ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ QUY TRÌNH LÀM VIỆC CỦA PHÒNG KỸ THUẬT CÔNG TY MAY

đồ án công nghệ quy trình làm việc của phòng kỹ thuật tại công ty may sản xuất hàng dệt kim, trình bày một các chi tiết quy trình làm việc và chức năng nhiệm vụ của từng nhân viên ở phòng kỹ thuật

GIỚI THIỆU VỀ PHÒNG KỸ THUẬT TRONG DOANH NGHIỆP MAY

Giới thiệu về công tác tổ chức, quản lý kỹ thuật trong doanh nghiệp may

Tổ chức là một phần quan trọng trong quản lý, đặc biệt trong ngành may mặc, bao gồm việc xác định nhiệm vụ, người chịu trách nhiệm và quy trình thực hiện Để tổ chức hiệu quả, cần dựa trên cơ sở khoa học, tránh yếu tố cảm tính, nhằm đảm bảo thành công trong công việc.

Quản lý là quá trình thực hiện các hoạt động như hoạch định, tổ chức, điều khiển và kiểm tra, nhằm kết hợp hiệu quả giữa con người trong các tổ chức để đạt được mục tiêu chung.

Tổ chức quản lý là quá trình thiết lập và vận hành hệ thống các cơ quan quản lý điều hành trong từng bộ phận của doanh nghiệp, hoặc trong toàn bộ ngành và nền kinh tế.

Tổ chức và quản lý kỹ thuật là tổng hợp các hoạt động nhằm nâng cao chất lượng sản xuất Mục tiêu chính trong doanh nghiệp may là chuẩn bị tốt cho sản xuất, cải tiến chất lượng sản phẩm, nâng cao năng suất trong giai đoạn phát triển sản phẩm, và đảm bảo sản xuất liên tục, an toàn và hiệu quả cao.

GIỚI THIỆU VỀ XƯỞNG DT4 - CÔNG TY TNHH DINSEN VIỆT NAM

Lịch sử hình thành và phát triển

- Lịch sử hình thành công ty Dintsun (công ty mẹ):

 1992- 6/2003: cộng tác với công ty TNHH Frank Wood

 7/2003-2004: cộng tác với công ty TNHH QMI Industrial (Frank Wood sát nhập với QMI)

 2005 trực tiếp nhận đơn hàng của ADIDAS

- Lịch sử hình thành công ty TNHH Dinsen Việt Nam:

Tổng công ty Dintsun, với 100% vốn đầu tư nước ngoài, đã thành lập xưởng Dintsun (DTA) tại Việt Nam vào năm 2001 Năm 2003, công ty bắt đầu áp dụng sản xuất Lean, và vào năm 2005, họ hợp tác với tập đoàn POU YUEN để xây dựng DTB Trong giai đoạn 2006-2007, Dintsun tiếp tục phát triển bằng cách xây dựng xưởng in thêu hoa và thành lập xưởng DTC Năm 2008, công ty đã mua nguyên phụ liệu tại Việt Nam và tăng cường hợp tác dọc các xưởng vải, dẫn đến sản lượng tăng 1.25 lần theo yêu cầu của GASA Đến năm 2009, Dintsun dự kiến xây dựng nhà máy tại Trung Quốc và mở rộng quy mô sản xuất.

Công ty TNHH Dinsen Việt Nam, hay còn gọi là Dinsen Holding CO., LTD, được thành lập theo giấy phép đầu tư số 999/GP-HCM do Bộ Kế hoạch và Đầu tư cấp ngày 16/12/2005 Từ ngày cấp giấy phép, công ty đã chính thức bắt đầu hoạt động, với tên giao dịch bằng tiếng Anh là Dinsen Viet Nam Industrial Co Ltd.

999 GP ĐC- HCM cấp ngày 06/06/2006)

- Các xưởng của công ty ở Việt Nam:

 Quy mô sản xuất:10 chuyền may với khoảng 1000 công nhân

 Địa chỉ: 302 đường Hòa Bình, phường Hiệp Tân, quận Tân Phú, Tp.HCM

 Số điện thoại: 083839732310 (Phòng nhân sự 102- Phòng tƣ vấn 111)

 Quy mô sản xuất: 30 chuyền may với khoảng 3000 công nhân

 Xưởng có 5 lầu bao gầm xưởng in, thêu của đối tác

 Địa chỉ: B3, D10/89Q, Quốc lộ 1A, phường Tân Tạo, quận Bình Tân, Tp.HCM

 Số điện thoại: 083837541 (Phòng nhân sự 5834_2823- Phòng tƣ vấn 2593-2821)

 Xưởng DTC (khu MJ Pou Yuen): địa chỉ tại D10/89Q, quốc lộ 1A, phường Tân Tạo, quận Bình Tân

 Quy mô sản xuất: 30 chuyền may với khoảng 3000 công nhân

 Xưởng có 5 lầu bao gầm xưởng in, thêu của đối tác

 Địa chỉ: ấp 1, đường Hồ Văn Tắng, xã Tân Thạnh Tây, huyện Củ Chi, Tp.HCM

 Số điện thoại: 0837355800 (Phòng nhân sự 2524_2521- Phòng tƣ vấn 2516)

 Ngoài ra, tập đoàn còn có cơ sở tại:

 Thành phố Châu Hải, Quảng Đông, Trung Quốc

 Trụ sở chính tại thành phố Đài Chung, Đài Loan

 Số lượng nhân viên: khoảng 14.158 người

 Mỗi năm sản xuất thành phẩm: 20.000.000 Cái

 Doanh thu mỗi năm: hơn 170.000.000 USD

 Đƣợc xếp hạng vào Top những nhà cung ứng cho ADIDAS và TNF.

Nhiệm vụ của các phòng ban

- Hoạch định tổng thể các tác nghiệp chức năng về nhân sự

- Chiêu mộ, tuyển dụng và thiết lập hồ sơ lý lịch nhân viên

Cập nhật thường xuyên các quy định mới nhất về Bảo hiểm xã hội, Bảo lao động và Bảo hiểm thất nghiệp là cần thiết để đảm bảo quyền lợi cho nhân viên Việc theo dõi thông tin này giúp phổ biến kịp thời, bảo vệ quyền lợi của người lao động.

- Chấm công, thống kê tình trạng công việc, hoạch toán lương và cấp phát lương

- Là bộ phận trách nhiệm xã hội, môi trường và năng lượng

- Triển khai thực hiện và kiểm soát các tiêu chuẩn của khách hàng

- Triển khai thực hiện các chính sách ƣu đãi của công ty

Quản lý an toàn vệ sinh lao động là việc ngăn ngừa và kiểm soát rủi ro cho người lao động, tài sản và môi trường thông qua quy trình lập kế hoạch, thiết kế và đầu tư tại nơi làm việc Điều này bao gồm việc thực hiện giám sát thường xuyên về môi trường, an toàn và sức khỏe lao động để đảm bảo điều kiện làm việc an toàn và hiệu quả.

Huấn luyện và hướng dẫn quy trình cho tất cả nhân viên và nhà thầu nhằm đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về Môi trường, An toàn và Sức khỏe là rất quan trọng.

- Tuyên truyền và cổ vũ toàn thể công nhân tham gia hoạt động Môi trường, An toàn, Sức khỏe và những kiến nghị công ty cải thiện

- Tƣ vấn và giải quyết trình tự khiếu nại, thắc mắc

- Thiết lập hệ thống kiểm soát để tiến hành cải thiện những hạn mục không đạt, nhằm thực hiện mục tiêu Sức khỏe, An toàn và Môi trường

- Trao đổi thông tin với khách hàng/nhà máy, xây dựng mối quan hệ tốt

- Thực hiện phát triển mẫu sản phẩm và kiểm soát vật liệu của sản phẩm mẫu

- Phát triển rập và đảm bảo tính xác trong giao hàng

- Báo giá/nghị giá theo mẫu mã

- Đơn hàng lớn và đơn hàng nhanh CR, xác nhận thời gian giao hàng

- Cung cấp F/C cho các bộ phận có liên quan để nghị giá với nhà cung ứng

- Tác nghiệp hệ thống ILA/ GSD/ ADS

- Mua hàng bao gói là chỉ định kỳ

2.4 Bộ phận kế hoạch sản xuất:

- Thao tác và quản chế công đoạn trước của hàng lớn

- Kiểm tra, xác nhận và duyệt nguyên phụ liệu

- Theo yêu cầu của khách hàng làm mọi thí nghiệm về chất lƣợng cho hàng mẫu và hàng lớn

