CHƯƠNG III: CÁC QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ QUẤN, LỒNG, ĐẤU DÂY
3.5. Lồng dây vào rãnh stato
Quy trình quấn dây:
3.5.1. Làm khuôn quấn dây.
KL
L/ L y
' (5 10 )
L L mm
2( ')
. (
L
t r
L
CV K y L n D h
K z
Thực hiện:
- Bước quấn dây của động cơ là 1:10 và 2:9
- Ngoài ra còn chú ý rằng quận dây tiếp theo có đường kình là như dây mẫu thì ở giữa các vòng dây có một khoảng cách gọi là tồn lại giữa các đầu nối dây quấn.
Vòng dây mẫu được thực hiện trên rãnh và được đặt vào khuôn quấn dây.
- Khi lựa chọn khuôn quấn dây cần chú ý các điểm:
Bề rộng giữa các cuộn dây (bề rộng của các tầng) Bề rộng các bước cuộn dây
Chu vi cuộn dây(vòng dây mẫu)
Bề rộng của các cuộn dây và bề rộng rãnh
Bề rộng của các cuộn dây và bề rộng bước dây tùy theo sự lựa chọn nủa khuân dây quấn.
Chu vi quận dây đạt được qua điều chỉnh nửa khuân dây quấn ở máy quấn dây.
3.5.2. Điều chỉnh khuân dây cuốn tiếp tục đến khi cứ chặn lại ở dầm và quấn nhóm bối dây mẫu.
Thực hiện:
- Máy đếm (bộ đếm vòng dây) đặt ở vị trí 0 - Đặt sẵn dây ngắn để tháo quận dây
- Dây quấn được định vị chặt và quấn cuộn dây thứ nhất .
Khi quấn một nhóm bối dây đồng tâm thì quấn bối nhỏ trước rồi đến bối lớn tiếp theo.
Sau khi quấn một cuộn có thể để cuộn dây nối tiếp điều chỉnh máy đếm về vị trí 0, thực hiện bước nhảy quấn tiếp cuộn sau.
- Khi các nhóm bối dây quấn xong thì cuộn dây cuối cùng của dây quấn được tháo ra.
Tháo từng cạnh bối dây, các quận dây được giữ nguyên dạng của nó.
- Tháo ốc tai hồng của khuôn. Khuôn dây cuốn đặt ở trong rãnh của dầm căng, sẽ được dịch chuyển về phía trung tâm qua đó có thể lấy được các nhóm bối dây ra khỏi thiết bị quấn dây.
3.5.3. Làm bìa lót cách điện rãnh.
- Chiều dài của bìa cách điện rãnh tính theo chiều dài rãnh +6mm (cách điện rãnh cần lồi ra ngoài mỗi bên 3mm). Nếu bìa cách điện gấp mép ở 2 đầu thì chiều dài của bìa cách điện là chiều dài rãnh+12mm
Bề rộng của cách điện rãnh tính theo chu vi phía dưới của rãnh đến cổ rãnh.
- Cách điện rãnh được cắt bằng kéo cắt dập Đầu tiên cắt chiều dài và tiếp đó đến bề rộng.
Khi cắt chú ý chiều gấp của polime. Cuộn giấy poliesterfoile.
- Đầu tiên cắt thử mẫu cách điện rãnh và cho vào khít trong rãnh.
- Nếu chiều dài, rộng của cách điện rãnh đúng như quy định thì có thể cắt và gấp cách điện rãnh hàng loạt đủ số lượng cần thiết.
- Đẩy cách điện vào trong rãnh sao cho cách điện rãnh vừa khít với các dạng rãnh vì không được làm nhỏ tiết diện rãnh.
- Để khóa rãnh người ta sử dụng một tấm cách điện trên độ lớn (chiều rộng) của tấm chắn trên phụ thuộc theo khoảng cách vùng trên của rãnh xác định nó bằng phép đo.
Chiều dài của tấm cách điện tương ứng với chiều dài của cách điện rãnh.
- Tấm cách điện trên được cắt bằng kéo cắt dập, sau đó gấp chéo đi. Qua sự chéo góc giúp cho đẩy tấm cách điện trên vào rãnh được dễ dàng.
