Hướng dẫn công tác bê tông cốt thép và các biện pháp an toàn trong thi công xây dựng

Đổ bê tông cột

- Khi đổ bê tông phải đổ theo trình tự đã định, đổ từ xa đến gần từ trong ra ngoài , bắt đầu từ chỗ thấp trước, đổ theo từng lớp, xong lớp nào đầm lớp đấy. + Khối bê tông cầnn đổ bao giờ cũng ở vị trí thấp hơn vị trí của các phương tiện vận chuyển bê tông tới , tức là đường vận chuyển bê tông phải cao hơn kết cấu công trình.

Đầm chấn động trong ( đầm dùi )

Tất cả các thao tác như đầm , gạt mặt, xoa phải tiến hành ngay lập tức , theo hình thức “ cuốn chiếu” từng khu vực đã đổi được 15 phút. Nếu góc đầm bị nghiêng sẽ làm cho bê tông bị phân tầng ==> Ảnh hưởng tới chất lượng của công trình.

Đầm chấn động ngoài ( đầm cạnh )

- Bắt đầu đầm từ vị trí đổ bê tông lan ra các phía và góc đầm 90º sẽ là tốt nhất. Bán kính tác dụng của đầm và phải cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trước đó 10cm.

Phân tầng bê tông

- Nếu có sử dụng phụ gia: chọn loại tương thích với xi măng, sử dụng đúng liều lượng quy định. - Tuy nhiên với lượng nước tách không quá nhiều có thể kiểm soát được, có thể hạn chế được co ngót dẻo trong quá trình đóng rắn của hỗn hợp bê tông/ vữa.

Kiểm tra chất lượng bê tông

- Thi công đầm dùi đúng quy trình, đầm kỹ và không được đầm quá lâu.

Các biện pháp khắc phục hiện tượng bê tông bị rỗ, thời gian phát triển cường độ bê tông của từng loại kết cấu

Các biện pháp an toàn khi đổ bê tông - Thi công trên cao

- Hàm lượng và tỷ lệ khác nhau của các nguyên tố sẽ kiểm soát các mục tiêu chất lượng như độ cứng, độ đàn hồi, tính dễ uốn, và sức bền kéo đứt của thép. Thép có cacbon (C) cao có thể tăng cường độ cứng và cường lực kéo đứt so với sắt (Fe), nhưng lại giòn và dễ gãy hơn.

Phương pháp cắt, uốn cốt thép 1. Cắt cốt thép

Buộc

- Buộc cốt thép bằng móc hay bằng kim, buộc mắt thép có thể dùng mối đơn hoặc kép (Hình III.13), bố trí cốt thép theo từng loại và thứ tự buộc trước sau để thi công nhanh và không bị lộn thép. - Sau khi hàn cốt thép nối chịu lực được ngay do đó nó được sử dụng phổ biến để hàn nối cốt thép có đường kính lớn hơn l6mm, với cốt thép có đường kính lớn hơn 16mm nối hàn là bắt buộc. - Ưu điểm của phương pháp hàn điện trở là cho năng suất cao, so với phương pháp hàn hồ quang thì năng xuất cao hơn từ 3-4 lần, giá thành cho mối hàn rẻ, không cần sắt nối nên giúp tiết kiệm mác thép, không tạo ra các đoạn thừa phế liệu, tiết kiệm cốt thép và không cần dùng que hàn.

Bu long

Kiểu nối loại A phù hợp với các kết cấu theo phương đứng như cột, vỏch lừi cứng, trong đú cỏc thanh thộp chờ trong các tầng dưới đã được cố định trong bê tông và đã được gia công đầu ren. Để tiết kiệm thời gian thi công tại hiện trường, một trong hai đầu ren thanh thép được vặn chặt ống nối vào, đầu ren còn lại được bảo vệ bằng nắp nhựa để tránh vỡ ren khi. - Trong trường hợp mối nối được bố trí tại vị trí thay đổi đường kính cốt thép, quy trình thực hiện giống như các kiểu nối loại A, B, C, tuy nhiên cấu tạo ống nối có sự thay đổi về đường kính bên trong.

Phương tiện và phương pháp vận chuyển cốt thép

Phương tiện và phương pháp vận chuyển

+ Xe container được lựa chọn có mặt trong số các phương tiện vận chuyển sắt thép thường dùng, phù hợp chở hàng cồng kềnh, kích thước lớn như sắt thép đi xa. + Tàu chở hàng có boong, kết cấu chắc chắn, có két để tạo mặt thoáng cho hầm chứa hàng, điều chỉnh dễ dàng hơn trọng tâm tàu khi đi trên biển. Tuy nhiên nhược điểm là thời gian có thể sẽ lâu hơn đi đường bộ và có thể những nguy hiểm rình rập hay sự cố bất ngờ như bão, mưa lớn, hải tặc,….

Biện pháp an toàn trong quá trình gia công và lắp đặt cốt thép 1. Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động trong gia công cốt thép

CÔNG TÁC VÁN KHUÔN 3.1. Thành phần công việc và biên chế tổ đội

• Thành phần công việc
• Phương pháp ghép và điều chỉnh ván khuôn 1. Phương pháp ghép ván khuôn móng

- Ván khuôn cột được công nhân tổ hợp sẵn thành từng mảng, sau đó 2 mảng được ghép lại với nhau bằng hệ thống chốt và bu long, sau đó công nhân luồn hộp côppha đã có 2 mặt vào cốt thép cột đã được xác đinh tim cột theo 2 phương và ghép phần còn lại. - Trên 4 mặt côp pha vạch sẵn các đường tim, công nhân tiến hành lắp dựng và hiệu chỉnh côp pha sao cho đường tim vạch trên mặt côppha trùng vớ iđường tim vạch tại chân cột, dùng hệ chống thép PS16 và tăng đơ để chỉnh cho côp pha thẳng đứng theo 2 phương. - Giàn giáo đĩa hay còn gọi là giàn giáo Ringlock, thị trường xây dựng Việt Nam hiện nay sử dụng hệ giàn giáo đĩa cũng khá nhiều, ở các nước châu Âu như: Mỹ, Pháp, Anh Đức, Ý… thì giàn giáo đĩa được sử dụng khá phổ biến, được phát triển từ giàn giáo nêm.

