II. Công nghệ và tổ chức thi công
2. Biện pháp thi công cột lõi
* Các yêu cầu chung của công tác cốt thép
- Cốt thép dùng phải đúng số hiệu, chủng loại, đường kính, kích thước và số lượng.
- Cốt thép phải được đặt đúng vị trí theo thiết kế đã quy định.
- Việc dự trữ và bảo quản cốt thép tại công trường phải đúng quy trình, đảm bảo cốt thép sạch, không han gỉ, chất lượng tốt
- Khi gia công cắt, uốn, kéo, hàn cốt thép phải tiến hành đúng theo các quy định với từng chủng loại, đường kính để tránh không làm thay đổi tính chất cơ lý của cốt thép. Dùng tời, máy tuốt để nắn thẳng thép nhỏ. Thép có đường kính lớn thì dùng vam thủ công hoặc máy uốn. Sản phẩm gia công được kiểm tra theo từng lô với sai số cho phép.
- Các bộ phận lắp dựng trước không gây cản trở các bộ phận lắp dựng sau.
* Biện pháp lắp dựng cốt thép cột
- Sau khi gia công và sắp xếp đúng chủng loại ta dùng cần trục tháp đưa cốt thép lên sàn tầng đang thi công.
- Kiểm tra tim, trục của cột, vận chuyển cốt thép đến từng cột, tiến hành lắp dựng dàn giáo, sàn công tác.
- Nối cốt thép dọc với thép chờ. Với phương pháp nối ren cốt thép chịu lực nên tiết kiệm được lượng cốt thép chờ. Vị trí nối cốt thép ở vào khoảng 1/3 chiều cao tầng. Trong khoảng neo thép phải được buộc ít nhất tại 3 điểm, đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật. Đồng thời phải đặt các thanh cữ thép φ16, khoảng cách 50 cm theo cả hai phương để chống hai mặt trong ván khuôn tránh hiện tượng chiều dày lõi bị thu hẹp.
- Nối buộc cốt đai theo đúng khoảng cách thiết kế, sử dụng sàn công tác để buộc cốt đai ở trên cao. Mối nối buộc cốt đai phải đảm bảo chắc chắn để tránh làm sai lệch, biến dạng khung thép.
- Cần buộc sẵn các viên kê bằng bêtông có râu thép vào các cốt đai để đảm bảo chiều dày lớp bêtông bảo vệ, các điểm kê cách nhau 60cm.
- Chỉnh tim cốt thép sao cho đạt yêu cầu để chuẩn bị lắp dựng ván khuôn.
Dưới đây là hình ảnh về thép cột:
+ Cốt thép chờ:
* Biện pháp lắp dựng cốt thép sàn:
+ Hình vẽ cấu tạo thép và bóng một tấm sàn:
b. Công tác ván khuôn
* Các yêu cầu chung
- Sử dụng ván khuôn thép định hình do có các ưu điểm: đồng bộ, liên kết vững chắc và đơn giản, đảm bảo kín, khít, không biến hình biến dạng, dựng lắp và tháo dỡ nhanh, đảm bảo chất lượng bê tông cao cả về kỹ thuật và mỹ quan. Có thể kết hợp một phần nhỏ cốp pha gỗ cho các chi tiết phi tiêu chuẩn.
- Đảm bảo đúng hình dáng, kích thước cấu kiện theo yêu cầu thiết kế.
- Đảm bảo độ bền vững, ổn định trong quá trình thi công.
- Đảm bảo độ kín khít để khi đổ bêtông nước ximăng không bị chảy ra gây ảnh hưởng đến cường độ của bêtông.
- Lắp dựng và tháo dỡ một cách dễ dàng.
* Giới thiệu hệ ván khuôn cột chống
Hệ ván khuôn cột chống này cũng được sử dụng cho thi công sàn.
- Ván khuôn: Công trình xây dựng là nhà cao tầng nên yêu cầu sử dụng loại ván khuôn định hình để sử dụng nhiều lần.
- Xà gồ: Sử dụng hệ xà gồ bằng thép hình.
Dưới đây là hệ thống xà gồ sàn
- Hệ giáo chống (đà giáo)
+ Hệ giáo chống: sử dụng giáo tổ hợp PAL + Ưu điểm của giáo PAL:
Giáo PAL là một chân chống vạn năng bảo đảm an toàn và kinh tế.
Giáo PAL có thể sử dụng thích hợp cho mọi công trình xây dựng với những kết cấu nặng đặt ở độ cao lớn.
Giáo PAL làm bằng thép nhẹ, đơn giản, thuận tiện cho việc lắp dựng, tháo dỡ, vận chuyển nên giảm giá thành công trình.
+ Cấu tạo giáo PAL: giáo PAL được thiết kế trên cơ sở một hệ khung tam giác được lắp dựng theo kiểu tam giác hoặc tứ giác.
Trình tự lắp dựng :
+ Đặt bộ kích (gồm đế và kích), liên kết các bộ kích với nhau bằng giằng nằm ngang và giằng chéo.
