THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BÁNH COOKIES đậu GÀ NHÂN KEM BƠ SỮA NĂNG SUẤT 7840 TẤN SẢN PHẨM NĂM

TỔNG QUAN NGUYÊN LIỆU SẢN PHẨM

Tổng quan về bánh

Bánh là một loại thực phẩm đa dạng, được làm từ các nguyên liệu chính như bột mì, đường và trứng, sau đó được nướng lên Với nhiều hình dạng và chất lượng khác nhau, bánh cung cấp năng lượng lớn nhờ chứa nhiều đường, chất béo và protein Ngoài ra, bánh còn có tác dụng hỗ trợ điều trị một số bệnh như thiếu vitamin và bệnh tiểu đường Đây là món ăn lý tưởng cho những người lao động nặng nhọc, nhà thám hiểm và quân đội trong những chuyến hành quân dài.

- Làm từ bột nhào dẻo và đàn hồi: gluten trong bột nhào trương nở hoàn toàn

- Đường và chất béo sử dụng nhiều hơn bột nhào xốp

- Độ ẩm bột nhào cao hơn bột nhào xốp và thời gian nhào lâu hơn, nhiệt độ nhào cao hơn bột nhào xốp

- Là loại bánh dòn và có cấu tạo xốp, được làm từ bột nhào đường có tính chất tơi xốp

- Độ ẩm bột nhào thấp hơn hơn bột nhào của bánh quy dai [2]

Tổng quan về sản phẩm

Bánh cookie đầu tiên ra đời từ sự tình cờ khi một thợ làm bánh Hà Lan dùng một ít bột nhào để kiểm tra nhiệt độ lò nướng trước khi nướng những chiếc bánh lớn hơn Những chiếc bánh nhỏ này được gọi là bánh cookie.

"koekje" Theo tiếng Hà Lan có nghĩa là là "little cake" được làm từ bột nhão

Tại Mỹ, bánh cookies là loại bánh mỏng, ngọt, thường có kích thước nhỏ và rất đa dạng Trong khi đó, ở Anh và Úc, bánh cookies được gọi là bánh.

“biscuit”, Tây Ban Nha thì gọi là “galleta”, tại Ý có nhiều tên gọi khác nhau bao gồm

Amaretti, biscotti và keks là những tên gọi khác nhau cho bánh cookies ở các quốc gia khác nhau Vào thế kỷ 19, người Anh và người Scotland rất ưa chuộng bánh cookies, thường sử dụng chúng trong các buổi tiệc trà Tại Mỹ, có hàng trăm công thức làm cookies, nhưng không có cuốn sách nào có thể lưu trữ tất cả các công thức cho từng loại cookies.

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 3

Bánh cookie có thể được đặt tên theo thành phần chính như hạt, trái cây hoặc socola Sự đa dạng này không chỉ giúp bánh cookie ngày càng được biết đến mà còn thúc đẩy sự phát triển rộng rãi của sản phẩm trên thị trường.

Bánh cookies là sản phẩm nướng nhỏ, giòn và xốp, được làm từ bột mì, muối, đường và nước Để nâng cao giá trị dinh dưỡng và cảm quan, các nhà sản xuất thường bổ sung trứng, sản phẩm từ sữa, chất béo cùng các nguyên liệu phụ như hạt và trái cây khô Bánh cookies sử dụng bột nhào xốp, có hàm lượng đường và chất béo cao, với mạng gluten yếu, thích hợp cho các phương pháp tạo hình như ép khuôn hoặc ép đùn.

Thường dày xốp và thường được làm từ nhiều loại bột nhào[5]

1.2.3 Các sản phẩm bánh cookies có trên thị trường

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 4

Hình 1.2 Một số hình ảnh cookies trên thị trường

Cơ sở lý thuyết về sản xuất bánh

1.3.1 Sự tạo thành bột nhào

Bột nhào để sản xuất bánh quy là sự kết hợp giữa bột mì và nước, trong đó gluten đóng vai trò quan trọng Gluten, bao gồm gliadin và glutenin, có khả năng trương nở trong nước và giữ nước hiệu quả Khi nhào bột, nếu đủ nước, gliadin và glutenin sẽ tạo thành các sợi chỉ mỏng kết nối hạt tinh bột, mang lại tính dẻo và đàn hồi cho bột nhào từ bột mì, điều mà các loại bột ngũ cốc khác không có được.

Hàm lượng đường và chất béo cao trong bột nhào hạn chế sự trương nở của gluten, khiến bột trở nên mềm nhớt và xốp hơn Đường làm cho bột mịn màng, trong khi chất béo tạo ra màng mỏng bao bọc và bôi trơn các hạt bột, giúp giữ lại không khí Ngược lại, độ ẩm thấp, thời gian nhào ngắn và nhiệt độ thấp cũng góp phần làm giảm sự trương nở của gluten, mang lại bột nhào tơi và dẻo.

1.3.2 Các biến đổi trong quá trình nướng bánh

1.3.2.1 Sự thay đổi hoá lý

Khi đốt nóng bánh ở nhiệt độ 50-70 độ C, protein và tinh bột bắt đầu biến đổi Quá trình hồ hóa tinh bột diễn ra nhưng không hoàn toàn, dẫn đến sự mất nước của các protit Sự kết hợp này tạo ra cấu trúc xốp, cho phép chất béo được hấp thụ dưới dạng màng mỏng trên bề mặt bánh.

Khi tạo vỏ bánh, cần tránh việc xuất hiện vỏ quá sớm, vì điều này sẽ cản trở quá trình bốc hơi nước và làm giảm thể tích của bánh Do đó, trong giai đoạn nướng bánh ban đầu, không nên đặt nhiệt độ quá cao.

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 5 quá cao Làm ẩm buồng nướng sẽ tạo điều kiện cho vỏ bánh mỏng và ở giai đoạn muộn nhất

- Sự thay đổi thể tích: là do tác động của các khí tạo ra khi phân hủy thuốc nở

+ Nhiệt độ phân hủy của NH4HCO3 gần 60 0 C

+ Nhiệt độ phân hủy của NaHCO3 từ 80-90 0 C

Bột nhào có độ ẩm càng cao (khi các điều kiện khác như nhau) thì bánh càng xốp nhờ khả năng tạo hơi lớn

- Sự thay đổi màu sắc: trong quá trình nướng trên bề mặt bánh xuất hiện lớp vỏ vàng nâu và tạo ra những hương vị thơm ngon

Quá trình nướng bánh giúp đường caramen hóa và sự tác động của thuốc nở NaHCO3 mang lại màu vàng tươi cho bánh Sự phân hủy của đường tạo ra fucfurol cùng các andehyt khác, góp phần tạo nên hương thơm và vị ngon đặc trưng cho sản phẩm.

1.3.2.2 Sự thay đổi hoá học

Tinh bột trong quá trình nướng sẽ trải qua sự chuyển hóa, dẫn đến việc một phần tinh bột không hòa tan và bị thủy phân thành tinh bột hòa tan và dextrin Đặc biệt, hàm lượng dextrin có thể tăng lên đến 50% so với mức ban đầu, tạo ra sự thay đổi đáng kể trong thành phần dinh dưỡng của sản phẩm.

- Protein: Hàm lượng protein chung hầu như không thay đổi nhưng từng dạng protit riêng biệt thì có sự thay đổi lớn

- Chất béo: Giảm đi rất nhiều, chỉ còn lại trong bánh qui từ 2,7-9,2% so với trọng lượng ban đầu

Chỉ số IoT của chất béo giảm đáng kể sau quá trình nướng, trong khi chỉ số axit của chất béo có sự thay đổi nhưng không theo quy luật cụ thể nào.

Độ kiềm trong bột nhào giảm đáng kể do tác động của thuốc nở kiềm với các chất axit, cùng với sự bay hơi của một phần NH3 trong quá trình phân hủy.

- Chất khoáng: hầu như không thay đổi trong quá trình nướng [2].

Nguyên liệu sản xuất bánh

Bột mì được tạo ra từ hạt lúa mì thuộc họ hoà thảo bằng phương pháp nghiền

Lúa mì có 2 loại là lúa mì đen và lúa mì trắng do đó người ta cũng chia bột mì làm 2 loại:

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 6

Bột mì đen được chế biến từ hạt lúa mì đen, thường được sử dụng để làm bánh mì thông qua quá trình lên men lactic, tạo ra hương vị chua Loại bột này chỉ phù hợp với khẩu vị của một số vùng nhất định trên thế giới.

Bột mì trắng được chế biến từ lúa mì trắng và là sản phẩm chủ yếu được sản xuất và nhập khẩu tại Việt Nam Loại bột này là nguyên liệu cần thiết để làm các loại bánh Tùy thuộc vào chất lượng, bột mì trắng được phân loại thành bột thượng hạn, loại I, loại II và loại III Các nhà máy sản xuất sẽ phối trộn những loại bột này để tạo ra nhiều sản phẩm bột mì với các thương hiệu khác nhau trên thị trường.

