Tính lực kẹp.

Một phần của tài liệu Thiết lậpquy trình công nghệ chế tạo chi tiết càng (Trang 36 - 37)

- Tốc độ cắt: V= 22m/ph

a) Tính lực kẹp.

Ta thực hiện tính tốn lực kẹp theo giáo trình “Trang bị cơng nghệ và cấp phôi tự động” của thầy Châu Mạnh Lực – Phạm Văn Song.

Theo đó khi lực kẹp nằm theo phương ngang và vng góc với lực Po , thì lực kẹp phải đảm bảo sao cho chi tiết không bị xoay do tác động của mô men Mc , đồng thời không bị xê dịch dọc theo trục do tác dụng của lực dọc trục Po . po = 0,9Pz = 564N

- Phương trình cân bằng để đảm bảo không trượt là :

1F + F2  K.Po => W. f1 + W. f2  K.Po F + F2  K.Po => W. f1 + W. f2  K.Po => W = 1 2 . K Po ff . Trong đó K là hệ số an toàn, K = k0.k1.k2.k3.k4.k5.k6. k0: Hệ số an toàn chung k0 = 1,5÷2 ta chọn k0 = 1,5.

k1: Hệ số kể đến lượng dư không đều, khi gia công thô k1 = 1.

k2: Hệ số xét đến dao cùn làm lực cắt tăng, k2 = 1,0÷1,8 ta chọn k2 = 1. k3: Hệ số xét đến vì cắt khơng liên tục làm lực cắt tăng k3 = 1,2.

k4: Hệ số xét đến nguồn sinh lực không ổn định, khi kẹp bằng tay k4 = 1,3.

k5: Hệ số kể đến vị trí tay quay của cơ cấu kẹp thuận tiện hay không thuận tiện k5= 1.

Vậy k = 1,5*1*1*1,2*1,3*1*1*1,5 = 3,51

1

f : Hệ số ma sát giữa mỏ kẹp và chi tiết ( f1 = 0,1÷0,15 ) , chọn f1 = 0,15

2

f : Hệ số ma sát giữa phiến tỳ và chi tiết , chọn f2= 1 ( do có khối v làm cho chi tiết khơng bị xê dịch nên khơng có lực ma sát mà chỉ có phản lực F1 hướng lên )

=> Lực kẹp để đảm không bị trượt là W = 1721 N.

Vậy ở đây so sánh giữa hai phương án trên thì ta chon lực kẹp cần thiết đưa vào là W = 1721 N

Một phần của tài liệu Thiết lậpquy trình công nghệ chế tạo chi tiết càng (Trang 36 - 37)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(38 trang)
w