1. Trang chủ
  2. » Văn Hóa - Nghệ Thuật

Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM

94 11 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Giáo Trình Thiết Kế Thời Trang 3D
Tác giả ThS. Nguyễn Thị Xuân Mai, ThS. Phạm Thị Mai Xuân, ThS. Lữ Thị Thoa
Trường học Trường Cao Đẳng Kinh Tế - Kỹ Thuật Vinatex TP. HCM
Chuyên ngành Thiết Kế Thời Trang 3D
Thể loại giáo trình
Năm xuất bản 2019
Thành phố TP. HỒ CHÍ MINH
Định dạng
Số trang 94
Dung lượng 11,57 MB

Cấu trúc

  • Chương I: PHƯƠNG PHÁP PHỦ VẢI TẠO MẪU TRÊN MA-NƠ-CANH (8)
    • I. KHÁI NIỆM (8)
    • II. TẠO MẪU ÁO ĐẦM THỜI TRANG TRÊN MA-NƠ-CANH (15)
      • 1. Các dụng cụ cần thiết (15)
      • 2. Tạo mẫu áo đầm đề cúp ngực ngang (18)
        • 2.1. Hình dáng sản phẩm (18)
        • 2.2. Các bước thực hiện (19)
        • 2.3. Quy trình lắp ráp sản phẩm (26)
      • 3. Tạo mẫu áo đầm quả ngực (28)
        • 3.1. Hình dáng sản phẩm (28)
        • 3.2. Các bước thực hiện (29)
        • 3.3. Quy trình lắp ráp sản phẩm (36)
  • Chương II: PHƯƠNG PHÁP PHÁ VỠ CẤU TRÚC CƠ BẢN TRÊN SẢN PHẨM (42)
    • I. PHƯƠNG PHÁP QUẤN NI LÔNG TRÊN MA-NƠ-CANH (42)
    • II. PHƯƠNG PHÁP PHÁ VỠ KẾT CẤU NI LÔNG TẠO MẪU ÁO ĐẦM THỜI (49)
      • 1. Tạo mẫu kiểu xoắn (49)
        • 1.1. Hình dáng sản phẩm (49)
        • 1.2. Các bước thực hiện (50)
        • 1.3. Quy trình lắp ráp sản phẩm (53)
      • 2. Tạo mẫu theo đường đề cúp (55)
  • Chương III: PHƯƠNG PHÁP TẠO KHỐI TRÊN SẢN PHẨM (0)
    • II. PHƯƠNG PHÁP TẠO KHỐI MẪU ÁO ĐẦM THỜI TRANG (68)
      • 1. Tạo mẫu khối nơ (68)
      • 3. Tạo mẫu khối hoa (82)
  • TÀI LIỆU THAM KHẢO (94)

Nội dung

Giáo trình thiết kế thời trang 3D được biên soạn dành cho sinh viên ngành Thiết kế thời trang, Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP.HCM. Giáo trình còn là tài liệu tham khảo cho những người công tác trong ngành may và thiết kế thời trang, các bạn đọc yêu thích thời trang và muốn trải nghiệm phương pháp thiết kế thời trang trên ma-nơ-canh. Giáo trình gồm 3 chương. Mời các bạn cùng tham khảo để biết thêm nội dung chi tiết.

PHƯƠNG PHÁP PHỦ VẢI TẠO MẪU TRÊN MA-NƠ-CANH

KHÁI NIỆM

Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh là một kỹ thuật thiết kế 3D độc đáo, không yêu cầu bước thiết kế rập 2D hay cắt may theo công thức có sẵn Kỹ thuật này cho phép tạo kiểu trực tiếp trên ma-nơ-canh bằng cách sử dụng vải và kim ghim để định hình sản phẩm Sau đó, các kỹ thuật cắt may được áp dụng để hoàn thiện sản phẩm Phương pháp này đặc biệt phù hợp cho các mẫu thời trang cao cấp, mẫu trưng bày và sản xuất đơn hàng nhỏ lẻ.

Hình 1.1 Hình mẫu minh họa

Hình 1.2 Mẫu xếp nếp trên ma-nơ-canh

Hình 1.3 Mẫu áo đầm thời trang trên ma-nơ-canh

Hình 1.4 Mẫu khối 3D thân trước ma-nơ-canh

Hình 1.5 Mẫu khối 3D trên tay áo Hình 1.6 Mẫu khối bím tóc giữa thân trước

Một số mẫu tùng lưới, khung váy thường gặp

Hình 1.8 Mẫu váy xếp tầng, lưới tạo phồng Hình 1.7 Mẫu váy xòe ngắn

Hình 1.10 Mẫu váy cưới, tùng xòe tròn Hình 1.9 Mẫu váy xòe tròn

Hình 1.12 Mẫu váy xòe dài Hình 1.11 Mẫu váy xòe tròn, luồn gọng

TẠO MẪU ÁO ĐẦM THỜI TRANG TRÊN MA-NƠ-CANH

1 Các dụng cụ cần thiết

Các dụng cụ để thực hiện các bước tạo mẫu trên ma-nơ-canh:

