CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc HỒ SƠ DỰ THẦU DỰ ÁN XÂY DỰNG KINH DOANH CƠ SỞ HẠ TẦNG KHU CÔNG NGHIỆP DU LONG GÓI THẦU GÓI THẦU SỐ 2 THI CÔNG HẠ TẦNG ĐƯỜNG GIAO THÔNG TUYẾN SỐ 2, TUYẾN SỐ 8 GIAI ĐOẠN 1 CHỦ ĐẦU TƯ CÔNG TY CP ĐẦU TƯ HẠ TẦNG KHU CÔNG NGHIỆP HOA SEN DU LONG THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG Hà Nội, 102021 Mục lục CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN 1 CHƯƠNG 2 GIẢI PHÁP KỸ THUẬT 5 I Tổ chức mặt bằng công trường 5 1 Văn phòng ,lán trại 5 2 Thi công các công trình.
GIẢI PHÁP KỸ THUẬT
Giải pháp trắc đạc , định vị công trình
5 Giải pháp trắc đạc , định vị công trình.
1 Yêu cầu trong công tác trắc đạc
Các điểm gửi về mốc cao độ và cọc tim tuyến cần được bố trí thuận tiện cho thi công, dễ dàng tìm kiếm và kiểm tra, đồng thời đảm bảo độ chính xác cao và khả năng bảo vệ lâu dài.
Công tác trắc đạc cần được thực hiện một cách hệ thống và chặt chẽ, đồng bộ với tiến độ thi công để đảm bảo chính xác vị trí, kích thước và cao độ của công trình.
- Máy móc sử dụng trong đo đạc phải đảm bảo tốt, được kiểm tra định kỳ và căn chỉnh trước khi sử dụng.
- Vị trí đánh dấu các mốc đo phải được bảo vệ ổn định, không bị mờ hoặc mất trong quá trình thi công.
Việc quan trắc biến dạng công trình cần dựa vào hệ thống mốc cơ sở đo lún được thiết lập gần đối tượng đo, đồng thời phải đảm bảo khoảng cách an toàn với các thiết bị có khả năng gây chấn động.
- Việc nghiệm thu, kiểm tra công trình phải căn cứ vào các mốc, tim tuyến đã được bàn giao cho Nhà thầu.
Các mốc quan trắc và thiết bị quan trắc do Nhà thầu quản lý trên công trường cần được Chủ đầu tư phê duyệt Thiết bị đo phải được kiểm định, hiệu chỉnh và đảm bảo trong thời hạn sử dụng cho phép.
2 Nhiệm vụ của công tác trắc đạc
- Bố trí trên thực địa các trục công trình, xác định độ cao các điểm của công trình bằng cách:
Đối với trục công trình, cần bật mực và sơn đánh dấu tim phụ các trục được gửi ra ngoài với khoảng cách lớn hơn 50 cm so với trục chính, nhằm tránh việc mất dấu trong quá trình thi công.
Để đảm bảo cao độ thi công chính xác, cần xác định các mốc chuẩn và cốt thiết kế, sau đó bật mực lên các cột mốc để thiết lập hệ thống cốt phục vụ cho quá trình thi công hoàn thiện.
- Đo vẽ hiện trạng các bộ phận công trình đã nghiệm thu, bàn giao
- Quan trắc biến dạng (lún) công trình phục vụ cho việc đánh giá độ ổn định và dự báo biến dạng sau này.
3 Nội dung công tác trắc đạc
Trước khi bắt đầu thi công, Nhà thầu sẽ nhận bàn giao cọc mốc công trình từ Chủ đầu tư và tư vấn thiết kế tại hiện trường Sau đó, Nhà thầu tiến hành định vị chính xác công trình theo điểm gốc của tuyến cao độ quy định và đối chiếu với hồ sơ thiết kế Nếu phát hiện sai lệch về vị trí, cao độ, tuyến xác định hoặc kích thước công trình so với tổng thể, Nhà thầu sẽ ngay lập tức thông báo cho Chủ đầu tư để tiến hành hiệu chỉnh.
Sau khi nhận, Nhà thầu thực hiện bảo vệ cọc mốc chính bằng cách đổ bê tông để ngăn cọc mốc di chuyển và đóng thêm cọc phụ cần thiết cho thi công Các cọc mốc phụ được dẫn ra ngoài phạm vi ảnh hưởng của xe máy thi công Sau khi được Giám sát chấp thuận, các cọc mốc phụ sẽ được đánh dấu và bảo vệ cẩn thận, đảm bảo có thể nhanh chóng khôi phục cọc mốc chính về đúng vị trí thiết kế khi cần kiểm tra thi công.
Máy trắc đạc được sử dụng để định vị công trình, với bộ phận trắc đạc thường xuyên có mặt tại hiện trường nhằm theo dõi và kiểm tra tim cốt, cọc mốc cũng như cao độ của công trình trong suốt quá trình thi công.
4 Giải pháp thi công công trình.
- Gói thầu thi công bao gồm tuyến số 2 , tuyến số 8 và một số hạng mục ở tuyến số 1
Dựa trên khối lượng thi công của gói thầu, nguồn cung cấp trang thiết bị và vật tư, cùng với năng lực của nhà thầu, tiến độ thi công dự kiến là 150 ngày Nhà thầu sẽ thực hiện thi công song song trên 4 mũi, tập trung vào tuyến số 2 và tuyến số 8.
Trình tự thi công ở các mũi bao gồm các bước sau:
- Bước 1 : Triển khai công tác nhận mặt bằng thi công , liên hệ công tác với các đơn vị liên quan
+ Tiếp nhận mặt bằng thi công công trình.
Lập lán trại và kho bãi để tập kết vật liệu, cùng với bãi đúc cấu kiện là những hoạt động thiết yếu phục vụ cho công tác thi công Đồng thời, việc tập kết máy móc thi công, nhân lực và các vật tư cần thiết cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình này.
+ Nghiệm thu vật tư thiết bị trước khi đưa vào sử dụng.
- Bước 2 : Triển khai thi công
+ Thi công các cấu kiện đúc sẵn.
+ Xác định vị trí mặt bằng thi công , xác định tim tuyến đường
+ Thi công đào bóc hữu cơ , đào khuôn đường
+ Thi công đắp nền đường
+ Thi công hệ thống cấp nước , thoát nước mưa và nước thải,
+ Thi công bó vỉa, vỉa hè phối hợp thi công các thiết bị ngầm chiếu sáng và thông tin liên lạc
- Bước 3 : Triển khai công tác hoàn thiện , thu dọn mặt bằng , nghiệm thu đưa vào sử dụng. + Dọn dẹp vệ sinh mặt đường hoàn thiện.
