... 16..(1 12 - 82 + 1 02 - 4, 52 ) = 6873,8 mm3 V2 = 60.. (20 2 -1 52 ) = 329 86,7 mm3 V3 = 11 .25 .16 = 4400 mm3 V4 = (40 .25 - .20 2/4) 12 = 823 0 mm3 V5 = 31.70. 12 - .15, 62 = 25 275,5 mm3 Thể tích chi tiết ... Vật liệu chi tiết: - Chi tiết gang xám,ký hiệu GX 15- 32, theo {8,trang 23 7, bang 11} ta có thông số sau : Giới hạn bền kéo 150 N/mm2 Độ giãn dài 0,5% Giới hạn bền uốn 320 N/mm2 Giới ... Dạng phôi : - Chi tiết dạng càng, vật liệu chế tạo chi tiết gang xám GX 15- 32, phương pháp chế tạo phôi đúc 2. Chọn phương pháp chế tạo phôi: -Vì dạng sản xuất hàng lo t vừa vật liệu chi tiết gang...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
... X-46 (STCN Tập 2) CP = 82, 2 UP =1.1 XP =0.95 ωP= YP =0.8 qP =1,1 Pz = 82, 2.10, 95.0,50 ,8.341,1.14 0,89 = 20 1, 62( Kg ) 901,1.1060 -Công suất cắt: N= Pz V 20 1, 62. 29,97 = 1 02. 60 1 02. 60 N = 965,17(w) ... thiểu: 2. Zimim = 2. ( Rzi−1 + Tai −1 + ρi −1 + ε i ) Khi phay thô ta có: 2. Zmin1 = 2. (20 0 + 300 + 701 + 150) = 2. 1351µm = 2, 7 02 µm Khi phay tinh ta có: 2. Zmin1 = 2. (50 + 50 + 15,5 + 7,5) = 2. 123 µ ... mặt gia công Kích thước Mặt đáy Gia công lỗ 20 Gia công lỗ Φ 12 Mặt đầu nhỏ trụ lớn Mặt đầu nhỏ trụ nhỏ Lỗ M4 danh nghĩa 34 20 12 22 17 - 34 - Lượng dư Dung sai Tra bảng Tính toán 2, 0 2, 0 2, 0...
Ngày tải lên: 28/04/2013, 08:05
THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG
... thô 2Z1min = D1min - D0min = 29 .22 - 25 .388 = 3.832mm 2Z1max = D1max - D0max = 29 .55 - 26 .988 = 2. 562m + Khoét tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .791 - 29 .22 = 0.571mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 .875 ... cho bước gia công Khoét thô 2Z1min =2( RZ0 + T0 + 2 + 2 ) = 2( 500+ 85 12 + )= 25 62 m 0 + Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + ρ1 + ε1 ) = 2( 60+60+ 42. 5 52 + )= 325 m + Lượng ... 11550 (chi c/ năm) Khối lượng chi tiết : •Tính thể tích: V1 = 16.π.(1 12 - 82 + 1 02 - 4, 52 ) = 6873,8 mm3 V2 = 60.π. (20 2 -1 52 ) = 329 86,7 mm3 V3 = 11 .25 .16 = 4400 mm3 V4 = (40 .25 - π .20 2/4) 12 = 823 0...
Ngày tải lên: 01/05/2013, 15:36
Qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng
... cho việc gia công nhiều chi tiết đồng thời - Hình dáng thuận lợi cho việc chọn chuẩn Quy trình công nghệ gia công - Gia công mặt đầu Gia công vấu chuẩn phụ (nếu có) Gia công thô tinh lỗ Gia công ... (hoặc Ra=10 ÷ 2, 5) - Độ cứng bề mặt làm việc: 50 ÷ 55HRC Vật liệu phôi làm chi tiết dạng Vật liệu: - Thép cacbon: C20, C40, C45 - Thép hợp kim: 18CrNiMnA, 18Cr2Ni4A,… - Gang xám: GX 12- 28, GX34-44 ... Đẩy bánh răng,… Các chi tiết dạng Các chi tiết dạng Tay biên +0.0 12 ±0,1 ±0,05 -0,13-0,06 Điều kiện kỹ thuật chi tiết dạng - Cấp xác lỗ bản: ÷ - Độ nhám bề mặt Ra= 0,63 ÷ 0, 32 - Độ không song song...