Hình 1.3 Hình ảnh bột mì Chất vô cơ: Chiếm từ 15-17% chủ yếu là nước và muối khoáng

Chất hữu cơ: Chiềm từ 83-87% gồm gluxid, lipid, protid, vitamin, sắc tố, enzyme,… Hàm lượng protein và gluxid chiếm khoảng 90% trọng lượng bột mì

Bảng 1.1 Thành phần hoá học của bột mì (tính theo %KL) và tính theo nhiệt lượng

Loại bột Nước Protein Lipid Đường bột Xenlulose Độ tro

 Vai trò của bột mì

Bột mì là thành phần chính trong việc làm bánh cookies, đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra hương vị, cấu trúc và tính thẩm mỹ của sản phẩm Trong bột mì, hàm lượng protein dao động từ 8-25%, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bánh.

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 7 trúc phân tử protid có ảnh hưởng tới chất lượng gluten, chất lượng gluten ảnh hưởng đến chất lượng bánh

Protid của bột mì chủ yếu là dạng đơn giản Protein của bột mì gồm có 4 nhóm:

Albumin, Globulin chiếm khoảng 20% protein của bột mì

Glutelin và Prolamin là hai loại protein chủ yếu trong bột mì, chiếm khoảng 80% tổng lượng protein Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc hình thành mạng gluten, một cấu trúc phân bố đều trong khối bột khi kết hợp với nước.

Khi nhào trộn bột mì với nước, protein trong bột mì hình thành một mạng lưới đồng đều, tạo nên độ dai và đàn hồi cho khối bột Mạng lưới này giữ khí và giúp bột nở Khi rửa khối bột với nước, tinh bột sẽ được loại bỏ, để lại gluten - phần protein chính Gluten mang lại tính dẻo và đàn hồi cho bột mì, điều mà các loại bột từ ngũ cốc khác không có được.

Hàm lượng gluten trong bột mì có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng bánh Khi gluten cao, độ ẩm của bột nhào tăng lên, dẫn đến thời gian nướng kéo dài Do đó, cần giới hạn lượng gluten trong khoảng 27 - 30% để đạt được kết quả tốt nhất.

1.4.2.1 Tổng quan Đậu gà (chickpeas) có tên gọi khác là Garbanzo (trong tiếng Tây Ban Nha) và Ceci (trong tiếng Italia) Xét về độ phổ biến của đậu gà chỉ đứng sau đậu nành

Chúng được sử dụng rộng rãi trong các chế độ ăn của Địa Trung Hải và Trung Đông

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 8

Hạt đậu gà chứa nhiều dinh dưỡng, dễ dàng kết hợp với các thực phẩm và nguyên liệu giúp các món ăn thêm hấp dẫn

Bột đậu gà, được chế biến từ hạt đậu gà qua quá trình rang và xay nhuyễn, có màu vàng nhạt, độ mịn cao và hương vị thơm ngon So với hạt đậu gà, bột đậu gà mang lại nhiều lợi ích cho sức khỏe nhờ vào lượng chất đạm, chất xơ, sắt, kẽm, phốt pho, vitamin và khoáng chất phong phú Việc tiêu thụ bột đậu gà không chỉ cải thiện khả năng tiêu hóa mà còn giảm nguy cơ mắc các bệnh về đường tiêu hóa và xương.

 Vai trò của đậu gà

Giàu protein với 8,9g protein, cung cấp 19% nhu cầu protein hàng ngày cho cơ thể, là lựa chọn hoàn hảo cho chế độ ăn kiêng, vegan và ăn chay thực dưỡng.

Chứa đường đa với chỉ số glycemic rất thấp (35) tốt cho người bị bệnh tiểu đường

Chất xơ hoà tan và tinh bột khoáng không chỉ giàu dinh dưỡng mà còn kích thích sự phát triển của vi khuẩn có lợi bifidobacterium, từ đó củng cố hệ thống đường ruột và phòng ngừa bệnh ung thư đại trực tràng.

Không chứa gluten phù hợp với những người bị dị ứng hoặc không dung nạp gluten

Mỗi loại đậu gà có sự khác biệt nhỏ về thành phần dinh dưỡng, nhưng trung bình, 100 gram bột đậu gà cung cấp các dưỡng chất quan trọng như sau: [6].

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 9

Bảng 1.2 Thành phần dinh dưỡng có trong 100g bột đậu gà

Chất Hàm lượng dinh dưỡng

Chất Hàm lượng dinh dưỡng

Chất xơ 11g Magie 166mg Đường 11g Kali 846mg

Nơi sản xuất bột đậu gà: Công ty TNHH đặc sản ba miền Việt Vam Địa chỉ: Miền Nam: 571/3H Cách Mạng Tháng 8, Phường 15, Quận 10

Miền Bắc: Số 4 Ngách 79, Ngõ Thổ Quan, Phố Khâm

Tinh bột không chỉ giảm hàm lượng gluten trong khối bột nhào mà còn giúp bột nhào trở nên dẻo, tạo ra bánh ướt và tơi xốp Trong quá trình nướng, tinh bột bị thủy phân một phần, tạo ra dextrin và làm cho bề mặt bánh bóng mượt Ngoài ra, sự kết hợp giữa gel tinh bột và protein mang lại kết cấu xốp cho sản phẩm Tuy nhiên, nếu hàm lượng tinh bột vượt quá 13%, bánh có thể trở nên giòn và dễ gãy trong quá trình bảo quản.

1.4.4.1 Tổng quan Đường được sử dụng là đường saccharose là một disaccharide được cấu tạo từ một gốc D-glucose và một gốc D-fructose liên kết với nhau bởi liên kết 1-2 glycoside có nhiều trong củ cải đường, mía và ở thân, rễ, lá, quả của nhiều loại thực vật Đường

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 10 saccharose tồn tại chủ yếu ở dạng tinh thể, có thể tồn tại ở dạng vô định hình nhưng không bền, có tính chất sau:

- Có hoạt tính quang học, hút ẩm mạnh ở nhiệt độ cao

- Bị thuỷ phân tạo thành đường nghịch đảo

- Tan tốt trong nước, độ hoà tan ở 250°C là 2,04 kg/kg nước

- Độ ngọt phụ thuộc vào sự có mặt của các chất khác và điều kiện môi trường, pH, độ nhớt,… [7]

Đường không chỉ tạo vị ngọt và cấu trúc cho bánh, mà còn góp phần tạo màu sắc thông qua các phản ứng Maillard và caramel, đồng thời làm tăng mùi vị và tốc độ hình thành bọt khí Nó giảm sự trương nở của protein, với tốc độ trương nở phụ thuộc vào nồng độ đường Bên cạnh đó, đường còn được sử dụng để trang trí bề mặt bánh, giúp sản phẩm sau nướng có bề mặt bóng láng và hấp dẫn.

Bảng 1.3 Chỉ tiêu chất lượng đường sacaroza của nhà máy đường Khánh Hoà

Chỉ tiêu Yêu cầu Độ tinh khiết 99,7% Độ ẩm ≤ 0,6%

Hàm lượng đường khử ≤ 0,1% Độ màu ≤ 150 IU

Dư lượng SO2 ≤ 15 mg/kg

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 11

Mật tinh bột, hay còn gọi là đường nha, là sản phẩm từ quá trình thủy phân tinh bột chưa triệt để bằng axit hoặc enzyme Nó có dạng lỏng, nhớt, không màu hoặc màu vàng nhạt, trong suốt và có vị ngọt nhẹ Thành phần chính của mật tinh bột bao gồm dextrin, maltoza, glucoza và fructoza, với tỷ lệ các thành phần này thay đổi tùy thuộc vào mức độ thủy phân của tinh bột.

Vai trò trong sản xuất bánh:

- Làm cho bánh thêm mềm, tơi và tăng tính háo nước

- Làm cho bánh có màu vàng tươi do sự tạo thành hợp chất melanoidin dưới tác dụng của nhiệt độ cao khi nướng[2]

Bảng 1.4 Tiêu chuẩn kĩ thuật của mật tinh bột

Chỉ tiêu Yêu cầu Độ khô 80÷85% Đường khử 35 ÷ 40%

Kim loại nặng ≤ 0,001 % Độ pH 4,8 ÷ 5,5

Màu sắc không màu hay màu vàng nhạt

Mùi vị không có mùi vị lạ

Tạp chất không có tạp chất cơ học

Bột trứng là sản phẩm sau khi thanh trùng và sấy khô trứng tươi ở nhiệt độ

180 o C Bột trứng thường được chia làm 3 loại là bột nguyên trứng (Whole Egg Powder

– WEP), bột lòng đỏ trứng (Egg Yolk Powder – EYP) và bột lòng trắng trứng (Egg

CHỌN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BÁNH COOKIES

Quy trình công nghệ [2], [5]

Làm nguội Đường Bột trứng

Mật tinh bột Chuẩn bị nhũ tương

Thuốc nở Rây Đánh trứng(T = 15ph) Nghiền

Thành phẩm Đường, tinh bột bắp

Bao gói Đánh kem Đun nhẹ

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 17

Lý do chọn đề tài

Bánh là thực phẩm phổ biến, cung cấp năng lượng và dưỡng chất với cấu trúc xốp, giòn và hương vị thơm ngon Ngành sản xuất bánh đã phát triển từ lâu với nhiều sản phẩm đa dạng về hình dạng, kích thước và giá cả Trong số đó, bánh cookies rất được ưa chuộng nhờ tính tiện lợi và giá trị dinh dưỡng cao Đậu gà, một loại thực phẩm giàu protein, sắt, vitamin và chất béo, đặc biệt chứa nhiều chất xơ và đạm hơn so với các loại đậu khác, là nguyên liệu bổ sung tuyệt vời cho các sản phẩm bánh.

Bánh cookies đậu gà nhân kem dâu tây không chỉ cung cấp nguồn dinh dưỡng phong phú, giúp tăng cường sức khỏe và ngăn ngừa các bệnh như ung thư, tiểu đường, tim mạch, mà còn mang đến sự kết hợp độc đáo giữa lớp bánh vàng giòn và nhân kem dâu tây Sự đa dạng và mới lạ của bánh đã khiến tôi quyết định chọn quy trình sản xuất này.

Thuyết minh quy trình

Mỗi loại nguyên liệu cần được xử lý trước để đảm bảo đáp ứng yêu cầu công nghệ, tạo sự đồng đều cho nguyên liệu, nâng cao chất lượng sản phẩm và thuận lợi cho các quá trình tiếp theo.

2.3.1.1 Rây bột mì, bột đậu gà

Trước khi sử dụng, bột mì và bột đậu gà cần được rây và sàng để làm tơi, giúp bột không bị vón cục và dễ dàng hơn trong quá trình nhào Việc này cũng giúp loại bỏ tạp chất lạ, đảm bảo chất lượng bánh được tốt nhất.

Tiến hành: Bột mì, bột đậu gà sau khi nhập kho sẽ được vận chuyển đến thiết bị sàng bột sau đó được định lượng theo yêu cầu

Thiết bị: Thiết bị rây bột sàng rung

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 18

Hình 2.1 Máy sàng rung rây bột dạng tròn [8]

Thiết bị hoạt động dựa trên nguyên tắc sử dụng bột mì và bột đậu gà từ kho tạm chứa, chuyển đến máy rây để loại bỏ các cục bột bị vón Máy sử dụng trọng lực, lực quán tính và ma sát, với các rung động 3 chiều (ngang, dọc và nghiêng) do hệ thống động cơ tạo ra Lực quán tính này là một dạng lực ly tâm, được sinh ra từ khối lệch tâm quay quanh trục giữa Người vận hành có thể điều chỉnh hướng di chuyển của vật liệu bằng cách thay đổi góc pha của búa, nhằm thay đổi quỹ đạo di chuyển của bột trên bề mặt sàng Khi có điện, mô tơ sẽ rung, truyền động cho sàng rung, giúp tách bột và cho phép chúng lọt qua lỗ sàng.

Máy sàng bột được cấu tạo từ một mô tơ rung đứng, một sàng và một khung lưới sàng bằng cao su, hoạt động theo cơ chế sàng đơn Khi máy hoạt động, các hạt bột sẽ rơi qua lỗ sàng nếu kích thước của chúng nhỏ hơn hoặc bằng kích thước lỗ sàng, giúp thu được bột để sử dụng trong làm bánh.

Mục đích của việc nghiền nhỏ đường trước khi đưa vào dịch nhũ tương là để tăng khả năng hòa tan, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và đảm bảo tính đồng đều Điều này cũng giúp tránh hiện tượng cháy cục bộ khi nướng.

Tiến hành: Đường sau khi nhập kho sẽ được vận chuyển đến thiết bị nghiền để làm nhỏ kích thước Sau đó được định lượng theo yêu cầu

Thiết bị: Thiết bị nghiền búa

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 19

Hình 2.2 Thiết bị nghiền búa [9]

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền đường dựa trên việc va đập các hạt đường với búa nghiền và cọ xát vào má nghiền, giúp nghiền nhỏ các hạt đường Những hạt đường mịn sẽ lọt qua lưới sàng và được tách ra, trong khi các hạt lớn hơn sẽ tiếp tục được nghiền cho đến khi đạt kích thước mong muốn.

Mục đích của việc sử dụng bột trứng là để tái tạo trạng thái lỏng giống như trứng tươi, nhằm đưa vào máy đánh trứng Quá trình này giúp hòa tan các thành phần, tạo độ đồng nhất cho hỗn hợp, và giúp bánh nở tốt hơn nhờ vào bọt khí được tạo ra trong quá trình đánh trứng.

Tiến hành: Ngâm bột trứng trong nước ấm với nhiệt độ từ 50-55 0 C trong 20 phút, tỉ lệ nước: bột trứng là 3:1, sau đó đưa vào máy đánh trứng (theo mục 1.3.6)

Thiết bị: Máy đánh trứng có cánh trộn thẳng đứng

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 20

Máy hoạt động dựa trên nguồn điện, khi được cấp điện, motor sẽ quay, từ đó làm cho trục đánh xoay tròn Sự quay tròn của trục giúp trứng được đánh bông đều và hiệu quả.

Mục đích: Làm nóng chảy bơ để đưa vào chuẩn bị nhũ tương, thuận lợi cho việc nhào trộn

Tiến hành: Đưa bơ vào nồi nấu nhiệt độ tăng bằng hơi nước nóng sẽ làm nóng chảy bơ, nhiệt độ nấu t o ≤ 35 o C

Thiết bị: Thiết bị truyền nhiệt nồi hai vỏ

Nguyên tắc hoạt động của quá trình này là sử dụng hơi nước nóng để làm nóng chảy bơ Hơi nước được đưa vào giữa hai vỏ, giúp truyền nhiệt đến bên trong Nhờ vào nhiệt độ cao, bơ sẽ chuyển sang dạng lỏng, trong khi nước ngưng được thoát ra ngoài qua cửa tháo nước ngưng.

- Hòa tan các nguyên liệu như chất béo, nước, sữa và trứng vào nhau

- Làm giảm sức căng bề mặt phân chia pha vì sức căng này làm giảm độ hòa tan của các nguyên liệu trên

- Tạo cho sản phẩm đẹp hơn, nâng cao phẩm chất của sản phẩm

Đầu tiên, cho đường, trứng, mật tinh bột và sữa vào một bát, sau đó đánh đều cho đến khi hỗn hợp tan hoàn toàn Tiếp theo, thêm chất béo vào và khuấy trộn thêm để thu được dịch nhũ tương đồng nhất.

Thiết bị: Máy đánh trộn nhũ tương cánh khuấy thẳng đứng, làm việc gián đoạn

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 21

Hình 2.5 Thiết bị chuẩn bị nhũ tương [12]

Nguyên tắc hoạt động của thiết bị chuẩn bị nhũ tương gián đoạn dựa vào nguồn điện, giúp động cơ quay và làm cho cánh khuấy xoay tròn, từ đó trộn đều các nguyên liệu Đầu tiên, cần cho đường, trứng, mật tinh bột và sữa vào để đánh đều cho tan hết, sau đó mới thêm chất béo và tiếp tục khuấy trộn để thu được dịch nhũ tương.

Mục đích của quy trình này là trộn đều bột mì và dịch nhũ tương với các nguyên liệu phụ như thuốc nở, nhằm đảm bảo rằng tất cả các thành phần được phân bố đồng nhất, tạo thành khối bột nhào đồng nhất.

Sau khi định lượng, bột mì được đưa vào máy trộn, trong khi nhũ tương từ thùng chứa được bơm vào Nhũ tương này đã được chuẩn bị trước, kết hợp với bột để nạp vào thiết bị trộn Tại đây, bột sẽ được nhào trộn liên tục nhằm tăng hiệu quả sản xuất, với các thông số được tối ưu hóa.

Khối bột nhào phải hòa tan hoàn toàn các chất, có độ ẩm thích hợp và có độ đồng nhất cao

Thiết bị: Sử dụng thiết bị nhào bột nằm ngang, làm việc liên tục

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 22

Thiết bị trộn liên tục [13]

- Tạo sản phẩm có kích thước, khối lượng đồng đều tạo điều kiện cho quá trình nướng diễn ra

Sản phẩm hoàn thiện không chỉ tăng giá trị và tạo hình dáng hấp dẫn cho bánh mà còn thu hút người tiêu dùng Điều này giúp đa dạng hóa sản phẩm và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình nướng tiếp theo.

Tiến hành: Chuyển khối bột nhào vào thiết bị tạo hình

Thiết bị: Thiết bị tạo hình bánh dạng nặn cắt

Hình 2.6 Thiết bị tạo hình[14]

- Làm chín bánh, tạo màu sắc và mùi thơm cho bánh

- Bảo quản sản phẩm: Tiêu diệt các vi sinh vật, hệ enzym có trong bánh

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 23

- Ngoài ra khi nướng, độ ẩm của bánh giảm xuống thuận lợi cho quá trình bảo quản

Quá trình nướng bánh diễn ra trong các hầm nướng, nơi nhiệt độ được truyền từ bề mặt đốt nóng và từ hỗn hợp hơi không khí trong buồng nướng đến bánh Nướng bánh hoàn tất khi toàn bộ lượng nước tự do trong bánh đã bốc hơi.

- Nhiệt độ nướng : GĐ1: 150-160 ; GĐ2: 350-400 ; GĐ3: 250

Thiết bị: Hầm nướng điện

Mục đích: Hạ nhiệt độ của bánh thuận lợi cho quá trình bao gói và tránh ngưng tụ ẩm sau khi bao gói

TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT

Lập biểu đồ sản xuất

- Vì nguồn nguyên liệu luôn có nên phân xưởng sản xuất quanh năm 11 tháng

- Phân xưởng nghỉ tháng 4 để bảo dưỡng thiết bị, máy móc

- Phân xưởng làm việc 3 ca/ngày Công nhân được nghỉ vào các ngày chủ nhật và các ngày nghỉ lễ theo quy định của nhà nước

Các ngày lễ trong năm được nghỉ:

+ Ngày giải phóng miền Nam: 1 ngày

+ Ngày quốc tế lao động: 1 ngày

Bảng 3.1.Biểu đồ sản xuất ngày, ca sản xuất trong năm (tính theo năm 2021)

Nhà máy sản xuất bánh đậu gà nhân kem bơ sữa có năng suất sản xuất 27,9 tấn sản phẩm mỗi ngày, tương đương với 27.900 kg sản phẩm/ngày.

Tính cân bằng vật chất

3.2.1 Thực đơn cho một mẻ bột nhào

Bảng 3.2.Thực đơn cho một mẻ bánh cookies

TT Nguyên liệu Khối lượng (kg) Chất khô (%)

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 28

TT Nguyên liệu Khối lượng (kg) Chất khô (%)

3.2.2 Tính cân bằng cho một mẻ thực đơn

3.2.2.1 Tính lượng chất khô của mỗi nguyên liệu theo thực đơn

Lượng chất khô của mỗi nguyên liệu được tính theo công thức:

Trong công thức tính toán, ký hiệu mi đại diện cho khối lượng chất khô của nguyên liệu thứ i trong thực đơn, tính bằng kg Ký hiệu gi là khối lượng của nguyên liệu thứ i theo thực đơn, cũng tính bằng kg Cuối cùng, ai biểu thị hàm lượng chất khô của nguyên liệu thứ i, được tính bằng phần trăm (%).

Thay số liệu vào công thức có kết quả tính toán theo bảng 3.2

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 29

Bảng 3.3.Lượng nguyên liệu làm bánh theo chất khô trong một mẻ

STT Nguyên liệu Khối lượng(kg) gi

Lượng chất khô (kg) mi

Tổng chất khô trong 1 mẻ thực đơn: m42,14 (kg)

3.2.2.2 Tính lượng bánh thành phẩm và các bán thành phẩm thu được từ 1 mẻ thực đơn theo chất khô (kể cả tiêu hao)

Lượng chất khô của bán thành phẩm qua các công đoạn được xác định theo công thức sau: bi = b i 1 (100 T ) i

Trong quá trình sản xuất, bi đại diện cho lượng chất khô của bán thành phẩm thu được ở công đoạn thứ i, tính bằng kg Trong khi đó, bi-1 là lượng chất khô của bán thành phẩm từ công đoạn trước đó, tức công đoạn i-1, cũng được tính bằng kg.

Ti: Tỷ lệ tiêu hao của công đoạn thứ i, %

Giả sử tỉ lệ hao hụt qua các công đoạn theo bảng 3.4

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 30

Bảng 3.4.Tỉ lệ hao hụt các công đoạn

Hao hụt % so với khối lượng nguyên liệu của công đoạn thứ i

Tính bán thành phẩm theo từng công đoạn theo chất khô:

Trong công đoạn chuẩn bị nhũ tương sử dụng nguyên liệu bao gồm: Bột trứng, đường, bơ, magarin, muối, mật tinh bột

Ta có lượng chất khô trước khi bào công đoạn chuẩn bị nhũ tương là:

B0 = Bbột trứng + Bđường + Bbơ + Bmagarin + Bmuối + Bmậttinhbột

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 31

Trong công đoạn nhào bột bổ sung thêm nguyên liệu gồm: Bột mì, tinh bột bắp, bột đậu gà, vani, NaHCO3, (NH4)2CO3

Bbs= Bbột mì + B tinh bột bắp + Bvani + Bbộtđậugà+ B NaHCO3 + B (NH4)2CO3

Vậy lượng bánh thành phẩm theo chất khô thu được từ 1 mẻ thực đơn là: bthanhpham = bbaogoi = 332,02 (kg)

Kết quả tính toán chất khô qua các công đoạn theo 1 mẻ được thể hiện qua bảng 3.5

Bảng 3.5.Kết quả tính toán chất khô qua các công đoạn theo 1 mẻ

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 32

STT Công đoạn Ti, kg Bi, kg

3.2.2.3 Tính lượng bánh bán thành phẩm theo độ ẩm thu được từ 1 mẻ thực đơn

Bánh sau khi nướng, làm nguội ngoài tổn thất chất khô thì một lượng nước cũng thoát ra trong quá trình nướng

Theo lý thuyết, độ ẩm tối ưu của bánh cookies là từ 4-5% Nếu chọn độ ẩm là 4%, lượng bánh thành phẩm có thể được tính toán theo công thức: mb = , kg.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét các yếu tố quan trọng liên quan đến sản phẩm bán thành phẩm Cụ thể, mb đại diện cho lượng bán thành phẩm theo độ ẩm thu được từ một mẻ thực đơn, tính bằng kg Btp là lượng bán thành phẩm theo chất khô từ một mẻ thực đơn, cũng được tính bằng kg Cuối cùng, wb là chỉ số độ ẩm của thành phẩm, được biểu thị bằng phần trăm (%).

3.2.2.4 Tính lượng nước dùng bổ sung cho công đoạn nhào bột theo một mẻ thực đơn

Theo phần thuyết minh qui trình công nghệ, độ ẩm của khối bột nhào là 20 % do đó lượng nước cần dùng là:

Trong đó N: Lượng nước dùng để hòa trộn bột nhào, kg tp b b 100

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 33 Độ ẩm của bột nhào theo quy trình công nghệ wbn được xác định là 20% Khối lượng nguyên liệu theo chất khô trong một mẻ thực đơn, mbn, là 342,14 kg theo bảng 3.3.

Mbn: Khối lượng nguyên liệu bột nhào, Mbn = 386,71kg

Lượng nước không chỉ được sử dụng trong quá trình ngâm trứng mà còn được bổ sung vào công đoạn chuẩn bị nhũ tương, giúp bột nhào đạt được độ ẩm cần thiết.

 Lượng nước cần dùng để ngâm bột trứng = mbottrung ⨯3 = 13,2 ⨯ 3 = 39,6 (kg)

 Lượng nước bổ sung thực tế trong công đoạn chuẩn bị nhũ tương:

3.2.2.5 Tính cân bằng cho một tấn sản phẩm

Chọn thành phần khối lượng của bánh cookies đậu gà nhân kem dâu tây như sau:

Vậy để sản xuất 1 tấn bánh cookies đậu gà nhân dâu tây, cần sản xuất 700kg vỏ và 300 kg nhân dâu tây

1 Tính lượng nguyên liệu sản xuất ra 700 kg vỏ bánh

Khối lượng nguyên liệu để sản xuất ra 700 kg vỏ bánh

Gi : Khối lượng nguyên liệu thứ i trong thực đơn (kg)

Mi : Khối lượng loại nguyên liệu để sản xuất ra 700 kg vỏ bánh (kg)

BT : Lượng vỏ bánh sản xuất từ thực đơn, BT = mb = 345,85 (kg)

Vậy lượng nguyên liệu sản xuất ra 700kg vỏ bánh:

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 34

Bảng 3.6.Lượng nguyên liệu dùng sản xuất 300 kg vỏ bánh

STT Nguyên liệu G i (kg) M i (kg)

2 Tính lượng bán thành phẩm qua từng công đoạn theo chất khô để sản xuất 700 kg vỏ bánh Áp dụng công thức sau :

Bki : Lượng chất khô của bán thành phẩm vỏ bánh trong 1 mẻ thực đơn (kg)

Di : Lượng chất khô của bán thành phẩm vỏ bánh để sản xuất 700 kg vỏ bánh, Kg

BT : Khối lượng vỏ bánh tính theo độ ẩm tạo ra từ 1 mẻ thực đơn (kg)

BT = mb = 345,85 (kg) Bảng 3.7.Lượng bán thành phẩm vỏ bánh tính theo chất khô sau mỗi công đoạn

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 35

3 Tính lượng bánh thành phẩm theo độ ẩm thu được từ 1 mẻ thực đơn

T: lượng bán thành phẩm i theo độ ẩm tính theo 1 tấn sản phẩm, kg

Di: Lượng chất khô của bán thành phẩm sau mỗi công đoạn (kg)

W: Độ ẩm ở mỗi công đoạn (%)

 Tính độ ẩm của nhũ tương:

Khi chuẩn bị nhũ tương, việc trộn lẫn nhiều nguyên liệu có độ ẩm khác nhau là điều không thể tránh khỏi Do đó, cần tính toán lại độ ẩm tổng thể của nhũ tương để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Tổng hàm lượng chất khô của các nguyên liệu trong một mẻ là 195,26 kg (m1 = B0) Để đạt hiệu quả cao hơn, lượng nước bổ sung cho bột nhào được thêm vào trong quá trình chuẩn bị nhũ tương Do đó, tổng khối lượng các nguyên liệu trong một mẻ, bao gồm cả nước bổ sung, được tính bằng công thức: m2 = mbột trứng + mđường + mbơ + mmagarin + mmuối + mmật tinh bột + mnước + mnước ngâm trứng.

Vậy độ ẩm nhũ tương được tính theo công thức:

Độ ẩm của bột nhào theo quy trình công nghệ là 20%, trong khi đó, độ ẩm cuối cùng của bánh cookies không được vượt quá 4-5%, do đó, độ ẩm được chọn là 4% Để đạt được độ ẩm yêu cầu cho bánh, giả thiết rằng sau quá trình nướng, độ ẩm của bán thành phẩm là 5,5% Các giả thiết về độ ẩm của bán thành phẩm qua các công đoạn được trình bày trong bảng 3.8.

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 36

Dưới đây là lượng bán thành phẩm sau mỗi công đoạn tính theo độ ẩm

Bảng 3.8 Lượng bán thành phẩm sau mỗi công đoạn tính theo độ ẩm

STT Bán thành phẩm W (%) D i (kg) T (kg)

3.2.3 Tính cân bằng vật chất cho phần nhân kem bơ sữa

3.2.3.1 Thực đơn cho 1 mẻ nhân kem bơ sữa

Bảng 3.9 Thực đơn cho một mẻ nhân kem bơ sữa

STT Nguyên liệu Khối lượng (kg) g i

3.2.3.2 Lượng nguyên liệu nhân kem dâu tây để sản xuất 1 tấn bánh thành phẩm

Trong một mẻ thực đơn kem bơ sữa, tổng lượng nguyên liệu là 409 kg Giả sử kem không bị tiêu hao trong quá trình sản xuất và chiếm 30% trọng lượng của bánh, thì lượng kem có trong 1 tấn bánh sẽ được tính toán dựa trên tỷ lệ này.

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 37

Lượng nguyên liệu để sản xuất ra 300 kg kem là: mi = " ⨯ # $

Trong công thức chế biến kem, lượng nguyên liệu được tính như sau: mi đại diện cho lượng nguyên liệu cần thiết cho 300 kg kem, gi là lượng nguyên liệu i cho một mẻ thực đơn, và mnl là tổng lượng nguyên liệu trong một mẻ thực đơn.

Bảng 3.10.Lượng nguyên liệu dùng để sản xuất 1 tấn bánh thành phẩm

STT Nguyên liệu g i (kg) m i (kg)

3.2.3.3 Lượng bán thành phẩm tính cho 1 tấn thành phẩm bao gồm cả nhân kem bơ sữa

Kem sẽ được thêm vào trong quá trình bơm kem Khi tính toán bán thành phẩm cho một tấn bánh hoàn chỉnh, cần cộng thêm lượng kem từ công đoạn bơm kem và các bước tiếp theo Giả sử không có sự hao hụt kem trong các giai đoạn sản xuất sau bơm kem, bán thành phẩm cho một tấn thành phẩm sẽ bao gồm cả lượng kem.

Bảng 3.11 Bán thành phẩm tính cho 1 tấn bao gồm nhân kem dâu tây

STT Bán thành phẩm Phần bánh (kg) Phần kem (kg) Chung (kg)

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 38

Bảng tổng kết nguyên liệu và bán thành phẩm cần sản xuất bánh cookies đậu gà nhân kem bơ sữa

gà nhân kem bơ sữa

Mỗi ngày nhà máy sản xuất 3 ca, mỗi ca 8 tiếng Vậy trong 1h nhà máy sản xuất được:

+ Lượng nguyên liệu để tạo ra 1 tấn sản phẩm:

Với mtp : khối lượng thành phẩm từ một mẻ (kg) mngl : khối lượng nguyên liệu làm một mẻ (kg)

+ Lượng nguyên liệu để tạo ra sản phẩm trong 1h :

Mh/cookie = Xcookie x Mt/cookie

Với Xcookie : số bánh thành phẩm trong 1 giờ

Mt/cookie : lượng nguyên liệu để tạo ra 1 tấn sản phẩm

 Tính lượng bán thành phẩm

+ Lượng bán thành phẩm theo độ ẩm để tạo ra 1 tấn sản phẩm: Di (kg)

+ Lượng bán thành phẩm trong 1h:

Mbtp/h = Xcookie x Di (kg) Với Xcookie : Số bán thành phẩm sản xuất trong 1 giờ

Di : Lượng bán thành phẩm để tạo ra 1 tấn sản phẩm

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 39

Bảng 3.12.Bảng tổng kết nguyên liệu và bán thành phẩm cho bánh cookies gậu gà nhân kem bơ sữa (năng suất 7840 tấn sản phẩm/ năm)

STT Nguyên liệu Khối lượng kg/tấn kg/giờ

Bán thành phẩm của bánh

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 40

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 41

TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ

Thiết bị chính

Lượng bột cần rây để đưa vào thiết bị trong 1h là: mbộtmì + mbộtđậugà + mtinhbộtbắp = 352,9 + 18,8 + 18,8 = 390,5 (kg/h) [bảng 3.12]

Bảng 4.1 Thông số kỹ thuật máy rây bột [22]

Hình 4.1 Thiết bị rây bột [22]

Máy sàng rung được cấu tạo từ mô tơ rung đứng, đáy sàng, khung lưới sàng bát rung bằng cao su và các bộ phận kẹp Với thiết kế gọn nhẹ, máy có khả năng vận hành sàng đơn hoặc sàng nhiều, chạy êm và phát ra tiếng ồn thấp Sản phẩm đạt độ mịn cao và có khả năng thích nghi rộng rãi.

Nguyên tắc hoạt động của thiết bị rây bột sàng rung dựa trên cơ chế rung động của mô tơ khi có nguồn điện Khi sàng rung, bột sẽ được tách ra và lọt qua các lỗ sàng, chỉ những hạt bột có kích thước nhỏ hơn hoặc bằng kích thước lỗ sàng mới được thu lại Loại bột này thường được sử dụng làm nguyên liệu trong quá trình làm bánh.

Số thiết bị cần dùng là: N = , = 0.488 Vậy chọn 1 thiết bị

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 42

Lượng bơ, magarin cần nấu: m bơ + m magarin = 154,9 + 37,5 = 192,4 (kg/h)

Khối lượng riêng của bơ : + = 991 kg/m 3 [23] Giả sử thời gian nấu trong 1 mẻ là 15 phút Chọn hệ số chứa , = 0,85%

Vậy thể tích chất béo nấu trong 1 mẻ là: V = , ⨯

Thể tích của thiết bị nấu là 62,35 L Để nấu, nên sử dụng nồi hai vỏ hình bán nguyệt có trục khuấy và motor Hơi từ đường ống sẽ được dẫn vào khoảng trống giữa hai vỏ nồi để làm nóng khối bơ bên trong Để đảm bảo quá trình đun nóng diễn ra hiệu quả, trục khuấy sẽ được quay để trộn đều khối chất béo trong nồi.

Bảng 4.2 Thông số công nghệ nồi nấu bơ [24]

Lượng hơi sử dụng (kg/h) 40

Bảng 4.3 Nồi nấu bơ, magarin [24]

Số thiết bị cần dùng là: N = , = 0,624 Vậy chọn 1 thiết bị

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 43

Lượng nước ngâm trứng gấp 3 lần khối lượng bột trứng [2] nên ta có :

Lượng trứng cần ngâm trong 1 giờ là: 30,9 + 30,9 × 3 = 123,6 kg (bảng 3.12)

(bao gồm cả nước ngâm trứng)

Bảng 4.4.Khối lượng bột trứng sau ngâm

STT Nguyên liệu Khối lượng

Khối lượng riêng (kg/m 3 ) Thể tích trên 1m 3

Khối lượng riêng của bột trứng sau khi ngâm là:  = ,

Thời gian cho 1 mẻ ngâm trứng là 30 phút [2]

Vì lượng bột trứng ngâm cho 1 mẻ là không lớn nên ta có thể thiết kế thùng ngâm trứng dùng trong 4 giờ sản xuất

Thể tích trứng cần ngâm trong 4 giờ là: V = , ⨯ ⨯ = 0,3614 (m 3 )

Vậy thể tích thiết bị cần thiết kế là: ,

Để chọn thiết bị ngâm bột trứng, nên sử dụng thùng inox có hình trụ với đáy hình tròn, có đường kính đáy 500mm Từ kích thước này, có thể tính chiều cao của thiết bị theo công thức thích hợp.

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 44

Với: D: đường kính đáy thùng (m)

Suy ra chiều cao thùng là H= 2165,6 (mm)

Chọn 1 thiết bị có kích thước (D x H) (mm): 500 x 2200

Lượng trứng cần đánh (sau khi ngâm) trong 1 giờ là 123,6 kg/h (theo bảng 4.4)

- Thời gian để đánh 1 mẻ: 18 phút

- Khi đánh trứng thể tích tăng lên 4 lần [26]

- Khối lượng riêng của bột trứng sau ngâm là 684kg/m 3

- Thể tích trứng cần đánh trong 1 mẻ là: V = , × × × = 0,22 m 3 = 220 (L)

- Vậy thể tích thiết bị cần là: V’ , = 258,82 (L)

Hình 4.2 Thiết bị đánh trứng [27]

- Chọn thiết bị đánh trứng bằng điện, cánh khuấy thẳng đứng, làm việc gián đoạn với thông số kỹ thuật được hter hiện qua bảng 4.6

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 45

Bảng 4.6.Thông số kỹ thuật thiết bị đánh trứng [27]

Mã thiết bị POLIN KING 160

Cấu tạo: Nồi đựng, cánh khuấy, động cơ quay, chân đế, thân máy…

Máy hoạt động dựa trên nguồn điện, khi được cấp điện, motor sẽ quay và tạo ra chuyển động cho trục đánh Sự quay tròn của trục đánh giúp trứng được đánh bông đều và hiệu quả.

Số lượng thiết bị cần dùng là: N = , = 1,62 Vậy chọn 2 thiết bị

Lượng đường cần đem đi nghiền trong 1 h là: 176,4 (kg/h) [bảng 3.12]

Chọn máy ngiền đường có thông số kĩ thuật được thể hiện qua bảng 4.7

Bảng 4.7.Thông số kỹ thuật thiết bị nghiền đường [28]

Số lượng thiết bị cần dùng là: N= , = 0,71 Vậy chọn 1 thiết bị

Hình 4.3 Thiết bị nghiền đường [28]

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 46

4.1.6 Thiết bị chuẩn bị nhũ tương

Khối lượng nhũ tương cần chuẩn bị trong 1 giờ là: 604,46 (kg/h) [bảng 3.12]

Ta có khối lượng các thành phần của nhũ tương ở bảng 3.12, và khối lượng riêng đã được tra cứu

Gọi V: thể tích của nguyên liệu i trong nhũ tương

Sau khi áp dụng công thức tính thể tích các nguyên liệu của dịch nhũ tương được thể hiện qua bảng 4.8

Bảng 4.8.Thể tích nguyên liệu dịch nhũ tương cần đánh trộn trong 1h

STT Nguyên liệu Khối lượng (kg/h) Khối lượng riêng

Khối lượng riêng của nhũ tương: ,

, = 1164,875 kg/m 3 Chọn hệ số chứa của thiết bị φ = 0,85%, thời gian chuẩn bị nhũ tương trong thiết bị là 20 phút/mẻ

Thể tích nhũ tương chuẩn bị trong 1 mẻ là:

Chọn hệ số chứa của thiết bị φ = 0,85%

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 47

Thông số kĩ thuật được thể hiện qua bảng 4.9

Bảng 4.9.Thông số kỹ thuật thiết bị chuẩn bị nhũ tương

Tốc độ quay (vòng/phút) 0-3500

Công suất tiêu thụ (kw) 12

Hình 4.4 Thiết bị chuẩn bị nhũ tương gián đoạn [32]

Cấu tạo: Là thiết bị dạng đánh trộn dạng đứng Gồm nồi đựng, nắp đựng, cánh khuấy, hệ thống điều khiển, giá đỡ…

Nguyên tắc hoạt động của thiết bị chuẩn bị nhũ tương gián đoạn dựa vào nguồn điện, giúp động cơ quay và làm cánh khuấy hoạt động, từ đó trộn đều các nguyên liệu Đầu tiên, cho đường, trứng, mật tinh bột và sữa vào để đánh tan hoàn toàn, sau đó thêm chất béo và tiếp tục khuấy trộn để thu được dịch nhũ tương đồng nhất.

Số thiết bị cần dùng là: N = , = 0,94 Vậy chọn 1 thiết bị

Khối lượng bột nhào cần dùng trong 1h là: 996,22kg (bảng 3.12)

Thời gian cho 1 mẻ nhào: 20 phút [2]

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 48

Khối lượng bột nhào trộn trong 1 mẻ:

Chọn máy nhào bột nằm ngang có cánh khuấy, với thông số kỹ thuật thể hiện qua bảng 4.10

Bảng 4.10.Thông số kỹ thuật thiết bị nhaò bột

Công suất động cơ (kw) 7,5

Kích thước thiết bị (mm) 2150 ⨯ 730 ⨯ 1220

Tốc độ khuấy (vòng/phút) 20

Hình 4.5 Thiết bị nhào bột gián đoạn [33]

Cấu tạo: Là thiết bị nhào nằm ngang Gồm động cơ, máng nhào, phếu nạp bột, ống dẫn nhũ tương, cánh khuấy,…

Nguyên tắc hoạt động của thiết bị là sử dụng nguồn điện để quay motor, từ đó làm quay cánh khuấy Bột và dịch nhũ tương được đưa vào thùng, nơi chúng được đánh trộn trong một khoảng thời gian xác định Sau khi quá trình đánh trộn hoàn tất, thùng chứa được lập úp lại và bột sẽ được vận chuyển ra ngoài qua băng tải.

Số thiết bị cần dùng là: N = , = 0,83 Vậy chọn 1 thiết bị

Khối lượng bột cần tạo hình là 982,93 (kg/h) (bảng 3.12)

Chọn thiết bị tạo hình dạng nặn cắt depositor

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 49

Thông số kỹ thuật thể hiện qua bảng 4.11

Bảng 4.11.Thông số kỹ thuật thiết bị tạo hình

Thiết bị tạo hình depositor [34]

Máy hoạt động nhờ vào nguồn điện, với bột nhào được cấp vào phễu nạp liệu Hai tang cấp liệu quay ngược chiều nhau, đưa nguyên liệu vào khoảng không giữa hai trục cấp liệu và hai rôto bánh răng Các tang cấp liệu có răng khía giúp cung cấp nguyên liệu liên tục, trong khi hai rôto quay ngược chiều và hướng ra ngoài để đẩy nguyên liệu xuống đầu bít và đầu nặn Tốc độ quay của tang cấp liệu và rôto bánh răng được điều chỉnh tùy theo trọng lượng yêu cầu của từng loại bánh.

Số thiết bị cần dùng là: N = , = 0,82 Vậy chọn 1 thiết bị

Khối lượng bánh đem nướng trong 1 giờ là 834,1 kg/h (bảng 3.12)

Chọn thiết bị nướng bánh bằng điện có thông số kỹ thuật trong bảng 4.12

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 50

Bảng 4.12.Thông số kỹ thuật thiết bị nướng bánh [35]

Kích thước tấm bản (mm) 1400

Cấu tạo: Là hầm nướng liên tục hoạt động bằng điện Gồm băng tải, buồng đốt, bột phận đốt, ống khói…

Băng tải chuyển bánh vào hầm nướng hoạt động dựa trên nguyên tắc chuyển đổi điện năng thành nhiệt năng Khi bánh được đưa vào hầm, nguồn điện cung cấp tạo ra nhiệt, giúp bánh chín trong thời gian di chuyển vào và ra khỏi hầm.

Số thiết bị cần dùng là: N = , = 0,8341 Vậy chọn 1 thiết bị

4.1.10 Băng tải làm nguội, phân loại

Lượng bánh sau khi nướng : 819,6 (kg/h) [bảng 3.12]

Thiết kế băng tải làm nguội cưỡng bức với các thông số kỹ thuật sau:

+ Có quạt thông gió làm mát cưỡng bức

+ Bề rộng băng tải: 1450 mm

+ Thời gian làm nguội là 10 phút

+ Tốc độ băng tải là 4.5m/phút [44]

Suy ra chiều dài của băng tải là: L = 4.5 × 10 = 45 (m)

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 51

Chiều cao của băng tải là H = 1000 (mm) (tương đương với chiều cao băng tải thiết bị nướng)

Hình 4.7 Băng tải làm nguội và phân loại [2]

Chọn 1 băng tải để làm nguội có kích thước (D x L x H): 45000⨯1450⨯ 1500(mm), đồng thời bố trí thêm công nhân để lựa chọn bánh

Khối lượng kem cần đánh trộn trong 1 giờ là: 348 (kg/h) [bảng 3.12)

Tính thể tích kem sau quá trình đánh trộn theo khối lượng các thành phần trong kem (Bảng 4.10)

Gọi V là thể tích nguyên liệu i trong kem

Bảng 4.13.Thể tích cá nguyên liệu dùng để sản xuất nhân kem trong 1 giờ

STT Nguyên liệu Khối lượng (kg) Khối lượng riêng

Vậy khối lượng riêng của kem là:

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 52

Thời gian cho 1 mẻ trộn: 30 (phút)

Thể tích kem đánh trong 1 mẻ là:

Chọn hệ số chứa đầy: φ = 0,85%

Thể tích thiết bị cần để sản xuất lượng kem dùng cho 1 mẻ là:

Chọn thiết bị đánh kem với cánh khuấy ở đỉnh truyền động để đảm bảo kem được trộn đều và đánh bông một cách hiệu quả Thông số kỹ thuật chi tiết có thể tham khảo trong bảng 4.14.

