NHẬN XThực tập tốt nghiệp là quá trình rất cần thiết cho sinh viên chuẩn bị tốt nghiệpnói chung và sinh viên khoa Công nghệ may và thời trang nói riêng. Quá trình thực tập rất quan trọng, giúp cho sinh viên thu thập được những kiến thức thực tế rất hữu ich cho những bước tiến tiếp theo dựa trên nền tảng kiến thức đã tích lũy được từ khi còn ngồi trên ghế nhà trường. Để đạt đựơc mục đich đó, lãnh đạo Khoa đã bố trí cho em thực tập tại công ty TNHH may mặc An Thắng để thực tập và tich lũy kiến thức, kinh nghiệm thực tế.
GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH MAY MẶC AN THẮNG5 1.1 Lịch sử hình thành và phát triển
Cơ cấu tổ chức quản lý, điều hành sản xuất
1.2.1 Cơ cấu tổ chức quản lý.
Công ty TNHH may mặc An Thắng, với số lượng lao động lớn, áp dụng cơ cấu tổ chức theo kiểu trực tuyến chức năng Mô hình tổ chức bộ máy quản lý của công ty có thể được khái quát bằng sơ đồ minh họa cụ thể.
Mô hình tổ chức bộ máy quản lý của Công ty áp dụng hình thức trực tuyến chức năng, mang lại nhiều lợi ích Thay vì mọi công việc đều tập trung vào giám đốc và phó giám đốc, trách nhiệm được phân chia cho các phòng ban chức năng, giúp giảm thiểu quyết định sai lầm và tình trạng cửa quyền độc đoán Việc này không chỉ hạn chế thiệt hại mà còn tạo động lực cho các trưởng phòng hoàn thành tốt các mục tiêu đã đề ra Hơn nữa, khi công việc không đạt yêu cầu, việc quy trách nhiệm trở nên dễ dàng hơn.
TỔ CƠ ĐIỆN KHO NPL TỔ CẮT XƯỞNG
SỰ trạng đổ lỗi cho nhau và nhanh chóng tìm ra được nguyên nhân vì lỗi xảy ra ở ngay trong một lĩnh vực cụ thể.
Mô hình này gặp phải một số hạn chế, đặc biệt là khi cấp dưới hiểu sai ý của cấp trên, dẫn đến việc thực hiện không đúng như mong muốn Điều này có thể gây ra những hậu quả khó lường, do đó yêu cầu các bộ phận cần phải có trình độ cao và khả năng nắm bắt nhanh chóng ý kiến từ cấp trên.
1.2.2 Cơ cấu điều hành sản xuất
Kiểm soát sản xuất được thực hiện nghiêm ngặt từ nguyên liệu đến thành phẩm, đảm bảo mọi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn xuất khẩu Việc này không chỉ tạo ra sản phẩm chất lượng mà còn xây dựng uy tín và sức cạnh tranh cho công ty, góp phần vào sự phát triển bền vững và lâu dài.
Tất cả các bộ phận trong công ty đều được quản lý bởi các tổ trưởng và tổ phó, những người chịu trách nhiệm về công việc của mình Kế hoạch sản xuất được xây dựng bởi tổng giám đốc và giám đốc điều hành, với sự hỗ trợ từ giám đốc nhà máy.
Công ty đã thiết lập một cơ cấu điều hành sản xuất phù hợp với số lượng lao động và đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý Cơ cấu điều hành sản xuất của từng xưởng may có thể được khái quát hóa như sau:
+ Tổ cắt: tiến hành cắt đúng YCKT, lệnh sản xuất và cung cấp bán thành phẩm cho các tổ may trong phân xưởng sản xuất
Tổ trưởng là người chịu trách nhiệm quản lý trực tiếp công nhân trên chuyền may, đảm bảo năng suất và chất lượng sản phẩm bằng cách điều chỉnh, sắp xếp và phân công công việc một cách hợp lý.
+Tổ phó: phối hợp cùng tổ trưởng quẩn lý công nhân trên chuyền may kiểm tra và hướng dẫn công nhân.
+ QC: Trong quá trình công nhân may dưới chuyền các QC cần thường xuyên xuống kiểu tra chất lượng sản phẩm, kỹ thuật của công nhân.
