái quát kỹ thuật đúc nhôm 12 1.1.6.5 Ứng dụng nhôm 17 Tổng quan công nghệ mẫu gỗ mẫu kim loại 19 1.2.1 Khái niệm 19 1.2.2 Các loại vật liệu làm mẫu hộp lõi 19 1.3 Tổng quan CNC phần mềm mô hình hóa, tạo G-code 24 1.3.1 Tổng quan CNC 24 SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang ii LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc 1.3.1.1 Khái niệm máy CNC 24 1.3.1.2 Lịch sử phát triển máy CNC 24 1.3.1.3 Tình hình sử dụng máy CNC nƣớc ta 25 1.3.2 Các phần mềm mô hình hóa G-code 26 1.3.2.1 1.3.2.2 1.4 Tổng quan phần mềm mô hình hóa 26 Khái quát chung G-code 34 Kết luận tính cấp thiết đề tài 47 CHƢƠNG II: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 48 2.1 Cơ sở lý thuyết mẫu đúc 48 2.1.1 Tính chất học gỗ 48 2.1.2 Cơ sở lý thuyết thiết kế mẫu đúc 57 2.2 Khái niệm chung chế độ cắt 74 2.2.1 Các yếu tố cắt 75 2.2.2 Chế độ gia công gỗ 75 2.2.3 Chế độ gia công nhôm 79 CHƢƠNG III: NGHIÊN CỨU CÁC TRƢỜNG HỢP CHẾ TẠO CỤ THỂ 81 3.1 Chi tiết Kiềng DN 40 81 3.1.1 Yêu cầu kỹ thuật 81 3.1.2 Các bƣớc tiến hành chế tạo mẫu 81 3.2 Chi tiết Khủy FF 90’ 90 3.2.1 Yêu cầu kỹ thuật 90 3.2.2 Các bƣớc tiến hành chế tạo mẫu 91 3.3 Mối nối mềm 97 3.3.1 Yêu cầu kỹ thuật 97 SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang iii LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc 3.2.2 Các bƣớc tiến hành chế tạo mẫu 98 3.4 Tạo chữ gia công đúc 105 CHƢƠNG IV: KẾT LUẬN VÀ HƢỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI 113 4.1 Kết luận 113 4.2 Hƣớng phát triển đề tài 113 PHỤ LỤC 115 TÀI LIỆU THAM KHẢO 116 SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang iv LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Xưởng đúc Hình 1.2: Quy trình đúc khuôn Hình 1.3: Hình dạng khuôn cát Hình 1.4: Cánh bơm Hình 1.5: Vỏ máy Hình 1.6: Các sản phẩm đúc áp lực Hình 1.7: Sản phẩm đúc gia dụng Hình 1.8: Tính chất nhôm 11 Hình 1.9: Ứng dụng nhôm 18 Hình 1.10: Ứng dụng nhôm thiết bị điện tử 18 Hình 1.11: Các loại mẫu đúc 21 Hình 1.12: Mẫu đúc gỗ 21 Hình 1.13: Vỏ mẫu 22 Hình 1.14: Mẫu đúc phức tạp 22 Hình 1.15: Khuôn đúc nhiều sản phẩm 23 Hình 1.16: Khuôn đúc phích cắm 23 Hình 117: Các chức G00 G01 35 Hình 1.18: Sơ đồ giải thích chức G02, G03 G17, G18, G19 36 Hình 1.19: Sơ đồ tính quỹ đạo cung tròn mặt phẳng XOY 37 Hình 1.20: Sơ đồ tính quỹ đạo cung tròn mặt phẳng XOZ 37 Hình 1.21: Sơ đồ tính quỹ đạo cung tròn mặt phẳng YOZ 38 Hình 1.22: Ví dụ mô tả lệnh G02 40 Hình 1.23: Các lệnh G40, G41, G42 41 Hình 1.24: Xê dịch điểm chuẩn 42 Hình 2.1: Đường cong chịu lực lâu dài gỗ 48 Hình 2.2: Biểu đồ kéo nén gỗ 50 Hình 2.3: Sự làm việc gỗ uốn 51 SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang v LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 2.4: Các dang ép mặt 53 Hình 2.5: Biểu đồ ép mặt ngang thớ 54 Hình 2.6: Ép mặt ngang thớ gỗ 54 Hình 2.7: Các trường hợp chịu trượt 55 Hình 2.8: Biểu đồ phân bố ứng suất trượt 56 Hình 2.9: Vòng tròn nhiệt 58 Hình 2.10: Phần chuyển tiếp bán kính góc trượt 60 Hình 2.11: Các kiểu mẫu 62 Hình 2.12: Các phương pháp gắn giữ phần tháo rời vào mẫu 63 Hình 2.13: Đầu gác khe hở cho ruột 64 Hình 2.14: Mẫu có khung cốt để đúc phần vỏ có hình xoắn ốc tuốc bin thủy lực có khối lượng 200 66 Hình 2.15: Các mẫu 67 Hình 2.16: Tấm mẫu với