Ngày tải lên: 26/12/2013, 16:06
GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG1697
... GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG C NG CÀNG 1 5 Khái niệm chi tiết dạng Đặc điểm cấu tạo lo i dao phay dùng để gia công chi tiết dạng Phay cung tròn mâm quay Vạch ... Trình tự gia công Các dạng sai hỏng An toàn lao dộng Chi tiết d iế dạng 1 Khái niệm: iệ Càng lo i chi tiết có 01 lỗ số lỗ tâm ủ hú bả mà tâ chúng song song với h ặ t ới h tạo với thành góc 2 Công ... ì h tự gia công i ô 1 6 10 11 Phay 06 mặt yêu cầu kỹ thuật Phay bậc 06mm x 78mm Lấy dấu tâm 02 lỗ 12mm y Khoan lỗ tâm – khoan lỗ 11,7mm Doa lỗ 12mm Lắp dao h Lắ d phay ngón 16 ó 16mm Gá chi tiết...
Ngày tải lên: 07/01/2014, 15:47
đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng
... thụ 2Z1min = D1min - D0min = 29 .22 - 25 .388 = 3.832mm 2Z1max = D1max - D0max = 29 .55 - 26 .988 = 2. 562m + Khoột tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .791 - 29 .22 = 0.571mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 .875 ... bc gia cụng Khoột thụ 2Z1min =2( RZ0 + T0 + + ) = 2( 500+ 85 12 + )= 25 62m 0 + Lng d cho bc gia cụng Khoột tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + + ) = 2( 60+60+ 42. 5 52 + )= 325 m + Lng d cho bc gia cụng Doa 2Z3min =2( RZ2 ... 11550 (chic/ nm) Khi lng chi tit : Tớnh th tớch: V1 = 16..(1 12 - 82 + 1 02 - 4, 52 ) = 6873,8 mm3 V2 = 60.. (20 2 -1 52 ) = 329 86,7 mm3 V3 = 11 .25 .16 = 4400 mm3 V4 = (40 .25 - .20 2/4) 12 = 823 0 mm3...
Ngày tải lên: 26/04/2014, 10:18
đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng
... 29 .71 - 27 .15 = 2. 56m + Khoét tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .84 - 29 .38 = 0.46mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 . 92 - 29 .71 = 0 .21 mm + Doa 2Z3min = D3min - D2min = 30 - 29 .84 = 0.16mm 2Z3max = ... dư cho bước gia công Khoét thô 2Z1min =2( RZ0 + T0 + ρ + ε ) = 2( 500+ 85 12 + )= 25 62 m 0 + Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + ρ1 + ε1 ) = 2( 80+0+ 42. 5 52 + )= 20 5µm + Lượng ... SVTH : Phan văn Trường Khoét thô 60 42. 55 25 62 29.38 0.33 2. Khoét tinh 25 34 20 5 29 .84 0.084 3.Doa 12. 5 17 118 30 0.033 29 .38 29 .71 3.83 2. 56 29 .84 29 . 92 0.46 0 .21 30 30.033 0.16 0.11 Xác đònh...
Ngày tải lên: 23/05/2014, 20:49
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 4 docx
... doa Bề mặt (2) lỗ 16 mm, độ nhám Ra = 2. 5 m, cấp 6, dung sai kích thước +0, 027 mm, cấp Khoan, khoét doa Bề mặt (6) độ nhám Ra = 2. 5 m, cấp 6, dung sai kích thước +0, 022 mm, cấp xác 8, ... chặt khoan lỗ (2) Bước 2: Đònh vò lỗ (4) mặt (3) kết hợp kẹp chặt khoét lo ã (2) Bước 3: Đònh vò lỗ (4) mặt (3) kết hợp kẹp chặt doa lỗ (2) - Nguyên công 6: Bước 1: Đònh vò lỗ (4), (2) và mặt (3) ... chặt khoan lỗ (2) Bước 2: Đònh vò lỗ (4) mặt (3) kết hợp kẹp chặt khoét lỗ (2) Bước 3: Đònh vò lỗ (4) mặt (3) kết hợp kẹp chặt doa lỗ (2) - Nguyên công 6: Bước 1: Đònh vò lỗ (4), (2) và mặt (3)...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps
... dụng cụ cắt Theo [2, trang 3 32, bảng 4-47 tập 1} chọn dao khoét gắn mảnh hợp kim cứng BK6, chuôi côn L=180mm , l=85mm Khoét thô _ dao số 1: D =29 .2 Khoét tinh _ dao số 2: D =29 .8 Thông số hình ... f=1mm , =0 , =80 , 1=100 Theo [2, trang 336, bảng 4-49 tập 1} chọn dao doa, gắn mảnh hợp kim cứng BK6, chuôi côn D=30mm , L =20 0mm , l=18mm L: Chi u dài dao l: Chi u dài lưỡi dao D: Đường kính ... chặt dầm E Chọn dụng cụ cắt Theo [2, trang 340, bảng 4-94] tập chọn dao phay mặt đầu chắp mảnh hợp kim cứng,BK6 D = 100, B = 39, d = 32( H7), số 10 Chu kỳ bền 120 phút F Chọn dụng cụ kiểm tra Thước...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 pps