Khi sản phẩm được sản xuất trên chuyền, chúng sẽ được chuyển đến bộ phận KCS để kiểm tra chất lượng Sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được chuyển đến phân xưởng hoàn thành để đóng gói theo mã hàng, trong khi những sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ được gửi trở lại chuyền may để sửa chữa và làm lại.
Các bộ phận bảo vệ, tổ cơ điện và tổ sửa máy có trách nhiệm đảm bảo an ninh, an toàn cho quá trình sản xuất, đồng thời thực hiện kiểm tra và sửa chữa thiết bị máy móc một cách hiệu quả.
Giám đốc là người đứng đầu, lãnh đạo và quản lý toàn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty, đồng thời chịu trách nhiệm cao nhất về mọi hoạt động trong Công ty Người này có quyền quyết định tất cả các vấn đề liên quan đến hoạt động xuất nhập khẩu của Công ty.
Phòng nhân sự hành chính:
Chức năng chính của hợp đồng lao động là đảm bảo quyền lợi và trách nhiệm giữa người sử dụng lao động và người lao động, thực hiện theo đúng các quy định của hợp đồng lao động, nội quy lao động, thỏa ước lao động tập thể và các quy định lao động hiện hành.
+ Cung ứng và phát triển nhân lực : tổ chức sắp xếp nguồn nhân lực hiện quả
+ Bảo đảm vệ sinh, an toàn, an ninh trong khu nhà máy
+ Cùng với ban giám đốc thực hiện tuyên truyền quảng bá hình ảnh công ty Xây dựng mối quan hệ đối ngoại giữa các ban ngành lien quan.
+ Hỗ trợ các phòng ban, bộ phận trong hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty thông qua các hoạt động hành chính
Đội ngũ nhân sự của công ty thực hiện quy trình tuyển dụng và đào tạo nhân viên, quản lý hồ sơ cán bộ và công nhân viên, đồng thời tiến hành ký kết hợp đồng lao động với người lao động để đảm bảo quyền lợi và nghĩa vụ của cả hai bên.
Ban giám đốc phối hợp với các phòng ban để đánh giá thành tích của cán bộ nhân viên hàng tháng và hàng năm, từ đó trình lên ban giám đốc để xem xét khen thưởng, sa thải hoặc áp dụng các biện pháp kỷ luật lao động.
Khuyến khích sự tham gia và hỗ trợ tổ chức các hoạt động văn hóa, phong trào văn hóa trong công ty, cũng như các tổ chức hội nhóm và công đoàn, nhằm xây dựng và phát triển nền văn hóa doanh nghiệp vững mạnh.
+ Đại diện cho ban lãnh đạo thực hiện công tác thăm hỏi, tặng quà hiếu hỉ, ốm đau, tai nạn lao động cho CBNV công ty.
+ Hỗ trợ ban giám đốc trong các hoạt động ngoại giao với cơ quan chính quyền địa phương : bố trí xe, diễn văn, quà tặng, sân khấu
+ Tiến hành quảng bá hình ảnh của công ty thông qua các phương tiện thông tin đại chúng, tài trợ, hoạt động nhân đạo, giao lưu…
+ Cộng tác hỏi thăm, tặng quà cho người lao động
+ Trợ giúp các chuyên gia : đặt vé máy bay…
+ Quản lý con dấu, trang thiết bị văn phòng,cung cấp bữa ăn trưa cho CBNV + Vệ sinh văn phòng, vệ sinh nhà máy và khu vực xung quanh
+ Phối hợp với phòng tổ chức sản xuất tiến hành công tác vệ sinh, phòng cháy nổ, an toàn trong công ty, phòng chống bão lụt
+ Tổ chức khám bệnh thường niêm cho CBNV ít nhất 1 năm/lần
Phòng kế toán tài chính:
Công ty có trách nhiệm thu thập, xử lý, kiểm tra và phân tích thông tin kinh tế tài chính, cung cấp báo cáo tài chính cho những đối tượng có nhu cầu Để đảm bảo tính chính xác, các số liệu kế toán cần được xử lý theo đúng tiêu chuẩn và chế độ kế toán liên quan đến từng đối tượng và nội dung công việc kế toán.
MÔ HÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY
Bộ phận chuẩn bị sản xuất
Dựa trên kế hoạch sản xuất, chúng tôi tiến hành chế thử sản phẩm và nghiên cứu để xây dựng các quy trình, hướng dẫn cũng như tiêu chuẩn kỹ thuật Đồng thời, chúng tôi cũng làm việc thống nhất với khách hàng để đảm bảo chất lượng và hiệu quả trong quá trình sản xuất.
CÔNG ĐOẠN LÀ CHI TIẾT /ÉP MEX
Chuẩn bị công đoạn đóng gói hàng hóa khi có phát sinh là cần thiết; cần chuẩn bị đầy đủ máy móc, thiết bị mẫu dưỡng, mẫu gá và các tài liệu liên quan, cùng với nguyên phụ liệu phục vụ cho quá trình sản xuất.
Nhận tài liệu kỹ thuật :
Công ty tiếp nhận tài liệu kỹ thuật, mẫu quần áo và nguyên phụ liệu từ khách hàng Nhân viên phòng kỹ thuật sẽ dịch tài liệu kỹ thuật (nếu tài liệu nước ngoài) và kiểm tra tính khớp nhau giữa tài liệu, mẫu quần áo và dập, đảm bảo có ghi rõ quy cách may, gắn nhãn, thùa khuy và đích cúc Sau đó, công ty tiến hành nhảy mẫu, duyệt mẫu khách hàng, thử nghiệm độ co rúm của vải, điều chỉnh giác sơ đồ và hoàn thiện tiêu chuẩn kỹ thuật Tiêu chuẩn kỹ thuật sẽ được sử dụng qua bảng photo tại phòng QA kỹ thuật chuyền và phòng dập.
Mỗi mã hàng xuất khẩu cần giữ lại một sản phẩm mẫu tại phòng kỹ thuật để làm đối chứng Sau khi khách hàng phê duyệt mẫu và đồng ý, quy trình sản xuất sẽ được tiến hành, bao gồm hình vẽ mô tả mẫu và bảng thông số kích thước.
Nhảy size – giác sơ đồ
Sau khi nhân viên thiết kế, kiểm tra và chỉnh sửa mẫu cứng, họ sẽ đưa sơ đồ vào máy để tiến hành giác sơ đồ Nhân viên giác sơ đồ cần tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật được ghi trong bảng chi tiết Trước khi bắt đầu quá trình giác sơ đồ, họ phải khai báo các thông tin như sơ đồ, chiều dài và khối sơ đồ.
-Sơ đồ giác xong thì tiến hành in sơ đồ và được kiểm tra trước khi đưa cho bộ phận cắt
Chuẩn bị nguyên phụ liệu:
Kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu
Để kiểm tra và đo đếm nguyên phụ liệu, chúng ta sẽ dựa vào bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu cùng với số lượng được ghi trong lệnh cấp phát.
- Ngoài ra khi kểm tra xong thì dựa vào lệnh cấp phát và lệnh dự trù để chuẩn bị nguyên phụ liệu cho chuyền , xưởng cắt và hoàn tất
Định mức nguyên phụ liệu
- Bảng định mức chỉ tạm
- Bảng định mức kỹ thuật tạm
- Cân đối nguyên phụ liệu
- Bảng cân đối nguyên phụ liệu
Chuẩn bị về công nghệ
-Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật , quy cách may sản phẩm
Bảng màu là tài liệu quan trọng cần bao gồm đầy đủ thông tin về các nguyên liệu như vải chính, vải phối, vải lót và các phụ liệu như nhãn chính, nhãn cỡ, dây luồn Ngoài ra, thiết kế dây chuyền cũng cần được chú trọng để đảm bảo quy trình sản xuất hiệu quả.
+ Chuyền trưởng có trách nhiệm điều động người nhận bán thành phẩm theo yêu cầu kế hoạch sản xuất của chuyền để đủ hàng sản xuất cho phép
+Bán thành phẩm phải được kiểm tra đầy đủ trước khi đưa vào sản xuất như : số bàn , cỡ , màu sắc
+ Trường hợp phát hiện thấy sai sót cần báo cáo để có biện pháp xử lý kịp thời trước khi dải chuyền
Phân chia lao động trên chuyền
- Dựa vào bảng thiết kế chuyền để bố trí lao động và thiết bị cụ thể từng công đoạn may
+ Theo chức năng nhiệm vụ đã được phân công trên từng bộ phận để dải bán thành phẩm đến từng nơi sản xuất
Thường xuyên giám sát tiến độ từng bộ phận, hướng dẫn công nhân tuân thủ quy định và quy trình, kịp thời ngăn chặn sai sót để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Điều hành các công việc trên chuyền theo đúng tiến độ được giao và xử lý mọi sự cố trong quá trình sản xuất.
Bộ phận cắt
Chịu trách nhiệm cắt nguyên liệu và phụ liệu theo mẫu từ bộ phận CBSX, quy trình bao gồm các bước Cắt - Là - Ép - May Đảm bảo cung cấp đầy đủ và kịp thời bán thành phẩm cho các công đoạn thêu, in và đính cườm (nếu có).
Trải vải là phương pháp xếp chồng các lớp vải có cùng kích thước, loại và chiều dài lên bàn cắt Sau đó, người thợ sẽ đặt giác sơ đồ lên bề mặt vải và tiến hành cắt theo sơ đồ đó Kỹ thuật này cho phép cắt nhiều chi tiết sản phẩm giống nhau cùng lúc, với số lượng tương ứng với số lớp vải đã trải.
Cắt phá là quá trình sử dụng máy cắt tay để chia bàn vải thành nhiều nhóm chi tiết nhỏ Trong khi đó, cắt gọt sử dụng máy cắt vòng hoặc máy dập nhằm cắt lại cho chính xác các chi tiết đã được cắt trước đó.
Bộ phận may
Chịu trách nhiệm lắp ráp các chi tiết để hoàn thiện sản phẩm, bao gồm thùa khuyết, đính cúc và gắn các phụ liệu trang trí theo yêu cầu cụ thể của từng đơn hàng.
+ May chi tiết theo bảng quy trình
+ Khi may luôn có người chạy chuyền (phối hàng )
Chuyển các bán thành phẩm cho công nhân , chuyển các chi tiết vừa may xong đến người may tiếp theo
Trong quá trình may, công nhân cần tự kiểm tra sản phẩm của mình để đảm bảo đạt yêu cầu Nếu sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, việc tháo ra và chỉnh sửa sẽ rất khó khăn.
+ Kiểm tra các vị trí gán nhãn , thùa khuy , đính cúc bọ , tra dây kéo đúng yêu cầu kỹ thuật
+ Đường may có bị mất mũi chỉ không và có co vặn hay không
+ Độ lệch giữa đáy có nhiều không , có đối xứng không
+ Độ kiểm tra lỗi như : vải có bị loang màu , dính mực
Bộ phận QC
Sau khi hoàn thành sản phẩm, việc kiểm tra chất lượng là rất quan trọng để đánh giá giá trị của sản phẩm Chất lượng không chỉ được đảm bảo nhờ công nghệ sản xuất tiên tiến mà còn thông qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt ở từng công đoạn sản xuất, tuân thủ đúng các yêu cầu kỹ thuật.
Bộ phận hoàn thiện
*Tẩy vết bẩn trên sản phẩm :
Vết bẩn trên sản phẩm có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân, bao gồm quá trình dệt, may, vận chuyển và bảo quản Để loại bỏ từng loại vết bẩn, cần sử dụng hóa chất phù hợp với từng loại vết bẩn Trước khi tiến hành tẩy, điều quan trọng là phải hiểu rõ tính chất của nguyên liệu, bao gồm màu sắc, độ bền và sự tương thích của hóa chất được sử dụng.
+ Cũng như kiểm tra sơ bộ sản phẩm như khâu cắt chỉ
+ Dùng máy xịt bụi chỉ còn dính trên sản phẩm hoặc bằng keo
+ Nếu tẩy không được thì gửi lại cho chuyền để xử lý
Để hoàn thiện sản phẩm, cần chú ý đến tính chất và độ phức tạp của vải khi ủi Thao tác ủi phải nhanh nhẹn để tránh làm bóng hoặc co rút vải Đối với các vị trí có ép keo, hạn chế ủi hơi hoặc chỉ phà hơi nhẹ Cuối cùng, đảm bảo sản phẩm được ủi phẳng mịn và đồng đều.