mẫu thay đổi nhanh 68 Hình 2.17: Các kiểu hòm ruột 68 Hình 2.18: Hòm ruột kiểu tháo gỡ phương pháp sử dụng 69 Hình 2.19: Kiểm tra hình dạng kích thước ruột dưỡng 71 Hình 2.20: Làm ruột giá cố định 71 Hình 2.21: Dao phay ngón gia công gỗ 76 Hình 2.22: Biểu đồ chế độ cắt gỗ dán 77 Hình 2.23: Biểu đồ chế độ cắt gỗ ép 77 Hình 2.24: Biểu đồ chế độ cắt gỗ cứng 78 Hình 2.25: Biểu đồ chế độ cắt gỗ mềm 78 Hình 2.26: Chọn phương pháp gia công 79 Hình 2.27: Chọn dao chế độ phay 80 Hình 2.28: Kết tính 80 Hình 3.1: Tấm gỗ 83 Hình 3.2: Tay cầm mẫu 83 Hình 3.3: Mạp gỗ 84 SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang vi LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 3.4: Phần thân mẫu 84 Hình 3.5: Mạp gỗ gắn thân 85 Hình 3.6: Keo sữa ATM 85 Hình 3.7: Phần thân 86 Hình 3.8: Mạp gắn thân 86 Hình 3.9: Mẫu gỗ 87 Hình 3.10: Mặt phôi nhôm 87 Hình 3.11: Mặt phôi nhôm 88 Hình 3.12: Mặt mẫu nhôm 89 Hình 3.13: Mặt mẫu nhôm 89 Hình 3.14: Chi tiết Khủy FF 90’ 90 Hình 3.15: Gỗ 92 Hình 3.16: Hộp ruột mẫu gỗ 92 Hình 3.17: Phần vỏ mẫu 92 Hình 3.18: Phôi nhôm hộp ruột 93 Hình 3.19: Phôi nhôm vỏ mẫu 93 Hình 3.20: Mặt 94 Hình 3.21: Mặt 94 Hình 3.22: Ruột mẫu nhôm 95 Hình 3.23: Gia công hộp ruột 95 Hình 3.24: Hộp ruột phần có chốt 96 Hình 3.25: Hộp ruột phần chốt 96 Hình 3.26: Lắp ghép hộp ruột 97 Hình 3.27: Chi tiết mối nối mềm 98 Hình 3.28: Gỗ 99 Hình 3.29: Vỏ mẫu gỗ 100 Hình 3.30: Phôi phần vỏ chi tiết 101 Hình 3.31: Ghép hai mảnh mẫu bu lông 101 Hình 3.32: Nguyên công 102 SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang vii LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 3.33: Nguyên công 102 Hình 3.34: Nguyên công 103 Hình 3.35: Nguyên công 103 Hình 3.36: Nguyên công 104 Hình 3.37: Nguyên công 104 Hình 3.38: Nguyên công 105 Hình 3.39: Một số loại dao khắc dùng khắc thủ công 106 Hình 3.40: Một số loại đục dùng khắc chữ thủ công 106 Hình 3.41: Một số loại đục gỗ đầu tròn dùng khắc gỗ thủ công 107 Hình 3.42: Một số loại giũa 107 Hình 3.43: Máy mài tay 108 Hình 3.44: Giấy nhám 108 Hình 3.45: Sơ đồ nguyên lí thông dụng máy cắt tia laser 109 Hình 3.46: Phôi gia công chữ 111 Hình 3.47: Mô hình hóa chữ 111 Hình 3.48: G-code tạo chữ 112 Hình 3.49: Sản phẩm sau gia công 112 SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang viii LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc LỜI MỞ ĐẦU Với mức độ phát triển kỹ thuật nay, máy móc phần tách rời dạng sản xuất Nhờ nâng cao suất lao động chất lượng sản phẩm làm ra, máy móc đảm bảo phát triển với nhịp độ cao tất ngành kinh tế quốc dân Các phôi chi tiết máy vật đúc kim loại chế tạo phương pháp khác nhau: rèn, dập, hàn… Tuy nhiên phương pháp đúc phương pháp thông dụng, đa dạng rẻ để chế tạo chúng Hiện nay, với phát triển công nghệ chế tạo công nghệ vật liệu chế tạo dụng cụ cắt, yêu cầu việc gia công khí ngày đòi hỏi cao Không đơn yêu cầu độ xác kỹ thuật, đòi hỏi suất gia công hay độ phức tạp kết cấu Các phương pháp sản xuất đại với trợ giúp đắc lực máy tính, chương trình điều khiến số trở thành xu hướng phát triển chung toàn ngành khí giới Điển hình ngày có nhiều nhà máy, sở sản xuất sử dụng phương pháp gia công đại, tiên tiến máy CNC (computer numerical control), gia công tia nước, plasma… Trong số phương pháp gia công trên, phương pháp gia công máy CNC (computer numerical control - chương trình điều khiển số) phương pháp ứng dụng nhiều nay.Các máy CNC thể mạnh vượt trội so với máy gia công truyền thống kết hợp hài hòa yêu tố suất độ xác gia công, tạo đồng tăng độ tin cậy cho sản phẩm Nhận thức xu phát triển thị trường tầm ảnh hưởng việc ứng dụng máy CNC phát triển sản xuất.