+ Lắp khung tam giác vào từng bộ kích, điều chỉnh các bộ phận cuối của khung tam giác tiếp xúc với đai ốc cánh.
+ Lắp tiếp các thanh giằng nằm ngang và giằng chéo.
+ Lồng khớp nối và làm chặt chúng bằng chốt giữ. Sau đó chống thêm một khung phụ lên trên.
+ Lắp các kích đỡ phía trên.
+ Toàn bộ hệ thống của giá đỡ khung tam giác sau khi lắp dựng xong có thể điều chỉnh chiều cao nhờ hệ kích dưới trong khoảng từ 0 đến 750 mm.
- Trong khi lắp dựng chân chống giáo Pal cần chú ý những điểm sau :
+ Lắp các thanh giằng ngang theo hai phương vuông góc và chống chuyển vị bằng giằng chéo. Trong khi dựng lắp không được thay thế các bộ phận và phụ kiện của giáo bằng các đồ vật khác.
+ Toàn bộ hệ chân chống phải được liên kết vững chắc và điều chỉnh cao thấp bằng các đai ốc cánh của các bộ kích.
+ Phải điều chỉnh khớp nối đúng vị trí để lắp được chốt giữ khớp nối.
- Tổ hợp ván khuôn
+ Thiết kế ván khuôn cho các cột tiết diện vuông, tầng điển hình với kích thước hình học:
+ Tổ hợp ván khuôn: Dùng ván khuôn thép định hình với các tấm có chiều rộng là 300 và 200. Do việc đổ bêtông cột chỉ tiến hành đến cốt đáy dầm và đáy sàn nên ván khuôn thiết kế cho cột chỉ lấy chiều cao tính từ mặt trên của sàn tầng dưới đến mặt dưới của sàn tầng trên
c ộ t tr o ng c ộ t biên kho ảng
đặt g ô ng
kho ảng
đặt g ô ng
- tải trọng tác dụng: Tải trọng tính tấm ván khuôn cột bao gồm các lực tác dụng theo phương ngang, không tính trọng lượng bản thân của bêtông, cốt thép, ván khuôn.
- Biện pháp lắp dựng:
* Ván khuôn cột
+ Trước tiên, dùng máy toàn đạc xác định vị trí tim cột, vạch bằng phấn lên mặt nền, từ đó vẽ mặt cắt cột lên mặt nền.
+ Tổ hợp trước 2 nửa cốp pha trên mặt đất, sau đó đưa vào vị trí mới tiến hành ghép 2 nửa với nhau thành khuôn cột hoàn chỉnh.
+ Lắp gông. Các gông được cấu tạo bởi 4 thanh thép hình L75x75x7 được liên kết hàn thành 2 nửa, mỗi nửa hình chữ L và liên kết với nhau bằng 2 bu lông D18. Khoảng cách các gông được xác định bằng tính toán.
+ Chống sơ bộ, dọi kiểm tra, điều chỉnh tim và độ thẳng đứng của cột, sau đó chống và giằng chắc chắn: Bên trên cốp pha cột ta cố định tạm 4 thanh thép φ10 theo 2 phương của tiết diện cột, từ mép ngoài của cốp pha ta đo ra 1 đoạn a bất kì, tại đó ta buộc quả dọi. Tăng đơ được cố định 1 đầu vào gông của cột, 1 đầu được cố định vào các móc chờ sẵn dưới sàn. Tại chân cột ta lại đo 1 đoạn thẳng cách chân cột 1 đoạn bằng a, sau đó dùng tăng đơ điều chỉnh sao cho quả dọi chỉ đúng đoạn thẳng này là cột thẳng. Ta cố định cột bằng các thanh chống đơn, một đầu chống vào gông cột, một đầu chống vào thanh gỗ ngang giữa 2 móc chờ sẵn dưới sàn. Trong đó cần đặc biệt chú ý hệ thống tăng đơ.
+ Kiểm tra lại độ thẳng đứng để chuẩn bị đổ bê tông.
+ Việc tháo cốp pha cột được thực hiện sau khi đổ bê tông cột 2 ngày.
* Ván khuôn lõi
+ Lắp dựng ván khuôn mặt trong của lõi trước, dùng các thanh nẹp bằng thép hình tạo mặt phẳng cho ván khuôn. Dùng các thanh chống giữa hai mặt đối diện, đầu các thanh chống phải tỳ lên các ống nẹp.
+ Lắp dựng ván khuôn mặt ngoài của lõi. Dùng các thanh thép góc nẹp cứng ván khuôn ngoài nhằm tạo mặt phẳng. Giữ ổn định ván khuôn bằng các thanh chống một đầu tỳ vào thanh nẹp, một đầu tỳ lên các móc thép trên sàn. Để chống phình cho lõi , dùng các bulông giằng giữ hai mặt ván . Bulông có lồng một ống nhựa làm cữ ván khuôn.
+ Kiểm tra độ thẳng đứng của ván khuôn bằng máy kinh vĩ, điều chỉnh và cố định trước khi đổ bêtông.