+ Hoàn trả mặt bằng thi công
+ Lập hồ sơ nghiệm thu các hạng mục công trình
+ Nghiệm thu hoàn thành đưa vào sử dụng công trình
Giải pháp thi công công trình
Dựa vào điều kiện khí hậu, địa hình và các yếu tố thi công tại hiện trường, công tác thực hiện cần tuân thủ các nguyên tắc chủ đạo sau đây.
Việc thi công xây dựng cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn, quy trình và quy định của nhà nước có hiệu lực tại thời điểm khởi công.
Các bước thi công sẽ được thực hiện sau khi hoàn tất công tác chuẩn bị và huy động đầy đủ máy móc, thiết bị, cùng với nhân lực và vật lực đến công trường.
Khi thi công, cần thực hiện đầy đủ các biện pháp đảm bảo an toàn lao động, bảo vệ môi trường và giao thông đường bộ, đồng thời phòng chống cháy nổ trong khu vực thi công và các khu vực lân cận.
- Biện pháp thi công chủ yếu là thi công bằng cơ giới kết hợp thủ công.
- Thi công theo hình thức kết hợp nhiều mũi thi công song song với nhau.
Thời gian thi công được xác định dựa trên tiến độ chi tiết, phù hợp với các điều kiện tự nhiên của khu vực, khả năng cung cấp vật liệu, và các yếu tố môi trường tại địa điểm xây dựng.
Để rút ngắn thời gian thi công toàn bộ công trình, Nhà thầu sẽ huy động đầy đủ máy móc và nhân lực phù hợp với từng loại công việc Công tác sẽ được tổ chức một cách hợp lý và khoa học nhằm loại bỏ thời gian chờ đợi trong quá trình thi công, ngoại trừ những trường hợp kỹ thuật bắt buộc hoặc do nguyên nhân khách quan không phải từ Nhà thầu.
Sau khi hoàn thành thi công một hạng mục hoặc kết cấu, cần thực hiện kiểm tra nghiệm thu để đảm bảo rằng hạng mục đó đạt yêu cầu Chỉ khi hạng mục được nghiệm thu đạt tiêu chuẩn, mới có thể tiến hành thi công các hạng mục tiếp theo.
- Trong quá trình thi công cần thực hiện các biện pháp an toàn lao động, vệ sinh môi trường ,phòng chống cháy nổ
- Một số tiêu chuẩn Nhà thầu áp dụng cho công tác Thi công-nghiệm thu:
STT KHUNG TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG SỐ HIỆU
A TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG PHẦN GIAO THÔNG a Tiêu chuẩn thiết kế phần giao thông
1 Đường ô tô – yêu cầu thiết kế TCVN 4054: 2005
2 Công tác đất, quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447-2012
3 Đường đô thị- yêu cầu thiết kế TCXDVN 104:2007
BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ
Nguyên tắc thi công
Dựa trên điều kiện khí hậu, địa hình và các yếu tố thi công tại hiện trường, công tác thực hiện cần tuân thủ các nguyên tắc chủ đạo sau đây.
Việc thi công xây dựng cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn, quy trình và quy định của nhà nước đang có hiệu lực tại thời điểm khởi công.
Sau khi hoàn tất các công tác chuẩn bị và huy động đầy đủ máy móc, thiết bị cùng nhân lực, các bước thi công sẽ được tiến hành tại công trường.
Trong quá trình thi công, cần thực hiện đầy đủ các biện pháp nhằm đảm bảo an toàn lao động (ATLĐ), bảo vệ môi trường, duy trì giao thông bộ, và phòng chống cháy nổ trong khu vực thi công cũng như các khu vực lân cận.
- Biện pháp thi công chủ yếu là thi công bằng cơ giới kết hợp thủ công.
- Thi công theo hình thức kết hợp nhiều mũi thi công song song với nhau.
Thời gian thi công được xác định theo tiến độ chi tiết, dựa trên các yếu tố như điều kiện tự nhiên của khu vực, khả năng cung cấp vật liệu và các yếu tố môi trường tại khu vực xây dựng.
Để tối ưu hóa thời gian thi công, Nhà thầu cam kết huy động đầy đủ máy móc và nhân lực phù hợp với từng loại công việc Các hoạt động sẽ được tổ chức một cách khoa học và hợp lý nhằm loại bỏ thời gian chờ đợi trong quá trình thi công, ngoại trừ những trường hợp kỹ thuật bắt buộc hoặc do nguyên nhân không thuộc về Nhà thầu.
Sau khi hoàn thành thi công một hạng mục hoặc kết cấu, cần tiến hành kiểm tra nghiệm thu để đảm bảo đạt yêu cầu Chỉ khi hạng mục đó được nghiệm thu đạt tiêu chuẩn, các công việc thi công tiếp theo mới được phép thực hiện.
- Trong quá trình thi công cần thực hiện các biện pháp an toàn lao động, vệ sinh môi trường ,phòng chống cháy nổ
- Một số tiêu chuẩn Nhà thầu áp dụng cho công tác Thi công-nghiệm thu:
STT KHUNG TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG SỐ HIỆU
A TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG PHẦN GIAO THÔNG a Tiêu chuẩn thiết kế phần giao thông
1 Đường ô tô – yêu cầu thiết kế TCVN 4054: 2005
2 Công tác đất, quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447-2012
3 Đường đô thị- yêu cầu thiết kế TCXDVN 104:2007
4 Áo đường mềm-Các yêu cầu và chỉ dẫn thiết kế 22TCN 211-06
5 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia các công trình hạ tầng kỹ thuật đô thị QCVN 07:2006/BXD
6 Quy chuẩn xây dựng Việt Nam quy hoạch xây dựng QCXDVN 01:2008/BXD
7 Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về báo hiệu đường bộ QCVN 41:2012/BGTVT
8 Quy hoạch cây xanh sử dụng công cộng trong các đô thị - Tiêu chuẩn thiết kế TCXDVN 362-2005
9 Thoát nước- Mạng lưới và công trình bên ngoài-
Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 7957:2008
10 ống bê tông cốt thép thoát nước TCVN 9113 : 2012
11 Ống nhựa uPVC thoát nước TCVN 6151: 1996
12 Hệ thống cấp thoát nước-Quy phạm quản lý kỹ thuật TCVN 5576:1991
13 Kết cấu xây dựng và nền – Nguyên tắc cơ bản về tính toán TCVN 9379: 2012
14 Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 10304 : 2014
15 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép –Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574:2012
16 Kết cấu thép- Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5573:2011
17 Kết cấu gạch đá và gạch đá cốt thép- Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5573:2011 b Tiêu chuẩn áp dụng trong thi công và nghiệm thu
1 Quy trình thí nghiệm xác định độ chặt nền móng đường bằng phễu rót cát 22TCN 346:2006
2 Phương pháp xác định chỉ số CBR của nền đất và các lớp móng đường bằng vật liệu rời tại hiện trường TCVN 8821:2011
3 Lớp kết cấu áo đường ô tô bằng cấp phối thiên nhiên – Vật liệu thi công và nghiệm thu TCVN 8857:2011
4 Lớp móng cấp phối đá dăm trong kết cấu áo đường ô tô – Vật liệu , thi công và nghiệm thu TCVN 8859:2011
5 Mặt đường bê tông nhựa nóng – Yêu cầu thi công và nghiệm thu TCVN 8819:2011
6 Quy trình thí nghiệm bê tông xi măng 22TCN 60:1984
7 Quy trình thí nghiệm xác định nhanh độ ẩm của đất bằng phương pháp thể tích 22TCN 67:1984
8 Thí nghiệm đầm nén đất , đá dăm trong phòng thí nghiệm 22TCN 333:2006
9 Thí nghiệm xác định CBR cho đất, cấp phối đá dăm trong phòng TN 22TCN 332:2006
10 Bê tông nặng – Phương pháp thí nghiệm TCVN 3112:1993 đến
11 Bê tông nặng – Lấy mẫu , chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử TCVN 3105:1993
12 Bê tông – yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN 8828:2011
13 Nước trộn bê tông và vữa- Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506:2012
14 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 5308:1991
15 Kết cấu gạch đá – Quy phạm thi công và nghiệm TCVN 4085:2011 thu
16 Cốt liệu cho bê tông và vữa- Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7570-2006
17 Kết cấu bê tông và BTCT toàn khối- Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4453:1995
18 Công tác đất- Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447:2012
19 Tổ chức thi công TCVN 4055:2012
20 Nền đường ô tô-Thi công và nghiệm thu TCVN 9436:2012
21 Công tác nền móng – Thi công và nghiệm thu TCVN 9361:2012
22 Kết cấu bê tông và BTCT lắp ghép TCVN 9115:2012
23 TCKT thép kết cấu TCXDVN 338-08
24 TCKT mạ kẽm nhúng nóng cho các kim loại thành phẩm và bán thành phẩm TCVN 5408:2007
25 TCKT dây và cáp điện TCVN 6610 :2007
26 Cáp điện lực đi ngầm trong đất – Phương pháp lắp đặt TCVN 7997:2009
B TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG PHẦN HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG
1 Đặt thiết bị điện trong nhà ở và công trình công cộng – Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 9206:2012
2 Hệ thống lắp đặt điện hạ áp TCVN 747 -2010
3 Tiêu chuẩn kỹ thuật đối với các nhà máy điện và mạng lưới cấp điện- Bộ công nghiệp phát hành 1997
4 Tiêu chuẩn kỹ thuật MBA, vật tư thiết bị QĐ 346/QĐ-EVN SPC
Các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan đến quy phạm trang bị điện bao gồm hệ thống đường dây dẫn điện, trang bị phân phối và trạm biến áp Những tiêu chuẩn này đảm bảo an toàn cho tải trọng và giảm thiểu tác động tiêu cực trong quá trình sử dụng.
6 Quy trình thiết kế lập tổ chức xây dựng và thiết kế thi công TCVN 4252-88
7 Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia các công trình hạ tầng kỹ thuật- Công trình cấp điện QCVN 07-5:2016/BXD
8 Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia các công trình hạ tầng kỹ thuật- Công trình chiếu sáng QCVN 07-7:2016/BXD
9 Tiêu chuẩn thiết kế chiếu sáng nhân tạo bên ngoài các công trình công cộng và kỹ thuật hạ tầng đô thị TCXDVN 333:2005
10 Đèn chiếu sáng thành phố - yêu cầu kỹ thuật TCVN 5828:1984
11 Quy phạm trang bị điện, đường dây dẫn điện 11TCN 19:1984
12 Quy phạm an toàn lưới điện trong xây dựng TCVN 4086:1985
13 Tiêu chuẩn kỹ thuật về nối đấtvà nối không thiết bị điện TCVN 4756:1989
C TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG PHẦN HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG
1 Tiêu chuẩn về ống nhựa dựng cho tuyến cáp TC.VNPT/06.2003
2 Tiêu chuẩn ngành của Bộ Bưu chính – Viễn thông Việt Nam TCN 68-132:1998
3 Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về lắp đặt mạng cáp ngoại vi QCVN 33:2011/BTTTT
D QUY TRÌNH VỀ BẢO TRÌ
1 Về bảo trì công trình xây dựng 46/2015/NĐ-CP
Công tác chuẩn bị
dân dụng, công trình công nghiệp vật liệu xây dựng và công trình hạ tầng kỹ thuật đô thị 02/2012/TT-BXD
3 Quy định về quản lý và bảo trì đường bộ 10/2010/TT-BGTVT
4 Tiêu chuẩn kỹ thuật bảo dưỡng thường xuyên đường bộ 22TCN306-03
Các công tác chuẩn bị bao gồm những công việc chính như sau:
- Công tác chuẩn bị được triển khai ngay sau khi ký hợp đồng và nhận được thông báo khởi công bao gồm :
+ Nhận mặt bằng công trình
+ Chuyển quân, tập kết xe máy, thiết bị thi công
+ Tổ chức giao thông phục vụ thi công
+ Thành lập BCH công trình
Tiến hành nhận bàn giao mốc giới và tim tuyến, xác định tọa độ cùng các mốc chuẩn và điểm mốc giới hạn đất cho từng khu vực thi công, dưới sự chứng kiến và hướng dẫn của Chủ đầu tư Đồng thời, kèm theo tổng mặt bằng, mốc giới và các biên bản có đầy đủ chữ ký của các bên tham gia.
Di chuyển các chướng ngại vật trong khu vực thi công theo sự hướng dẫn của chủ đầu tư, đồng thời vận chuyển phế liệu ra khỏi công trình bằng ô tô.
Để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công và không ảnh hưởng đến việc sử dụng các công trình xung quanh, cần thống nhất với các cơ quan hữu quan về các biện pháp xử lý, chẳng hạn như việc chuyển hệ thống điện lưới và cáp ngầm (nếu có).
Tập trung nhân lực, xe cộ, máy móc và thiết bị tại hiện trường là bước đầu tiên trong quá trình thi công Tiến hành xây dựng lán trại, kho bãi và cơ sở hạ tầng cho nhà thầu nhằm đảm bảo điều kiện thuận lợi cho việc thực hiện công trình theo tổng mặt bằng thi công đã được phê duyệt.