3.5.4. Lồng dây vào rãnh.
Thực hiện:
- Trong stato phải đặt một miếng giấy cách điện.
Miếng bìa cách điện cứng.
- Trong trường hợp đó phải làm nhỏ cuộn dây qua việc kéo nhẹ ở hai đầu cuộn dây.
- Tháo dây buộc cạnh bên phải của cuộn dây nhóm bối dây đươc xê dịch cẩn thận trong stato.
- Cạnh phải của cuộn dây đặt trên tấm giấy cứng(hoặc giấy cách điện). Tấm giấy cứng để tránh dây dẫn rơi xuống rãnh do sơ ý.
- Trải từ từ cạnh phải của cuộn dây lớn xuống rãnh. Ngón tay trái và ngón tay trỏ nắm hai đầu của cuộn dây, các dây đồng riêng lẻ qua chuyển động của ngón cái và ngón trỏ rơi xuống rãnh từ từ.
- Sau khi đặt xong cạnh của các bối dây có thể khóa rãnh bằng các tấm cách điện trên.
3.5.5. Lót cách điện pha và bó đầu dây quấn.
Cắt, lót cách điện pha Thực hiện:
- Đo độ cao của đầu dây và giữa chiều rộng của nhóm bối dây đặt trong.
- Chú ý các kích thước xác định.
- Đặt dạng cách điện pha tương ứng của nhóm bối dây có thể dùng kéo cắt bằng tay.
Bó đầu dây quấn.
Trình tự làm việc:
- Sửa lại đầu dây quấn cho đúng dạng
- Kiển tra các vòng dây và cuộn dây riêng lẻ, sửa chữa lại chỗ chéo nhau hoặc chỗ gập lại hoặc bung ra.
- Kiểm tra cách điện pha đúng vị trí chưa và chưa đúng thì sửa chữa lại.
- Buộc các cạnh của cuộn dây.
Băng được xuyên qua đầu nối dây bằng một cái kim(có thể dùng dây đồng xoắn lại sâu băng vào.
- Sau khi đã băng hoàn tất ở hai đầu, kiểm tra lại dạng đầu nối có bị biến dạng không, nếu có thì sửa lại.
- Trong và sau khi băng, các cách điện pha phải nằm đúng vị trí.
3.5.6. Khóa rãnh bằng tấm cách điện trên và đấu dây quấn.
- Khóa rãnh bằng tấm cách điện trên Đẩy nhẹ tấm cách điện trên vào rãnh.
Tấm cách điện trên có chiều dài của cách điện rãnh cần nhô ra ở phía trước rãnh khoảng 3mm .
Sau khi đã đặt các cạnh phải của cuộn dây xong, chèn rãnh lại thì có thể tiếp tục đặt các cạnh trái của bối dây và chèn ( khóa) lại.
Các nhóm bối dây không được để biến dạng.
3.5.7. Đấu dây quấn Thực hiện.
- Ta đã biết đầu dây bên trái của cuộn dây được kí hiệu là đầu đầu và đầu dây bên phải được kí hiệu là đầu cuối.
- Sử dụng sơ đồ mạch hoặc bảng đấu dây để đấu các nhóm bối dây thành pha dây quấn. Pha U-X.
- Với pha V-Y và W-Z người ta sử dụng cùng Phuong pháp. Ở pha V-Y đặt đầu đầu ở rãnh 8 và pha W-Z đặt đầu đầu ở rãnh 14.
- Hàn các mối nối của các bối dây.
Khi hàn cần phải được thực hiện ở ngoài đầu dây quấn của động cơ, để mỏ hàn và chì hàn nhỏ giọt xuống không làm hỏng dây quấn.
- Các mối nối đã hàn được bao phủ bằng gen cách điện và bẻ đầu dây xuống.
- Dầu dây các pha U, V, W và đầu cuối các pha X, Y, Z được hàn với lõi cáp(NYAF 0,75 mm2) vị trí hàn được che phủ bằng gen cách điện. gen cách điện cần phải lên ở mỗi phía điểm hàn khoảng 20mm.
Kí hiệu các cáp U,V,W và X, Y, Z và nối vào các đầu ra của hộp nối dây.