+ Băng keo định hình 2,5 mm: các màu

+ Băng keo trong 1,5 → 2 cm và 5 cm

Hình 1.15 Ma-nơ-canh Hình 1.16 Giấy thiết kế

Hình 1.17 Băng keo định hình Hình 1.18 Băng keo trong

Hình 1.20 Bộ thước cong Hình 1.21 Kéo cắt vải

Hình 1.23 Cây lăn lấy dấu Hình 1.24 Kéo bấm

Hình 1.25 Thước dây Hình 1.26 Kim ghim

2 Tạo mẫu áo đầm đề cúp ngực ngang

2.1 Hình dáng sản phẩm Áo đầm đề cúp ngực rã eo Thân áo 7 mảnh, đường dọc giữa thân sau thắt dây eo Tùng váy xòe tròn, giữa thân sau váy tra dây kéo giọt nước Lớp lót bên trong có đặt gọng để tạo phom cho thân áo (xem hình 1.28)

Hình 1.28 Hình dáng mặt trước - mặt sau sản phẩm

Bước 1: Xác định các đường định vị trên ma-nơ-canh

Xác định các đường định vị trên thân trước và thân sau ma-nơ-canh bằng băng keo định hình 5 mm Bao gồm:

- Đường dọc giữa thân trước và đường dọc giữa thân sau

- Đường sườn bên phải và đường sườn bên trái

- Đường đề cúp dọc thân trước và đường đề cúp dọc thân sau (xem hình 1.29)

Hình 1.29 Xác định các đường định vị trên ma-nơ-canh

Bước 2: Định hình mẫu áo đầm đề cúp ngực ngang

Dùng băng keo khác màu định hình mẫu áo đề cúp ngực như hình trên ma-nơ- canh Cần lưu ý các mảnh sau:

Mảnh số 1 xác định vị trí cắt trên của thân trước, nằm vuông góc với đường dọc giữa, cách đường định vị vòng ngực 3 cm Đường đề cúp đi qua điểm ngực, chiều dài của đề cúp ngực dưới vòng eo là 1 cm, có thể điều chỉnh tùy thuộc vào kiểu dáng tùng váy và dáng người (Xem hình 1.30 a).

- Mảnh số 2, số 3: Tạo đường cong tự nhiên, tròn làn Mảnh số 3 đường đề cúp ngực nằm dưới gầm nách 1,5 cm (xem hình 1.30 a)

Mảnh số 4, 5, 6, 7 được thiết kế với đường đề cúp ngực song song và khoảng cách đều giữa đường định vị vòng ngực là 2 cm Cụ thể, mảnh số 7 có cạnh trên cách đường dọc giữa thân sau 1,5 cm và cạnh dưới cách 0,5 cm.

(a) (b) Hình 1.30 Định hình mẫu áo đầm đề cúp ngực ngang

Mảnh số 1 x 1 Mảnh số 2 x 1 Mảnh số 3 x 1

Tùng váy x 1 Hình 1.31 Chuẩn bị vải

Bước 4: Lấy mẫu mảnh số 1

Lấy mảnh vải số 1, phủ lên đường dọc giữa thân trước trên ma-nơ-canh, và vuốt êm vải theo canh sợi dọc và ngang từ ngực xuống eo Đảm bảo vải thẳng theo canh sợi và dùng kim ghim để cố định vải.

Dùng băng keo khác màu (hoặc bút bay) tạo hình lấy mẫu mảnh số 1 Cụ thể: + Từ điểm ngực đo lên 5 cm

+ Từ chân cổ thân trước đo xuống 12 cm

+ Từ vòng eo đo xuống 1 cm

+ Đánh ký tự A, B, C tại đường rã đề cúp

+ Cắt vải, gia đường may 1 cm

Lưu ý rằng đường định hình phải trùng với đường đề cúp dọc thân trước, đồng thời mảnh vải số 1 cần ôm sát ma-nơ-canh Đường định hình ở cạnh trên và cạnh dưới cần phải vuông góc với đường dọc giữa thân trước (xem hình 1.32).

Hình 1.32 Lấy mẫu mảnh số 1

Bước 5: Lấy mẫu mảnh số 2

Đặt mảnh vải số 2 lên đường đề cúp dọc thân trước trên ma-nơ-canh, sau đó vuốt êm vải theo chiều dọc và ngang từ ngực xuống eo Đảm bảo vải được giữ thẳng theo canh sợi và sử dụng kim ghim để cố định vải.

Sử dụng băng keo màu khác hoặc bút bay để tạo hình mẫu cho mảnh số 2 Cụ thể, hãy lấy dấu định hình đường cong đi qua điểm ngực, sao cho trùng khớp với đường A, B, C ở giữa thân trước.

+ Từ gầm nách đo xuống 1,5 cm

+ Ghim kim định hình đường sườn, đường ngang eo

+ Cắt vải, gia đường may 1 cm

Lưu ý rằng các chi tiết cần được may êm phẳng, với đường sườn, đường eo và đường đề cúp ngực phải trùng khớp với các đường định hình trên ma-nơ-canh Bầu ngực nên được thiết kế tròn, và mảnh vải số 2 cần ôm sát ma-nơ-canh để đạt được hiệu quả tốt nhất (xem hình 1.33).

Hình 1.33 Lấy mẫu mảnh số 2

Bước 6: Lấy mẫu mảnh số 3, số 4

Đặt mảnh vải số 3 lên ma-nơ-canh, đảm bảo vải được trải thẳng và canh sợi với đường dọc giữa thân trước Vuốt nhẹ để làm phẳng vải và sử dụng kim ghim để cố định các góc vải trên ma-nơ-canh.