Tiến hành khảo sát các nguồn cung cấp vật liệu, bao gồm địa điểm và hệ thống đường vận chuyển, là bước quan trọng trước khi thi công Đồng thời, việc lấy mẫu thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của toàn bộ vật tư cũng cần được thực hiện để trình Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư, đảm bảo chất lượng và tính an toàn của dự án.
- Nhà thầu sẽ triển khai lực lượng cán bộ, công nhân có trình độ kỹ thuật và tay nghề cao đã
Trình tự thi công
+ Chỉ huy công trường, hành chính - kỹ thuật - tài vụ, ban an toàn lao động, vệ sinh môi trường và y tế.
+ Cán bộ kỹ thuật hiện trường.
Các đội công nhân kỹ thuật bao gồm: tổ máy thi công, tổ thi công hệ thống thoát nước, tổ thi công hệ thống cấp nước, tổ thi công bê tông cốt thép ván khuôn, tổ thi công nền mặt đường, tổ thi công hệ thống điện chiếu sáng, thông tin liên lạc, và tổ sửa chữa bảo trì thiết bị.
Khảo sát nguồn cung cấp vật liệu xây dựng là bước quan trọng trong quá trình thi công, bao gồm các loại cát xây dựng, đá xây dựng, xi măng, sắt thép, nước, ống cấp và thoát nước cùng các phụ kiện lắp đặt Ngoài ra, cần xem xét dây điện và thiết bị lắp đặt cho hệ thống chiếu sáng và hệ thống thông tin.
Các nguồn vật liệu chính cho xây dựng bao gồm cát, đá, xi măng, sắt thép, nước, ống nước và các phụ kiện, dây điện cùng thiết bị hệ thống chiếu sáng và thông tin liên lạc Nhà thầu cần ký hợp đồng nguyên tắc với các nhà cung cấp để đảm bảo cung cấp đầy đủ số lượng và chất lượng vật liệu đúng thời gian, nhằm đáp ứng tiến độ và chất lượng của gói thầu.
Dựa trên địa hình, khối lượng công việc và yêu cầu kỹ thuật của dự án, nhà thầu sẽ triển khai đầy đủ các loại máy móc thiết bị phù hợp nhằm đảm bảo tiến độ và chất lượng thi công công trình.
Các máy móc thiết bị sử dụng cho gói thầu cần phải có giấy đăng kiểm và nguồn gốc hợp pháp để đảm bảo an toàn và tuân thủ pháp lý.
Trước khi đưa máy móc thiết bị đến công trường, nhà thầu cần giải trình với Kỹ sư tư vấn giám sát và chủ đầu tư về nguồn gốc, tính năng và chất lượng của các thiết bị thi công.
- Căn cứ vào tình hình mặt bằng thi công và điều kiện giao thông hiện tại
- Căn cứ tiến độ thi công yêu cầu và khối lượng các hạng mục công việc.
- Căn cứ vào điều kiện địa hình khu vực tuyến.
Nhà thầu sẽ bố trí 4 mũi thi công
+ Mũi 1: Thi công đường giao thông và hệ thống thoát nước mưa tuyến số 2, đúc cấu kiện đúc sẵn.
+ Mũi 2: Thi công đường giao thông và hệ thống thoát nước mưa tuyến số 8
+ Mũi 3: Thi công phần hệ thống cấp nước và hệ thống thoát nước thải
+ Mũi 4: Thi công hệ thống chiếu sáng và thông tin liên lạc.
- Bước 1 : Triển khai công tác nhận mặt bằng thi công , liên hệ công tác với các đơn vị liên quan
+ Tiếp nhận mặt bằng thi công công trình.
Lập lán trại và kho bãi để tập kết vật liệu, máy móc và nhân lực phục vụ cho công tác thi công, đồng thời thiết lập bãi đúc cấu kiện để đảm bảo tiến độ và hiệu quả trong quá trình xây dựng.
+ Nghiệm thu vật tư thiết bị trước khi đưa vào sử dụng.
- Bước 2 : Triển khai thi công
+ Thi công các cấu kiện đúc sẵn.
+ Xác định vị trí mặt bằng thi công , xác định tim tuyến đường
+ Thi công đào bóc hữu cơ , đào khuôn đường
+ Thi công đắp nền đường
+ Thi công hệ thống cấp nước , thoát nước mưa và nước thải,
+ Thi công bó vỉa, vỉa hè phối hợp thi công các thiết bị ngầm chiếu sáng và thông tin liên lạc
- Bước 3 : Triển khai công tác hoàn thiện , thu dọn mặt bằng , nghiệm thu đưa vào sử dụng. + Hoàn trả mặt bằng thi công
+ Lập hồ sơ nghiệm thu các hạng mục công trình
+ Nghiệm thu hoàn thành đưa vào sử dụng công trình
3 Biện pháp bảo vệ - an toàn lao động và vệ sinh môi trường :
- Thiết kế an toàn về điện, biện pháp phòng chống cháy nổ và cứu hoả công trường.
Để đảm bảo vệ sinh trong xây dựng, cần thiết lập quy định rõ ràng về việc thu gom phế thải và rác thải, bao gồm quét dọn mặt bằng công trường và vận chuyển rác thải đến địa điểm quy định Xe chở phế thải phải được phủ bạt và rửa sạch trước khi ra vào công trường Nhà thầu cần tạo ra một môi trường lao động an toàn và vệ sinh để bảo vệ sức khỏe cho cán bộ và công nhân, từ đó góp phần vào việc xây dựng công trình đúng tiến độ và đảm bảo chất lượng.
Trong thời gian 28 ngày kể từ khi nhận Thông báo thực hiện, nhà thầu cần chuẩn bị và gửi cho kỹ sư Tư vấn giám sát một bản kế hoạch bảo đảm an toàn để được xem xét và phê duyệt.
Mô hình tổ chức cho các nhân viên kiểm soát an toàn cần xác định rõ ràng vai trò của họ trong lĩnh vực bảo đảm an toàn, bao gồm việc chỉ định một trưởng ban an toàn của nhà thầu chịu trách nhiệm toàn bộ các vấn đề an toàn trên công trường Trách nhiệm của các thành viên và việc phân chia nhiệm vụ bảo đảm an toàn dự án cần được thực hiện một cách hiệu quả, có kỹ thuật và mang tính quản lý, nhằm đảm bảo các yếu tố an toàn có thể kiểm soát được.
