- ủ khuếch tán :T rất cao 1100ữ1150oC (10ữ1 5h) để khuếch tán làm đều thành phần.
d. Tổ chức và cơ tính của thép tôi cảm ứng:
Thép dùng: %C= 0,35 ữ 0,55% (th−ờng chỉ 0,40 ữ 0,50%), có thể hợp kim thấp
Tổ chức: nung với tốc độ rất nhanh do đó:
- Nhiệt độ chuyển biến pha A1, A3 nâng cao lên, do vậy nhiệt độ tôi cao hơn từ
100 ữ 200oC.
- Tốc độ chuyển biến pha rất nhanh, thời gian chuyển biến ngắn, nhận đ−ợc siêu M rất dẻo dai
Tôi cảm ứng th−ờng đ−ợc áp dụng cho các chi tiết:
+ chịu tải trọng tĩnh và va đập cao, chịu mài mòn ở bề mặt nh− bánh răng, chốt... + chi tiết chịu mỏi cao, + chịu uốn, xoắn lớn: trục truyền, trục...
ẹ −u việt:
- Năng suất cao, do thời gian nung ngắn vì chỉ nung lớp mỏng ở bề mặt và nhiệt đ−ợc tạo ra ngay trong lớp kim loạị
- Chất l−ợng tốt, tránh đ−ợc các khuyết tật: ôxy hóa, thoát cacbon, chất l−ợng đồng đều, kết quả ổn định. Độ cứng cao hơn so với tôi th−ờng khoảng 1 ữ 3 đơn vị HRC, gọi là siêu độ cứng.
- Dễ tự động hóa, cơ khí hóa, thí ch hợp cho sản xuất hàng loạt.
Nh−ợc điểm: khó áp dụng cho các chi tiết có hình dạng phức tạp, tiết diện thay đổi đột ngột... do khó chế tạo vòng cảm ứng thí ch hợp.
4.7.2.Hóa - nhiệt luyện
Đ/n: Hóa - nhiệt luyện là đ−a chi tiết và trong môi tr−ờng thấm có thành phần, nhiệt độ thí ch hợp trong thời gian đủ để nguyên tố cần thấm đi sâu vào trong chi tiết sau đó đem nhiệt luyện để cải thiện hơn nữa tí nh chất của lớp bề mặt.
ạ Nguyên lý chung
Môi tr−ờng thấm: là môi tr−ờng có chứa nguyên tố cần thấm, có khả năng phản ứng để cố định nguyên tố thấm lên bề mặt chi tiết và khuếch tán vào sâu phí a bên trong. Thấm C: môi tr−ờng khí phân huỷ từ dầu hoả, thấm N: khí NH3,..