Sử dụng băng keo lấy mẫu mảnh số 3 từ ma-nơ-canh qua vải, đảm bảo đường định hình trên ma-nơ-canh và mảnh số 3 trùng khớp Đường cong của đề cúp ngực cần phải liên tục và tròn, đi qua đường sườn và dưới gầm nách 1,5 cm Gia đường may giống như mảnh số 2, riêng đường sườn gia thêm 1,5 cm Tiến hành tương tự với mảnh số 4 (xem hình 1.34).

Hình 1.34 Lấy mẫu mảnh số 3, số 4

Bước 7: Lấy mẫu mảnh số 5, số 6

[ Hình 1.35 Lấy mẫu mảnh số 5, số 6

Để thực hiện việc phủ mảnh vải số 5 lên ma-nơ-canh, bạn cần giữ vải thẳng theo hướng sợi dọc giữa thân sau và vuốt êm vải Sau đó, dùng kim ghim cố định 4 góc của vải trên ma-nơ-canh Sử dụng băng keo để lấy mẫu từ đường định hình trên ma-nơ-canh qua vải, đảm bảo rằng đường định hình trên ma-nơ-canh và mảnh vải số 5 trùng khớp Cuối cùng, gia đường may xung quanh 1 cm và thực hiện tương tự cho mảnh số 6.

Bước 8: Lấy mẫu mảnh số 7

Đặt mảnh vải số 7 lên ma-nơ-canh, đảm bảo vải thẳng và canh sợi với đường dọc giữa thân sau Dùng kim ghim cố định 4 góc của vải trên ma-nơ-canh Sử dụng băng keo để định hình mảnh số 7 sao cho đường định hình trên ma-nơ-canh và mảnh vải trùng khớp Gia đường may giống như mảnh số 6, nhưng riêng đường dọc giữa thân sau cần gia thêm 2 cm.

Hình 1.36 Lấy mẫu mảnh số 7

Bước 9: Thiết kế lớp lót

Sử dụng các chi tiết rập bán thành phẩm lớp chính để sang dấu qua lớp lót theo canh sợi dọc Đánh số thứ tự và sang dấu đường may cho từng chi tiết.

Lưu ý: Vải lót mỏng hơn vải chính để đảm bảo độ co giãn cho các chi tiết bên trong

Bước 10: Hoàn thiện bộ rập bán thành phẩm trên ma-nơ-canh

Thiết kế tùng váy xòe tròn cần dựa vào số đo vòng eo của ma-nơ-canh, sau đó cố định tùng váy khớp với vòng eo thân áo và đề cúp ngực ngang Kiểm tra sự cân đối giữa các chi tiết mặt trước và mặt sau của sản phẩm là bước quan trọng Tiếp theo, đánh số thứ tự các mảnh, đặt rập lên vải, sang dấu và cắt vải chính theo bộ rập để hoàn thiện sản phẩm.

Hình 1.37 Mặt trước, mặt sau sản phẩm

Hình 1.38 Các chi tiết mẫu áo đề cúp ngực ngang

2.3 Quy trình lắp ráp sản phẩm (lớp chính, lớp lót)

Bước 1: Ủi các chi tiết êm phẳng Sang dấu đường may các chi tiết dưới lớp chính, lớp lót

Bước 2: May đường cúp ngực của mảnh số 1 và mảnh số 2 lại với nhau, đảm bảo dấu bấm điểm ngực trùng khớp Sử dụng đường may 1 cm để tạo ra chi tiết may hoàn thiện, phẳng phiu, không bị so le ở cạnh trên và cạnh dưới Sau đó, ủi lật đường may đối xứng, giúp chi tiết trở nên êm phẳng ở cả mặt trái và mặt phải, đồng thời đảm bảo bề mặt vải không bóng sợi.

PHƯƠNG PHÁP PHÁ VỠ CẤU TRÚC CƠ BẢN TRÊN SẢN PHẨM

PHƯƠNG PHÁP QUẤN NI LÔNG TRÊN MA-NƠ-CANH

Bước 1: Xác định các đường định vị trên ma-nơ-canh

Hình 2.1 Xác định các đường định vị trên ma-nơ-canh

Xác định các đường định vị trên thân trước và thân sau ma-nơ-canh bằng băng keo định hình 5 mm Bao gồm:

- Đường dọc giữa thân trước và đường dọc giữa thân sau

- Đường sườn bên phải và đường sườn bên trái

- Đường đề cúp dọc thân trước và đường đề cúp dọc thân sau (xem hình 2.1)

Bước 2: Cố định đệm ngực, phủ ni lông vào ma-nơ-canh

Để cố định đệm ngực vào ma-nơ-canh, bạn cần sử dụng kim ghim sao cho hai bên đệm ngực được cân đối Tiếp theo, phủ ni lông lên ma-nơ-canh và dùng kéo cắt ni lông ở hai bên eo và vòng cổ Sau đó, dùng băng keo để cố định phần ni lông thừa tại vai, vòng eo và vòng mông của ma-nơ-canh Lưu ý rằng phần ni lông dư cần được chia đều cho cả mặt trước và mặt sau của ma-nơ-canh.

Hình 2.2 Cố định đệm ngực, phủ ni lông vào ma-nơ-canh

Bước 3: Quấn ni lông, tạo phom ma-nơ-canh

Quấn băng keo quanh vòng vai, vòng eo và vòng mông của ma-nơ-canh để tạo sự chắc chắn Sử dụng kéo để bấm ép băng keo, đảm bảo băng keo bám sát ni lông trên ma-nơ-canh, giúp bề mặt ni lông trở nên phẳng và mượt mà.