Cần thiết phải có các phương tiện hiệu quả để truyền đạt các vấn đề và yêu cầu liên quan đến đảm bảo an toàn và sức khỏe công nghiệp đến các nhà thầu phụ Đồng thời, trách nhiệm tuân thủ kế hoạch bảo đảm an toàn và các quy định pháp luật cũng cần được nhấn mạnh.
Các thiết bị an toàn và dụng cụ cứu trợ là yếu tố thiết yếu cho công trình, bao gồm số lượng, nguồn cung ứng và tiêu chuẩn sản xuất Cần tuân thủ quy định lưu kho và đảm bảo rằng tất cả công nhân, dù được tuyển dụng trực tiếp hay gián tiếp, sử dụng thiết bị một cách thích hợp Việc sửa chữa hoặc thay thế các thiết bị hư hỏng cũng rất quan trọng Các thiết bị bảo vệ như mặt nạ, tai nghe, dây da, đai an toàn, cùng với trang thiết bị an toàn cho công việc trong không gian hạn chế như cống, hố móng, cũng cần được trang bị đầy đủ Ngoài ra, các thiết bị cấp cứu, cứu hỏa, sơ cứu, dây buộc và mũ cứng, cũng như trang bị giảm sóc, đai buộc ngực, đều cần thiết để đảm bảo an toàn cho công nhân.
Trưởng ban an toàn và nhân viên đảm bảo an toàn có trách nhiệm lập hồ sơ và lưu giữ thông tin liên quan đến an toàn công trường Họ áp dụng quy trình liên lạc để đảm bảo kỹ sư và các bên liên quan, bao gồm nhà thầu phụ, luôn được thông báo đầy đủ về các vấn đề an toàn và quy định sức khỏe công nghiệp trong suốt thời gian hợp đồng.
Đánh giá các nguy hiểm đối với sức khỏe công nghiệp liên quan đến công trình là rất quan trọng, đồng thời cần đề xuất các biện pháp nhằm giảm thiểu rủi ro Cần chú trọng đến việc giảm thiểu ảnh hưởng của khí hậu như nhiệt độ, gió và độ ẩm, cũng như các tác hại từ chất độc Các giải pháp hiệu quả sẽ giúp bảo vệ sức khỏe người lao động và đảm bảo an toàn trong môi trường làm việc.
Để đảm bảo rằng các phương pháp thi công không ảnh hưởng đến cam kết của nhà thầu về kế hoạch bảo đảm an toàn, cần đề xuất các biện pháp cụ thể nhằm tuân thủ đầy đủ các quy định pháp luật hiện hành.
BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT CÁC HẠNG MỤC CHÍNH
Phần giao thông
Sau khi trúng thầu, nhà thầu và chủ đầu tư sẽ ký hợp đồng, sau đó nhà thầu sẽ huy động vật tư, nhân lực và phương tiện tối ưu nhằm đảm bảo tiến độ và chất lượng của công trình.
Trước khi thực hiện công tác đào thông thường, Nhà thầu cần tiến hành khảo sát và đo đạc để xác định kích thước và cao độ của mặt đất thiên nhiên sau khi đã phát quang và dọn dẹp mặt bằng Kết quả khảo sát này phải được Tư vấn giám sát kiểm tra và chấp thuận, làm cơ sở cho việc tính toán khối lượng đào thông thường.
Nhà thầu có trách nhiệm tiến hành điều tra trước khi bắt đầu công tác đào để phát hiện các chướng ngại vật hoặc công trình ngầm không được thể hiện trong bản vẽ Sau khi xác định được, nhà thầu cần đánh dấu, bảo vệ và thông báo kịp thời cho Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư để phối hợp giải quyết.
Bề mặt hoàn thiện của khuôn đào cần phải phẳng và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật được chỉ định trong bản vẽ thiết kế hoặc theo yêu cầu của Tư vấn giám sát.
- Truớc khi thi công móng đường lớp dưới mặt nền sẽ phải chuẩn bị như sau:
+ Công tác này chỉ thực hiện khi các công tác khác như :đào đất ,vét hữu cơ của tuyến đang thi công đã được thực hiện xong.
+ Tất cả bề mặt dưới tuyến xe phải được làm vệ sinh sạch không còn bùn và mùn, thi công tới đâu kiểm tra nghiệm thu tới đó
+ Lên khuôn đường: Lên ga, cắm cọc xác định phạm vi thi công.
Khôi phục cọc cũ là quá trình quan trọng trong xây dựng, bao gồm cọc lý trình, cọc đường cong, cọc chi tiết và cọc phân giác Để cố định cọc tim đường trên đoạn đường thẳng, cần đóng một cọc lớn cách nhau từ 0.5 đến 1km Đối với cọc đường cong, cần thực hiện tại các điểm TĐ, TC và các cọc nhỏ trong khu vực đường cong Các cọc đỉnh được chôn trên đường phân giác, cách đỉnh đường cong 0.5m và cao hơn mặt đất 10cm Khoảng cách giữa các cọc là 10m.
+ Chuyển mốc cao độ, đưa các cọc chi tiết ra ngoài phạm vi thi công.
+ Cắm thêm các cọc phục vụ thi công :
+ Đảm bảo thoát nước đối với nền đường
+ Kiểm tra lại cao độ.
Lớp đất mặt thường giàu chất hữu cơ và có thể được sử dụng cho nhiều mục đích như trồng cây, đắp dải phân cách, hoặc làm gia tải Tuy nhiên, cần thực hiện thí nghiệm để đảm bảo rằng đất có thể được đầm nén đạt độ chặt theo thiết kế.
Lớp đất mặt cần được đào đến độ sâu theo hồ sơ thiết kế, trừ những khu vực có đất yếu, theo hướng dẫn của Tư vấn giám sát Sau khi đào, đất sẽ được vận chuyển và tập kết tại các vị trí quy định, đảm bảo tách rời khỏi các vật liệu khác để có thể tái sử dụng sau này.
Khi tư vấn giám sát yêu cầu thực hiện các công việc như di chuyển vật liệu do đất sụt lở không phải do lỗi của Nhà thầu, những công việc này sẽ được xem như là đào thông thường.
Khi tư vấn giám sát, các công việc cần thực hiện bao gồm việc đánh cấp hoặc đào rãnh bên trong và bên ngoài taluy đào Ngoài ra, việc san taluy nền đào vượt quá giới hạn ghi trong bản vẽ thi công cũng được xem là đào thông thường.
Vật liệu được khai thác từ các rãnh biên, rãnh đỉnh, mương thoát nước, cũng như các khu vực đào mương tại cửa ra và cửa vào của công trình, theo quy định trong bản vẽ thiết kế, sẽ được phân loại thành các loại đào rãnh khác nhau.