Bộ phận bao gói, đóng thùng
- Sản phẩm sau khi hoàn chỉnh sẽ được sắp xếp tùy theo chủng loại sản phẩm , cấp chất lượng yêu cầu kỹ thuật
Sau khi gấp xếp, sản phẩm sẽ được bao gói để đảm bảo chất lượng và tăng tính thẩm mỹ Trong ngành sản xuất hàng may công nghiệp, sự đa dạng về kích cỡ và màu sắc là rất phong phú Việc bao gói chính xác theo quy cách là cần thiết, vì nếu không sẽ dễ gây nhầm lẫn, làm hỏng sản phẩm và gặp khó khăn trong quá trình giao nhận với khách hàng.
- Tùy theo mặt hàng và giá trị của sản phẩm có quy cách đóng gói thùng hàng khác nhau
- Cuối cùng sản phẩm được đóng gói cho vào thùng và vận chuyển đến kho thành phẩm chờ ngày xuất hàng.
TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA ĐƠN HÀNG I7JCK015F
Tìm hiểu đơn hàng I7JCK015F
Áo khoác nam 1 lớp với thiết kế tiện dụng, có mũ và bo tay bản 4cm, mang đến sự thoải mái và phong cách Cửa mũ được kẹp chun gá viền, giúp điều chỉnh linh hoạt Túi khóa giọt lệ và khóa nẹp đồng răng 5 tạo điểm nhấn thời trang, trong khi gấu trần đè rập oze luồn chun tròn tăng tính năng động Dải chỉ trang trí hoàn thiện vẻ ngoài hiện đại của sản phẩm.
Quy trình sản xuất đơn hàng I7JCK015F
Bao gồm tất cả các công việc chuẩn bị liên quan đến tiêu chuẩn kỹ thuật, mẫu mã và công nghệ trước khi sản xuất mã hàng, cùng với việc kiểm tra và đo đếm nguyên phụ liệu.
Nhận tài liệu kỹ thuật
Chuẩn bị nguyên phụ liệu
Định mức nguyên phụ liệu
Bảng định mức nguyên phụ liệu mã hàng I7JCK015F
Chuẩn bị về công nghệ
-Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật , quy cách may sản phẩm
Bảng màu cần bao gồm thông tin chi tiết về nguyên liệu như vải chính, vải phối, vải lót và các phụ liệu như nhãn chính, nhãn cỡ, dây luồn Đồng thời, thiết kế dây chuyền sản xuất cũng rất quan trọng để đảm bảo quy trình làm việc hiệu quả.
+ Chuyền trưởng có trách nhiệm điều động người nhận bán thành phẩm theo yêu cầu kế hoạch sản xuất của chuyền để đủ hàng sản xuất cho phép
+Bán thành phẩm phải được kiểm tra đầy đủ trước khi đưa vào sản xuất như : số bàn , cỡ , màu sắc
+ Trường hợp phát hiện thấy sai sót cần báo cáo để có biện pháp xử lý kịp thời trước khi dải chuyền
Phân chia lao động trên chuyền: Dựa vào bảng thiết kế chuyền để bố trí lao động và thiết bị cụ thể từng công đoạn may
Thiết bị sử dụng: Máy may 1kim, máy trần đè, máy dập lỗ oze, vắt sổ 2 kim 4 chỉ, bàn là hơi
3.2.2 Các công đoạn sản xuất
- Cuộn giấy nhỏ dùng để gạt lớp vải khi trải
- Vật kim loại nặng dùng để chặn bàn trải vải
- Dao cắt đầu lớp vải
- Chiều dài bàn vải phải đủ và bằng chiều dài sơ đồ cộng thêm 1 cm hao phí đầu bàn
- Mặt bàn phải gạt thẳng sát giữ mép vải hai bên chồng khít lên
-Cắt đầu bàn phải thẳng , chiều dài các lớp phải bằng nhau để tránh hao phí bàn vải và đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
- Chiều cao bàn vải (số lớp , phụ thuộc vào chất liệu vải do phòng kỹ thuật quy định ) Để cắt chính xác , bàn vải không được quá dày
-Sang sơ đò trên vải , phương pháp cắt sơ đồ trên bàn
Cắt phá là quá trình sử dụng máy cắt tay để chia bàn vải thành nhiều nhóm chi tiết nhỏ Trong khi đó, cắt gọt sử dụng máy cắt vòng hoặc máy dập để cắt lại cho chính xác các chi tiết đã được cắt.