Đề tài ―Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc‖ nhằm ứng dụng công nghệ gia công CNC chế tạo mẫu, nâng cao nawg suất, chất lượng, hạ giá thành sản phẩm SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc CHƢƠNG I : TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan kỹ thuật đúc đúc nhôm : 1.1.1 Định nghĩa : Đúc phương pháp chế tạo sản phẩm cách rót kim loại lỏng vào khuôn có hình dạng định, sau kim loại hóa rắn khuôn ta thu vật đúc có hình dạng giống khuôn đúc Nếu vật đúc đưa dùng gọi chi tiết đúc, vật đúc phải qua gia công áp lực hay cắt gọt để nâng cao tính, độ xác kích thước độ bóng bề mặt gọi phôi đúc Đúc có phương pháp sau: đúc khuôn cát, đúc khuôn kim loại, đúc áp lực, đúc li tâm, đúc khuôn mẫu chảy, đúc khuôn vỏ mỏng, đúc liên tục… phổ biến đúc khuôn cát 1.1.2 Đặc điểm chung: - Đúc gia công nhiều loại vật liệu khac nhau: Thép, gang, hợp kim màu… có khối lượng từ vài gam đến hàng trăm - Chế tạo vật đúc có hình dạng, kích thước phức tạp thân máy công cụ, vỏ động cơ… mà phương pháp khác khó khăn không chế tạo - Độ xác hình dáng, kích thước, độ bóng không cao ( đạt chất lượng cao đúc phương pháp đặc biệt đúc áp lực) - Có thể đúc nhiều lớp kim loại khác vật đúc - Giá thành chế tạo vật đúc rẻ, vốn đầu tư ít, tính chất sản xuất linh hoạt, suất tương đối cao - Phương pháp đúc có khả khí hóa tự động hóa - Tốn kim loại cho hệ thống rót, đậu ngót, đậu - Đúc thường dễ gây khuyết tật như:thiếu hụt, rỗ khí, cháy cát… SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc + Nguyên công 1: Kẹp bề mặt gia công bề mặt Hình 3.32 Nguyên công + Nguyên công 2: Lấy bề mặt làm chuẩn tinh gia công tiện mặt 1, 3, 4,5 Hình 3.33 Nguyên công SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 102 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc + Nguyên công 3: Lấy bề mặt làm chuẩn tinh gia công phay mặt Hình 3.34 Nguyên công + Nguyên công 4: Lấy bề mặt làm chuẩn gia công phay mặt Hình 3.35 Nguyên công SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 103 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc + Nguyên công 5: Lấy bề mặt làm chuẩn gia công phay CNC hai rãnh 50mmx36mm 70mmx40mm bề mặt + Nguyên công 6: Gia công chữ HE SWC nhôm có 50mmx36mmx 3mm với chiều cao chữ 2mm Hình 3.36 Nguyên công + Nguyên công 7: Gia công chữ DN100 ISO 2531 nhôm có 70mm x 40mm x 3mm với chiều cao chữ 2mm Hình 3.37 Nguyên công + Nguyên công 8: Hai chữ khoan lỗ ф 6mm dát vào mặt chốt nhôm ф 6mm SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 104 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 3.38 Nguyên công Tạo chữ gia công đúc 3.4 a) Khắc chữ thủ công: Là phương pháp khắc thực hoàn toàn người nhờ dụng cụ chuyên dung để khắc dao, mũi khắc,dũa, giấy nhám … từ tạo hình dạng theo yêu cầu  Dụng cụ cần thiết: + Dao khắc: Đây dụng cụ chúng có nhiều loại khác bao gồm: dao lưỡi thẳng, dao lưỡi nghiêng, dao