Việc ựầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gốm xây dựng cao cấp Ngọc Sáng phải thoả mãn các yêu cầu sau:
- Sản phẩm gạch ốp lát sản xuất ra phải ựảm bảo ựủ sức cạnh tranh so với hàng sản xuất trong nước và hàng ngoại nhập của các nước trong khu vực về mặt chất lượng, mẫu mã, chủng loại và giá cả.
- Công nghệ sản xuất ựạt trình ựộ hiện ựại, công nghệ tiên tiến so với thế giới hiện naỵ
Trên cơ sở nghiên cứu công nghệ và thiết bị qua các bản chào hỏi của các hãng hàng ựầu thế giới về lĩnh vực sản xuất gạch ngói ựất sét nung như Keller, Bedeschi, Rieter, IPẠ....
Căn cứ vào nhu cầu, khả năng tăng trưởng của thị trường gạch ốp lát từ ựất sét nung ở Việt Nam trong thời gian tới , cùng với việc xem xét, lựa chọn công suất phù hợp ựể giảm tối thiểu suất ựầu tư.
Lựa chọn công suất Nhà máy:
1.000.000 m2 gạch ốp lát/ năm 12.000.000 viên ngói lợp/ năm 10.000.000 viên chân cầu/ năm
Chủng loại gạch ốp lát sản xuất sẽ căn cứ vào nhu cầu thị trường hiện tại và tập trung vào một số chủng loại sản phẩm như sau:
Gạch ốp lát với các kắch thước: 250x 250; 300x 300; ngói 22/ m2 và các loại sản phẩm không theo mô ựun khác như gạch lát cầu thang, gạch ốp chân tường.... tuỳ theo yêu cầu thị trường, và thị hiếu của khách hàng.
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kinh tế ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 50
Sau khi thăm quan một số Nhà máy tại Italia, đức, Thái Lan.... và tiến hàng làm việc với các hãng cung cấp công nghệ và thiết bị lớn như Keller, Bedesche, IPẠ... chúng tôi lựa chọn công nghệ sản xuất như sau:
- Gia công nguyên liệu theo phương pháp bán khô - Tạo hình sản phẩm theo phương pháp dẻo
- Các khâu xếp dỡ gạch mộc và ra sấy bằng thủ công
- Sấy gạch mộc trong lò sấy Tunnel, nung sản phẩm trong lò nung tunnel Công nghệ sản xuất lựa chọn có ưu ựiểm vượt trội so với công nghệ sản xuất hiện tại là việc gia công nguyên liệu theo phương pháp bán khô cho phép ựịnh lượng chắnh xác tỷ lệ pha trộn giữa các loại ựất sét với nhau và giữa phụ gia với ựất sét làm tăng chất lượng sản phẩm, ựặc biệt là sự ựồng ựều về kắch thước và mầu sắc.
Kho ệÊt sĐt ngoội trêi (W ∼ 16%) Sẹn phểi ệÊt sĐt, nÒn bế tềng Kho ệÊt sĐt (W ≤ 9%: cì hỰt ≤ 10cm) Mịy xóc gẵu lẺt Si lề chụa hừnh vuềng Bẽng cẹn ệỡnh l−ĩng Kho sa mèt trong nhộ (W ∼ 2%) ậẺp thự cềng, cì hỰt ≤ 10cm Mịy xóc gẵu lẺt Si lề chụa hừnh vuềng Bẽng cẹn ệỡnh l−ĩng Bẽng tời cao su
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kinh tế ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 51
Thiạt bỡ khỏ sớt ngoỰi lai Mịy nghiÒn bóa 1 Mịy nghiÒn bóa 2
Gẵu nẹng Sộng rung Gẵu nẹng Cì hỰt < 0,8mm Cì hỰt < 0,8mm Si lề chụa cã cịnh trén VÝt tời Phô gia N−ắc Mịy trén hộnh tinh Bẽng tời cao su
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kinh tế ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 52
Sơ ựồ 4.1: Công nghệ sản xuất
Bẽng tời cao su
Mịy ệỉn Đp chẹn khềng 1 Mịy ệỉn Đp chẹn khềng 2
Mịy cớt tù ệéng Mịy cớt Galet
Giị ệì Mịy Đp ngãi tù ệéng
Phểi méc tù nhiến
Xạp giị sÊy Xạp giị sÊy
Lư sÊy Tunel Than Lư sÊy Tunel
Dì méc bịn tù ệéng Dì méc bịn tù ệéng
Bẽng tời Bẽng tời
Xạp méc thự cềng vộo lư nung Xạp méc thự cềng vộo lư nung
Lư nung Tunnel Than Lư nung Tunnel
Dì sờn phÈm thự cềng Dì sờn phÈm thự cềng
Tịch gỰch phẹn loỰi vộ ệãng gãi
Phẹn loỰi vộ ệãng gãi
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kinh tế ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 53
Mô tả khái quát quá trình sản xuất
* Giai ựoại 1: Khai thác và dự trữ nguyên liệu
- đất sét ựược khai thác từng vỉa tại mỏ sét của Nhà máy hoặc mua tại các mỏ sét trong nước theo kế hoạch sản xuất, vận chuyển bằng ôtô về kho chứạ Tại ựây ựất ựược tưới nước, phong hoá và ngâm ủ ắt nhất là 6 tháng. Khi ựó các hạt sét có ựiều kiện ngâm nước và trương nở thể tắch, làm tăng tắnh dẻo, ựồng ựều về ựộ ẩm và thành phần hạt, các tạp chất hữu cơ có thời gian ựể phong hoá làm tăng chất lượng của ựất, chủ ựộng về nguồn nguyên liệu trong những ngày mưa ẩm.
