C- hệ số trở lực của mỏy, chọn C= 1,8 2,5.
b) Phương phỏp sấy tiếp xỳc
Sấy tiếp xỳc được thực hiện khi đốt núng vật liệu bằng chất tải nhiệt qua thành dẫn nhiệt. Khụng khớ núng, khúi lũ, hơi nước đi vào một phớa của thành dẫn nhiệt, cũn phớa kia được xếp vật liệu ẩm. Nhờ tiếp xỳc với thành đó đốt núng mà sản phẩm núng lờn và được sấy khụ. Phương phỏp này được sử dụng để sấy sữa, men, purờ rau quả,...
Trờn hỡnh 7.3 là sơ đồ thiết bị sấy tiếp xỳc liờn tục, cú thể sấy ở ỏp suất chõn khụng hay ỏp suất khớ quyển, được sử dụng để sấy khụ men thức
http://www.ebook.edu.vn - 109 -
ăn, bột nhóo đặc sệt, bột trứng. Thiết bị sấy một trục (hỡnh 7.3a) cú cấu tạo gồm 1 trục trờn đú cú gắn một thựng quay rỗng 3, trong thựng được đốt núng bằng hơi nước hoặc bằng dầu khoỏng. Thựng nhỳng một phần vào sản phẩm lỏng, chất lỏng đú được giữ lại trờn mặt thựng bởi lực dớnh tạo thành một màng mỏng. Nguyờn liệu đưa vào thiết bị sấy theo ống 5. Màng
đó khụ được búc ra khỏi thựng nhờ dao 2 rơi vào xe 1 hoặc vào thựng chứa. Trường hợp cần sấy ở ỏp suất chõn khụng, người ta nối liền buồng sấy với hệ thống chõn khụng qua ống 4.
Để tăng năng suất của thiết bị sấy, người ta dựng thiết bị sấy hai trục (hỡnh 7.3b). Sữa đặc 2 được đẩy vào thành những dũng mỏng trờn bề mặt của cỏc thựng 1, quay ngược chiều nhau và được đốt núng đến nhiệt độ
110 ữ 130oC. Tốc độ quay của thựng từ 1 ữ 10 v/ph. Trong khoảng thời gian 17 ữ 18s trờn bề mặt thựng tạo ra lớp màng khụ mỏng và được búc sạch khỏi bề mặt bởi dao 4 và đổ vào thựng chứa 3, từ đú người ta chuyển màng sang nghiền nhỏ để thu được sữa bột khụ. Năng suất của thiết bị sấy kiểu trục tỷ lệ với chiều dài, đường kớnh và tốc độ quay của trục.
a) b)
Hỡnh 7.3. Sơ đồ cỏc thiết bị sấy tiếp xỳc
http://www.ebook.edu.vn - 110 -