- Độ dốc của mái dốc nền đào:
Độ dốc của mái dốc nền đường cần phù hợp với cấu trúc đất đá của từng tầng địa chất Nếu lớp đất trong quá trình đào không khác so với thiết kế, độ dốc sẽ tuân theo hồ sơ thiết kế Tư vấn giám sát có quyền quyết định điều chỉnh độ dốc để đảm bảo sự ổn định của mái dốc nền đường.
+ Đào đất phải kết hợp với xử lý hệ thống tiêu, thoát nước
Mái ta luy cần được chỉnh sửa để phù hợp với thiết kế trong hồ sơ, đồng thời không để lại bất kỳ vật liệu rời nào trên bề mặt taluy.
Khi đạt đến cao độ thiết kế mái ta luy nhưng gặp phải đất không phù hợp, Tư vấn giám sát có quyền yêu cầu Nhà thầu loại bỏ lớp đất không đạt tiêu chuẩn và thay thế bằng vật liệu được chấp thuận cho đến đúng cao độ quy định Nhà thầu cần lập kế hoạch công việc kèm theo bản thuyết minh và các bản vẽ cần thiết, đảm bảo việc đo đạc các trắc ngang được thực hiện cả trước và sau khi lấp đất.
3 Yêu cầu về đất đắp:
Vật liệu thi công nền đắp có thể được khai thác từ mỏ hoặc tận dụng từ công tác đào, miễn là các vật liệu này đã được kiểm tra và chứng minh đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật.
+ Hàm lượng hữu cơ , tạp chất ≤ 5%
+ Trị số CBR≥5 ( CBR được xác định theo điều kiện mẫu đất ở độ chặt đầm nén thiết kế và được ngâm bão hoà 4 ngày đêm).
+ Riêng đất làm lớp nền thượng phải có trị số CBR ngâm bão hoà 4 ngày đêm > 8
Nhà thầu cần phải nộp kết quả thí nghiệm và mẫu vật liệu đối chứng cho Tư vấn giám sát để được xem xét và chấp thuận trước khi tiến hành khai thác, tập kết và sử dụng vật liệu tại công trường.
4 Trình tự thi công đắp đất K95
- Thi công thí điểm đắp nền:
Thi công các cấu kiện bê tông và bê tông cốt thép
- CPĐD loại I được thi công bằng máy rải, trình tự rải như sau:
+ Vật liệu CPĐD sau khi Tư vấn giám sát chấp thuận, được xúc lên ô tô tự đổ vận chuyển về công trường và đổ vào phễu máy rải.
Sử dụng máy rải loại có Senso điều chỉnh tự động giúp rải vật liệu chính xác đến cao độ thi công Hệ số lèn ép được xác định qua đoạn thi công thí điểm, đảm bảo hiệu quả và chất lượng công trình.
- Trình tự lu lèn tương tự như CPĐD loại II.
5 Thi công các cấu kiện bê tông và bê tông cốt thép.
( Gồm thi công đổ bê tông tại chỗ và đúc các cấu kiện đúc sẵn)
1 Công tác chuẩn bị a Chuẩn bị vật liệu:
Các loại vật liệu cần thiết để sản xuất bê tông và bê tông cốt thép bao gồm xi măng, cát, đá, nước, phụ gia và các loại cốt thép Tất cả các vật liệu này phải tuân thủ các chỉ tiêu kỹ thuật đã được quy định trong tiêu chuẩn.
+ Máy trộn bê tông : 3 cái
+ Thiết bị gia công cốt thép ( Máy hàn, cắt, uốn thép) : 3 bộ
3 Trình tự thi công a Thiết kế cấp phối:
Trước khi tiến hành đổ bê tông, Phòng thí nghiệm hiện trường của nhà thầu sẽ thực hiện các thí nghiệm để kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý của vật liệu Đồng thời, họ cũng sẽ thực hiện thí nghiệm và thiết kế độ sụt cũng như mác bê tông để đảm bảo chất lượng công trình.
2 Công tác ván khuôn ,đà giáo
Nhà thầu áp dụng đà giáo thép và chế tạo định hình trong công xưởng, đồng thời sử dụng chồng nề tà vẹt ở những vị trí đặc biệt Họ cũng lót các tấm bê tông và lắp dựng đà giáo bằng các loại ray và thép hình để đảm bảo tính ổn định và an toàn trong quá trình thi công.
Ván khuôn được chế tạo trong công xưởng từ thép hoặc ván phủ phin, đảm bảo đúng kích thước và hình dáng của vật thể Các mảng ván khuôn được liên kết với nhau bằng bu lông hoặc thép hộp mạ kẽm Trước khi đổ bê tông, bề mặt ván khuôn cần được vệ sinh kỹ lưỡng để không ảnh hưởng đến mỹ quan của bề mặt bê tông sau này.
- Ván khuôn, đà giáo, liên kết được thiết kế chắc chắn, ổn định dưới tác dụng của tải trọng thi công, có biến dạng trong giới hạn cho phép.
- Gia công cốt thép tại công trường bằng máy cắt, máy uốn.
- Trước khi đổ bê tông, bề mặt cốt thép được làm vệ sinh sạch sẽ.
Lắp đặt cốt thép được thực hiện thủ công, với sự kiểm tra chặt chẽ của cán bộ kỹ thuật từ nhà thầu Để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép, các con kê bằng bê tông đúc sẵn với cường độ tương ứng được sử dụng.
+ Bê tông được Nhà thầu trộn tại các máy trộn đặt tại vị trí thi công
Trước khi tiến hành trộn bê tông, nhà thầu cần căn cứ vào mác bê tông được quy định trong Bản vẽ kỹ thuật để thiết kế tỉ lệ thành phần và độ sụt của bê tông Phòng thí nghiệm sẽ thực hiện các thí nghiệm và trình kết quả cho Kỹ sư Tư vấn.
- Vận chuyển, đổ bê tông:
+ Bê tông được vận chuyển thủ công.
Để đảm bảo chất lượng bê tông, việc đổ bê tông cần được thực hiện đúng kỹ thuật nhằm tránh hiện tượng phân tầng Thời gian từ khi trộn, đổ đến khi đầm bê tông không nên vượt quá 45 phút, nhằm hoàn tất các thao tác thi công trước khi bê tông bắt đầu ninh kết.
- Đầm nén, hoàn thiện bề mặt bê tông và bảo dưỡng
Đầm nén bê tông bằng đầm rung cơ học như đầm dùi và đầm bàn cần được thực hiện bởi công nhân chuyên nghiệp có kinh nghiệm Cần lưu ý không để đầm rung tiếp xúc với cốt thép, và công nhân không được phép đi lên bề mặt bê tông đang trong quá trình đổ.
+ Khi chấm dứt việc đổ bê tông, tiến hành ngay công tác hoàn thiện bề mặt bê tông như quy định của Bản vẽ kỹ thuật.
+ Bảo dưỡng bê tông bằng phủ bao tải gai lên bề mặt bê tông và tưới nước giữ ẩm ít nhất 7 ngày.
+ Tháo dỡ ván khuôn, đà giáo khi bê tông có cường độ cho phép, quy định của Tiêu chuẩn kỹ thuật.
4 Công tác thí nghiệm bê tông trong quá trình thi công
Trong quá trình đổ bê tông, Phòng thí nghiệm sẽ thực hiện việc lấy mẫu bê tông để kiểm tra sự phát triển cường độ theo thời gian, tuân thủ đúng các quy định của Tiêu chuẩn kỹ thuật Kết quả thí nghiệm sẽ được báo cáo kịp thời cho Kỹ sư Tư vấn.
5 Thi công hệ thống thoát nước mưa, thoát nước thải.
1 Công tác chuẩn bị: a Chuẩn bị mặt bằng
- Khảo sát và định vị tim tuyến
- Từ hệ thống mốc nhận từ chủ đầu tư, triển khai các mốc gửi 2 bên lề đường ngoài phạm vi thi công.
- Dùng máy thủy bình kiểm tra lại cao độ hiện trạng để so sánh với bản vẽ thiết kế
- Lắp đặt hệ thống biển báo, hàng rào
- Cho công nhân lắp đặt các biển báo an toàn giao thông, lắp đặt hàng rào tạm, các biển cảnh báo, đèn tín hiệu.
2 Chuẩn bị máy móc , nhân lực
- Máy trộn bê tông: 2 cái
- Thiết bị gia công cốt thép (Máy hàn, cắt, uốn thép): 3 bộ
Các cấu kiện được vận chuyển bằng xe ô tô đến bãi tập kết tại công trường, được xếp đặt cẩn thận và chằng buộc vào vị trí để đảm bảo an toàn Trong quá trình vận chuyển, nhà thầu thực hiện các thao tác nhẹ nhàng nhằm tránh ảnh hưởng đến cấu kiện.
Các vật liệu như đá, cát vàng và xi măng phải đảm bảo chất lượng và được sự chấp thuận của TVGS và CĐT Sau khi được phê duyệt, nhà thầu sẽ vận chuyển các vật liệu này đến vị trí thi công bằng ô tô và tiến hành tập kết tại công trường.
4 Thi công mương thoát nước mưa và ống HDPE thoát nước thải a Đào móng
Trước khi tiến hành đào móng, chúng tôi thực hiện trắc đạc toàn tuyến để xác định cao độ và trục tuyến cống, đồng thời định vị các mốc kiểm tra cần thiết Chúng tôi cũng xác định vị trí các hố ga, ga thu và bố trí hợp lý các đoạn nối cống để đảm bảo quá trình thi công diễn ra thuận lợi.
- Định vị bề rộng mặt hố đào, đáy hố đào để máy xúc dễ thao tác khi đào đất
Máy đào được sử dụng để khai thác đất, sau đó đất sẽ được đổ sang một bên hố đào, gần sát lề đường và vỉa hè Điều này nhằm thuận lợi cho việc lấp đất và không ảnh hưởng đến quá trình thi công lắp đặt tuyến cống cũng như giao thông Kích thước của hố đào được thể hiện rõ trong bản vẽ thi công.
- Cân đối lượng đất dư thừa sau khi lấp để vận chuyển để vận chuyển đi nơi khác, tránh lượng đất tập kết quá nhiều trên mặt bằng
Chúng tôi sử dụng máy đào để thực hiện công việc, và ngay khi đào đến đâu, chúng tôi sẽ tiến hành sửa chữa thủ công tại đó Điều này bao gồm việc tạo rãnh thu và ga thu nước nhằm đảm bảo đáy móng luôn khô ráo, tránh tình trạng bùn đọng tại đáy móng.
Thi công bó vỉa hè, bó vỉa giải phân cách
- Dùng máy thủy bình kiểm tra lại cao độ hiện trạng để so sánh với bản vẽ thiết kế
- Lắp đặt hệ thống biển báo, hàng rào
- Cho công nhân lắp đặt các biển báo an toàn giao thông, lắp đặt hàng rào tạm, các biển cảnh báo, đèn tín hiệu.
2 Chuẩn bị máy móc , nhân lực
- Máy trộn bê tông: 2 cái
- Thiết bị gia công cốt thép (Máy hàn, cắt, uốn thép): 3 bộ
Các cấu kiện được vận chuyển đến bãi tập kết tại công trường bằng xe ôtô, được xếp đặt cẩn thận và chằng buộc chắc chắn Trong quá trình vận chuyển, nhà thầu thực hiện thao tác nhẹ nhàng để đảm bảo không làm ảnh hưởng đến cấu kiện.
Các vật liệu như đá, cát vàng và xi măng phải đảm bảo chất lượng theo yêu cầu và được sự chấp thuận của TVGS và CĐT Sau khi được phê duyệt, nhà thầu sẽ vận chuyển các vật liệu này đến vị trí thi công bằng ô tô và tiến hành tập kết tại khu vực thi công.
4 Thi công mương thoát nước mưa và ống HDPE thoát nước thải a Đào móng
Trước khi bắt đầu đào móng, chúng tôi tiến hành trắc đạc toàn tuyến để xác định cao độ và trục tuyến cống Việc này bao gồm định vị các mốc gửi kiểm tra, xác định vị trí hố ga và ga thu, đồng thời bố trí hợp lý các đoạn nối cống để đảm bảo hiệu quả thi công.
- Định vị bề rộng mặt hố đào, đáy hố đào để máy xúc dễ thao tác khi đào đất
Máy đào được sử dụng để khai thác đất, và đất đào sẽ được đổ sang một bên hố đào gần lề đường và vỉa hè, nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc lấp đất và không ảnh hưởng đến quá trình thi công lắp đặt tuyến cống cũng như giao thông Kích thước của hố đào được thể hiện rõ trong bản vẽ thi công.
- Cân đối lượng đất dư thừa sau khi lấp để vận chuyển để vận chuyển đi nơi khác, tránh lượng đất tập kết quá nhiều trên mặt bằng
Chúng tôi sử dụng máy đào để thực hiện công việc đào, đồng thời tiến hành sửa chữa thủ công ngay tại vị trí đào Điều này giúp tạo ra các rãnh thu và ga thu nước, đảm bảo đáy móng luôn khô ráo, tránh tình trạng bùn ứ đọng tại đáy móng.
Sau khi hoàn thành việc làm phẳng đáy móng, cần thực hiện đầm sơ bộ bề mặt đáy móng bằng đầm cóc Tiếp theo, kiểm tra cao độ và độ chặt của đáy móng để đảm bảo đạt yêu cầu, sau đó tiến hành nghiệm thu trước khi trải lớp đệm đá dăm dày 10cm cho đáy mương cống.
2 Biện pháp lắp đặt cấu kiện mương thoát nước mưa
Sử dụng xe tải có móc cẩu để vận chuyển cấu kiện mương và phụ kiện đến công trình là rất quan trọng Trong quá trình vận chuyển, cần chằng néo cấu kiện chắc chắn bằng cáp lụa, dây xích hoặc vít me để tránh xê dịch, va chạm giữa các cấu kiện hoặc với thành xe Đồng thời, cần đảm bảo khả năng bốc dỡ từng cấu kiện mà không làm mất ổn định cho các cấu kiện khác Sau khi đến công trường, các cấu kiện mương sẽ được xếp dỡ vào vị trí thích hợp.
- Dùng máy xúc để hạ cấu kiện
- Dây nâng hạ cấu kiện dùng cáp lụa, dây vải, tại vị trí buộc cáp dùng tấm đệm cao su tránh làm hỏng lớp bảo vệ.
- Sau khi thi công đào đất hố móng và được nghiệm thu bởi tư vấn giám sát, dùng máy xúc, hạ cấu kiện mương xuống hố móng
- Khi móc cáp và nâng cấu kiện, cần chú ý:
- Nếu dùng cáp thép phải đặt đệm để tránh dập hỏng bê tông, bảo vệ cáp khỏi bị hư hại.
- Khi nâng phải dùng cơ cấu kẹp giữa để đảm bảo phân phối đều tải trọng lên cấu kiện và lên các nhánh cáp.
- Dây móc cáp phải theo đúng tiêu chuẩn và có cơ cấu chuyên dùng để tháo móc.
- Cấu kiện phải được nâng từ từ, không giật, không đảo, không quay.
- Không kéo lê các cấu kiện trong khi cẩu chuyển.
- Chỉ được tháo móc cẩu sau cấu kiện đã đảm bảo ổn định tại vị trí lắp đặt.
- Chỉnh lại tim cấu kiện, dùng vật liệu chèn để cấu kiện không bị lăn chệch khỏi tim, trục.
- Thi công đúng cao trình đặt mương:
- Tại các vị trí đấu nối mương, ta đổ bê tông cốt thép đổ tại chỗ
3 Biện pháp lắp đặt ống HDPE thoát nước thải
- Căn cứ các cọc mốc thiết kế đường, định vị chính xác tim các tuyến ốngvà vị trí các hố ga
- Thi công theo từng tuyến và chỉ được dùng ở các hố ga
Các mối nối ống được kết nối bằng tấm hàn nhiệt co và đai HDPE, đảm bảo tính kín khít và ngăn chặn rò rỉ ra ngoài cũng như thấm ngược.
- Sử máy xúc nâng hạ ống xuống hố đào móng.
4 Đắp trả hố móng mương thoát nước mưa và ống thoát nước thải
Ô tô được sử dụng để vận chuyển vật liệu từ mỏ đến vị trí cống, sau đó nhân lực sẽ san phẳng vật liệu thành từng lớp dày 10-15cm Mỗi lớp vật liệu được đầm chặt bằng đầm cóc, và khi đắp cho cống, cần đảm bảo sự đối xứng Trong suốt quá trình này, nhà thầu phải chú ý không làm hỏng các kết cấu của cống.
Để đảm bảo chất lượng công trình, độ chặt của vật liệu ở hai bên và trên cống cần đạt K ≥ 0,95 Mỗi lớp vật liệu phải được kiểm tra độ chặt trước khi tiến hành đắp lớp tiếp theo, và chỉ được tiếp tục khi lớp trước đã đạt yêu cầu và nhận được sự chấp thuận từ Tư vấn giám sát.
5 Thi công cửa xả hệ thống thoát nước mưa
Để đảm bảo hiệu quả thi công, việc tập kết máy móc, vật tư và thiết bị cần được thực hiện tại vị trí thuận tiện nhất Các thiết bị như máy đào, cọc chống (nếu cần), cốt thép đã gia công, cừ tràm, máy hàn, ô tô chở đất, xi măng, cát, đá, máy trộn, ván khuôn và gạch cần được sắp xếp hợp lý Tất cả vật tư và thiết bị phải được kê kích và phủ bạt che chắn để bảo vệ khỏi tác động của thời tiết và đảm bảo an toàn trong quá trình thi công.
+ Lắp đặt biển báo an toàn ,phân luồng giao thông,đèn báo hiệu ,hàng rào.
+ Đào đất hố móng bằng máy đào kết hợp nhân công chỉnh sửa mặt bằng tới cao độ thiết kế.
+ Đổ một lớp bê tông lót dày 100mm , và bê tông chân khay đến cao độ thiết kế
Sau khi bê tông lót đạt cường độ, tiến hành định vị lại các vị trí của cửa xả, bao gồm móng, tường đỉnh và tường cánh Tiếp theo, thực hiện lắp đặt cốt thép đã gia công theo đúng bản vẽ thiết kế.
+ Tiếp tục lắp dựng ván khuôn cho phần tường cánh ,tường đỉnh rồi tiến hành nghiệm thu đổ bê tông M200 đá 1x2 cho phần tường đỉnh và tường cánh.
+ Lưu ý khi tháo ván khuôn nếu thấy phần nào bê tông không đạt theo yêu cầu phải tiến hành khắc phục ngay bằng vữa xi măng hoặc sika.
+ Dọn dẹp trả lại mặt bằng thi công.
6 Thi công hố ga thoát nước thải a Đào móng
Công tác thi công hố ga được thực hiện đồng thời với việc thi công cống tròn, đảm bảo rằng hố ga được xây dựng ngay tại vị trí cống thi công.
Trước khi tiến hành đào móng, cần sử dụng máy trắc đạc để xác định chính xác vị trí, cao độ và tọa độ của hố ga Việc này giúp định vị bề rộng và đáy hố đào, từ đó tạo điều kiện thuận lợi cho máy xúc trong quá trình đào đất.
Trong trường hợp cần thiết, chúng tôi sẽ xử lý cừ cót ép và đóng cọc tre tại các vị trí móng cột điện hoặc các công trình liền kề trong phạm vi trượt đất trước khi tiến hành đào hố móng.
