BỘ NÔNG NGHIỆP PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH -o0o - GIÁO TRÌNH Mơ đun: CHẾ TẠO PHƠI HÀN Mã số: MĐ13 NGHỀ HÀN Trình độ:TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG; TRUNG CẤP NGHỀ Ninh Bình, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 13: Chế tạo phôi hàn mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Tham biên soạn 1.Chủ biên: Trần Tuấn Anh Nguyễn Doãn Toàn Nguyễn Văn Thắng MỤC LỤC ĐỀ MỤC I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung mô đun TRANG Bài 1: Chế tạo phôi hàn mỏ cắt khí cầm tay Bài 2: Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt khí rùa 69 Bài 3: Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép ống bằng máy cắt khí chun dùng 78 Bài 4: Chế tạo phơi hàn từ vật liệu thép máy cắt CNC 85 Bài 5: Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt plasma 99 Bài 6: Mài mép hàn, mép cùn máy mài cầm tay 109 Kiểm tra kết thúc mô đun 117 IV Tài liệu tham khảo MƠĐUN: CHẾ TẠO PHƠI HÀN Mã số mơ đun: MĐ13 119 I VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRỊ CỦA MƠ ĐUN: Mơđun Chế tạo phơi hàn mơ đun chun mơn nghề, bố trí sau học xong môn học kỹ thuật sở trước học mô đun chuyên môn nghề Là mơđun có vai trị quan trọng, người học trang bị kiến thức, kỹ chuẩn bị, chế tạo phôi liệu trước hàn II MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN: - Xác định phương pháp chế tạo phơi hàn đảm bảo tính kinh tế kỹ thuật với loại kết cấu - Nêu thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng số loại máy cắt thông dụng - Nêu phương pháp khai triển hình học đơn giản - Tính tốn khai triển phơi xác, kích thước vẽ - Vận hành sử dụng thành thạo loại dụng cụ, thiết bị chế tạo phôi hàn - Cắt, vát mép, làm phôi hàn yêu cầu kỹ thuật - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp III NỘI DUNG MƠ ĐUN: Thời gian Số TT Tên mô đun Bài 1:Chế tạo phơi hàn mỏ cắt khí cầm tay Phôi hàn vật liệu chế tạo phôi hàn 1.1 Các dạng kết cấu phôi hàn 1.2 Vật liệu chế tạo phôi hàn Cấu tạo nguyên lý làm việc thiết bị an toàn mỏ cắt cầm tay 2.1 Mỏ cắt cầm tay 2.2 Vam giảm áp Thực hành, Lý Tổng thí nghiệm, Kiểm số thuyết thảo luận, tra tập 40 16 23 Thời gian Số TT Tên mô đun Thực hành, Lý thí nghiệm, Kiểm Tổng số thuyết thảo luận, tra tập 2.3 Bình ngăn lửa tạt lại 2.4 Van an toàn 2.5 Áp kế Lắp ráp thiết bị tạo lửa cắt 3.1 Lắp ráp thiết bị 3.2 Cách tạo lửa cắt 3.3 Cách tạo điều chỉnh lửa cắt 4.1 Khai triển, vạch dấu phôi 4.1.Đọc vẽ 4.2 Khai triển, vạch dấu Kỹ thuật chế tạo phôi hàn từ thép tấm, thép ống mỏ cắt cầm tay 5.1.Chế tạo phôi từ thép 5.2 Cắt phôi 5.3.Chế tạo phôi thép ống 5.4 Cắt phôi từ thép Kỹ thuật chỉnh sửa phơi 7.Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Kiểm tra Bài 2:Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt khí rùa Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy cắt khí rùa 1.1 Cấu tạo 1.2 Nguyên lý làm việc Vận hành máy cắt khí rùa 24 20 Thời gian Số TT Tên mô đun Thực hành, Lý thí nghiệm, Kiểm Tổng số thuyết thảo luận, tra tập 2.1 Lắp ráp thiết bị 2.2.Vận hành 2.3 Luyện tập 3.Khai triển, vạch dấu phôi 3.1.Đọc vẽ 3.2 Khai triển, vạch dấu Chọn chế độ cắt 4.1 Chiều dày vật cắt 4.2 Số hiệu bép cắt 4.3 Áp lực khí ơxy 4.4 Lưu lượng khí Kỹ thuật cắt kim loại máy cắt khí rùa, 5.1 Kỹ thuật cắt 5.2 Cắt thép Kỹ thuật chỉnh sửa phôi 7.Công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng Kiểm tra Bài 3:Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép ống bằng máy cắt khí chuyên dùng 1.Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy cắt khí chuyên dùng 1.1 Cấu tạo 1.2 Nguyên lý làm việc Vận hành máy cắt khí chuyên dùng 2.1 Kiểm tra thiết bị trước sử 24 20 Thời gian Số TT Tên mơ đun Thực hành, Lý thí nghiệm, Kiểm Tổng số thuyết thảo luận, tra tập dụng 2.2.Vận hành 2.3 Cắt phôi 3.Khai triển, vạch dấu phôi 3.1.Đọc vẽ 3.2 Khai triển, vạch dấu Chọn chế độ cắt 4.1 Đường kính ống cắt 4.2 Số hiệu bép cắt 4.3 Áp lực khí ơxy 4.4 Lưu lượng khí Kỹ thuật cắt kim loại ống máy cắt khí chuyên dùng 5.1 Kỹ thuật cắt 5.2 Cắt ống Kỹ thuật chỉnh sửa phơi 7.Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Kiểm tra Bài 4:Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt CNC Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy cắt CNC 1.1 Cấu tạo 1.2 Nguyên lý làm việc 1.3 Tọa độ tương đối tuyệt đối Đấu nối máy cắt CNC 2.1 Đấu máy với nguồn điện 32 25 Thời gian Số TT Tên mô đun Thực hành, Lý thí nghiệm, Kiểm Tổng số thuyết thảo luận, tra tập 2.2 Đấu nối dây dẫn khí với mỏ cắt 3.Lập trình cắt 3.1.Chọn chế độ cắt 3.2 Trình tự cắt Vận hành máy cắt 4.1 Vận hành 4.2 Cắt phôi Kỹ thuật chỉnh sửa phôi 6.Công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng Kiểm tra Bài 5:Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt plasma 1.Đặc điểm công dụng phương pháp cắt Plasma 1.1 Đặc điểm 1.2 Công dụng Cấu tạo, nguyên lý làm việc thiết bị cắt Plasma 2.1 Cấu tạo 2.2 Nguyên lý làm việc Vận hành thiết bị cắt plasma tay 3.1 Lắp thiết bị cắt 3.2.Vận hành 3.3 Luyện tập vận hành 24 18 Thời gian Số TT Tên mô đun Thực hành, Lý thí nghiệm, Kiểm Tổng số thuyết thảo luận, tra tập 4.Khai triển, vạch dấu phôi 4.1.Đọc vẽ 4.2 Khai triển, vạch dấu Chế độ cắt plasma 5.1 Thước tỉ lệ chiều dày 5.2 Tốc độ cắt 5.3 Kiểu bép cắt 5.4 Chiều cao bép cắt Kỹ thuật cắt plasma 6.1 Kỹ thuật cắt 6.2 Luyện tập Kỹ thuật chỉnh sửa phôi 8.Công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng Kiểm tra Bài 6: Mài mép hàn, mép cùn máy mài cầm tay Cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay 1.1 Cấu tạo 1.2 Nguyên lý làm việc 2.Dụng cụ mài 2.1 Dụng cụ bảo hộ lao động 2.2 Dụng cụ tháo lắp sửa chữa 3.Kiểm tra an toàn trước mài Vận hành, sử dụng máy mài cầm tay 4.1.Kiểm tra thiết bị trước sử 16 14 104 Bài tập sản phẩm thực hành 13.5 Kiến thức: Câu 1: Cho biết thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp cắt kim loại plasma Câu 2: Cho biết chế độ cắt plasma thép dày 12mm Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Cắt chi tiết có kích thước vẽ sau plasma? 105 Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kết thực Điểm tối đa người học Kiến thức I Đặc điểm, công dụng phương pháp cắt Plasma Làm tự luận, đối 1.1 Nêu đặc điểm chiếu với nội dung phương pháp cắt Plasma học 1.2 Nêu đầy đủ công dụng phương pháp cắt Plasma Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy cắt khí chuyên dùng 2.1 Nêu đầy đủ cấu tạo máy cắt khí chun dùng 2.2 Trình bày ngun lý làm việc máy cắt khí chuyên dùng 1 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 1 Trình bày đầy đủ quy Làm tự luận, đối trình vận hành thiết bị cắt chiếu với nội dung plasma tay học Nêu cách chọn chế Vấn đáp, đối chiếu với độ cắt plasma nội dung học 1,5 Trình bày kỹ thuật Làm tự luận, đối cắt plasma chiếu với nội dung học 2,5 II Cộng 10 đ Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập 1,5 Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập 106 Vận hành thành thạo thiết bị cắt plasma tay Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ nguyên Kiểm tra công tác chuẩn vật liệu theo yêu cầu bị, đối chiếu với kế thực tập hoạch lập Lắp ráp đấu nối thiết bị Kiểm tra yêu cầu, thành thạo đối chiếu với tiêu chuẩn 1,5 Khai triển, vạch dấu phơi xác Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác 1,5 Sự thành thạo chuẩn xác thao tác cắt kim loại máy cắt plasma Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng mối Theo dõi việc thực cắt hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 7.1 Mối cắt kích thước 7.2 Mối hàn không bị khuyết tật Cộng III 1,5 0,5 0,5 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy hiện, đối chiếu với nội quy trường lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm Theo dõi trình làm việc việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác 1 Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc Quan sát trình thực theo tổ, nhóm tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực 2 107 tập tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp 1 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ Thái độ Kết thực Hệ số 0,3 0,5 0,2 Cộng Kết qủa học tập 108 BÀI : MÀI MÉP HÀN, MÉP CÙN BẰNG MÁY MÀI CẦM TAY Mã bài: 13.6 Giới thiệu: Công tác mài công việc thực nhiều thực tế sản xuất, khâu chuẩn bị để thực mối hàn Mài ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm đo việc thực công việc mài giúp thực tốt công việc Mục tiêu: - Giải thích cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, bảo hộ lao động như: kính bảo vệ, kính bảo hộ, thùng nước làm mát, khóa mở đá, cờlê, mỏ lết đầy đủ - Mô tả bước kiểm tra an toàn trước mài - Vận hành sử dụng loại máy mài cầm tay thành thạo - Mài phơi hàn có hình dáng, kích thước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo vẽ - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung: Cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay: - Hình dạng chung Hình 13.6.1 Hình dạng máy mài cầm tay - Sơ đồ nguyên lý cấu tạo: Hình 13.6.2 Nguyên lý cấu tạo máy mài cầm tay 1) Động điện; 2) Bộ bánh côn; 3) Đá mài; 4) Đai ốc hãm 109 Ngồi chi tiết máy chi tiết khác như: Thân máy, tay cầm, chắn phoi, cấu hãm để thay đá mài cắt, công tắc điều khiển, chổi than - Nguyên lý làm việc: Động (1) làm việc, bánh côn (2) hoạt động truyền chuyển động quay vng góc khơng gian làm lưỡi cắt (3) quay theo Để mài, cắt kim loại ta đưa máy vào vị trí mài cắt cho mặt phẳng đá nghiêng góc từ 150- 300 so với bề mặt kim loại cần mài cắt - Ưu, nhược điểm: + Động máy có kết cấu gọn, nhẹ, động, mô men khởi động lớn, dễ sử dụng + Nhanh hỏng chổi than, tiếng ồn lớn - Thơng số kỹ thuật: Đường kính TT Tên số hiệu máy đá Số vòng quay v/p (mm) Trọng lượng (kg) Makita; 9523NB 100 mm 11,000 1,4 Makita; 9524NB 115 mm 11,000 1.4 Makita; 9525NB 125 mm 10,000 2,2 Makita; 9526NB 180 mm 9,500 Makita; 9527NB 230 mm 9,000 3,5 BOSCH 180 mm 9,500 BOSCH 230 mm 9,000 3,5 Ghi 2- Dụng cụ mài: - Dụng cụ bảo hộ lao động: Khi mài phôi bắn theo phương tiếp tuyến mạnh nên phải có kính bảo hộ, gang tay - Dụng cụ tháo lắp, sửa chữa: Chổi than, vam tháo đá chuyên dùng, mỏ lết vam để tháo vòng bi 110 Vận hành, sử dụng máy mài cầm tay: TT Nội dung công việc Kiểm tra máy trước sử dụng Tháo lắp chắn phoi Lắp tay cầm Lắp đá, kẹp chặt đá mài, cắt Hình vẽ minh họa Hướng dẫn sử dụng - Kiểm tra tình trạng chung máy: Độ chặt tay nắm, độ rơ gối đỡ truyền bánh côn, chổi than, dây, công tắc điện - Cho máy chạy không tải: nghe tiếng máy chạy chuẩn đốn hư hỏng sử lý có - Đưa chắn phoi (1) vào vị trí, vặn vít (3) xoay theo hai chiều mà không bị xê dịch được, cuối vặn chặt đai ốc hãm - Lắp tay cầm: Tùy theo người sử dụng thuận tay mà lắp tay cầm vị trí phù hợp - Đưa định tâm (6) vào trục (7), lắp đá (5) qua trục (7) vào định tâm (6) vặn đai ốc (4) vào - Xiết chặt đai ốc (4) cách tay trái hãm chốt (9) tay phải vặn dụng cụ chuyên dùng (8) vừa đủ lực tránh làm vỡ đá, sau máy chạy đá tự hãm 111 Mở tắt máy Mài cắt kim loại Thay chổi than - Giữ máy tay trái, tác dụng lực F vào công tắc (10) thơng qua ngón tay bàn tay phải theo hướng (I) máy hoạt động - Nếu muốn tắt máy ta đưa cơng tắc (10) vị trí (0) - Với máy có cơng tắc điều khiển phía sau Để mở máy giữ máy, ngón tay trỏ bàn tay phải bóp cị điều khiển (14) máy hoạt động, muốn tắt máy thả cò (14) - Muốn máy chạy liên tục khơng bị mỏi ngón tay trỏ sau bóp cị điều khiển (14) ta ấn chốt (15) vào - Cầm máy mài cho đá mài nghiêng so với mặt phẳng kim loại góc từ 150- 300 - Tác dụng lực F ấn xuống đồng thời di chuyển theo hướng A-B ngược lại - Sau thời gian làm việc chổi than bị mòn, cần thiết phải thay trước phần lại chổi than vào làm hỏng cổ góp 112 An tồn lao động vệ sinh công nghiệp: - Quần áo bảo hộ lao động giày mũ gọn gàng quy định - Khi thao tác mài, cắt thiết phải có kính bảo hộ lao động - Nguồn điện cung cấp cho máy đúng, đủ điện áp - Cầm vật mài hai tay, hai người không mài bên đá - Khi mài đứng nghiêng bên đá tránh cố vỡ đá - Vận hành máy phạm vi công suất, lực tác dụng cho phép - Hướng phần phoi phía khơng có người, cấm mài đá quay ngược Bài tập sản phẩm thực hành 13.6 Kiến thức: Câu 1: Trình bày cấu tạo nguyên lý hoạt động máy mài cầm tay Câu 2: Hãy nêu dụng cụ mài Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Dùng máy mài cầm tay mài vát mép thép kích thước hình vẽ thành phơi hàn vát mép chữ X, góc vát 300+1 Chi tiết trước mài 113 Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kết thực Điểm tối đa người học Kiến thức I Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy mài cầm tay 1.1 Nêu đầy đủ cấu tạo máy mài cầm tay 1.2 Trình bày nguyên lý làm việc máy mài cầm tay Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 1 Liệt kê đầy đủ dụng Vấn đáp, đối chiếu với cụ mài nội dung học 1,5 Nêu đầy đủ bước kiểm tra an toàn trước mài 1,5 Trình bày đầy đủ quy Làm tự luận, đối trình vận hành, sử dụng chiếu với nội dung máy mài cầm tay học Trình bày kỹ thuật Làm tự luận, đối mài chiếu với nội dung học Cộng II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Vận hành thành thạo máy mài cầm tay Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ nguyên Kiểm tra công tác chuẩn vật liệu theo yêu cầu bị, đối chiếu với kế thực tập hoạch lập 1,5 114 Sự thành thạo chuẩn xác thao tác mài Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Chất lượng mép cùn sau mài đạt yêu cầu kỹ thuật Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 1,5 Cộng III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy hiện, đối chiếu với nội quy trường lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm Theo dõi q trình làm việc việc, đối chiếu với tính chất, yêu cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác 1 Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc Quan sát trình thực theo tổ, nhóm tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, găng tay da, kính bảo hộ…) Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 1 Cộng 10 đ 115 KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ Thái độ Kết thực Hệ số 0,3 0,5 0,2 Cộng Kết qủa học tập 116 Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Kiến thức: Câu 1: Trình bầy cấu tạo nguyên lý hoạt động mỏ cắt khí tay Câu 2: Cho biết thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp cắt kim loại plasma Kỹ năng: Bài tập: Cắt tạo mép hàn máy cắt khí rùa có chiều dầy 12mm? 12 60° 55 - 114 285 117 Đề số 02 Thời gian: Kiến thức: Câu 1: Trình bày cấu tạo nguyên lý hoạt động máy cắt Plasma Câu 2: Hãy nêu cách lập trình cắt CNC Kỹ năng: Bài tập: Cắt chi tiết có kích thước vẽ sau máy cắt Plasma? 118 IV TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1] Nguyễn Tiến Đào- Công nghệ chế tạo phôi-NXBKHKT- 2006 [2] Trần Văn Giản- Khai triển hình gị-NXBKHKT- 1978 [3] I.Ixơ-Cơ-Lốp- Hàn cắt kim loại – NXBCNKT- 1984 [4] V.A.Xcacun- Hướng dẫn dạy nghề nguội- NXBKHKT- 1977 [5] Hoàng Tùng- Sổ tay hàn-NXBKHKT-2006 [6] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [7] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [8] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [9] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [10] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [11].The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [12] Các trang web: www.aws.org www.asme.org www.lincolnelectric.com ... gian Số TT Tên mô đun Bài 1 :Chế tạo phôi hàn mỏ cắt khí cầm tay Phơi hàn vật liệu chế tạo phôi hàn 1.1 Các dạng kết cấu phôi hàn 1.2 Vật liệu chế tạo phôi hàn Cấu tạo nguyên lý làm việc thiết... 1: Chế tạo phôi hàn mỏ cắt khí cầm tay Bài 2: Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt khí rùa 69 Bài 3: Chế tạo phơi hàn từ vật liệu thép ống bằng máy cắt khí chuyên dùng 78 Bài 4: Chế tạo phôi. .. tập thực hành đạt kỹ sau: - Phân biệt loại vật liệu chế tạo phôi - Vận hành, sử dụng loại thiết bị dụng cụ chế tạo phôi hàn thành thạo quy trình - Gá phơi hàn chắn nguyên tắc - Cắt phôi dạng