lưỡi cong, dao bào, dao cẩn, loại dao chuyên dụng khác… SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 105 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 3.39: Một số loại dao khắc dùng khắc thủ công Để thực tốt trình khắc gỗ ta phải nắm rõ chức loại, hiểu loại dao làm gì, hình dung rõ ràng công việc trước mắt nào, ta chọn dao phù hợp + Đục : Đục có góc xiên mặt lưỡi đục có góc xiên hai mặt lưỡi đục Phần đầu đục mài theo góc nghiêng phẳng Một số loại làm cong trước sau Nhìn chung đa dạng Hình 3.40: Một số loại đục dùng khắc chữ thủ công SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 106 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc + Đục đầu tròn: Đục gỗ đầu tròn sữ dụng nhiều suốt trình khắc chi tiết.Chúng có nhiều hình dạng kích cỡ khác Hình 3.41: Một số loại đục gỗ đầu tròn dùng khắc gỗ thủ công + Giũa: Giũa thường thô, to thẳng.Giũa có hình vuông dụng cụ mài, có giũa mảnh với đầu giũa cong Hình 3.42: Một số loại giũa SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 107 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc + Nhóm dụng cụ có điện: Trong trình khắc sản phẩm ta dùng số dụng cụ chạy điện khoan, cưa rô-to, đục điện, máy xát mini… Hình 3.43: Máy mài tay Những công cụ đặc biệt giúp người khắc tiết kiệm thời gian công sức Việc sữ dụng nhóm dụng cụ nhiều hay tùy thuộc vào cân nhắc, lựa chọn người khắc + Nhóm dụng cụ chà làm nhẵn: Sau công việc khắc định dạng cho mảnh gỗ hoàn tất, việc dùng giấy nhám chà nhẵn bề mặt Các dụng cụ thuộc nhóm có khả xóa bỏ số khuyết tật, lỗi trình gia công trước đó, ta chúng có tác dụng chuẩn bị cho chữ sẵn sàng tiếp xúc tốt với loại hóa chất Giấy nhám, vải nhám loại thẻ nhám giúp thực thao tác chà nhẵn Hình 3.44: Giấy nhám SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 108 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Thông thường sử dụng giấy nhám hiệu nhất.Có nhiều loại giấy nhám, từ thô, thô mềm phẳng  Qui trình tạo chữ thủ công: - Quy trình tạo chữ đa dạng chủ yếu phụ thuộc vào tay nghề người thợ Chữ sau in giấy sau dán lên vật liệu cần tạo chữ, chủ yếu nhựa vật liệu mềm Sau dùng cưa lộng cắt theo biên dạng chữ dán Sau chữ cắt ra, dùng giấy nhám, đục, mài… tạo thành chữ theo yêu cầu - Cắt chữ máy cắt tia laze  Ưu nhược điểm + Ưu điểm: Là phương pháp gia công chủ yếu thủ công nên linh hoạt kiểu dáng sản phẩm, gia công chi tiết lớn, đầu tư ban đầu ít, phù hợp với sản xuất đơn + Nhược điểm: Thời gian gia công chi tiết nhiều, độ xác không cao, phụ thuộc nhiều vào tay nghề người thực hiện, mẫu mã chi tiết đa dạng hay không tùy thuộc vào khả người thợ b) Khắc Lazer: Nguyên lí gia công, khả công nghệ: Hình 3.45: Sơ đồ nguyên lí thông dụng máy cắt tia laser Phương pháp khắc laser sử dụng lượng tia laser để làm bốc bay phần vật liệu cần thiết, tạo số, chữ, hình dạng bề mặt gia công Do chùm laser phá hủy tập trung vào điểm nhỏ (khoảng 100 micromet), nên điểm hội tụ đó, lượng cao phá hủy vật liệu SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 109 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Kết hợp với hệ thống dịch chuyển phôi tự động máy tính, chùm laser phá phần không cần thiết, để lại phần nguyên vẹn, đường nét, ký tự, hình… chi tiết cần khắc Nhờ vậy, khắc sản