- Đảm bảo không các thành phần tham gia vào kết cấu giàn giáo không bị cong, vênh, sứt mối hàn, rỉ sét hoặc các thành phần không tương thích (không vừa kích thước khi lắp đặt….) trong hệ thống giàn giáo. - Khi lắp đặt cốt pha ở độ cao từ 1,5 m trở lên so với mặt đất hay sàn nhà, công nhân phải đứng trên sàn thao tác chắc chắn, được bắc trên khung đỡ, giáo ghế hay giáo cao, có lan can bảo vệ cao ít nhất 1m và hai thanh chắn ngang cách nhau 30cm.

CÔNG TÁC XÂY TRÁT 4.1. Thành phần công việc và biên chế tổ đội

Thành phần công việc 1. Công tác xây

+ Vận chuyển vật liệu bằng xe rùa: Vận chuyển vật liệu (gạch, vữa) bằng xe rùa trong phạm vi ngắn trên công trường như từ bãi tập kết vật liệu, từ máy trộn đến nơi xây, trát. - Chuẩn bị mặt bằng: cốt pha dầm,sàn,cốt và hệ giằng chống đã được tháo ra và dọn dẹp gọn gàng đảm bảo ko vướng trong quá trình xây.Có mặt bằng thuận lợi cho việc vận chuyển vật liệu xây đến đúng chỗ và bố trí vật liệu xây như gạch,máng hồ…khi xây lên cao cần bố trí giàn giáo. Đồng thời tay hơi day nhẹ (khi xây tương 220 trở lên) theo chiều dọc tường để chiều mặt trên viên gạch ăn phẳng vơi dây cữ. - Gạt miết gạch: Khi viên gạch đã nằm đúng vị trí, dung dao gạt vữa thừa ở ngoài tường đổ vào mạch ruột hoặc vào chỗ định xây tiếp, Dùng mũi daomiết dọc theo mạch cho mạch được gọn và chặt. Mạch ngoài của khối tường phải miết sâu vào từ 1 – 2mm để vữa trát dễ bám vào tường. Phương pháp và thao tác trát. - Theo vật liệu: Trát bình thường và trát cao cấp. - Theo hình thức: Trát phỏ thông và trát trang trí đặc biệt. - Vào vữa và cán phẳng. + Chuẩn bị bay, dao xây, bàn xoa mặt phẳng, bàn xoa góc, bàn tà lột, gáo múc vữa, thước tầm, thước ngắn, thước cạnh, dây dọi. + Thao tác vào vữa: bao giờ cũng tiến hành trát từ trên xuống dưới, làm như vậy để đảm bảo chất lượng mặt trát, các đợi vữa sau ở bên dưới có chỗ bám chắc, các taho tác sau không phá hỏng mặt trát trước đó. + Thao tắc cán phẳng: Dùng bàn xoa với lớp trát đệm, thước thép hơạc mốc gỗ với lớp trỏt mặt để cỏn phẳng. Sau mỗi lượt cỏn phải bự vữa cho cỏc vị trớ lừm và tiếp tục cán lại. Chờ cho vữa se, ta bắt đầu xoa nhẵn mặt trát. Không nên để lâu mặt trát bị khô xoa tường sẽ bị xờm. - Xoa phẳng nhẵn mặt trát: làm cho các lớp mặt có chiều dày theo đúng thiết kế + Thường dùng bàn xoa gỗ, dùng chổi đót vẩy nước cho ẩm mặt để xoa dễ dàng hơn + Thao tác: Tay xoa nhẹ, hơi nghiêng bàn xoa về phía mặt trát, đưa bàn xoa về phía nào thì nghiêng về phía đó một cách linh hoạt để bàn xoa không vập vào mặt vữa. Có thể xoa theo vòng tròn hoặc theo hình số tám. Các loại giàn giáo phục vụ công tác xây,trát. Có 3 loại dàn giáo phục vụ công tác xây, trát: Giàn giáo tre, gỗ và thép. - Giàn giáo tre: Là giàn giáo làm băng các loại tre già, không mục không bị dập;. chân cột phải chôn sâu 0,5 m và lèn chặt, dùng dây buộc để liên kết giàn dáo không được dùng đinh. Giàn giáo gỗ chịu tải trọng nặng phải được liên kết bằng bulông).

NỘI DUNG KHÁC 5.1. Tìm hiểu quá trình thi công bằng máy ủi

Đặc điểm chung về máy ủi

Sau đó đổ xong chạy dật lùi trở về.Sơ đồ này áp dụng trong việc san đồi, làm đường, lấp các vũng sâu, các rãnh đào, san bằng mặt đất khi địa điểm hẹp. - Áp dụng khi nơi đắp nằm giữa hai nơi đào, hoặc nơi đào nằm giữa hai nơi đắp - Trong sơ đồ này máy ủi bao giờ cũng đi tiến, không đi lùi, nhưng máy phải quay. - Chiều dày lớp đất đào, khối lượng đất di chuyển đất bằng bàn gạt, tốc độ di chuyển máy ủi đều tang lên khi máy ủi đào xuống dốc, vì khi đó lực đẩy của máy tang và sức cản di chuyển đất giảm đi.