Lưu ý rằng số vòng quấn ở các vị trí vòng vai, vòng eo và vòng mông nên từ 5 đến 7 vòng Điều này sẽ đảm bảo các chi tiết được định hình chính xác và không bị biến dạng khi thực hiện rã rập.

Hình 2.3 Quấn ni lông, tạo phom ma-nơ-canh

Bước 4: Tạo phom ni lông trên ma-nơ-canh

Hình 2.4 Tạo phom ni lông trên ma-nơ-canh

Sử dụng kéo để bấm ép băng keo từ vai trái sang vai phải, từ vai xuống eo và từ eo xuống mông của ma-nơ-canh Đầu tiên, bấm ép băng keo theo trục thẳng từ đầu vai qua ngực xuống vòng eo, chú ý ép mạnh tay tại đầu ngực và chân ngực để băng keo ôm sát, tạo khối cho vòng ngực Tiếp theo, tiếp tục bấm ép băng keo từ vòng eo xuống vòng mông Sau đó, thực hiện bấm ép băng keo theo đường thẳng sát với đường băng keo đầu tiên từ giữa vai qua đỉnh ngực xuống vòng eo, rồi tiếp tục xuống vòng mông Cuối cùng, hoàn thành việc bấm ép băng keo cho hết vai phải.

Sau khi hoàn thành lượt số 1, bao gồm việc di chuyển từ vai trái sang vai phải, từ vai xuống vòng eo, và từ vòng eo xuống vòng mông, bạn cần tiếp tục thực hiện lượt số 2, lượt số 3, và kết thúc với lượt số 5 Quy trình này sẽ đảm bảo rằng phom ni lông đạt đủ độ dày, giúp các mảnh ghép không bị biến dạng và sai thông số khi rã.

Bước 5: Cố định giấy tạo phần dưới váy

Sau khi quấn ni lông và băng keo, hãy sử dụng giấy mỏng để tạo thêm phần dưới váy cho ma-nơ-canh bán thân, giúp việc định hình phần đuôi áo trở nên dễ dàng hơn Tiếp theo, dùng băng keo trong để cố định các đường ráp nối lại với nhau.

Hình 2.5 Cố định giấy tạo phần dưới váy

Bước 6: Xác định các đường định vị trên phom ni lông

Sử dụng băng keo định vị để xác định lại các đường trục chính trên phom ni lông, đảm bảo rằng đường định vị trên ma-nơ-canh và ni lông trùng khớp với nhau Điều này rất quan trọng vì khi cắt rã phom ni lông, bạn sẽ cắt ngay giữa đường định vị.

Hình 2.6 Xác định các đường định vị trên phom ni lông

Bước 7: Rã phom ni lông, phẳng hóa thành rập 2D

Rã phom ni lông theo đường dọc giữa thân sau, lấy mẫu ra khỏi ma-nơ-canh, sau đó cắt bỏ những phần ni lông thừa không cần thiết

Trước khi tiến hành rã rập, hãy kiểm tra kỹ lưỡng các chi tiết đã được đánh số và lấy dấu bấm đầy đủ Việc kiểm tra này rất quan trọng vì khi các chi tiết đã được rã nhỏ, việc phát hiện sai sót sẽ trở nên khó khăn Sau khi thực hiện rã phom ni lông theo đường định vị, bạn sẽ thu được các mảnh như giữa thân trước, sườn thân trước, giữa thân sau và sườn thân sau.

Khi thực hiện cắt, hãy chú ý cắt chính giữa đường định hình để đảm bảo độ chính xác Đường cắt cần phải thẳng, không bị gãy hoặc gấp khúc, vì điều này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm khi may.

Các trang phục ôm được coi là các mảnh rập thành phẩm, ngoại trừ những sản phẩm cần xử lý hoàn tất sau khi may bằng các công nghệ như wash hoặc chất liệu đặc biệt Trong trường hợp này, cần tính đến sự biến dạng của sản phẩm và điều chỉnh thông số dựa trên kết quả thử nghiệm vải ban đầu.

Hình 2.7 Cắt phom ni lông, phẳng hóa thành 2D

Bước 8: Hoàn thiện sản phẩm

Nếu sản phẩm đạt yêu cầu về thiết kế và mỹ thuật, bộ rập giấy đã thực hiện như trên được xem là bộ rập hoàn chỉnh

Bộ rập hoàn chỉnh bao gồm tất cả các mảnh rời của trang phục, thể hiện dưới dạng bán thành phẩm với thông số đã cộng thêm đường may, hoặc thành phẩm chưa cộng đường may Sau khi mẫu nháp được xác nhận, rập giấy sẽ được đặt lên vải chính thức để tiến hành cắt và may thành sản phẩm hoàn chỉnh.

Hình 2.8 Hoàn thiện sản phẩm

PHƯƠNG PHÁP PHÁ VỠ KẾT CẤU NI LÔNG TẠO MẪU ÁO ĐẦM THỜI

Áo đầm tạo kiểu xoắn dài đến gối với thiết kế cổ tim và sát nách Phần thân trước có đường ráp eo và giữa váy, tạo kiểu xoắn tại vị trí eo, trong khi thân sau được chiết ben 2 bên và có dây kéo giọt nước dọc giữa.

