GIỚI THIỆU
Giới thiệu trường Cao Đẳng Dầu Khí
Trường Cao đẳng Dầu khí, thành viên của Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam (PetroVietnam), được thành lập vào ngày 7 tháng 11 năm 1975 Trường có nhiệm vụ đào tạo, tái đào tạo và cung ứng nguồn nhân lực chất lượng cho ngành Dầu khí Từ khi thành lập, Trường đã không ngừng phát triển và khẳng định vai trò quan trọng trong việc phát triển nguồn nhân lực cho ngành Dầu khí cũng như góp phần vào sự nghiệp xây dựng đất nước.
Sứ mệnh của chúng tôi là đào tạo và cung cấp nguồn nhân lực chất lượng cho ngành dầu khí tại Việt Nam cũng như cho các nhà thầu quốc tế Chúng tôi hợp tác với các cơ sở đào tạo trong và ngoài nước để đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành Ngoài ra, chúng tôi cung cấp dịch vụ lặn, khảo sát, sửa chữa và bảo dưỡng các công trình dầu khí, cùng với dịch vụ bảo trì và hiệu chỉnh thiết bị đo lường, điều khiển và tự động hóa Chúng tôi cũng thực hiện chuyển giao công nghệ, tư vấn đào tạo và phát triển nguồn nhân lực cho ngành dầu khí.
NỘI DUNG THỰC TẬP
3 Tinh thần trách nhiệm với công việc và ý thức chấp hành kỷ luật
Xác nhận của người hướng dẫn thực tập Xác nhận của đơn vị thực tập (ký rõ họ tên)
1.1 Giới thiệu trường Cao Đẳng Dầu Khí 1
1.2 Nhiệm vụ đƣợc giao thực tập 1
2.1 Các loại van công nghiệp 3
2.1.3 Hình ảnh các loại van trong công nghiệp 6
2.2.2 Cấu tạo và phân loại bơm 8
2.3.4 Ƣu và nhƣợc điểm của thiết bị tách hình trụ nằm ngang 13
2.3.5 Các yếu tố ảnh hưởng 13
2.3.6 Nguyên lý hoạt động và cấu tạo 14
2.4.3 Cấu tạo của tháp chƣng cất 17
2.5.2 Cấu tạo của thiết bị truyền nhiệt 19
2.5.3 Nguyên lý hoạt động của thiết bị truyền nhiệt 20
2.5.4 Vấn đề thường gặp của thiết bị trao đổi nhiệt 20
2.6.1 Khái niệm máy nén khí 20
2.6.3 Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy nén khí 21
3.1 Kết quả quá trình thực tập 24
3.2 Đề xuất và kiến nghị 24
B.DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 2.1 Check valve 6
Hình 2.5 Đồng hồ lưu lượng 7
Hình 2.10 Cấu tạo bên trong thiết bị tách hình trụ nằm ngang 14
Hình 2.11 Cấu tạo tháp chƣng cất 17
Hình 2.12 Van điều khiển tự động 18
Hình 2.13 Thiết bị truyền nhiệt 19
Em xin chân thành cảm ơn quý thầy, cô giáo trong khoa Dầu khí trường Đại Học Dầu Khí Việt Nam đã hỗ trợ em trong quá trình hoàn thành chuyên đề báo cáo thực tập Đặc biệt, em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến các thầy Lý Tòng Bá, Nguyễn Văn Buôn, Phạm Tuấn Linh vì đã tận tình hướng dẫn và giúp đỡ em, cùng cô Nguyễn Thị Phương Nhung đã dẫn dắt chúng em đến nơi thực tập.
Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban Lãnh Đạo nhà trường, đặc biệt là thầy Trần Thẩm, đã tạo điều kiện thuận lợi cho em trong quá trình thực tập tại trường Cao Đẳng Dầu Khí, giúp em có cơ hội tìm hiểu thực tiễn.
Cuối cùng, em xin chúc tất cả thầy cô sức khỏe dồi dào và một năm học thành công, đồng thời chúc nhà trường ngày càng phát triển và thu hút thêm nhiều học viên Nhà trường đã tạo cho em cơ hội thực tập tại nơi mình yêu thích, giúp em áp dụng kiến thức đã học vào thực tế Qua thời gian thực tập, em nhận ra nhiều điều mới mẻ và bổ ích, từ đó hỗ trợ cho công việc tương lai Em cũng đã làm quen với môi trường làm việc chuyên nghiệp, biết cách vận dụng lý thuyết vào thực tế và trau dồi thêm kiến thức về thiết bị và dây chuyền công nghệ.
Do kiến thức còn hạn chế, trong quá trình thực tập và hoàn thiện chuyên đề này, em không thể tránh khỏi những sai sót Em rất mong nhận được ý kiến đóng góp từ quý thầy cô của hai trường.
Em xin chân thành cảm ơn.
1.1 Giới thiệu trường Cao Đẳng Dầu Khí
Trường Cao đẳng Dầu khí, thành viên của Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam (PetroVietnam), được thành lập vào ngày 7 tháng 11 năm 1975 Trường có nhiệm vụ chính là đào tạo, tái đào tạo, bồi dưỡng thường xuyên và cung ứng nguồn nhân lực cho ngành Dầu khí Từ khi thành lập đến nay, trường đã không ngừng phát triển và khẳng định vị thế quan trọng trong việc đào tạo nguồn nhân lực cho ngành Dầu khí cũng như góp phần vào sự phát triển của đất nước.
Sứ mệnh của chúng tôi là đào tạo và cung cấp nguồn nhân lực chất lượng cho ngành dầu khí Việt Nam cũng như cho các nhà thầu dầu khí nước ngoài hoạt động tại Việt Nam Chúng tôi hợp tác với các cơ sở đào tạo trong và ngoài nước để đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành Ngoài ra, chúng tôi thực hiện các dịch vụ lặn, khảo sát, sửa chữa và bảo dưỡng các công trình dầu khí Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ bảo dưỡng và hiệu chỉnh thiết bị đo lường, điều khiển và tự động hóa, đồng thời thực hiện chuyển giao công nghệ, tư vấn đào tạo và phát triển nguồn nhân lực cho ngành.
1.2 Nhiệm vụ đƣợc giao thực tập
- Tham quan tất cả các phòng thiết bị B-101, B-102, C-101, C-106
- Đi học phải đúng giờ, lễ phép với thầy cô
- Luôn luôn mặc đồ bảo hộ lao động
- Không chạy nhảy, vui đùa trong các phòng thiết bị, không đập phá các thiết bị
- Không tự ý tháo lắp các thiết bị mà chưa có sự cho phép của thầy
- Thực hành trên thiết bị máy móc cẩn thận vì an toàn lao động là trên hết
1.3 Thời gian và lịch trình
2.1 Các loại van công nghiệp
Van là thiết bị quan trọng trong hệ thống khí nén và thủy lực, có chức năng cung cấp, phân phối và điều khiển dòng chất lỏng, góp phần vào hiệu suất hoạt động của toàn bộ hệ thống.
Van một chiều là thiết bị lắp đặt tại đường ra của bơm, cho phép dòng chảy chỉ theo một hướng và ngăn chặn dòng chảy ngược Khi xảy ra sự cố cột nước dội ngược, van một chiều sẽ chặn lại, không cho nước chảy vào bơm Nếu có dòng nước ngược vào bơm, van sẽ hoạt động để ngăn cản dòng chảy đó.
Van tự động không điều khiển
Sau khi ra thì cần đặt đồng hồ áp để kiểm tra và đo áp suất
Mục đích là để kiểm soát hệ thống
Valve gate: Van chặn hoặc mở
Mục đích: đóng hoặc mở hoàn toàn
Sử dụng lá van để bít kín lỗ ống
Muốn điều khiển lưu lượng thì không dùng lá van này vì nó sẽ làm mòn các lá van
Mở van: tay valve không di chuyển, ti valve thì di chuyển
Mục đích: đùng để điều tiết lưu lượng dòng chảy, tăng hoặc giảm lưu lượng dòng chảy theo yêu cầu đặt ra
Đồng hồ lưu lượng: để thấy rõ lưu lượng của dòng chảy đi qua 1s là bao nhiêu m 3
Mở van: ti valve sẽ duy chuyển cùng tay van
Là loại valve sử dụng nhiều nhất hiện nay
Mục đích: đóng kín hoặc mở để ngăn chặn hay cung cấp dòng lưu chất trước và sau van
Trục van được nối thẳng với bi, cho phép điều khiển bi xoay 90 độ thông qua trụ kết nối với tay vặn hoặc tay cầm, nhằm thiết lập trạng thái đóng mở của van theo yêu cầu.
Với cấu tạo chắc chắn, van có thể dùng để lắp đặt trong trường hợp cần đóng mở dòng chất có lưu lượng lớn
Chuyên dùng cho những hệ thống có lưu lượng chất qua van lớn, áp suất ở mức thấp hoặc trung bình
Van này có cấu tạo đơn giản và đĩa van lớn, giúp tối ưu hóa hiệu suất Tuy nhiên, khả năng mở tối đa của van có thể dẫn đến tổn thất áp suất lớn do thiết kế không có lỗ xuyên tâm và chỉ xoay trong một phạm vi hạn chế.
Van an toàn – Safety Valve
Van an toàn hoạt động khi áp suất đạt ngưỡng cài đặt, tự động mở khi áp suất vượt mức cho phép, cho phép dầu hoặc lưu chất chảy vào bể chứa.
Van giảm áp – Pressure Reducing Valve
Van giảm áp có chức năng điều chỉnh áp suất, đảm bảo áp suất đầu ra luôn thấp hơn áp suất đầu vào Nhờ vào cơ chế hoạt động tự động, van này còn được gọi là van an toàn áp suất.
Van dạng chữ Y được sử dụng để lọc tạp chất như cát, sỏi, rác và mảnh vỡ khỏi dòng lưu chất trong đường ống Vì vậy, việc lắp đặt các đồng hồ, máy bơm hoặc đầu vào của van là rất cần thiết.
Van phao có chức năng quan trọng trong việc xác định và kiểm soát mực nước trong bể Khi mực nước đạt đến một mức nhất định, van phao sẽ tự động nâng lên hoặc hạ xuống, từ đó điều chỉnh dòng chảy của chất lỏng một cách kịp thời.
Lớp màng là cao su, có độ đàn hồi, mềm và dẻo dai
Việc điều chỉnh dòng lưu lượng được thực hiện bằng cách tạo ra lực mạnh để đẩy màng van xuống sát thành ống đối diện, trong đó màng van di chuyển theo hướng tịnh tiến.
Sử dụng trong công nghiệp thực phẩm
Dùng cho hệ thống có áp suất cao, lưu lượng nhỏ
Điều chỉnh lưu lượng chất qua van với thông số lưu lượng chính xác gần như tuyệt đối
Van điều khiển: gồm 2 loại
Điện: Nhận tín hiệu điện, khi có nguồn điện thì van tự động mở còn mất điện thì van tự đóng
Khí nén: Hệ thống xilanh piston
Ngoài ra trên các van còn có ghi lại những thông số cần thiết như vật liệu, áp suất, sản xuất, …
2.1.3 Hình ảnh các loại van trong công nghiệp
Hình 2.1 Check valve Hình 2.2 Van y lọc
Hình 2.3 Van cổng Hình 2.4 Van an toàn
Hình 2.5 Đồng hồ lưu lượng Hình 2.6 Van bi
TỔNG KẾT
3.1 Kết quả quá trình thực tập
Thực tập tại trường Cao Đẳng Dầu Khí (PVMTC) đã mang lại cho em cơ hội tiếp xúc trực tiếp với các thiết bị cơ bản trong ngành Lọc Hóa Dầu, giúp em áp dụng kiến thức đã học vào thực tiễn Bên cạnh đó, em còn học hỏi được nhiều kiến thức bổ ích từ các thầy cô dày dạn kinh nghiệm, từ đó nâng cao hiểu biết và khả năng đáp ứng yêu cầu ngày càng cao trong quá trình sản xuất.
Nhận biết được các loại van và nguyên l hoạt động
Cấu tạo, nguyên l hoạt động và cách vận hành của bơm li tâm, tháp chưng, thiết bị tách, thiết bị trao đổi nhiệt, máy nén khí
Dù đã nỗ lực trong việc hoàn thành bài báo cáo, nhưng do thời gian và khả năng hạn chế, cùng với việc thiếu kinh nghiệm thực tế, bài viết vẫn còn nhiều sai sót Em rất mong nhận được sự góp ý từ thầy cô để có thể cải thiện và hoàn thiện bài báo cáo của mình.
3.2 Đề xuất và kiến nghị
Chúng em mong muốn Trường Đại Học Dầu Khí Việt Nam trang bị những thiết bị hiện đại nhằm đáp ứng nhu cầu học tập và phù hợp với xu thế phát triển của khoa học kỹ thuật Điều này sẽ giúp chúng em đáp ứng tốt hơn với yêu cầu ngày càng cao trong quá trình công nghiệp hóa - hiện đại hóa đất nước.
Em mong rằng nhà trường có thể tổ chức thêm nhiều buổi tham quan và thực tập tại các xí nghiệp, nhằm giúp sinh viên có cơ hội tiếp cận thực tế và củng cố kiến thức chuyên ngành đã học.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
- Paratical Guide to Compressor Tec… Edition