Bảng 4.14.Thông số kỹ thuật nối đánh kem có cánh khuấy [36]

Thông số Chỉ số Động cơ cánh khuấy (Hp) 0,5 Động cơ cánh vét (Hp) 1

Biến tần cánh khuấy (Hp) 1

Hình 4.8 Thiết bị trộn kem có cánh khuấy [36]

Số thiết bị cần dùng là: N = , = 0,694 Vậy chọn 1 thiết bị.

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 53

Năng suất công đoạn (vỏ bánh và kem): 1161,65 (kg/h) [bảng 3.12] Trong đó, phần vỏ bánh là 813,76 (kg/h) và phần nhân kem là 347,89 (kg/h)

Giả sử sau quá trình tạo hình và nướng, vỏ bánh có kích thước như sau:

Chọn thiết bị kẹo kem hai làn như sau, thông số kỹ thuật của thiết bị được thể hiện qua bảng 4.15

Bảng 4.15.Thông số thiết bị kẹp kem [37]

Năng suất (cái/phút) 1000 cái/ phút

Kích thước bánh quy (mm) Tròn: Φ40-70

Hình 4.9 Thiết bị kẹp kem [37]

Nguyên tắc hoạt động của thiết bị là vỏ bánh được đưa vào thanh nạp liệu đặt chéo góc với thân máy Các cần gạt bên dưới thanh nạp liệu hoạt động để đẩy từng chiếc vỏ bánh vào vị trí định sẵn trên băng chuyền nhỏ Sau đó, vỏ bánh được chuyển đến trục bơm kem ở giữa thân thiết bị, nơi kem được bơm theo một lượng đã được định trước.

Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 54 cài đặt băng chuyền để tiếp tục chuyển bánh đến thanh nạp liệu, nơi thả phần vỏ bánh còn lại lên kem Bộ phận trục quay có chức năng nhấn bánh, ép chặt vào kem, sau đó bánh được đưa ra ngoài qua băng chuyền chia làn để chuyển sang công đoạn bao gói tiếp theo.

Năng suất của thiết bị tính theo kg/h là: 0,007 × 2 × 1000 × 60 = 840 (kg/h)

Thiết bị cần dùng là: N = , = 0,96 Vậy chọn 1 thiết bị

Lượng bánh đi vào thiết bị sắp xếp là 1161,11kg/h [bảng 3.12]

Thông số kĩ thuật được thể hiện qua bảng 4.16

Bảng 4.16 Thông số kỹ thuật thiết bị sắp xếp [38]

Hình 4.10 Thiết bị sắp xếp [38]

Nguyên tắc hoạt động của thiết bị là sử dụng nguồn điện để vận hành, bánh được đưa vào các rãnh và xếp thành hàng, sẵn sàng cho quá trình đóng gói.

Số lượng thiết bị cần dùng: N = , = 0,77 Vậy chọn 1 thiết bị

Lượng bánh đi vào thiết bị bao gói 1160 kg/h [bảng 3.12]

- Giả sử khối lượng 1 gói bánh cookies 70 (g)

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 55

- Số lượng gói bánh cần bao gói trong 1 phút: n = × × = 276,19 (gói/phút)

Chọn thiết bị bao gói có thông số kỹ thuật thể hiện qua bảng 4.17

Bảng 4.17.Thông số kỹ thuật thiết bị đóng gói [39]

Hình 4.11 Thiết bị đóng gói [39]

Thiết bị phụ

Lượng bột cần chứa trong 1 giờ M : 352,9 kg

Khối lượng riêng của bột ρ : 550÷ 600 (kg/m 3 )

Vậy thể tích bunke cần chứa bột

V = , × × , = 1,44 (m 3 ) Chọn bunke chứa thân trụ đáy nón D = 1,5 (m), góc nghiêng  = 45 0

Chiều cao đoạn côn: Hc = - × G#H = , × G# ° = 0,75(m)

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 56

Thể tích đoạn côn: VC = JK × L × - ! = , × L × , ! = 0,44(m 3 )

Thể tích đoạn trụ: VT = V - Vc = 1,44 – 0,44 = 1 (m 3 )

L× , ! = 0,566 (m) Chiều cao của bunke chứa: H = HT + HC = 0,566 + 0,75 = 1,316 (m)

Vậy kích thước bunke chứa (D×H): 1500 ⨯ 1316 (mm)

Số lượng thiết bị: 1 cái

Lượng bột cần chứa trong 1 giờ M : 176,4 kg

Chọn khối lượng riêng của đường ρ = 1587 (kg/m 3 )

Tương tự cách tính bunke chứa bột mì ta tính được bunke chứa đường

Chiều cao của bunke chứa: H = HT + HC = 1,168 + 0,5 = 1,167 (m)

Vậy kích thước bunke chứa (D×H): 500 ⨯ 1200 (mm)

Số lượng thiết bị: 1 cái

- M: Khối lượng nguyên liệu cần chứa (kg/h)

- ρ: Khối lượng riêng nguyên liệu cần chứa (kg/m 3 )

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 57

Chúng tôi sử dụng các thùng chứa nhũ tương, bơ, mật tinh bột và kem với thiết kế thân trụ đáy nón Cụ thể, thùng chứa nhũ tương có đường kính D = 0,8m, thùng chứa bơ D = 0,7m, thùng chứa mật tinh bột D = 0,5m và thùng chứa kem D = 0,8m Hệ số chứa đầy được chọn là φ = 0,8 và thời gian chứa là T = 1 giờ.

Lượng nhũ tương cần chứa trong 1 giờ là 604,46 kg Lượng bơ cần chứa trong

Trong 1 giờ, cần 51,04 kg mật tinh bột, 110,5 kg lượng mật tinh bột cần chứa và 348 kg kem Áp dụng công thức, kích thước của các thùng chứa được tính toán và thể hiện trong bảng 4.18.

Bảng 4.18.Kích thước các thùng chứa

Trong quá trình sản xuất bánh, các vật liệu lỏng như nhũ tương, bơ, bột nhào, trứng và kem cần được sử dụng bơm để đảm bảo hiệu quả Để đáp ứng nhu cầu này, cần lựa chọn 5 loại bơm phù hợp, với thông số kỹ thuật được trình bày rõ ràng trong bảng 4.19.

Bảng 4.19 Thông số kỹ thuật của bơm [40]

Số vòng quay (vòng/phút) 500

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 58

Bánh răng trong bơm quay hoạt động bằng cách kết nối với trục, kéo theo bánh răng bị động, giúp vận chuyển chất lỏng từ khoang hút đến khoang đẩy Khoang hút và khoang đẩy được ngăn cách kín, và quá trình đẩy diễn ra khi bánh răng vào khớp tại khoang đẩy, ép chất lỏng vào đường ống đẩy Đồng thời, tại khoang hút, một cặp bánh răng ra khớp, dẫn đến giảm áp suất và hút chất lỏng vào buồng hút.

Lượng bột cần vận chuyển tới máy rây trong 1h là : 352,9 kg [bảng 3.12]

Thiết kế vít tải phải phù hợp với các thông số sau [41]:

+ Đường kính ngoài trục vít D; chọn D = 320 mm = 0,32 m

+ H: Chiều cao nâng vật liệu (m)

Dựa vào chiều cao máy rây bột ta chọn H = 1200 mm, vậy chiều dài phần làm việc của vít tải là:

P6: = 1,697 m = 1697 mm Trên cơ sở đường kính ngoài của cánh vít là 320 mm và chiều dài vít tải là 1697 mm ta thiết kế vít tải có kích thước L x D x H là 1700 x 320 x 1200 mm

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 59

Lượng đường cần vận chuyển tới máy nghiền trong 1h là 176,4 kg [bảng 3.12]

Thiết kế vít tải phải phù hợp với các thông số sau [41]:

+ Đường kính ngoài trục vít D; chọn D = 200 mm = 0,2 m

+ H: Chiều cao nâng vật liệu (m), dựa vào chiều cao máy nghiền đường

Chọn H 00 mm, vậy chiều dài phần làm việc của vít tải là:

Trên cơ sở đường kính ngoài của cánh vít là 200 mm và chiều dài vít tải là 2120 mm ta thiết kế vít tải có kích thước L x D x H là 2200 x 200 x 1500 mm

Lượng bột mì cần tải đi trong 1 giờ : 352,9 (kg/h)

Chọn năng suất gàu tải : 400 (kg/h)

Chọn gàu tải dạng băng có các thông số [41]:

Chiều rộng tấm băng (mm) : 125 (mm)

Chiều rộng gàu (mm) : 110 (mm)

Chiều cao miệng gàu (mm) : 130 (mm)

Góc lượn của đáy : 35 (mm)

Số lớp vải cao su : Z = 4 Đường kính tay quay D, chọn sao cho D ≥ (125÷130)×Z’ Chọn D = 125 ⨯ 4 500 (mm) Kích thước của trụ chứa gàu tải (mm): Chọn L = 2D = 2 x 500 = 1000

(mm) H: chiều cao nâng vật liệu dựa vào bunke chứa bột kể cả chân đế Chọn H 4500 (mm) Vậy kích thước của gàu tải là (L x W x H) là: 1000 500 4500(mm)

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 60

Khối lượng đường cần vận chuyển là 176,4 kg/h Dựa trên các thông số kỹ thuật đã được nêu cho gàu tải bột mì, chúng ta chọn gàu tải đường có kích thước 1000 x 500 x 4500 mm.

Lượng bột cần rây để đưa vào thiết bị trong 1h là: mbộtmì + mbộtđậugà + mtinhbộtbắp = 352,9 + 18,8 + 18,8 = 390,5 (kg/h) [bảng 3.12]

Thông số kỹ thuật của thiết bị được thể hiện qua bảng 4.20

Bảng 4.20 thông số kỹ thuật

Tốc độ cánh đảo (vòng/phút) 20

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 61

Hình 4.14 Thiết bị trộn bột khô [43]

Bồn trộn ngang được thiết kế với các cánh đảo bên trong, giúp trộn đều và nhanh chóng các loại vật liệu dạng bột với tỷ lệ và độ mịn khác nhau.

Thiết bị hoạt động dựa vào nguồn điện, kích hoạt motor quay và làm cho cánh khuấy chuyển động Các nguyên liệu như bột mì, bột đậu gà và tinh bột bắp được đưa vào thùng trộn và được đánh trong khoảng 15 phút Sau khi quá trình trộn hoàn tất, hỗn hợp sẽ được đẩy ra ngoài qua băng tải vận chuyển.

Số thiết bị cần dùng là: N = , = 0,97 Vậy chọn 1 thiết bị.

Bảng tổng kết thiết bị dây chuyền sản xuất bánh cookies đậu gà nhân kem bơ sữa

Bảng 4.21 Bảng tổng kết các thiết bị trong dây chuyền sản xuất bánh cookies đậu gà nhân kem bơ sữa

STT Tên thiết bị Số lượng

3 Thiết bị nấu bơ, magarin 1 800 650 830

6 Thiết bị chuẩn bị nhũ tương 1 3150 2200 2200

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 62

8 Băng tải vận chuyển bột nhào 1 3000  700  700

20 Thùng chứa mật tinh bột 1 (D×H) : 500 x 600

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 63

[1] “https://vnexpress.net/doanh-nghiep-banh-keo-trong-nuoc-chu-dong-giu-thi-phan-

[2] Bài giảng Công nghệ sản xuất bánh kẹo(2019) – PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh

[3] “https://daynghebanh.vn/cung-tim-hieu-lich-su-banh-cookie-va-biscuit/” – Truy cập 28/1/2021

[4] “http://www.tienhung.com.vn/index.php?mod=tin-tuc&cat=kien-thuc-tham- khao&cat_id9&articleD” – Truy cập 28/1/2021

[5] Sách Công nghệ chế biến thực phẩm(2011) – Lê Văn Việt Mẫn, Nhà xuất bản: Đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh

[6] “https://indianfoods.com.vn/products/bot-dau-ga-besan-devaaya” – Truy cập

“https://vi.wikipedia.org/wiki/%C4%90%C6%B0%E1%BB%9Dng_(th%E1%BB%B1 c_ph%E1%BA%A9m)” – Truy cập 30/1/2021

[8] “http://www.xuongchetaomay.vn/may-sang-rung-bot-tu-dong” – Truy cập

Máy xay nghiền đường và các loại máy nghiền bột như máy nghiền thực phẩm, dược phẩm, đậu nành, cà phê có ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp Với thiết kế buồng nghiền hiệu quả, máy sử dụng bánh quay gió loại dao xoay tốc độ cao, giúp giảm nhiệt độ trong quá trình nghiền Các thông số kỹ thuật đa dạng cho phép người dùng lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu, từ sản lượng 20-2000kg/h và công suất mô tơ từ 4KW đến 30KW Máy này không chỉ hoạt động ổn định, dễ vệ sinh mà còn có tiếng ồn thấp, mang lại hiệu quả nghiền cao.

[10] “https://www.21food.com/products/egg-beater-123948.html” – Truy cập

[11] “https://maymochoanglong.vn/san-pham/noi-nau-gia-nhiet/noi-nau-dien-hoi-2- lop-hinh-ban-nguyet-quay nghieng/#.U1MqliH53HQ%20[Ng%C3%A0y%20truy%20c%E1%BA%ADp:%2011/

[12] “http://www.alibaba.com/product-detail/Horizontal-Ribbon-

[13] “http://www.wpbakerygroup.org/downloads/broschueren/wpib/ZPM_Kneter- gb.pdf ” – Truy cập 4/3/2021

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 64

[14] “http://www.vinacomm.vn/Day-chuyen-san-xuat-banh-quy-bo-HQ400- p96293.vnc” – Truy cập 4/3/2021

[15] “http://manhdat.com.vn/xem-san-pham/lo-nuong-day-chuyen/lo-day-chuyen- dien-nfs-1419di.html” – Truy cập 4/3/2021

[16] “https://www.sieuthibangtai.com/bang-tai-lam-nguoi/” – Truy cập 4/3/2021

[17] “https://thatlangon.com/cong-thuc/cach-lam-banh-su-kem/” – Truy cập

[18] “http://maychebienthucphamgialong.com.vn/san-pham/16-37/may-cong- nghiep/day-truyen-san-xuat-banh-chocopie.aspx” – Truy cập 4/3/2021

[19] “https://eversmartfoodmachinery.tradeindia.com/biscuit-stacking-machine-

[20] “http://maydonggoi.divivu.com/San-pham/1003318/76/May-dong-goi-banh- quy-gia-re.html” – Truy cập 4/3/2021

“http://www.fao.org/fileadmin/templates/food_composition/documents/pdf/VTN_FCT

[22] “https://thietbichaugiang.com/pro.asp?pro0” – Truy cập 30/3/2021

[23] “https://vi.wikipedia.org/wiki/B%C6%A1” – Truy cập 30/3/2021

[24] “https://www.alibaba.com/product-detail/China-Cooking-Kettle-Jam-Kettle-

%20Price_60282287977.html?spm700.galleryofferlist.normalList.111.3aaf6e4aAv z5Hh&%20s=p,” – Truy cập 30/3/2021

“http://www.anval.net/downloads/bulk%20density%20chart.pdf?fbclid=IwAR0o%20y

1sOFjxfxJpq2ZHjRmkD7LdRnoL_kSQijdp5PXg3kH_U8NY2z1OB4A%2066.%20”

[26] “http://www.savourydays.com/trung-va-cac-kieu-danh-bong-trung-phan-

FBk2cY_179vt1aHCaYHoNwDsXkIFtxwWK8” – Truy cập 30/3/2021

[27] “https://www.brookfood.co.uk/used-equipment/product/new-polin-king-160lt- ex-display-planetary-mixer-99-program-controller” – Truy cập 30/3/2021

SVTH: Trương Thị Kim Cúc - 17H2CLC1 65

[28] “https://vatgia.com/4894/4781216/m%C3%A1y-nghi%E1%BB%81n-

%C4%91%C6%B0%E1%BB%9Dng-nghi%E1%BB%81n-mu%E1%BB%91i- nghi%E1%BB%81n-b%E1%BB%99t-fl20b.html#mo_ta_san_pham” – Truy cập

[29] “https://vi.wikipedia.org/wiki/Saccarose” – Truy cập 1/4/2021

[30] “http://www.fao.org/3/ap815e/ap815e.pdf?fbclid=IwAR1aVKThog_qd- hUiGZ60UWIzSs5zNJr0bleXB32YCzsixr3rM75Wx5ZxZI” – Truy cập 1/4/2021

[31] “https://physics.info/density/” – Truy cập 1/4/2021

[32] “https://vietnamese.alibaba.com/product-detail/tianfu-technology-tfzrj-200l- vacuum-homogenizing-pharmaceutical-oral-solution-liquid-mixing-machine-

62588551459.html?spm700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.1f655b1eoP7HY w” – Truy cập 1/4/2021

[33] “https://www.alibaba.com/product-detail/professional-automatic-industrial- commercial-dough- mixer_60782012984.html?spm700.7724838.2017115.450.50ab85e6kNs9gJ” –

[34] “https://vietnamese.alibaba.com/product-detail/good-quality-cookie-dough- depositor-on-sale-1600054685058.html?spm700.details.0.0.39474556bV4sMW” –

[35] “https://vietnamese.alibaba.com/product-detail/factory-price-electric-baking- mach%20ine-line-tunnel-oven-with-steel-strip-

60802307088.html?spm700.md_vi_VN.mayli%20kehoz.1.7ead2904kNl1Xr” –

[36] “https://noinaupho.vn/san-pham/noi-nau-co-canh-khuay-cong-nghiep-400-lit/”

[37] “https://lison-machinery.en.made-in- china.com/product/VyuxvFMdPicZ/China-Automatic-Two-Lane-Cream-Sandwich-

Machine-with-Row-Multiplier.html” – Truy cập 2/4/2021

[38] “http://www.ri-cheng.com.cn/en/displayproduct.html?proIDa109” – Truy cập 2//4/2021

[39] “http://vn.bestfoodmachinery.com/fz400t” – Truy cập 2/4/2021