Hình 2.9 Hình dáng mặt trước - mặt sau sản phẩm

Bước 1: Xác định các đường tia cắt thân trước

Sử dụng phom ni lông, xác định các đường định vị trên thân trước và thân sau của ma-nơ-canh bằng băng keo 2,5 mm Tiến hành xác định các đường tia cắt tại vị trí vai, điểm ngực, sườn và lai áo của thân trước bên trái ma-nơ-canh.

- Tâm của hướng xoắn nằm giữa thân trước Vẽ vòng tròn từ tâm ra 4 cm (tùy theo chất liệu và vị trí xoắn)

Xác định vị trí các đường tia cắt tại vai, điểm ngực, sườn thân và lai áo là rất quan trọng, vì chúng xác định hướng xoắn và tạo nếp gấp cho vải.

Hình 2.10 Xác định các đường tia cắt thân trước

Bước 2: Rã mở các đường tia cắt thân trước

Hình 2.11 Rã mở các đường tia cắt thân trước

Sử dụng kéo để rã giữa đường nhằm xác định từ đường sườn đến tâm dọc của thân trước Tiếp tục thực hiện rã các đường tia cắt còn lại từ tâm dọc thân trước hướng về vai, điểm ngực, đường sườn và lai áo để làm phẳng rập thân trước (xem hình 2.11).

Bước 3: Nối giấy tạo độ dài thân áo và gia đường may

Để phẳng hóa bộ rập, cần canh sợi dọc và vuốt các đường tia cắt cho mịn màng Sử dụng băng keo để định hình đường tia cắt trên giấy mỏng, sau đó nối giấy để tạo độ dài cho thân áo Tiếp theo, vẽ lại đường sườn thân áo xuống lai và gia đường may cho hai chi tiết thân trước và thân sau.

- Các đường còn lại 1 cm

- Lấy dấu bấm tại các đường tia cắt (xem hình 2.12)

Hình 2.12 Nối giấy tạo độ dài thân áo

Bước 5: Cắt vải áo đầm kiểu xoắn

Hình 2.14 Cắt vải áo đầm kiểu xoắn

Để đảm bảo độ co trên bề mặt vải, cần ủi phẳng vải trước khi cắt Cắt vải theo canh sợi dọc và đặt rập thân trước và thân sau lên vải sao cho vòng nách của cả hai thân đối xứng nhau Đảm bảo rằng đường canh sợi của rập song song với biên vải và tiến hành sang dấu đường.

80 cm may, sang dấu bấm các vị trí từ rập lên vải, cắt bán thành phẩm thân trước, thân sau áo đầm kiểu xoắn (xem hình 2.14)

Bước 6: Hoàn thiện sản phẩm

Xoắn 2 thân trước vào nhau Sử dụng máy may 1 kim may đường vòng eo từ sườn thân vào trong cách vị trí xoắn 3 cm (tùy theo chất liệu vải) May đường dọc giữa thân trước từ lai lên, đường may 1 cm May ben thân sau, ủi đường may thân trước, thân sau êm Cố định thân trước, thân sau trên ma-nơ-canh Kiểm tra sự cân đối của các chi tiết mặt trước và mặt sau của sản phẩm (xem hình 2.15)

Hình 2.15 Hoàn thiện sản phẩm

1.3 Quy trình lắp ráp sản phẩm

Bước 1: Đặt thân trước, thân sau lên vải cắt nẹp cổ thân sau Cắt nẹp nách thân trước, thân sau

Bước 2: Ủi keo mỏng các chi tiết nẹp

Bước 3: Xoắn hai thân trước lại với nhau Sử dụng máy may một kim để may đường vòng eo từ sườn thân vào trong, cách vị trí xoắn 3 cm Tiến hành may trục giữa thân trước từ lai lên với đường may 1 cm và ủi đường may cho phẳng.

Bước 4: May ben thân sau, tra dây kéo giọt nước

Bước 5: Ráp vai con thân áo, may nẹp cổ thân sau

Bước 6: Tiến hành may nẹp nách cho thân trước và thân sau của áo Đường may cần rộng 1 cm, sau đó ủi để các chi tiết trở nên phẳng phiu Khi may nẹp nách vào thân áo, hãy bấm lật đường may và đảm bảo mí nẹp cách mép 0,1 cm Cuối cùng, ủi lại để các chi tiết trở nên êm ái và phẳng mịn.

Bước 7: May lai, hoàn thiện sản phẩm

- Cắt vải đủ số lượng chi tiết

- Lấy dấu bấm đường may vị trí tạo xoắn thân trước

- Chi tiết may xong êm phẳng, không bị hở đường may Các tia xoắn hướng đều ra vị trí ngực, sườn, lai

- Cổ áo êm, không cộm cục, không vặn

- Vòng nách tròn đều, không lè mí thân trước, thân sau

- Tra dây kéo giọt nước êm, khép kín, không hở dây kéo

- Thân áo may xong ôm sát cơ thể, tạo điểm nhấn tại vị trí giữa eo thân trước

2 Tạo mẫu theo đường đề cúp

2.1 Hình dáng sản phẩm Áo đầm tạo kiểu theo đường đề cúp dài đến gối Áo cổ tròn, sát nách Thân áo được phối 2 màu tương phản tạo kiểu theo đường đề cúp trên thân trước và thân sau Thân sau chiết ben 2 bên và tra dây kéo giọt nước đường dọc giữa thân sau (xem hình 2.16).