- Xử lí sự cố nguyên liệu, thỏa thuận với xưởng cung ứng và quản lí dữ liệu

- Thúc đẩy hệ thống cờ đỏ, kiểm tra Inline & Endline, đảm bảo các yêu cầu của khách hàng

- Theo dõi tiến độ sản xuất hàng lớn, sự cố, thu nhập thông tin báo cáo và cập nhật hệ thống

- Sắp xếp và thỏa thuận xuất hàng lớn

2.5 Bộ phận quản lý sản xuất

- Lập trước và phân phát bảng kế hoạch sản xuất cho bộ phận liên quan nhằm thực hiện tốt công tác chuẩn bị công đoạn đầu

- Cập nhật tiến độ vật liệu hằng ngày, đảm bảo sản xuất có thể lên chuyền đúng theo dự kiến

- Tiến hành phát công dựa vào ngày lên chuyền dự kiến, để sản xuất có thể lên chuyền đúng theo dự kiến

- Phân phát phiếu khác thường của các bộ phận cho các bộ phận liên quan, đồng thời lập hồ sơ theo dõi và xử lý

- Theo dõi và xác nhận điều độ tiến độ gia công hàng ngày, để chuyền sản xuất có đủ vải cắt lên chuyền

- Cập nhật và theo dõi tiến độ chuyền sản xuất hàng ngày, căn cứ lịch giao hàng của đơn hàng sắp xếp nhân viên xuất hàng

- Hoàn thiện cơ cấu tổ chức nhân viên quản lý sản xuất, bồi dƣỡng cán bộ quản lý sản xuất

- Tuân thủ năng suất của nhà máy và số lƣợng đơn hàng của khách hàng, săp xếp kế hoạch sản xuất thích hợp và hoạch định vật liệu

- Dựa vào nhu cầu đơn hàng của khách hàng, tồn trữ và chuẩn bị vật liệu theo nhu cầu sản xuất

- Dựa vào tiêu chuẩn hao hoàn thành chuẩn bị việc lên chuyền

- Dựa vào yêu cầu chất lƣợng, nhu cầu về ngày và số lƣợng của khách hàng, hoàn thành việc sản phẩm, đóng gói và xuất hàng

Dựa trên nhu cầu của khách hàng và hoạt động kinh doanh của công ty, việc nâng cao hiệu quả quản lý và sản xuất là rất quan trọng.

- Sản xuất và tự kiểm tra chất lượng theo lệnh sản xuất, bản vẽ và bảng hướng dẫn thao tác

- Thiết lập hồ sơ, bảo trì và quản lý máy móc thiết bị trong xưởng

- Sửa chữa và loại trừ khẩn cấp sự cố thiết bị

- Hoạch định và đôn đốc thực hiện bảo trì máy móc thiết bị hàng ngày

- Hoạch định và thực hiện bảo trì máy móc thiết bị định kỳ

2.6 Bộ phận Xuất nhập khẩu:

Hoàn tất thủ tục và chứng từ xuất nhập khẩu hàng hóa bao gồm bộ chứng từ vận chuyển, bộ chứng từ xuất nhập khẩu, cùng với các thủ tục thanh toán và giao nhận hàng hóa.

Tiếp nhận và kiểm tra hồ sơ hàng hóa nhập khẩu, xuất khẩu là bước quan trọng trong quá trình thông quan Việc đối chiếu hồ sơ với số lượng thực tế tại cửa khẩu giúp đảm bảo tính chính xác và hợp pháp của hàng hóa.

- Quản lý, theo dõi các đơn hàng, hợp đồng Phối hợp với các bộ phận có liên quan để đảm bảo đúng tiến độ giao, nhận hàng

2.7 Bộ phận kỹ thuật chất lượng:

 Thử nghiệm vải trước khi chính thức sản xuất hàng lớn

 Ngăn ngừa sản phẩm không đạt

 Ngăn ngừa và phát sinh số lƣợng lớn, nhiều sai sót và thất lạc

 Tính an toàn phí vận chuyển sản phẩm

 Cắt mẫu, thử nghiệm và kiểm tra mẫu thử nghiệm dựa theo tiêu chuẩn của khách hàng

 Báo cáo kết quả thử nghiệm:

 Kết quả thử nghiệm đạt: báo cáo cho khách hàng và các bộ phận liên quan để triển khai những công đoạn tiếp theo của mã hàng

Khi kết quả thử nghiệm không đạt, cần báo cáo sự cố đến các bộ phận liên quan như Nguyên phụ liệu xử lý, Kho, quản lý sàn sản xuất, tổ cắt, xưởng in và ép để có biện pháp khắc phục kịp thời.