đất sét tại kho chứa ngoài trời sau khi ngâm ủ có ựộ ẩm khoảng 16%. Nhưng theo yêu cầu công nghệ ựất sét trước khi ựưa vào các máy chế biến phải ựảm bảo ựộ ẩm nhỏ hơn hoặc bằng 9%, do ựó cần phải có công ựoạn phơi ựất sét. Do ựặc ựiểm khắ hậu của Việt Nam là nóng ẩm mưa nhiều nên những ngày trời nắng ựất sét ựất sét ựược ựem phơi tự nhiên trên nền sân bê tông, sau khi ựạt ựộ ẩm yêu cầu sẽ tập trung lưu chứa trong kho có mái che với thời gian khoảng 5 tháng. Mỗi loại ựất sét sẽ ựược lưu chứa trong khoang riêng rẽ khác nhaụ
- Phụ gia sa mốt là các mảnh vỡ và các mảnh liên kết giữa 2 viên sản phẩm sau khi chẻ tách, các mảnh vỡ của sản phẩm sứ vệ sinh, của granit... tập trung tại kho dự trữ khoảng 30 ngàỵ Tại ựây, sa mốt ựược ựập sơ bộ bằng thủ công ựảm bảo cỡ hạt nhỏ hơn hoặc bằng 1000 mm trước khi ựưa vào các máy gia công.
Giai ựoạn 2: Gia công nguyên liệu và tạo hình sản phẩm
đất sét và sa mốt trong kho dự trữ có mái che ựược ựổ vào các silô chứa riêng rẽ nhờ máy xúc gầu lật. Phắa dưới các si lô là các băng cân ựể ựịnh lượng ựất sét, sa mốt ựi vào băng tải cao su có gắn thiết bị tách sắt và chuyển ựến máy nghiền búa 1. Tại ựây phối liệu ựược nghiền ựảm bảo cỡ hạt nhỏ hơn 2mm qua máy nghiền búa 2 và ựược nghiền mịn trước khi qua gầu nâng ựổ vào ràng rung. Những hạt có kắch thước nhỏ hơn 0,8mm sẽ ựi qua sàng ựến si lô chứa có cánh khuấy, những hạt có kắch thước lớn hơn hoặc bằng 0,8mm sẽ quay lại máy nghiền búa số 2.
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kinh tế ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 54
Phối liệu tại si lô có cánh khuấy ựược ựưa vào máy trộn nhờ vắt tải, tại máy trộn phối liệu kiểu hành tinh, phối liệu ựược pha trộn thêm các phụ gia và pha nước ựến ựộ ẩm tạo hình yêu cầu( 18 Ờ 20%) sau ựó ựưa vào máy nhào 2 trục có lưới lọc ựồng bộ ựể ựùn ép bớt không khắ trong phối liệu, sau ựó qua băng tải chuyển ựến máy cấp liệu thùng và máy ựùn ép gạch mộc và các tấm talet cho ngói ép. Nhờ khuôn tạo hình và hệ thống máy cắt gạch và ép ngói tạo hình theo các hình dáng kắch xuống khoảng 2%.
Sau khi mộc ựạt ựộ khô yêu cầu ựược xe phà có gắn cơ cấu nâng lấy ra khỏi hầm sấy và nhờ máy xếp dỡ tự ựộng ựưa xuống băng tải chuyển ựến khu vực xếp goòng thủ công. Sau ựó nhờ hệ thống xe phà, kắch ựẩy thủ lực và các xe goòng ựược ựẩy vào lò nung và nung trong khoảng 32 giờ. Tiếp theo xe goòng ựược kắch ựẩy ra ngoài ựể tiến hành dỡ sản phẩm thủ công, sau thước khác nhaụ Sau ựó mộc ựược xếp dỡ thủ công lên các giá ựỡ ựem phơi, giá phơi là các thanh ựỡ có mạ kiềm ựể tránh biến dạng bề mặt gạch ngói, tiếp theo mộc ựược vận chuyển ựến xếp vào các giá ựỡ trong nhà phơị Phơi tự nhiên trong nhà kắnh ựến ựộ ẩm 12- 14%.
Giai ựoạn 3: Sấy, nung và phân loại ựóng gói sản phẩm
Tại lò sấy mộc ựược sấy dịu trong khoảng thời gian 48 giờ, với tác nhân sấy là khắ nóng thu hồi từ vùng làm nguội của lò nung và khắ nóng bổ sung từ buồng nhiệt, khi ựó ựộ ẩm mộc giảm từ 12- 14% khi dỡ gạch chuyển ựến máy tách, phân loại và ựóng gói, sau ựó dùng xe nâng chuyển ựén kho và ựóng gói sản phẩm.
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kinh tế ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 55