CHUẨN BỊ THIẾT BỊ - VẬT TƯ Cọc Hàn mấu xoay cọc & các vật tư khác: Xi măng, Bentonite, Que hàn, Nước... KHOAN TẠO LỖ VỚI NƯỚC Mũi cọc cách đáy lỗ khoan là 2Dp hoặc 1.5m lấy giá trị nào
Trang 4Cọc PHC (Đoạn trên) & Cọc Nodular (Đoạn mũi) + PP khoan ngoài + Vữa
xi măng (thân & mũi) + Mở rộng đáy (nếu có)
Cọc PC/ PHC + PP khoan trong + Vữa xi măng mũi cọc (nếu có) + Mở rộng mũi (nếu có)
Trang 5GIỚI THIỆU
Trang 6CHUẨN BỊ MẶT BẰNG
STT Tên và chủng loại thiết bị Đặc tính kỹ
thuật Nhiệm vụ Số lượng
Trang 7Bãi chứa cọc
Đơn vị (mm)
Vị trí sát công trình lân cận hoặc tường bao của dự án
Vị trí tim cọc khoan
Trang 8CHUẨN BỊ MẶT BẰNG
Gia cố nền hoặc lót tôn thép cho thiết bị di chuyển Khu vực lắp dựng thiết bị khoan
Trang 9CHUẨN BỊ THIẾT BỊ - VẬT TƯ
Thiết bị trạm trộn (silo, hệ thống bơm, phòng điều khiển)
Trang 10CHUẨN BỊ THIẾT BỊ - VẬT TƯ
Cọc Hàn mấu xoay cọc
& các vật tư khác: Xi măng, Bentonite, Que hàn, Nước
Trang 11KHOAN LỖ DỊCH VỤ
Khoan lỗ dịch vụ & hạ casing Chiều dài casing thông thường là
Lcọc – 1m
Trang 12KHOAN TẠO LỖ VỚI NƯỚC
Mũi cọc cách đáy lỗ khoan là 2Dp hoặc 1.5m lấy giá trị nào nhỏ hơn
(với Dp là đường kính ngoài của cọc)
Kiểm soát độ thẳng đứng trong quá trình khoan
Trang 13- Kiểm soát độ thẳng đứng của leader khi khoan
- Luôn giữ mực nước trong hố khoan cao hơn mực nước thủy tĩnh hoặc bằng miệng lỗ khoan để tránh sập thành
- Theo dõi trị số dòng điện được ghi nhận để kiểm tra độ cứng của đất
KHOAN TẠO LỖ VỚI NƯỚC
Trang 14Sau khi khoan đến cao độ thiết kế, thực hiện việc đánh khuấy bùn khoan với nước
Thời gian khoan và đánh mềm đất: 60 ~ 150 phút tùy vào địa chất của
công trình
Bùn khoan được thu gom bằng máy đào hoặc dẫn về hố thu bùn
KHOAN TẠO LỖ VỚI NƯỚC
Trang 151/ Giá trị âm ở sai số cho phép về đường kính cọc chỉ ở tiết diện cọc cá biệt
2/ Sai số về độ nghiêng của cọc xiên không lớn hơn 15% góc nghiêng của cọc
3/ Sai số cho phép về độ sâu hố khoan ± 10cm
4/ D là đường kính cọc, H là khoảng cách giữa cao độ mặt đất thực tế và cao độ cắt cọc thiết kế
BẢNG SAI SỐ CHO PHÉP VỀ LỖ KHOAN CỌC
Trang 16- Vữa xi măng được trộn với nước theo tỷ lệ quy định bằng trạm trộn chuyên dùng, sử dụng 02 loại vữa có tỷ lệ như sau:
Vữa thân: W/C = 100 ~ 125%
Vữa đáy: W/C = 60 ~ 65%
- Tần suất lấy mẫu và cường độ vữa theo TCVN 7201:2015
TẠO VỮA XI MĂNG
Giai đoạn thi công Số lượng mẫu thí nghiệm
Trang 17ĐÁNH MỀM ĐẤT VỚI XI MĂNG
1 Vữa vùng đáy cọc: (2Dp/ 1.5m) + 3Dp
2 Vữa vùng thân cọc: chia thành 2 lần bơm (chi tiết chiều cao vùng đánh vữa từng gđ theo sơ đồ đánh vữa của nhà thầu)
Trang 18CẤP PHỐI VỮA (xi măng PCB-40, tham khảo)
Trang 19SƠ ĐỒ ĐÁNH VỮA (tham khảo)
Trang 22TRÌNH TỰ HẠ CỌC
Cẩu cọc từ lỗ dịch vụ Hạ cọc vào lỗ khoan, ~ 0.5m/s Neo chống rơi cọc, tháo cáp cẩu
Đưa xe khoan vào vị trí cọc,
chụp mão đầu cọc
Xoay & nhấn cọc đến cao độ
thiết kế Thả, neo cọc chờ XM ninh kết
Trang 23CÁC SỰ CỐ TRONG THI CÔNG CỌC KHOAN HẠ VÀ BIỆN PHÁP XỬ LÝ
1 Lỗ khoan không đảm bảo yêu cầu kỹ
thuật
đạc, tim mốc
Kiểm soát độ thẳng bằng máy kinh vĩ suốt quá trình khoan
đề xuất thay đổi vị trí
Tăng hàm lượng bentonite
- Lỗ khoan không đúng với vị trí
- Hư hỏng thiết bị làm ảnh hưởng
đến công đoạn bơm vữa xi
măng, xi măng bị ninh kết trong
Trang 24CÁC SỰ CỐ TRONG THI CÔNG CỌC KHOAN HẠ VÀ BIỆN PHÁP XỬ LÝ
2 Cọc hạ vào lỗ khoan không đảm bảo yêu cầu kỹ
thuật
Cọc hạ không đạt đến độ sâu thiết
kế do sạt thành hay thi công gián đoạn quá lâu khối đất bị lắng thì cọc sẽ được kéo lên khỏi mặt đất,
xả các mối hàn để tái sử dụng
Trường hợp không thể kéo cọc lên khỏi mặt đất, nhà thầu đề xuất tiến hành khoan bổ sung vị trí khác thay thế
kế Trong trường hợp, không thể kéo cọc lên được đề nghị thí nghiệm PDA để kiểm tra SCT của cọc
- Gãy cọc trong quá trình hạ cọc
- Thời gian thi công quá lâu, cao
độ mũi cọc cao hơn cao độ tối
thiểu (khoảng lớn hơn hoặc bằng
1.2 m so với thiết kế)
- Cọc bị rơi khi neo cọc tại lỗ
khoan trong khi chuẩn bị hàn nối
cọc tại lỗ khoan
- Cọc bị rơi khi neo cọc tại lỗ
khoan trong khi chuẩn bị xoay và
hạ cọc đến chiều sâu thiết kế
Trang 25CÁC SỰ CỐ TRONG THI CÔNG CỌC KHOAN HẠ VÀ BIỆN PHÁP XỬ LÝ
Xả mối hàn, sử dụng lại các đoạn cọc
Trang 26CÁC SỰ CỐ TRONG THI CÔNG CỌC KHOAN HẠ VÀ BIỆN PHÁP XỬ LÝ
Sự cố cọc nứt dọc thân
Trang 27THANK YOU