Hình 2.16 Hình dáng mặt trước - mặt sau sản phẩm

Bước 1: Dựng phom ni lông, nối giấy tạo độ dài thân áo

Sử dụng phom ni lông để xác định các đường trục chính trên thân trước và thân sau của ma-nơ-canh bằng băng keo 2,5 mm Tiếp theo, dùng giấy thiết kế để nối phom ni lông, tạo độ dài cho thân áo, với chiều dài giấy từ mông xuống 40 cm.

Hình 2.17 Dựng phom ni lông, nối giấy tạo độ dài thân áo

Bước 2: Xác định các đường tia cắt trên thân áo

Dùng băng keo khác màu định hình 4 đường tia cắt thân trước, thân sau trên phom ni lông (xem hình 1.18) Cụ thể như sau:

Đường tia cắt số 1 được xác định từ chân cổ thân trước, lấy xéo về phía thân bên phải của ma-nơ-canh, với khoảng cách 3,5 cm từ trục giữa thân trước, và cách đỉnh ngực cũng như góc nách 2 cm (xem hình 1.19).

- Đường tia cắt số 2 (đường ben sườn): Xác định từ đường sườn thân trước cách góc nách 8 cm xéo lên đỉnh ngực (xem hình 1.18)

- Đường tia cắt số 3: Song song cạnh dưới đường tia cắt số 1, cách đường sườn bên phải 10 cm và cách đường sườn bên trái 7 cm (xem hình 1.20)

Đường tia cắt số 4 là một đường cong tròn, kéo dài từ thân trước đến thân sau, cách đường tia cắt số 3 bên sườn phải 8 cm Tại vị trí vòng mông, đo từ thân trước và thân sau là 14 cm.

Hình 2.18 Xác định 4 đường Hình 2.19 Đường tia cắt số 1 tia cắt trên thân áo

Hình 2.20 Đường tia cắt số 3

Hình 2.21 Đường tia cắt số 4

Bước 3: Rã phom ni lông

Sử dụng kéo để rã phom ni lông theo đường dọc giữa thân sau, sau đó lấy phom ni lông ra khỏi ma-nơ-canh Tiếp tục thực hiện rã giữa đường định hình cho 4 đường tia cắt còn lại Cuối cùng, rã mẫu cho các chi tiết của thân trước và thân sau thành các mảnh riêng biệt.

- Mảnh số 1: Sau khi rã mảnh số 1 tiếp tục dùng kéo cắt theo đường dựng hình đề cúp ngực thân lên đến đỉnh ngực 2 cm (xem hình 2.22)

- Mảnh số 2: Sau khi rã đường tia cắt số 3, tiếp tục dùng kéo cắt mở đường ben eo bên thân trái của ma-nơ-canh (xem hình 2.23)

Hình 2.22 Mảnh số 1 Hình 2.23 Mảnh số 2

Để tạo ra mảnh số 3 và mảnh số 4, tiếp tục rã đường tia cắt số 4 Dựa vào các đường dựng hình trên phom ni lông, sử dụng kéo để cắt từ lai áo lên đến vị trí mông, nhằm mở tùng váy thành rập 2D (tham khảo hình 2.24, 2.25).

- Mảnh số 5, số 6: Dùng kéo rã ben eo để khi sang dấu ben đảm bảo độ chính xác (xem hình 2.25)

Hình 2.24 Mảnh số 3 Hình 2.25 Mảnh số 4

PHƯƠNG PHÁP TẠO KHỐI TRÊN SẢN PHẨM

PHƯƠNG PHÁP TẠO KHỐI MẪU ÁO ĐẦM THỜI TRANG

1.1 Hình dáng sản phẩm Áo đầm tạo kiểu khối nơ rã eo dài đến gối Áo cổ tròn, tay sát nách Thân trước rã 2 mảnh và có tạo khối nơ giữa thân trước, tùng váy dưới lai dún bèo Thân sau đề cúp cong và tra dây kéo giọt nước đường dọc giữa thân sau (xem hình 3.2).

Hình 3.2 Hình dáng mặt trước - mặt sau sản phẩm

Thân trước x 2 Giữa thân sau x 2 Đề cúp thân sau x 2 Tùng váy x 1

Bước 2: Phủ vải và lấy mẫu 1 ben

Hình 3.4 Phủ vải và lấy mẫu 1 ben

Sử dụng băng keo định hình 2,5 mm để xác định các đường trục chính trên thân ma-nơ-canh Phủ vải thân trước lên ma-nơ-canh, đảm bảo vải thẳng và canh sợi, vuốt êm vải theo cả trục dọc và trục ngang từ ngực xuống eo Xếp ben eo theo đường định hình trên ma-nơ-canh và dùng kim ghim để cố định vải Cuối cùng, sử dụng băng keo lấy mẫu để đảm bảo đường định hình trên ma-nơ-canh và vải trùng khớp nhau.

Bước 3: May ben và xác định vị trí tia cắt

Rã mẫu theo đường định hình trên mặt phẳng và may ben eo theo đường lấy dấu Sử dụng kim ghim để cố định mẫu trên ma-nơ-canh, sau đó xác định các đường tia cắt theo hình vẽ (xem hình 3.5).