* Ván khuôn sàn: Đối với sàn chỉ cần lắp dựng hệ thống dàn giáo, xà gồ đỡ các tấm sàn Bubble, không cần lắp ván khuôn do các tấm sàn đã được gia công sẵn cùng với các tấm gỗ ép phía dưới thuận tiện khi đổ bê tông. Sau khi lắp đặt các tấm sàn chỉ cần chèn kín khe hở giữa các tấm để nước bê tông không chảy đi là được.
+ Hình ảnh về hệ thống dàn giáo, xà gồ đỡ các tấm sàn:
Bắn cao độ:
+Thi công cốt thép lồng cầu thang
Đổ bê tông vách:
Nghiệm thu vách:
Chi tiÕt mèi nèi:
Chi tiÕt thÐp dÇm:
Lắp cốt thép sàn
Tháo ván khuôn thành dầm
Đổ bêtông cột
Cần trục tháp đang hoạt động trên công trờng
Nghiệm thu sàn tầng 2
Lắp dựng coppha vách
Lắp dựng cốt thép cột và vách
Công tác hàn trên công trờng
- Biện pháp tháo ván khuôn cột, lõi
+ Ván khuôn cột, lõi được tháo sau 1 ngày khi bê tông đạt cường độ ≥ 25 kG/cm2.
+ Ván khuôn cột, lõi được tháo theo trình tự từ trên xuống. Khi tháo ván khuôn phải tuân thủ các điều kiện kỹ thuật tránh gây sứt vỡ góc cạnh cấu kiện.
+ Ván khuôn sau khi tháo dỡ được làm vệ sinh sạch sẽ và kê xếp ngăn nắp vào vị trí để chờ luân chuyển lên tầng tiếp theo.
c. Công tác đổ bêtông
* Các yêu cầu chung của công tác bêtông
- Toàn bộ hệ thống cốt thép, ván khuôn phải được nghiệm thu trước khi đổ bêtông.
- Vệ sinh toàn bộ ván khuôn trước khi đổ. Bố trí hệ thống giáo thao tác và sàn công tác phục vụ cho từng vị trí đổ.
- Bê tông cột là bê tông thương phẩm độ sụt 17±2cm. Bê tông cột vách được đổ bằng cẩu tháp với ben bê tông 0.8m3 qua bơm.
* Biện pháp đổ bêtông cột vách
- Khi đổ bê tông xuống từ đỉnh cột, công nhân đứng trên sàn công tác dựng trên giáo PAL.
- Mỗi lớp đổ bê tông dày 30cm, đổ đến đâu đầm ngay đến đấy bằng đầm dùi.
Đầm lớp sau phải cắm vào lớp trước 5-10cm. Thời gian đầm một vị trí khoảng 30-40s. Khi đầm không được bỏ sót và không để quả đầm chạm vào cốt thép làm rung cốt thép phía sâu nơi bêtông đang bắt đầu quá trình ninh kết dẫn đến làm giảm lực dính giữa thép và bêtông.
- Ngay sau khi đổ bê tông cần kiểm tra độ thẳng đứng của cột bằng máy toàn đạc và khắc phục sai sót nếu có.
* Biện pháp đổ bê tông sàn:
Bêtông dầm sàn là bê tông đá 1x 2, độ sụt 17±2cm. Đổ bêtông sàn bằng máy bơm.
- Khi đổ bê tông cần đánh dấu các cao độ độ bê tông bằng cách đặt các miếng thép có chiều cao bằng chiều dầy sàn, khi đổ qua thì rút bỏ và đánh dấu cốt trên thép chờ của cột, sau đó căng dây để làm cơ sở xác định chiều dầy sàn.
- Đổ bê tông từ xa tới gần (tính từ vị trí bơm bê tông), hướng đổ bê tông và mặt bằng tổ chức thi công được thể hiện trong bản vẽ thi công dầm sàn. Với bê tông dầm sàn, ta phải đổ dầm trước từ đầu nọ tới đầu kia theo hướng đã định, vừa đổ vừa đầm. Đổ bê tông sàn tới đâu, tổ công nhân làm mặt sẽ hoàn thiện bề mặt ngay tới đó. Bố trí một tổ trắc đạc 2 người luôn bám sát vị trí đổ và kiểm tra cốt mặt trên của dầm sàn.
* Bảo dưỡng bêtông
- Sau khi đổ, bêtông phải được bảo dưỡng trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm thích hợp.
- Bêtông mới đổ xong phải được che chắn để không bị ảnh hưởng của nắng mưa.
- Bêtông được giữ ẩm ít nhất là bảy ngày đêm. Hai ngày đầu để giữ độ ẩm cho bêtông thì cứ hai giờ tưới nước một lần, lần đầu tưới nước sau khi đổ bêtông 4
÷7 giờ, những ngày sau 3 ÷10 giờ tưới nước một lần tuỳ thuộc vào nhiệt độ của môi trường.
- Việc đi lại trên bêtông chỉ cho phép khi bêtông đạt 25% cường độ (mùa hè từ 1÷2 ngày, mùa đông khoảng 3 ngày).