- Dựa vào tài liệu đơn hàng để làm Packinglist

- Đặt thùng đóng gói, in giấy dán thùng và giấy dán thẻ bài

- Nhận hàng từ tổ đóng gói, cho qua máy dò kim và đồng thời quét dữ liệu trên thẻ bài vào hệ thống để khách hàng theo dõi

- Mang hàng cho nhân viên QC Final kiểm

Để đảm bảo quy trình xuất nhập khẩu diễn ra suôn sẻ, trước tiên cần nhận lịch xuất hàng và kiểm tra số lượng thùng hàng cần xuất Sau đó, hàng hóa sẽ được đưa lên cân và chụp hình để lưu lại làm bằng chứng Cuối cùng, thông báo cho bộ phận xuất nhập khẩu để hoàn thiện chứng từ là bước không thể thiếu.

- Phân tích công đoạn may gửi cho IE để so sánh với thời gian bấm giờ từ đó đƣa ra chuẩn thời gian may của 1 sản phẩm

Phân tích quy trình may để xác định các sai sót là rất quan trọng, từ đó nhận diện những công đoạn thừa cần loại bỏ và các công đoạn cần thiết để phát sinh Việc này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, cân bằng chuyền và nâng cao hiệu suất làm việc.

 Tạo rập mã hàng mới

 Cung cấp thông số phụ liệu cho nghiệp vụ đặt hàng

 Kiến nghị quy cách bông, in thêu

 Cung cấp rập để cắt hàng mẫu

 Cung cấp rập lấy dấu/vị trí lấy dấu cho xưởng gia công, bộ phận sản xuất

 Lập bảng thông số từ giai đoạn mẫu (size chuẩn)

 Lập bảng thông số nhảy size

 Kiểm tra và xác nhận đơn hàng “virtual sample” từ đường mạng của khách hàng (mỗi quý có 2 giai đoạn mẫu là 3D-presell order và SMS order)

 Sử dụng phần mềm Browzwear-v stitch để tạo mẫu 3D

Hoàn thành mẫu Virtual Sample đúng hạn theo yêu cầu của khách hàng và tải lên mạng để giao hàng Sau khi tải lên, cần thông báo cho bộ phận nghiệp vụ để tiến hành duyệt mẫu.

 Tính định mức cho từng mã hàng mới

 Tính định mức những nguyên phụ liệu liên quan

 Cung cấp định mức báo giá

 Đi sơ đồ các size cho sản xuất

 Cung cấp định mức đặt vải

 Cung cấp sơ đồ mẫu Presell và SMS

 Điều chỉnh sơ đồ phụ hợp với thực tế vải về

 Tính kế hoạch cắt hàng theo số lƣợng hàng sản xuất

 Đi sơ đồ các size cho sản xuất

 Cung cấp sơ đồ hàng lớn

- Thực hiện các chuyên án để tăng năng suất và tiết kiệm nguyên phụ liệu, cải thiện chất lƣợng và giảm thời gian cho công ty

- Thực hiện các chuyên án sau

 MU: tối ƣu hóa và quản lý tốt nguyên phụ liệu

ME giúp cán bộ chuyền may nắm rõ mục tiêu, sản lượng và hiệu suất nhóm may thông qua việc thống kê hiệu suất và sản lượng hàng giờ Điều này cho phép phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề phát sinh, từ đó nâng cao sản lượng và chất lượng sản phẩm.

QCO giúp nâng cao chất lượng sản phẩm bằng cách giảm thiểu lỗi do máy móc, rút ngắn thời gian COT, và đảm bảo giao hàng đúng hạn Việc giảm COT cũng đồng nghĩa với việc giảm hàng tồn đọng (WIP) và vốn, từ đó tạo ra tính an toàn trong quá trình sản xuất.

ERCS là một phương pháp chuyên sâu nhằm quan sát và xác định cơ hội cải thiện thông qua việc di chuyển trực tiếp trên hiện trường Đây là cách hiệu quả nhất để nâng cao tình hình sản xuất, vì nó không chỉ giúp cải thiện trực tiếp tại hiện trường mà còn hỗ trợ các dự án lớn trong việc nhận diện các cơ hội cải thiện.

Sản phẩm chính

Kể từ năm 2005, công ty Dinsen Việt Nam đã chính thức sản xuất các đơn hàng cho hai thương hiệu thể thao nổi tiếng toàn cầu là Adidas và Reebok, nhờ vào uy tín trong ngành may mặc và đội ngũ nhân viên có chuyên môn cao Sản phẩm chủ yếu bao gồm quần áo thể thao, được phân loại thành nhiều loại như áo t-shirt, áo polo, quần ngắn, quần dài, Jersey, áo Jacket và Suit Chất liệu chủ yếu được sử dụng là vải dệt kim, cùng với một số loại vải chống thấm cho quần áo đi mưa Ngoài ra, nhà máy còn sản xuất áo khoác trượt tuyết và áo chần bông.

Thế mạnh của công ty

Công ty chúng tôi được trang bị các thiết bị và máy móc hiện đại, cùng với việc ứng dụng phần mềm hệ thống tiên tiến, nhằm nâng cao hiệu quả quản lý và sản xuất so với các đối thủ trong ngành may mặc.

- Có uy tín trên thị trường và được adidas tin tưởng nhờ chất lượng cao, mẫu mã đa dạng, thời gian giao hàng đúng hẹn

- Công ty luôn tập trung cải tiến công nghệ, nâng cao năng suất, chất lƣợng sản phẩm

- Có đội ngũ cán bộ, công nhân viên chức lành nghề, tận tình trong công việc.

TẦM QUAN TRỌNG CỦA VIỆC TRIỂN KHAI CÔNG TÁC KỸ THUẬT ĐẾN HIỆU QUẢ SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP

Trong sản xuất may công nghiệp, đặc biệt là may gia công, sau khi nhận đơn hàng, doanh nghiệp cần nghiên cứu và phát triển mẫu để đáp ứng yêu cầu khách hàng Phòng kỹ thuật đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ kỹ thuật và phối hợp với các bộ phận khác, dựa trên phân tích ý kiến và yêu cầu của khách hàng Chất lượng sản phẩm là thước đo giá trị sản phẩm, ngày càng yêu cầu cao về độ chính xác và hoàn hảo trong gia công Việc triển khai công tác kỹ thuật hiệu quả ở giai đoạn này là rất cần thiết.

 Đảm bảo các sản phẩm đƣợc sản xuất ra có chất lƣợng tốt

 Giảm thiểu được các phiền phức do các vấn đề về kỹ thuật gây ra làm ảnh hương đến năng suất và chất lƣợng sản phẩm

 Góp phần giữ cho chi phi sản xuât ở mức thấp nhất cũng nhƣ đảm bảo giao hàng đúng Thời hạn cho khách hàng

 Khẳng định đƣợc khả năng sản xuất và uy tín của doanh nghiệp với khách hàng.

TÌM HIỂU QUI TRÌNH LÀM VIỆC CỦA NHÂN VIÊN KỸ THUẬT KHI TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG S1315WSS311 TRONG XƯỞNG DTB4 – CÔNG TY TNHH DINSEN VIỆT NAM

TÌM HIỂU PHÒNG KỸ THUẬT TRONG XƯỞNG DTB4 – CÔNG TY TNHH DINSEN

1.1 Sơ đồ tổ chức, cơ cấu nhân sự của phòng kỹ thuật

Sơ đồ tổ chức của phòng kỹ thuật trong xưởng DTB4

- Trưởng phòng kỹ thuật: cô Biyu Xue

- Phó phòng kỹ thuật: chị Xuân Tàu

- Tổ nghiên cứu và khai thác

 Nhân viên nghiên cứu khai thác: 3 người

 Nhân viên bảo trì: 1 người

 Nhân viên đa năng: 12 người

- Tổ phân tích công đoạn

 Nhân viên phân tích công đoạn: 2 người

 Nhân viên tính định mức chỉ: 3 người

 Nhân viên văn phòng: 2 người

1.2 Chức năng, nhiệm vụ và quyền hạn của nhân viên phòng kỹ thuật

 Trực tiếp quản lý, điều hành công việc của phòng kỹ thuật, đảm bảo công việc đƣợc phân bổ một cách đồng đều và diễn ra đúng tiến độ

 Giải quyết các vấn đề liên quan đến kỹ thuật gây ảnh hưởng đến chất lượng mẫu

 Hỗ trợ tổ nghiên cứu khai tác đưa ra các kiến nghị, ý tưởng về việc cải tiến công đoạn may và dụng cụ hỗ trợ

 Tổ chức thi tuyển nhân viên đa năng khi cần thiết, sắp xếp đào tạo nhân viên đa năng mới

 Hỗ trợ trưởng phòng kỹ thuật quản lý, điều hành công việc của phòng kỹ thuật

 Giải quyết các vấn đề liên quan về kỹ thuật gây ảnh hưởng đến chất lượng mẫu

 Hỗ trợ tổ nghiên cứu khai thác đƣa ra các kiến nghị cải thiện

- Tổ trưởng tổ nghiên cứu khai thác:

 Thực hiện công tác nghiên cứu và khai thác mẫu

 Sắp xếp, phân chia công việc cho nhân viên đa năng

 Giải quyết các vấn đề liên quan đến kỹ thuật gây ảnh hưởng đến chất lượng mẫu

 Hỗ trợ tổ nghiên cứu khai tác đƣa ra các kiến nghị cải thiện

- Tổ trưởng tổ phân tích công đoạn:

 Quản lý, phân chia công việc cho nhân viên phân tích công đoạn, hỗ trợ ở những công đoạn, sản phẩm khó

 Phân tích công đoạn may của sản phẩm

 Hỗ trợ nhân viên nghiên cứu khai thác trong việc cải thiện công đoạn

 Hỗ trợ nhân viên tính định mức chỉ ở những công đoạn khó

 Trực tiếp ra chuyền may hướng dẫn công nhân thao tác may nếu được yêu cầu

- Nhân viên phân tích công đoạn:

 Phân tích công đoạn may của sản phẩm

 Hỗ trợ nhân viên nghiên cứu khai thác trong việc cải thiện công đoạn

 Hỗ trợ nhân viên tính định mức chỉ ở những công đoạn khó

 Trực tiếp ra chuyền may hướng dẫn công nhân thao tác may nếu được yêu cầu

- Nhân viên may mẫu 3 sọc:

 Phối hợp cùng với nhân viên Bảo trì khai thác làm cử 3 sọc viền

- Nhân viên tính định mức chỉ:

 Tính định mức chỉ cho sản phẩm

 Kiểm tra đối chiếu bảng công đoạn với sản phẩm mẫu

 Hỗ trợ may hàng mẫu Sizeset

 Hỗ trợ chuyền may khi chuyền may thiếu người

 Sữa chữa, khắc phục các sự cố về máy móc trong phòng kỹ thuật

 Dịch các nội dung có trong bảng biểu, kiến nghị từ tiếng Việt sang tiếng Hoa

 Làm các công việc văn phòng, xử lý các văn bản hành chính

1.3 Các điều kiện để trở thành nhân viên kỹ thuật

 Am hiểu về quy tình may, biết cách lắp ráp hoàn chỉnh sản phẩm từ công đoạn đầu đến cuối (biết may mẫu)

 Biết tham khảo tài liệu kỹ thuật để đảm bảo từng chi tiết phải đúng thông số yêu cầu

Có khả năng đề xuất điều chỉnh những điểm không hợp lý của quy trình lắp ráp, đồng thời thay đổi thứ tự lắp ráp nhằm hoàn thiện sản phẩm với sai sót tối thiểu và loại bỏ các thao tác thừa.

 Biết hướng dẫn công nhân làm từng công đoạn theo quy trình & theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, cần nắm vững cách kiểm tra thông số chi tiết của hàng hóa Khi phát hiện hàng hư hỏng, việc đề xuất biện pháp xử lý kịp thời là rất quan trọng Ngoài ra, quá trình xử lý hàng hư hỏng cần được kiểm tra chặt chẽ cho đến khi tình trạng được khắc phục hoàn toàn.