... - 26 .988 = 2. 562m + Khoét tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .791 - 29 .22 = 0.571mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 .875 - 29 .55 = 0. 325 mm + Doa 2Z3min = D3min - D2min = 30 - 29 .791 = 0 .20 9mm 2Z3max ... 0 25 62 m + Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + 1 1 ) = 2( 60+60+ 42. 5 52 )= 325 m + Lượng dư cho bước gia công Doa 2Z3min =2( RZ2 + T2 + ) = 2( 25 +20 + 34 )= 2 ... trung gian lỗ sau gia công tinh (Khoét tinh) Dmax1= Dmax2 - 2Zmin2= 29 .875 - 0. 325 = 29 .55mm + Kích thước trung gian lỗ sau gia công thô (Khoét thô) Dmax0= Dmax1 - 2Zmin1= 29 .55 - 2. 5 622 = 26 .988...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 10 potx
... 29 22 0 .2 0.83 85 19 27 m / phút 40 0. 125 91 0.1 57 0.4 + Khoét tinh: v2 18 29 79 0 .2 83 28 04 m / phút 40 0. 125 23 0.1 57 0.4 + Doa: v3 15 30 0 .2 0.83 24 02 m ... 0 .28 4 0.57 0.18 23 .6 0.57 0.57 18.8 2. 5 120 4.3 0.3 149 0.3 n(vg/ ph) 20 0 25 2 20 0 T0(ph út) 0.57 0.446 0.57 3 82 477 0.068 0.1 32 -Phay thô -Phay tinh 1.7 1.3 1. 92 2.4 41.5 33 600 475 0. 022 0. 021 ... 79 1000 24 02 25 5 14 30 vòng/phút - Chọn số vòng quay theo máy phay 6H11 1800 15= =27 .69 =1 .26 65 20 8 x= =3 .2 65 x=5 n1 = 65x1 .26 5 = 20 6 vòng/phút Tương tự: n2 = 65x1 .26 5 =20 6 vòng/phút,...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 11 ppsx
... phương chi u điểm đặt lực cắt, lực kẹp, lực ma sát phản lực mặt tỳ Mx=10.CM.Dq.Sy.Kp= 12. 7 Nm P0=10 Cp.Dq.Sy.Kp =29 80 N b Viết phương trình cân chi tiết Theo [6, trang 28 ] : Q = Q= 4 .21 2 12. 7 ... nguyên công = 0, 027 .2 = 0,054 mm Vì nhỏ,chọn = 0,1 mm gđ = 0,1/3 = 0,03 mm ct = ct = 2 gd c2 k2 m dc 0,03 0 0,0193 0,0 12 ct = 0, 020 6 mm = 20 .6 m 16 Yêu ... K5 = K6 – hệ số tính đến momen làm quay chi tiết.Trường hợp đònh vò chi tiết chốt tỳ K6 = K = 1,5.1 ,2. 1,5.1 ,2. 1,3.1.1 = 4 ,21 2 (khoan) K = 1,5.1.1,5.1 ,2. 1,3.1.1 = 3,51 (doa) Tính chọn bulông...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 potx
... 8mm 0 .22 mm + Phay thô D2 = 8mm CCX 12 => 2 = 0.15mm + Phay tinh D3 = 9mm CCX => 4 = 0. 022 mm -Lượng dư trung gian + Khoan 2Z1 = D1 = 8mm +Phay thô 2Z2= D2 = 8mm +Phay tinh 2Z4= D – D2 = – = ... bề mặt gia công đến bề mặt trụ trong, H=32mm - Xọc có CCX7 =0. 025 với kích thước 32mm =0.0 12 với kích thước mm - Lượng dư tổng cộng t =2 mm - Kích thước lớn sau gia công D=30 +2+ 0. 025 = 32. 025 mm ... D3max = + 0 .22 = 9. 022 mm - Đường kính lớn rãnh sau phay thô : D1max = 8+0.15 = 8.15mm - Đường kính lớn rãnh sau khoan : D1max = 8+ 0 .22 = 8 .22 mm - Kích thước ghi vẽ : + Khoan 8+0 .22 +Phay thô...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 pptx
... lưỡi cắt 2 = 800 Chu kỳ bền: 12+ 0.5x 12 = 18 phút 1=60 , a=1.5 , l =2. 5 , l1=1.5 , f1=0 .2 Lưỡi khoét: Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 15.8mm, chi u dài mũi khoan L = 180mm, chi u ... Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 15mm, chi u dài mũi khoan L = 111mm, chi u dài phần làm việc l = 56mm Mũi khoan ruột gà đuôi trụ Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau = 120 Góc ... nghiêng lưỡi cắt 2 = 600 =50 , 1=300 , f=0.8 Lưỡi doa: Theo [2, trang 3 02, bảng 4-49] Mũi doa gắn mảnh hợp kim cứng chuôi côn Số lưỡi cắt 10 Đường kính D = 16mm, chi u dài L = 140mm, chi u dài...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7 pot
... Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 9mm, chi u dài mũi khoan L = 111mm, chi u dài phần làm việc l = 56mm Mũi khoan ruột gà đuôi trụ Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau = 120 Góc ... Góc nghiêng lưỡi cắt ngang = 500 Góc nghiêng lưỡi cắt 2 = 800 Chu kỳ bền: 12+ 0.5x 12 = 18 phút 1=60 , a=1.5 , l =2. 5 , l1=1.5 , f1=0 .2 F Chọn dụng cụ kiểm tra Dùng thước panme dụng cụ đo chuyên ... dao phay ngón chuôi trụ thép gió với chi u sâu phay 16 mm B Sơ đồ gá đặt Ø9+0. 022 Hình 5.7 : Sơ đồ đònh vò kẹp chặt nguyên công C Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 73, bảng 9-38] chọn máy phay...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 potx
... lưỡi cắt 2 = 800 Chu kỳ bền: 12+ 0.5x 12 = 18 phút 1=60 , a=1.5 , l =2. 5 , l1=1.5 , f1=0 .2 Lưỡi khoét: Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 15.8mm, chi u dài mũi khoan L = 180mm, chi u ... Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 15mm, chi u dài mũi khoan L = 111mm, chi u dài phần làm việc l = 56mm Mũi khoan ruột gà đuôi trụ Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau = 120 Góc ... nghiêng lưỡi cắt 2 = 600 =50 , 1=300 , f=0.8 Lưỡi doa: Theo [2, trang 3 02, bảng 4-49] Mũi doa gắn mảnh hợp kim cứng chuôi côn Số lưỡi cắt 10 Đường kính D = 16mm, chi u dài L = 140mm, chi u dài...
Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 ppsx
... D1 = 8mm 0 .22 mm + Phay thô D2 = 8mm CCX 12 => 0.15mm CCX => + Phay tinh D3 = 9mm 0. 022 mm -Lượng dư trung gian + Khoan 2Z1 = D1 = 8mm +Phay thô 2Z2= D2 = 8mm +Phay tinh 2Z4= D – D2 = – = 1mm ... 0 .22 = 9. 022 mm D = 1 = 2 = 4 = - Đường kính lớn rãnh sau phay thô : D1max = 8+0.15 = 8.15mm - Đường kính lớn rãnh sau khoan : D1max = 8+ 0 .22 = 8 .22 mm - Kích thước ghi vẽ : + Khoan 8+0 .22 ... bề mặt gia công đến bề mặt trụ trong, H=32mm - Xọc có CCX7 =0. 025 với kích thước 32mm =0.0 12 với kích thước mm - Lượng dư tổng cộng t =2 mm - Kích thước lớn sau gia công D=30 +2+ 0. 025 = 32. 025 mm...
Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps
... dụng cụ cắt Theo [2, trang 3 32, bảng 4-47 tập 1} chọn dao khoét gắn mảnh hợp kim cứng BK6, chuôi côn L=180mm , l=85mm Khoét thô _ dao số 1: D =29 .2 Khoét tinh _ dao số 2: D =29 .8 Thông số hình ... f=1mm , =0 , =80 , 1=100 Theo [2, trang 336, bảng 4-49 tập 1} chọn dao doa, gắn mảnh hợp kim cứng BK6, chuôi côn D=30mm , L =20 0mm , l=18mm L: Chi u dài dao l: Chi u dài lưỡi dao D: Đường kính ... chặt dầm E Chọn dụng cụ cắt Theo [2, trang 340, bảng 4-94] tập chọn dao phay mặt đầu chắp mảnh hợp kim cứng,BK6 D = 100, B = 39, d = 32( H7), số 10 Chu kỳ bền 120 phút F Chọn dụng cụ kiểm tra Thước...
Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7 ppsx
... - 26 .988 = 2. 562m + Khoét tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .791 - 29 .22 = 0.571mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 .875 - 29 .55 = 0. 325 mm + Doa 2Z3min = D3min - D2min = 30 - 29 .791 = 0 .20 9mm 2Z3max ... 0 25 62 m + Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + 1 1 ) = 2( 60+60+ 42. 5 52 )= 325 m + Lượng dư cho bước gia công Doa 2Z3min =2( RZ2 + T2 + ) = 2( 25 +20 + 34 )= 2 ... nghệ 2Zmi toán Dm Dm m Rzi Ti i i n in ax m 500 851 Phôi 42 1.Kho 60 0 55 ét thô 25 62 25.3 29 .2 Lượng dư giới hạn mm 2Z 2Z mi ma n x 25 26 .9 388 88 29 29 .5 3.8 2. 5 0.33 22 32 62 1.6 2. Kho...
Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20
Bạn có muốn tìm thêm với từ khóa: