Hợp kim nhôm có độ bền lớn hớn nhôm tinh khiết, tuy nhiên tính dẻo vẫn cao [1]. Do vậy, khi khoan, thƣờng tạo ra phoi dây. Các phoi dây ma sát mãnh mẽ với mặt trƣớc mũi khoan, rãnh xoắn thoát phoi và thành lỗ khoan. Ma sát mạnh mẽ giữa phoi và rãnh xoắn làm cản trở dòng phoi thoát ra, bám chặt vào rãnh xoắn làm tăng mô men xoắn, cản trở chuyển động quay của mũi khoan và lực ma sát cũng làm lực cắt tăng lên. Điều này có thể làm kẹt mũi khoan, gây gãy mũi khoan trong quá trình gia công. Hơn nữa, dòng ma sát của phoi dây lên lên thành lỗ khoan khi phoi thoát ra sẽ cào xƣớc vào bề mặt lỗ khoan làm tăng độ nhám bề mặt lỗ khoan.
Mặt khác, chính ma sát mãnh liệt của phoi dây lên mặt trƣớc, rãnh xoắn mũi khoan và thành lỗ khoan làm cho nhiệt cắt tăng nhanh, gây mòn mũi khoan và cháy sém bề mặt lỗ khoan. Khi khoan nhôm và hợp kim nhôm, ngoài vấn đề ma sát thì vấn đề ba via cũng là một vấn đề lớn làm ảnh hƣởng đến chất lƣợng lỗ khoan. Với các lỗ khoan ba via xuất hiện nhiều, thƣờng phải sử dụng các nguyên công phụ để xử lý chúng [2-6].
Các vấn đề khi khoan các vật liệu dẻo nhƣ nhôm và hợp kim nhôm đã đƣợc trình bày ở trên. Tuy nhiên, vấn đề chủ yếu tác động lên các vấn đề khác đó chính là hiện tƣợng phoi dây khi khoan vật liệu dẻo. Do vậy, trong luận văn này, chỉ phân tích kỹ các vấn đề về phoi khi khoan vật liệu dẻo nói chung và nói riêng về hợp kim nhôm.