phẩm xác, suất cao, dễ dàng tự động hóa đặc biệt cho phép mã hóa điểm cần thiết dấu để chống làm giả Do thiết kế mẫu khắc máy tính nên thiết bị có ưu điểm như: Khắc hình, chữ, số bất kỳ, kể logo đơn vị; suất cao Sản xuất dấu thông thường khoảng phút (trong nghệ nhân phải tối thiểu ngày) Công nghệ cho phép lưu trữ, thiết kế để so sánh, sử dụng sau; cho phép mã hóa vết nét đặc trưng theo yêu cầu quan chức để chống làm giả Trên sở đó, khắc đồ thủ công mỹ nghệ, quà tặng lưu niệm… vật liệu phi kim loại  Ưu, nhược điểm: c) + Ưu điểm:  Năng suất cao, độ xác cao, độ sắc nét chi tiết khắc cao  Dễ dàng áp dụng vào tự động hoá nâng cao suất  Không gây tiếng ồn, không gây ô nhiễm môi trường làm việc bụi + Nhược điểm: Vốn đầu tư để mua máy lớn, kết cấu máy phức tạp Tạo chữ phƣơng pháp phay CNC Chữ mô hình hóa phần mềm 3D Inventor, Solid Work, ProEnginee… Sau xuất tạo file NC gia công chữ máy CNC Phương pháp thực với nhiều loại vật liệu: nhựa, nhôm, mica…  Các bước thực hiện: + Dùng vật liệu mỏng có kích thước theo yêu cầu: SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 110 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 3.46: Phôi gia công chữ + Mô hình hóa chữ phần mềm 3D: Hình 3.47: Mô hình hóa chữ + Dùng phần mềm tạo G-code tạo chương trình gia công: SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 111 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 3.48: G-code tạo chữ + Sản phẩm sau trình gia công: Hình 3.49: Sản phẩm sau gia công SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 112 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc CHƢƠNG IV: KẾT LUẬN VÀ HƢỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI 4.1 Kết luận: Sau thời gian thực nhiệm vụ tôt nghiệp nhiệm vụ ban đầu hoàn thành, cụ thể sau: - Tìm hiểu kỹ thuật đúc gang- nhôm - Tìm hiểu chung quy trình phương pháp chế tạo mẫu đúc - Tìm hiểu chung phần mềm mô hình hóa hình học phần mềm tạo G-code - Tìm hiểu nguyên lý, kết cấu, vận hành máy CNC trục - Tính toán thiết kế mẫu đúc - Tính toán chế độ gia công cho mẫu đúc gỗ nhôm - Viết chương trình gia công G-code cho việc chế tạo mẫu - Đã hoàn thành việc chế tạo mẫu gỗ nhôm công ty TNHH Công Nghệ Sài Gòn Hƣớng phát triển đề tài: 4.2 Tuy chế tạo gia công thành công mẫu mô hình thời gian nghiên cứu đề tài có hạn nên đề tài số khuyết điểm Qua đề tài nghiên cứu công nghệ CNC hóa mẫu đúc ta nâng cao suất, chất lượng, độ xác mẫu đúc Qua dáp ứng nhu cầu mẫu đúc công nghệ đúc khuôn cát Mẫu đúc chế tạo với thời gian nhanh, suấ cao, độ xác kích thước hình học gia công chế tạo mẫu hàng loạt Tuy nhiên để đáp ứng nhu cầu ngày cao mẫu đề tài phát theo hướng sau: - Chế tạo mẫu máy phay cao tốc để nâng cao chất lượng bề mặt, hạn chế trình xử lý sau gia công SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 113 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc - Mẫu gỗ module hóa thành khối hộp, trụ, bán trụ… nhằm tạo điều kiện cho trình gia công nhanh, mẫu gỗ ghép từ khối nên giảm giá thành, phụ thuộc vào tay nghề thợ - Nhằm nâng cao tính đa dạng sản phẩm ta cần nghiên cứu thêm phương án gia công mẫu nhiều mặt phân khuôn, kết cấu mẫu phức tạp… SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 114 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc PHỤ LỤC Các chương trình gia công in kèm theo CD SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 115 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Phạm Quang Lộc, Kỹ thuật đúc, nhà xuất niên, 2000 [2] TS.Đặng Mậu Chiến, Công nghệ đúc, Nhà xuất đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2003 [3] Phạm Bá Lộc, Kết cấu gỗ, Trường đại học Đà Nẵng [4] Trần Hữu Quế, Vẽ kỹ thuật khí, Tập 1&2, Nhà xuất Giáo Dục, 2000 [5] GS TS Nguyễn Đắc Lộc – PGS TS Lê Văn Tiến – PGS.TS Ninh Đức Tốn – PGS.TS Trần Xuân Việt, Sổ tay Công Nghệ Chế Tạo Máy, tập 1, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật [6] GS TS Nguyễn Đắc Lộc – PGS TS Lê Văn Tiến – PGS.TS Ninh Đức Tốn – PGS.TS Trần Xuân Việt, Sổ tay Công Nghệ Chế Tạo Máy, tập 2, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật [7] GS TS Nguyễn Đắc Lộc – PGS TS Lê Văn Tiến – PGS.TS Ninh Đức Tốn – PGS.TS Trần Xuân Việt, Sổ tay Công Nghệ Chế Tạo Máy, tập 3, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật [8] Trần Thế San – TS.Nguyễn Ngọc Phương, Sổ tay lập trình CNC, Nhà xuất Đà Nẵng 2006 [9] PGS.TS Nguyễn Hữu Lộc, Mô hình hóa hình học, Nhà xuất đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2003 [10] TS Nghiêm Hùng, Kim loại học nhiệt luyện, Nhà xuất đại học trung học chuyên nghiệp, 1979 [11] CNC Production Routing Guide – Onsrud Cutter,Inc 1996 [12] CNC Router Bit Feed Rate Info- Amatool SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 116 [...]... Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.11: Các loại mẫu đúc a, Mẫu đặc b, Mẫu chia c, Mẫu tấm đối xứng d, Mẫu nửa trên và nửa dưới Hình 2.12: Mẫu đúc bằng gỗ SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 21 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.13: Vỏ mẫu Hình 1.14: Mẫu đúc phức tạp SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 22 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.15: Khuôn đúc nhiều sản... cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.3: Hình dạng khuôn cát 1.1.5 Các sản phẩm của phƣơng pháp đúc: a) Trong công nghiệp: Tạo các sản phẩm phức tạp như: Vỏ máy, cánh quạt,… SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 5 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.4: Cánh bơm Hình 1.5: Vỏ máy SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 6 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.6 : Các sản phẩm đúc. ..LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc - Kiểm tra khuyết tật bên trong vật đúc khó khăn, đòi hỏi thiết bị hiện đại như đúc bằng siêu âm, nhiễu xạ tia X, kính hiển vi điện tử, cộng hưởng sóng âm… Hình 1.1: Xưởng đúc 1.1.3 Ứng dụng của công nghệ đúc: Công nghệ đúc là công nghệ đóng vai trò rất quan trọng trong ngành kim loại và hợp kim... khi một số chi tiết lớn vài chục kg yêu cầu chính xác nên vẫn phải đúc khuôn kim loại d) Đúc mẫu cháy: Đúc mẫu cháy cũng có thể coi là một loại của đúc khuôn cát Các kĩ sư phải thiết kế một mẫu bằng nhựa polysterene, giống y hệt vật đúc Mẫu được đem đặt trong 1 SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 15 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc khuôn rồi được đổ cát khô vào, đậy nilon lên trên, rồi được hút... thoa - Sự ôxi hóa nhôm tỏa ra nhiều nhiệt, nó sử dụng để làm nguyên liệu rắn cho tên lửa, nhiệt nhôm và các thành phần của pháo hoa 1.2 Tổng quan về công nghệ mẫu gỗ và mẫu kim loại: 1.2.1 Khái niệm: Bộ mẫu là công cụ tạo hình khuôn đúc Bộ mẫu bao gồm : Mẫu chính, tấm mẫu, mẫu của hệ thống rót, đậu hơi, đậu ngót Tấm mẫu dùng để kẹp mẫu khi làm khuôn, dưỡng kiểm tra, mẫu chính dùng để tạo nên hình dạng... tục Một số phương pháp đúc tiên tiến mới, như đúc mẫu cháy cũng có thể áp dụng Rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chon phương pháp đúc để chế tạo các chi tiết máy bằng hợp kim nhôm Yếu tố quan trọng nhất là: SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 12 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc + Giá thành và tính khả thi: Xét về tính khả thi, rất nhiều loại hợp kim nhôm có thể đúc bằng nhiều phương pháp... Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.15: Khuôn đúc nhiều sản phẩm Hình 1.16: Khuôn đúc phích cắm SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 23 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc 1.3 Tổng quan về CNC và các phần mềm mô hình hóa, tạo G-code: 1.3.1 Tổng quan về CNC : 1.3.1.1Khái niệm về máy CNC: Máy công cụ điều khiển bằng số - viết tắt là NC ( Numerial Control ) là máy tự động điều khiển ( vài... rót vào hệ khuôn đặc biệt: những khuôn đúc có nước làm nguội, đúc ra các sản phẩm là các thanh, các tấm nhôm có kich thước tuỳ ý (lên tới SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 16 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc 200x1000mm) tiếp theo dây chuyền đúc liên tục là các dây truyền cán, dập liên tục Ngoài ra các phương pháp khác như đúc khuôn thạch cao, đúc khuôn mẫu chảy cũng được áp dụng cho hợp kim... công nghệ mới để giảm ô nhiễm môi trường.Tuy nhiên, ở nước ta vẫn chưa quan tâm nhiều đến vai trò của nó, như: những lợi ích từ việc sản xuất các chi tiết SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 3 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc thay thế, vai trò trong đời sống hằng ngày Thêm vào đó, một số nhà sản xuất, quản lý và chuyên viên kỹ thuật chưa hiểu được sự khác biệt của chi tiết được chế tạo từ đúc. .. dễ chế tạo nhưng nặng, tuy không hút nước, khó gọt, sửa nên chỉ dùng để làm những mẫu, lõi phức tạp, mẫu lớn, mẫu làm khuôn bằng máy c) Mẫu chảy : Mẫu được làm bằng sáp hoặc vật liệu có thể nung chảy ở nhiệt độ thấp.Phương pháp này dùng để chế tạo chi tiết có độ phức tạp cao, khó gia công hoặc không cần gia công, có thể sản xuất nhanh và tiết kiệm SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 20 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa ... Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.13: Vỏ mẫu Hình 1.14: Mẫu đúc phức tạp SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 22 LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.15: Khuôn đúc nhiều... Phạm Nhàn Trang LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.6 : Các sản phẩm đúc áp lực SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc b) Các sản phẩm... LVTN - Nghiên cứu CNC hóa công nghệ chế tạo mẫu đúc Hình 1.11: Các loại mẫu đúc a, Mẫu đặc b, Mẫu chia c, Mẫu đối xứng d, Mẫu nửa nửa Hình 2.12: Mẫu đúc gỗ SVTH: Lê Phạm Nhàn Trang 21 LVTN - Nghiên