Hình 3.5 May ben và xác định vị trí tia cắt

Bước 3: Rã mẫu và gia đường may

Sử dụng kéo để rã mẫu theo đường tia cắt, với khoảng cách 1 cm từ mép vải Tiếp theo, đặt mẫu lên mảnh vải khác sao cho thẳng theo canh sợi dọc Lưu ý về khoảng cách mở rộng của tia cắt.

14 cm Dựa vào hướng của các đường tia cắt xác định chiều dài của nơ từ 40 cm đến

50 cm (tùy ý) Gia đường may cho chi tiết:

- Vòng cổ, dây nơ 0,5 cm

- Đường dọc giữa thân trước, vòng eo, vòng nách, vai 1 cm (xem hình 3.6)

Hình 3.6 Rã mẫu và gia đường may

Bước 4: May mẫu thân trước bằng cách úp hai mặt phải vào nhau, thực hiện may lộn dây nơ và may đường dọc giữa thân trước Sau đó, ủi chi tiết cho phẳng Để kiểm tra độ cân đối của mẫu, hãy dùng kim ghim cố định mẫu lên ma-nơ-canh (xem hình 3.7).

Hình 3.7 Cắt rã mẫu và gia đường may

Bước 5: Phủ vải và lấy mẫu thân sau

Sử dụng phom đã định hình, gắn các đường định vị trên ma-nơ-canh bằng băng keo 2,5 mm Phủ vải thân sau lên ma-nơ-canh, đảm bảo vải thẳng theo canh sợi, vuốt êm từ ngực xuống eo Cố định vải bằng kim ghim và sử dụng băng keo lấy mẫu để đảm bảo đường định vị trên ma-nơ-canh và vải trùng khớp Cuối cùng, xác định đường đề cúp từ giữa nách đến eo thân sau.

Hình 3.8 Phủ vải và lấy mẫu thân sau

Bước 6: Hoàn thiện thân sau

Hình 3.9 Hoàn thiện mẫu thân sau

Lấy dấu đường may cho từng chi tiết và sử dụng kim ghim để định hình mảnh giữa thân sau, sau đó đề cúp sườn thân sau lên ma-nơ-canh Đảm bảo các đường định hình trên vải và ma-nơ-canh trùng khớp nhau, đồng thời kiểm tra độ cân đối giữa các chi tiết Cuối cùng, hoàn thiện mẫu thân sau theo hướng dẫn.

Bước 7: Hoàn thiện sản phẩm

Thiết kế tùng váy cần dựa vào số đo vòng eo của ma-nơ-canh, sau đó cố định tùng váy khớp với vòng eo của thân áo trên ma-nơ-canh Tiến hành kiểm tra sự hài hòa và cân đối giữa các chi tiết mặt trước và mặt sau của sản phẩm Sau khi hoàn tất, đánh số thứ tự các mảnh, rã các mảnh ra khỏi ma-nơ-canh, đặt rập lên vải, sang dấu và cắt vải chính theo bộ rập để hoàn thiện sản phẩm.

Hình 3.10 Hoàn thiện sản phẫm

1.3 Quy trình lắp ráp sản phẩm

Bước 1: Ủi phẳng các chi tiết Sang dấu đường may

Bước 2: Cắt nẹp cổ, nẹp nách thân trước, thân sau Ủi keo mỏng

Bước 3: Úp 2 mặt phải vào nhau may lộn dây nơ, may cạnh giữa thân trước Bước 4: May đề cúp thân sau

Bước 5: May vai con, nẹp nách vào thân áo

Bước 6: May đường sườn thân áo May tùng váy vào thân áo

Bước 7: May dây kéo giọt nước thân sau

Bước 8: May nẹp cổ vào thân áo

Bước 9: May lai, vệ sinh công nghiệp Hoàn thiện sản phẩm

Bước 10: Cố định mẫu lên ma-nơ-canh Kiểm tra lại độ cân đối của mẫu

- Cắt vải đủ số lượng chi tiết

- Lấy dấu bấm đường may vị trí tạo khối nơ thân trước

- Chi tiết may xong êm phẳng, khối nơ đúng vị trí định hình, không bị hở đường may

- Các tia xoắn hướng đều ra vị trí ngực, sườn, lai

- Cổ áo êm, thoát tại đầu dây kéo

- Tra dây kéo giọt nước êm, khép kín, không hở dây kéo

- Thân áo may xong ôm sát cơ thể, tạo điểm nhấn tại vị trí giữa ngực thân trước

2.1 Hình dáng sản phẩm Áo đầm tạo kiểu khối lồi rã eo dài đến gối Áo cổ tròn, tay sát nách Thân trước có khối vuông và chiết ben ngực hai bên Thân sau rã 2 mảnh có khối nón và chiết ben ngực hai bên Áo tra dây kéo giọt nước bên sườn thân (xem hình 3.11)

Hình 3.11 Hình dáng mặt trước - mặt sau sản phẩm

Thân trước x 1 Giữa thân sau x 2

Bước 2: Phủ vải và lấy mẫu 1 ben

Sử dụng phom đã được định vị bằng băng keo 2,5 mm trên ma-nơ-canh, phủ vải thân trước lên ma-nơ-canh và giữ vải thẳng theo canh sợi Vuốt êm vải dọc theo canh sợi và từ ngực xuống eo, xếp ben eo theo đường định vị trên ma-nơ-canh Dùng kim ghim để cố định vải, sau đó sử dụng băng keo lấy mẫu từ đường định vị trên ma-nơ-canh qua vải, đảm bảo hai đường định vị trùng khớp nhau.