QUY TRÌNH LÀM VIỆC CỦA NHÂN VIÊN PHÒNG KỸ THUẬT KHI TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG S1315WSS311 TRONG XƯỞNG DTB4 – CÔNG TY TNHH DINSEN VIỆT NAM

TY TNHH DINSEN VIỆT NAM

2.1 Họp mẫu và triển khai công tác nghiên cứu, khai thác mẫu

Họp Designpack được tổ chức theo thời gian thông báo qua email, với sự tham gia của trưởng phòng kỹ thuật và tổ trưởng tổ nghiên cứu khai thác Trong cuộc họp này, các bộ phận liên quan sẽ phân tích hình vẽ mô tả sản phẩm trong AD để xác định những điểm cần lưu ý.

 Kiểu dáng của sản phẩm

Nguyên phụ liệu được sử dụng cho sản phẩm đóng vai trò quan trọng, bao gồm các loại vải có sẵn bông in và độ co giãn lớn, mang lại tính chất đặc biệt cho sản phẩm Việc lựa chọn nguyên phụ liệu phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn tạo ra sự khác biệt trong thiết kế và tính năng sử dụng.

Cần xem xét những điểm tương đồng với các sản phẩm tương tự đã được sản xuất trước đó, từ đó đánh giá khả năng tận dụng những yếu tố này cho mã hàng chuẩn bị sản xuất.

Hình vẽ mô tả sản phẩm của mã hàng S1315WSS311

Biên bản họp mẫu DesignPack

 Mẫu đƣợc sử dụng trong cuộc họp onsite sẽ là mẫu đƣợc phòng may mẫu may hoàn toàn theo yêu cầu của khách hàng có trong AD

Trước khi cuộc họp mẫu onsite diễn ra từ 5-7 ngày, tổ nghiên cứu khai thác sẽ tiến hành mượn sản phẩm mẫu từ phòng may mẫu để kiểm tra và đối chiếu với các yêu cầu kỹ thuật đã đề ra.

AD giúp phát hiện sai sót và vấn đề cần khắc phục trong giai đoạn phát triển mẫu tiếp theo Tại cuộc họp Onsite, tổ nghiên cứu khai thác sẽ trình bày các vấn đề này với các bộ phận liên quan.

- Trong giai đoạn CR1~CR2, Presell:

 Nhân viên nghiên cứu khai thác đến bộ phận QCO để đăng ký đặt rập và đến nhận rập theo thời gian quy định

Theo dõi và mượn mẫu từ phòng may mẫu để kiểm tra xem các vấn đề ở mẫu onsite đã được khắc phục và cải thiện trong các mẫu mới hay chưa Nếu vấn đề vẫn chưa được giải quyết, cần liên hệ trực tiếp với bộ phận liên quan để làm rõ lý do.

Một số bộ vị trước và sau khi cải thiện

Khi kiểm tra rập, nếu phát hiện cần điều chỉnh như tạo thêm dấu bấm hoặc đường xẻ, nhân viên nghiên cứu khai thác sẽ liên hệ với phòng rập để đề xuất các điều chỉnh cần thiết.

Tiêu chuẩn kiểm tra rập và keo

Khi kiểm tra mẫu, nhân viên nghiên cứu sẽ xác định các bộ phận cần cải thiện trong quy trình may Để thực hiện nghiên cứu và phát triển phương án cải tiến, họ sẽ gửi thư liên lạc nội bộ xin cấp nguyên phụ liệu để may mock up.

 Nhập thông tin về vấn đề cần cải thiện vào Bảng theo dõi tiến độ cải thiện theo tháng để tiện việc theo dõi sai này

Trong cuộc họp Presell, Tổ nghiên cứu khai thác sẽ trình bày các kiến nghị cải thiện cùng với Mockup Sau khi Bộ phận Nghiệp vụ, Phòng rập, May mẫu và các bộ phận liên quan xác nhận, Tổ nghiên cứu sẽ chuyển thông tin cho nhân viên phụ trách để đưa lên hệ thống EPP Đơn kiến nghị này nhằm phản ánh các vấn đề cần cải thiện.

Thư liên lạc nội bộ về việc sử dụng chỉ

Biên bản cuộc họp Presell

 Nhân viên nghiên cứu khai thác và nhân viên phòng Bảo trì khai thác thảo luận chế tạo công cụ hỗ trợ nhƣ cử, rập cải tiến

 Một số loại cử, rập cải tiến:

 Rập cải tiến may dây kéo trên máy may lập trình:

Trong giai đoạn Sealing, Sizeset, nhân viên nghiên cứu sẽ khai thác mẫu và rập để kiểm tra, đối chiếu với quy trình sản xuất mới nhất Nếu phát hiện bất kỳ sự cố nào, cần báo ngay cho các bộ phận liên quan để xử lý kịp thời trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt.

Theo dõi danh sách mã hàng mới sắp lên chuyền để tham gia cuộc họp mẫu counter, trong đó nội dung chính là xem xét và đánh giá mẫu, đồng thời giải quyết các vấn đề tồn tại ở các công đoạn khó khăn, cùng với những lưu ý cần thiết cho từng mã hàng.

Bảng ghi chép cuộc họp mẫu đối

2.2 Triển khai công tác may mẫu 3 sọc

Nhân viên may mẫu 3 sọc dựa trên bảng kế hoạch sản xuất các mã hàng được cung cấp bởi bộ phận Quản chế để thực hiện quy trình may mẫu.

Dựa vào AD, tiến hành viết thư liên lạc nội bộ gửi đến kho nguyên phụ liệu để yêu cầu cấp phát vải, dây dệt và chỉ, dựa trên các tác nghiệp đã được thực hiện.

Thư liên lạc nội bộ

Dây dệt dùng để may 3 sọc

Theo quy định của quy trình 3 sọc, phòng Khai thác và Bảo trì đề xuất thực hiện việc cử hàng Nếu có thể tái sử dụng cử từ các mã hàng trước đó, nhân viên chỉ cần kiểm tra và lắp đặt lại cử cho phù hợp.

Sau khi hoàn tất việc chế tạo cử, nhân viên phòng Khai thác và bảo trì sẽ liên hệ với nhân viên may mẫu 3 sọc viền để ký nhận cử và hỗ trợ trong việc lắp đặt cũng như may thử cử.

Tủ chứa cử đã sử dụng

- Tiêu chuẩn may 3 sọc hàng adidas, reebok:

 3 sọc thành phẩm 4.8 cm (1cm + 0.9cm) cần phải sử dụng loại máy 12 kim

 3 sọc thành phẩm 3.8 cm (0.8cm + 0.7cm) cần phải sử dụng loại máy 12 kim, cự li nhỏ

 3 sọc thành phẩm 8.36 cm (1.82cm + 1.45cm) cần phải sử dụng loại máy 50 kim

 Phạm vi sai số cho phép đối với 3 sọc thành phẩm là +0.2 cm

MỘT SỐ TỒN TẠI VÀ CÁCH KHẮC PHỤC TRONG QUÁ TRÌNH TRIỂN KHAI ĐƠN HÀNG CỦA NHÂN VIÊN PHÒNG KỸ THUẬT TRONG XƯỞNG DTB4 - CÔNG TY TNHH DINSEN VIỆT NAM

TY TNHH DINSEN VIỆT NAM

Nhân viên tổ nghiên cứu khai thác không trực tiếp sản xuất cử, rập cải tiến mà chỉ truyền đạt ý tưởng cho phòng Bảo trì khai thác Sau khi hoàn thành, sản phẩm sẽ được bàn giao cho phòng kỹ thuật để kiểm tra và sử dụng Tuy nhiên, việc truyền đạt không chính xác có thể dẫn đến hiểu sai ý tưởng, khiến nhân viên bảo trì thực hiện cử, rập không đúng yêu cầu.

Nhân viên của hai bộ phận thường xuyên trao đổi thông tin về việc rập và cử cần thực hiện Khi cần thiết, nhân viên tổ nghiên cứu khai thác trong phòng kỹ thuật sẽ đến phòng Bảo trì để hỗ trợ, đảm bảo rằng nhân viên Bảo trì thực hiện rập và cử theo đúng hướng và ý tưởng đã đề ra.

Số lƣợng nhân viên bảo trì quá ít, không kịp hiệu chỉnh máy cho các nhân viên ở phòng kỹ thuật

Yêu cầu phòng Bảo trì khai thác điều nhân viên sang hỗ trợ khi cần thiết

Chƣa đƣợc trang bị hệ thông bàn ủi hơi, khi cần ủi phải mang bán thành phẩm hoặc thành phẩm đến hiện trường

Nên đầu tƣ một hệ thống ủi riêng cho phòng kỹ thuật để không phải tốn thời gian di chuyển khi cần ủi