Đánh số , bóc tập , phối kiện :
* Đánh số : tránh hiện tượng loang màu và nhầm lẫn các lớp vải với nhau + Kiểm tra lại số vải đã trải
+ Để dễ dàng cho khâu bóc tập
+ Tiện lợi cho khâu dải chuyền và kiểm tra số bán thành phẩm cho chuyền. Các phương pháp đánh số:
+ Mã hàng cần đánh số thì cột từng vải lại để đánh số
+ Mã hàng không càn đánh số phải bóc tập từng cây vải không bị lẫn lộn với cây khác
Vị trí đánh số : đánh số đúng với quy định đảm bảo sau khi may xong mất số.
Bóc tệp là quá trình chia nhỏ các chi tiết đã cắt thành nhiều nhóm nhỏ theo yêu cầu của mã hàng, nhằm thuận tiện cho việc điều động dải chuyền trong các giai đoạn sản xuất tiếp theo.
Sau khi hoàn tất việc điền thông tin vào phiếu bóc tập, cần buộc chặt từng tập vải theo số lớp chi tiết ghi trên phiếu và sau đó chuyển chúng đến bộ phận phối kiện.
Phối kiện là quá trình tập hợp tất cả các chi tiết đồng bộ của một sản phẩm cho một vị trí cụ thể Sau khi tập hợp, các chi tiết sẽ được cột lại bằng một dây vải và sau đó nhập bán thành phẩm vào một vị trí chờ để cung cấp cho phân xưởng.
*May chi tiết theo bảng quy trình.
+ Chỉ chi số 60/3, mật độ 4 mũi/1cm
+ Các vị trí gán nhãn , dập lỗ oze đúng yêu cầu kỹ thuật
+ Các chi tiết may xong đảm bảo đúng thông số, các chi tiết đối xứng, êm phẳng, vệ sinh công nghiệp sạch sẽ.
*Trong thời gian thực tập tham gia sản xuất mã hàng I7JCK015F, em đã thực hiện các công đoạn:
- Chắp đề cúp sườn với thân trước:
+ Thiết bị sử dụng : máy may 1 kim.
+ Thao tác: Úp 2 mặt phải của đề cúp sườn và thân trước vào nhau, may đường may chắp 1cm.
+ Yêu cầu : Đường may êm phẳng, đều, không nhăn rúm, không bỏ mũi.
- Tra khóa giọt lệ túi sườn:
+ Thiết bị sử dụng : máy may 1 kim, chân vịt tra khóa.
+ Thao tác: Đặt khóa sát mép sườn theo vị trí đã đánh dấu trên khóa, dùng chân vịt tra khóa để thực hiện tra khóa túi.
+ Yêu cầu : Đường tra khóa êm phẳng, không nhăn rúm, không vênh khóa.
Mặt trước và sau bán thành phẩm sau khi thực hiện tra khóa.
QC : Sản phẩm sau khi gia công xong sẽ được QC kiểm tra chất lượng tại cuối chuyền.
Nhân viên QC thực hiện kiểm tra chất lượng sản phẩm mã hàng I7JCK015F
Vết bẩn trên sản phẩm có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân, bao gồm quá trình may, vận chuyển và bảo quản Để loại bỏ từng loại vết bẩn, cần sử dụng hóa chất tẩy rửa phù hợp với từng loại vết bẩn đó.
- Là hoàn thiện: là êm phẳng và tạo phom cho sản phẩm khi là thao tác phải nhanh nhẹn , tránh bóng vải , co rút vải.
- Sản phẩm sau khi hoàn chỉnh sẽ được gấp xếp theo yêu cầu kỹ thuật
- Sau khi gấp xếp , sản phẩm được bao gói Quy cách đóng gói được quy định trong tài liệu kỹ thuật của mã hàng
- Cuối cùng sản phẩm được đóng gói cho vào thùng và vận chuyển đến kho thành phẩm chờ ngày xuất hàng
Quy cách đóng gói sản phẩm mã hàng I7JCK015F