Hình 3.13 Phủ vải và lấy mẫu 1 ben

Bước 2: Xác định vị trí tia cắt

Dùng băng keo định hình xác định đường tia cắt từ giữa vai thân trước xuống điểm ngực, từ điểm ngực qua đường dọc giữa thân trước (xem hình 3.14)

Hình 3.14 Phủ vải và lấy mẫu 1 ben

Bước 3: Rã loại bỏ ben, mở đường tia cắt

Lấy mẫu từ ma-nơ-canh và loại bỏ phần ben eo Tiếp tục rã mẫu theo đường định hình từ đường dọc giữa thân trước đến điểm ngực, sau đó từ điểm ngực đến vị trí cách giữa vai 1 cm.

Hình 3.15 Rã loại bỏ ben, mở đường tia cắt

Để gia đường may cho phần thân trước, hãy đặt rập lên vải sao cho cạnh vải gấp đôi trùng với đường dọc giữa thân Đảm bảo khoảng cách điểm mở là 7 cm.

- Vòng cổ, vòng nách 0,5 cm

- Vai, đường sườn, vòng eo, đường ben 1 cm (xem hình 3.16)

Bước 5: May mẫu tạo khối thân trước

Sang dấu đường may ben eo để tạo khối cho mặt dưới, thực hiện may theo đường vẽ đã định Sau đó, ủi chi tiết cho êm phẳng và dùng kim ghi cố định mẫu lên ma-nơ-canh Tiến hành tạo khối theo đường định hình để kiểm tra độ cân đối của mẫu.

Hình 3.17 May mẫu tạo khối thân trước

Bước 6: Phủ vải tạo mẫu thân sau

Sử dụng phom đã được định vị trên ma-nơ-canh bằng băng keo 2,5 mm để phủ vải thân sau lên ma-nơ-canh Giữ vải thẳng theo canh sợi, vuốt êm vải từ ngực xuống eo và xếp ben eo theo đường định vị Dùng kim ghim để cố định vải, sau đó sử dụng băng keo lấy mẫu để đảm bảo đường định vị trên ma-nơ-canh và vải trùng khớp nhau.

Hình 3.18 Phủ vải tạo mẫu thân sau

Bước 7: Xác định vị trí tia cắt

Sử dụng băng keo định hình để xác định đường cắt từ giữa vai thân sau xuống đường dọc giữa thân sau, đồng thời đặt vị trí vòng ngực cách đường này 2 cm (xem hình 3.19).

Hình 3.19 Xác định vị trí tia cắt

Bước 8: Rã đường tia cắt thân sau

Ngày đăng: 13/10/2022, 21:59

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.2. Mẫu xếp nếp trên ma-nơ-canh - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.2. Mẫu xếp nếp trên ma-nơ-canh (Trang 9)
Hình 1.7. Mẫu váy xịe ngắn - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.7. Mẫu váy xịe ngắn (Trang 11)
Hình 1.12. Mẫu váy xòe dài Hình 1.11. Mẫu váy xịe trịn, luồn gọng - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.12. Mẫu váy xòe dài Hình 1.11. Mẫu váy xịe trịn, luồn gọng (Trang 13)
Hình 1.14. Khung gọng - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.14. Khung gọng (Trang 14)
Hình 1.17. Băng keo định hình Hình 1.18. Băng keo trong - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.17. Băng keo định hình Hình 1.18. Băng keo trong (Trang 16)
Hình 1.19. Bút chì - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.19. Bút chì (Trang 16)
Hình 1.34. Lấy mẫu mảnh số 3, số 4 Bước 7: Lấy mẫu mảnh số 5, số 6 - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.34. Lấy mẫu mảnh số 3, số 4 Bước 7: Lấy mẫu mảnh số 5, số 6 (Trang 24)
Hình 1.43. Lấy mẫu mảnh số 1, số 2 - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.43. Lấy mẫu mảnh số 1, số 2 (Trang 32)
Hình 1.44. Lấy mẫu mảnh số 3 - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.44. Lấy mẫu mảnh số 3 (Trang 33)
băng keo lấy mẫu mảnh số 3 từ đường định hình trên ma-nơ-canh qua vải, sao cho - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
b ăng keo lấy mẫu mảnh số 3 từ đường định hình trên ma-nơ-canh qua vải, sao cho (Trang 33)
Hình 1.48. Mặt trước, mặt sau sản phẩm - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.48. Mặt trước, mặt sau sản phẩm (Trang 35)
Hình 2.1. Xác định các đường định vị trên ma-nơ-canh - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 2.1. Xác định các đường định vị trên ma-nơ-canh (Trang 42)
Thuật toán tìm kiếm trên bảng hóa đơn: - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
hu ật toán tìm kiếm trên bảng hóa đơn: (Trang 43)
- Đường đề cúp dọc thân trước và đường đề cúp dọc thân sau (xem hình 2.1). - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
ng đề cúp dọc thân trước và đường đề cúp dọc thân sau (xem hình 2.1) (Trang 43)
ghép không bị biến dạng và sai thơng số (xem hình 2.4). - Giáo trình Thiết kế thời trang 3D - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
gh ép không bị biến dạng và sai thơng số (xem hình 2.4) (Trang 45)

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN