Giảng viên: Ths.Huỳnh Anh Tuấn Môn học: Sản xuất tinh gọn CÁC THÀNH VIÊN NHÓM Leader Phạm Hữu Chung 18124013 Nguyễn Vân Anh 18124004 Phạm Quỳnh Bảo Trâm 18124127 Nguyễn Hồng Duyên 18124020 Vũ Thị Duyên 18124023 TÌNH HUỐNG ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU Các công đoạn xưởng chế tạo HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT Hoạt động sản xuất dép xốp công ty XYZ Năng lực sản xuất: 2000 sản phẩm/ ngày Mục tiêu tồn kho: 700 bán thành phẩm/tuần • Cơng ty XYZ chun sản xuất dép xốp VẤN ĐỀ • Thời gian chờ cơng đoạn chuyển giao nhiều, dẫn đến dịng lưu thơng sản phẩm bị ứ đọng • Tồn kho WIP cơng đoạn cịn nhiều, vượt mức tồn kho an tồn 700 WIP/ tuần • Phân bổ người làm chuyền thiếu hợp lý QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT DÉP XỐP TẠI NHÀ XƯỞNG Nhận NVL Xưởng chế tạo Kế hoạch sản xuất Xưởng hoàn chỉnh Giao WIP Define Measure LEAN Analyze Improve Control PHẠM VI DỰ ÁN XÁC ĐỊNH CÁC CTQ XÁC ĐỊNH CÁC CƠ HỘI CẢ TIẾN A B C DEFINED F LẬP NHÓM DỰ ÁN E MỤC TIÊU DỰ ÁN LẬP KẾ HOẠCH TRIỂN KHAI DỰ ÁN D.1 XÁC ĐỊNH CÁC YÊU CẦU CỐT YẾU Giảm tồn kho bán thành phẩm mức an toàn cho phép (khoảng 700 BTP) Loại bỏ lãng phí thời gian cơng đoạn Tối ưu hóa quy trình, tăng suất D.2 PHẠM VI DỰ ÁN Sản phẩm Phạm vi Phương pháp Dép xốp Xưởng chế tạo Sản xuất dây chuyền D.3 MỤC TIÊU DỰ ÁN Giảm tồn kho WIP mức tồn kho an toàn: 700 WIP/tuần Thời gian chờ giảm 50% Tăng suất thêm 20% - 30% D.4 KẾ HOẠCH TRIỂN KHAI THỰC HIỆN NGÀY BẮT ĐẦU GIAI ĐOẠN XÁC ĐỊNH 15/7/2021 15/7-18/7/2021 GIAI ĐOẠN ĐO LƯỜNG 19/7-22/7/2021 GIAI ĐOẠN CẢI TIẾN 24/7-05/8/2021 GIAI ĐOẠN PHÂN TÍCH 20/7-23/7/2021 GIAI ĐOẠN KIỂM SOÁT 07/8-11/8/2021 CHECK SHEET Phiếu kiểm tra : Thời gian sản xuất Giai đoạn sản xuất: Xưởng chế tạo Sản phẩm: Dép xốp Quá trình Nhận nguyên vật liệu Cân hóa chất Chờ lưu hóa Lưu hóa Di chuyển qua công đoạn cắt Chờ công đoạn cắt Cắt Di chuyển qua công đoạn ép Chờ công đoạn ép Ép dấu chân Di chuyển qua công đoạn dập Chờ công đoạn dập Dập Xưởng : A Thực hiện: Nhóm kiểm sốt Thời gian: Hàng ngày Tạo giá Không tạo giá trị cần Không tạo giá trị trị (phút) thiết (phút) không cần thiết (phút) ĐƠN VỊ: Ngày… tháng….năm BỘ PHẬN: GIẤY BÁO HỎNG TÀI SẢN, CÔNG CỤ, DỤNG CỤ TÊN TÀI STT SẢN CỐ MÃ SỐ ĐỊNH ĐƠN VỊ TÍNH THỜI GIAN SỬ SỐ DỤNG TỪ NGÀY, LƯỢNG ĐẾN NGÀY GIÁ TRỊ TÀI SẢN CỐ ĐỊNH LÝ DO HỎNG GHI CHÚ CỘNG Ý kiến cán kỹ thuật kiểm tra Người sử dụng Người lập bảng C.3 CHUẨN HOÁ VÀ NHÂN RỘNG Sau hồn thành việc kiểm sốt, việc tất yếu phải trì đảm bảo q trình ln ổn định sau Do phải tiến hành chuẩn hoá sau: THIẾT LẬP TIÊU CHUẨN QUẢN LÝ ĐÀO TẠO ĐÁNH GIÁ RỦI RO VĂN BẢN HĨA CHUYỂN GIAO HỒN THIÊN DỰ ÁN THIẾT LẬP TIÊU CHUẨN QUẢN LÝ Đưa công cụ biểu mẫu trở thành quy định thực trình sản xuất ĐÀO TẠO Đảm bảo công nhân chuyền phải đa năng, sẵn sàng đáp ứng cần Tổ chức đào tạo chéo trình độ tay nghề, kỹ thao tác chuẩn cho công nhân Đào tạo kỹ đánh giá văn cho trưởng phận công đoạn Huấn luyện ghi, thu thập đọc thẻ kanban cho công nhân Công ty cần thiết lập hệ thống lưu trữ thông tin biến động trình để đánh giá thay đổi q trình nhằm có bước cải tiến thích hợp ĐÁNH GIÁ RỦI RO Thực dự đoán rủi ro tiềm ẩn trình FMEA VĂN BẢN HĨA Sử dụng hình thức báo cáo văn bản, ghi chép tất việc xảy để dễ dàng truy xuất nguồn gốc, nguyên nhân gặp vấn đề, cố CHUYỂN GIAO Phổ biến cho công nhân viên, quản lý xưởng văn ban hành Yêu cầu ban quản lý thực kiểm sốt văn HỒN THIỆN DỰ ÁN Đánh giá kết Xem xét toàn dự án Khen thưởng nhân viên có thành tích tốt Sơ đồ Value Stream Mapping sau cải tiến 100 500 200 hour hours 32 min hour 16 hour 24 Đánh giá hiệu sau cải tiến Tồn kho công đoạn giảm mạnh Thời gian lãng phí 0.55 lần thời gian lãng phí trước cải tiến Thời gian sản xuất giảm 40 phút so với trước cải tiến HOÀN THIỆN DỰ ÁN Số lần máy gặp trục trặc sau cải tiến, ta có bảng sau: Số lần máy gặp trục trặc Tháng Tháng Thời gian Tuần Tuần Tuần Tuần Tuần Tuần Tuần Tuần Số lần 3 3 1 14 12 10 2 Trước cải tiến Sau cải tiến Sau cải tiến số lần máy gặp trục trặc giảm 78.6% (giảm 4.950.000 VNĐ) so với trước cải tiến HOÀN THIỆN DỰ ÁN Thống kê số lượng tồn kho theo tuần sau cải tiến ta có số liệu sau: Tháng Tháng Thời gian Số lượng trước cải tiến Tuần 991 Tuần 1007 Tuần 883 Tuần 1139 Tuần 827 Tuần 571 Tuần 1292 Tuần 1014 Chi phí trung bình 7000đ/ WIP / Tuần Chi phí tồn kho trước cải tiến 35.934.500đ/tuần Chi phí tồn kho sau 6.758.500đ/tuần cải tiến Trung bình tiết kiệm được: 29.176.000đ/tuần HỒN THIỆN DỰ ÁN Số lượng tồn kho trước sau cải tiến 7000 5819 6000 5000 5178 5478 5046 4505 5012 4745 5285 4000 3000 2000 1000 991 1007 883 1139 1292 827 1014 571 Trước cải tiến Sau cải tiến ... thập liệu Thu thập liệu M.1 THIẾT LẬP Y’s Xác định CTQ Mức tồn kho kỳ vọng Tồn kho cơng đoạn Máy móc thiết bị Cho phép mức tồn kho công đoạn nên đạt 700 tấm/tuần Xem xét việc hư hỏng đột ngột... tồn kho lớn Mô tả bảng sau: BẢNG THỐNG KÊ TỒN KHO THEO TUẦN Thời gian Số lượng Tuần 4505 Tháng Tuần 5178 Tuần 5819 Tuần 5046 Tuần 4745 Tháng Tuần 5478 Tuần 5012 Tuần 5285 Lãng phí CP tồn kho: ... ÁN LẬP KẾ HOẠCH TRIỂN KHAI DỰ ÁN D.1 XÁC ĐỊNH CÁC YÊU CẦU CỐT YẾU Giảm tồn kho bán thành phẩm mức an tồn cho phép (kho? ??ng 700 BTP) Loại bỏ lãng phí thời gian cơng đoạn Tối ưu hóa quy trình, tăng