TRƯỜNG ĐẠI HỌC NGUYỄN TẤT THÀNH KHOA CƠ KHÍ – ĐIỆN – ĐIỆN TỬ Ô TÔ BÁO CÁO THỰC TẬP CUỐI KHÓA Tên đơn vị thực tập Công ty TNHH TM DV CK Tùng Lâm Thời gian thực tập Từ 01/03/2022 đến 30/04/2022 Người[.]
Lịch sử hình thành và phát triển
Quá trình hình thành
Công Ty TNHH TM DV Cơ Khí Tùng Lâm, được thành lập vào năm 2017 bởi C.E.O NGUYỄN HỮU TÙNG, là một trong những công ty hàng đầu tại Việt Nam chuyên cung cấp các sản phẩm như băng tải, băng chuyền, con lăn, băng tải con lăn và hệ thống băng tải thông minh.
Chúng tôi cung cấp các hệ thống và giải pháp tự động hóa tiên tiến, hiệu quả với chi phí tối ưu Sản phẩm của chúng tôi đã được tiêu chuẩn hóa qua nhiều năm nghiên cứu và phát triển, đảm bảo chất lượng cao Mỗi sản phẩm đều trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt từ gia công chế tạo đến lắp ráp và chạy thử, nhằm mang đến sự tin cậy cho khách hàng.
Các sản phẩm được thiết kế kỹ thuật và làm ra với độ chính xác cao.
Quá trình phát triển
Sau 5 năm hình thành và phát triển, Công ty TNHH TM DV CK Tùng Lâm đã có những bước đi và đạt được những thành tự đáng kể:
- Hợp tác phát triển với đối tác là Công ty TNHH Đầu thực vật Cái Lân;
- Hợp tác phát triển với đối tác là Công ty TNHH Meizan CLV;
- Hợp tác phát triển với đồi tác là Công ty SAMSUNG Việt Nam;
- Hợp tác phát triển với đối tác là Công ty TNHH Nidec Việt Nam.
Cơ cấu tổ chức, sứ mệnh và cam kết của công ty
Cơ cấu tổ chức
Công Ty TNHH TM DV CK Tùng Lâm gồm có 8 phòng ban, 2 nhà máy sản xuất và các phân xưởng, hệ thống kho bãi rộng.
Tổng giám đốc là người đứng đầu công ty, điều hành tất cả các hoạt động và đưa ra quyết định cuối cùng dựa trên sự tư vấn từ các phòng ban chức năng Đồng thời, tổng giám đốc cũng là người chịu trách nhiệm pháp lý đối với mọi hoạt động của công ty.
Phó tổng giám đốc: gồm Phó tổng giám đốc sản xuất và Phó tổng giám đốc nghiên cứu phát triển.
Phòng kỹ thuật và đầu tư đóng vai trò quan trọng trong việc hướng dẫn các quy trình công nghệ, đồng thời giải quyết các vấn đề kỹ thuật phát sinh trong quá trình sản xuất và lắp ráp Ngoài ra, phòng cũng chịu trách nhiệm nhập khẩu máy móc và thiết bị cần thiết để nâng cao hiệu quả sản xuất.
Phòng hợp tác sản xuất có nhiệm vụ lựa chọn các nhà cung cấp và đối tác uy tín, đảm bảo chất lượng và giá cả hợp lý, đồng thời cung cấp nguyên liệu đúng hạn Bộ phận này cũng chịu trách nhiệm lập kế hoạch đặt hàng và quản lý quy trình thuê ngoài gia công.
Phòng kế toán tài vụ có nhiệm vụ tổ chức, ghi chép và tính toán để phản ánh chính xác các hoạt động sản xuất kinh doanh Đơn vị này thực hiện các mẫu biểu thống kê và tuân thủ các chế độ kế toán tài chính, đồng thời quản lý toàn bộ tài sản của công ty nhằm tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm và ngăn ngừa lãng phí.
Phòng tổng hợp: quản lý các công trình xây dựng cơ bản, y tế, lao công, điều độ xe trong công ty.
Phòng nhân sự đóng vai trò quan trọng trong việc theo dõi giờ công và năng suất lao động của nhân viên Họ điều phối nhân sự theo yêu cầu và thực hiện các công tác hành chính cho toàn công ty Ngoài ra, phòng nhân sự còn giải quyết các vấn đề hành chính trong phạm vi cho phép, đồng thời tiếp nhận các bảng báo cáo và đề nghị liên quan đến các công trình phúc lợi.
Phòng kinh doanh chịu trách nhiệm cung cấp nguyên liệu kịp thời cho sản xuất và bao bì thùng gỗ, đồng thời thực hiện giao hàng và xuất hoá đơn đến tận nơi mua Ngoài ra, bộ phận này còn thực hiện các hoạt động marketing như nghiên cứu và phân tích thị trường hiện tại cũng như tìm kiếm thị trường tiềm năng.
Phòng nghiên cứu phát triển tập trung vào việc phân tích các bản vẽ kỹ thuật và phát triển sản phẩm mới Đồng thời, phòng cũng cung cấp dự đoán cho các dự án cải tiến kỹ thuật, thực hiện thí nghiệm các dự toán và xác định yêu cầu bổ sung thiết bị trong thiết kế công nghệ.
Phòng quản lý chất lượng có nhiệm vụ theo dõi, kiểm tra và kiểm soát chất lượng sản phẩm trong quá trình nhập kho và xuất kho Đảm bảo sản phẩm đáp ứng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, đồng thời phát hiện các sai lệch và đề xuất biện pháp khắc phục kịp thời.
Công ty sở hữu một nhà máy chuyên sản xuất, lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm theo yêu cầu của phòng kinh doanh, nhằm đảm bảo đáp ứng kịp thời và chính xác các đơn đặt hàng từ khách hàng.
Hệ thống kho bãi: có 5 kho gồm kho thành phẩm, kho bán thành phẩm, kho phụ tùng, kho bán tinh và kho phôi.
Sứ mệnh của Công ty
Công ty chúng tôi cam kết cung cấp giải pháp tối ưu giúp khách hàng nâng cao năng suất, chất lượng và ổn định trong sản xuất Chúng tôi luôn đồng hành và hỗ trợ khách hàng nhằm đảm bảo đầu tư hiệu quả, giảm thiểu chi phí và xây dựng nền sản xuất tiên tiến Ngoài ra, chúng tôi còn tư vấn và triển khai các giải pháp tự động hóa sản xuất thông minh 4.0 phù hợp với từng sản phẩm, mang lại năng suất và chất lượng cao nhờ vào đội ngũ kỹ thuật và chuyên gia giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp.
Cam kết của Công ty
Công ty cam kết chỉ cung cấp sản phẩm đã qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo mang đến sự hài lòng cho khách hàng Ngoài việc cung cấp sản phẩm và dịch vụ bán hàng tốt, Công ty còn đầu tư mạnh mẽ vào đội ngũ dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng, bao gồm bảo hành, bảo trì và chuyển giao công nghệ Điều này giúp khách hàng yên tâm trong quá trình sử dụng sản phẩm, vì Công ty hiểu rằng sự ổn định của sản phẩm và hệ thống cung cấp là rất quan trọng đối với hoạt động sản xuất của họ.
Sản phẩm nổi bật của công ty
Hình 1 1 Băng tải xích nhựa cong
Hình 1 2: Băng tải xích nhựa vòng
Hình 1 3: Băng tải con lăn thẳng
Hình 1 4: Băng tải con lăn cong
Hình 1 7: Các chi tiết cơ khí
Thông tin vị trí tham gia thực tập tốt nghiệp
Nhiệm vụ và trách nhiệm
- Trải nghiệm môi trường làm việc đặc thù và chuyên nghiệp, đóng vai trò là một thành viên trong nhóm và hỗ trợ hoạt động của nhóm;
- Có tinh thần học hỏi, sang tạo và có trách nhiệm;
- Vận dụng các kiến thức đã được học để áp dụng vào thực tế;
- Nhận thông tin phản hồi để giúp cải thiện công việc và phát triển kỹ năng bản thân.
Mô tả công việc
- Tìm hiểu công việc của kỹ sư thiết kế: tham gia các hoạt động khảo sát, nghiên cứu, thiết kế, cải tiến loại máy, chi tiết cơ khí;
Học về quy trình sản xuất chi tiết cơ khí như phay, tiện, CNC, dập và đột rất quan trọng Ngoài ra, việc tìm hiểu cách đọc bản vẽ 2D cũng giúp nâng cao khả năng sản xuất chính xác và hiệu quả.
Phần mềm SolidWorks cho phép mô phỏng 3D, giúp hình dung các chi tiết từ nhỏ đến lớn và toàn bộ động cơ trước khi tiến hành cải tiến hoặc sản xuất Ngoài ra, phần mềm cũng hỗ trợ xuất bản vẽ 2D từ các bản vẽ chi tiết để phục vụ cho gia công và bản vẽ lắp để sản xuất tại các dây chuyền lắp ráp khép kín.
Tìm hiểu về quy trình hoạt động của công ty, bao gồm từng vị trí từ khâu thiết kế đến dây chuyền sản xuất thành phẩm, giúp theo dõi và học hỏi cách quản lý cũng như nhân sự của công ty.
- Học hỏi rèn luyện tác phong làm việc và ứng xử trong các mối quan hệ cộng tác tại công ty.
NỘI DUNG THỰC TẬP
Mục tiêu thực tập
Hoàn thành khảo sát thực tế tại các công ty như Samsung, Calofic và Midea để xác định khối lượng công việc cần thực hiện Từ đó, kết hợp báo giá và triển khai công việc qua bản vẽ 2D, 3D bằng phần mềm SolidWorks, trước khi chuyển giao cho bộ phận kiểm tra và gia công đơn hàng.
Phần mềm thiết kế 2D 3D SolidWorks hỗ trợ xây dựng mô hình 3D và bản vẽ lắp, cùng với bản vẽ chi tiết 2D, giúp bộ phận gia công hiểu rõ hơn và thực hiện công việc một cách đơn giản Điều này cho phép tìm ra quy trình công nghệ tối ưu nhất, từ đó giảm thiểu chi phí hiệu quả.
Xây dựng mô hình 3D và xuất bản vẽ 2D của các buổi khảo sát tại Công ty
2.1.1 Giới thiệu phần mềm Solidwork
SolidWorks là phần mềm chuyên dụng của hãng Dassault System, nổi bật với công nghệ mô hình hóa Solid và khả năng thích nghi cao Phần mềm này chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực cơ khí và kỹ thuật, giúp tối ưu hóa quy trình thiết kế và phát triển sản phẩm.
21 trang bị những công cụ mạnh, thông minh, quản lý các đối tượng thông minh, trợ giúp quá trình thiết kế, làm tăng năng và chất lượng thiết kế.
2.1.2 Một số chức năng cơ bản của SolidWorks Chức năng CAD
CAD là công nghệ sử dụng máy tính để phác thảo, tạo mô hình 3D, lắp ráp và xuất bản bản vẽ Trái ngược với phương pháp truyền thống, nơi các bản vẽ kỹ thuật được thực hiện bằng tay, CAD giúp tiết kiệm thời gian và công sức, đặc biệt khi xử lý các chi tiết phức tạp.
2.1.3 Trong môi trường vẽ phát và dựng 3D (Part)
Phát thảo và dựng mô hình 3D trong môi trường vẽ phát giúp người dùng dễ dàng tạo các biên dạng Hệ thống quản lý kích thước và ràng buộc hỗ trợ việc tránh lỗi trong quá trình tạo biên dạng, nâng cao hiệu quả thiết kế.
Hình 2 1: Giao diện môi trường vẽ phát và dựng 3D trong SolidWorks
Hình 2 2: Giao diện môi trường lắp ráp
Sau khi thiết kế xong, các chi tiết 3D có thể được lắp ráp thành một bộ phận máy hoặc một máy hoàn chỉnh Việc xây dựng các đường dẫn thể hiện quy trình lắp ghép là rất quan trọng, đồng thời cần xác định các bậc tự do cho các chi tiết lắp ghép để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quá trình lắp ráp.
2.1.4 Trong môi trường xuất bản vẽ (Drawing)
Cho phép tạo hình chiếu vuông góc cho các chi tiết hoặc bản lắp với tỷ lệ và vị trí do người sử dụng quy định, mà không làm thay đổi kích thước.
Hình 2 3: Giao diện môi trường lắp ghép các chi tiết
- Công cụ tạo kích thước tự động và kích thước theo quy định của người sử dụng;
- Tạo các chú thích cho các lỗ một cách nhanh chóng;
- Chức năng ghi độ nhám bề mặt, dung sai kích thước và hình học được sử dụng dễ dàng.
2.1.5 Chức năng CAE Đây là một ưu điểm của hãng sản xuất, khi mà họ mua trọn gói bộ phần mềm phân tích cực kì nổi tiếng thể giới là Cosmos để tích hợp và chạy ngay trong môi trường của SolidWorks, làm cho chức năng phân tích của SolidWorks khó có thể có phần mềm khác so sánh được Với module phân tích của SolidWorks là Cosmos, chúng ta có thể thực hiện được những bài phân tích vô cùng phức tạc nhưng rất hay, dưới đây là liệt kê một vài bài toán có thể dùng để tính với Cosmos:
- Phân tích động lực học (bài toán phân tích ứng suất khi cơ cấu chuyển độngcon lăn di chuyển trên ray);
- Phân tích sự va chạm các chi tiết;
Phân tích thủy khí động học là quá trình quan trọng giúp tối ưu hóa hiệu suất làm mát cho CPU máy tính Bằng cách nghiên cứu lượng nước chảy qua robine và cách bố trí quạt thông gió, chúng ta có thể cải thiện khả năng tản nhiệt, từ đó nâng cao hiệu suất hoạt động của hệ thống Việc áp dụng các nguyên tắc thủy khí động học không chỉ giúp giảm nhiệt độ mà còn kéo dài tuổi thọ cho các linh kiện bên trong máy tính.
- Phân tích quá trình rót kim loại lỏng vào khuôn và mức độ gia nhiệt cần thiết cho quá trình đó.
Chương trình tính toán nhanh hỗ trợ phân tích cụm chi tiết với các thông số kết quả quan trọng như ứng suất, sức căng, chuyển vị và hệ số an toàn kết cấu.
Để sử dụng chức năng này, người dùng cần cài đặt thêm module SolidCam, một phần mềm CAM riêng biệt của SolidWorks SolidCam hoạt động trên giao diện của SolidWorks, mang đến trải nghiệm thân thiện và dễ sử dụng cho người dùng.
Hình 2 4: Giao diện SolidCam trong SolidWorkks
Quy trình thực hiện
3.1 Khảo sát và báo giá
Sau khi nhận được lời mời thầu từ Công ty CALOFIC, Công ty Tùng Lâm sẽ cử kỹ sư thiết kế tham gia khảo sát dự án để thực hiện báo giá.
Hình 2 5: Bảng liệt kê các hạng mục khảo sát và báo giá
Trước khi tiến hành khảo sát, bên phụ trách cần đăng ký ngày khảo sát với Công ty CALOFIC Vào ngày khảo sát, kỹ sư thiết kế sẽ chuẩn bị tài liệu và dụng cụ cần thiết để thực hiện nhiệm vụ tại công ty.
Trong buổi khảo sát đầu tiên, tôi đã học hỏi về tác phong làm việc và đồng phục, đồng thời xem xét sơ đồ các vị trí và khu vực của công ty mà chúng tôi sẽ khảo sát.
Nhiệm vụ cho các đợt khảo sát tại công ty CALOFIC hầu hết là tại nhà máy đóng gói.
Công ty Calofic sẽ cử một kỹ thuật viên bảo trì tại nhà máy để hướng dẫn và hỗ trợ trong quá trình khảo sát Kỹ thuật viên này có trách nhiệm đảm bảo sự hiện diện của mình trong nhà máy, và mọi hoạt động cần tuân theo chỉ dẫn của họ nhằm tránh những sự cố phức tạp cho cả hai bên.
Tiếp theo, dựa trên mục lục của các việc cần khảo sát, bản thân sẽ làm tuần tự hoặc hỏi ý kiến người phụ trách.
Việc khảo sát trải qua các bước cần thiết sau:
- Xác định tên gọi, chứ năng của chi tiết;
- Xác định các vật liệu để chế tạo ra chi tiết, cụm chi tiết;
- Đo đạc kích thước tổng thể của chi tiết, cụm chi tiết;
- Tranh luận với người hướng dẫn để biết được kỹ càng hơn các yêu cầu của bên mời thầu;
- Ghi chép lại các ý quan trọng để trở về phục vụ cho việc tính toán báo giá.
Hình 2 7: Khảo sát chi tiết dẫn hướng cổ sử dụng cho khuôn 2 lít Hình 2 8: Khảo sát cụm dán nhãn
Hình 2 9: Khảo sát chi tiết giá đỡ Hình 2 10: Khảo sát chi tiết Seal thổi
Hình 2 11: Khảo sát băng tải line 10 Hình 2 12: Khảo sát chổi vuốt nhãn
Hình 2 13: Khảo sát cụm chi tiết kẹp thùng của cánh tay Robot nhà đóng gói
Hình 2 14: Khảo sát cụm dẫn hướng vòng của băng tải
Sau khi hoàn tất buổi khảo sát, tôi sẽ chuyển giao công việc cho trưởng phòng thiết kế để xây dựng phương án báo giá hợp lý nhất.
Việc báo giá cần quan tâm đến các vấn đề cơ bản như sau:
- Giá cả vật tư cần có để làm ra chi tiết ( theo giá cả thị trường);
- Chi phí nhân công, chi phí hoạt động của xưởng chế tạo (tiêng điện, nước….);
- Việc sử dụng các loại máy cho việc gia công;
- Khoảng thời gian gia công hoàn thành chi tiết;
3.2 Xây dựng mô hình 3D của chi tiết, cụm chi tiết và xuất bản vẽ 2D 3.2.1 Xây dựng bản vẽ 3D
Sau khi trúng thầu dự án, bản thân có nhiệm vụ vẽ lên các bản vẽ 3D của chi tiết, cụm chi tiết theo hợp đồng đã đưa ra
Các bước để xây dựng lên bản vẽ 3D hoàn chỉnh:
- Tổng hợp số liệu của các đợt khảo sát cũng như các yêu cầu phía bên đối tác đã đề ra;
- Lên phương án tính toán bố trí thời gian một cách hợp lý để hoàn thành khối lượng công việc một các đơn giản và nhanh chóng;
- Xây dựng bản vẽ 3D bằng phần mềm SOLIDWORKS 2015.
Hình 2 15: Bản vẽ 3D cụm băng tải vòng
Hình 2 16: Bản vẽ 3D cụm dán và gạt keo
Hình 2 17: 13 Bản vẽ 3D cụm chổi vuốt nhãn Hình 2 18: 13 Bản vẽ 3D modune băng tải
Hình 2 19: : Bản vẽ 3D cụm dẫn hướng nhãn dán Hình 2 20: Bản vẽ 3D chi tiết ngàm kẹp cổ chai
Hình 2 21: Bản vẽ 3D chi tiết ngàm cố định phôi cho bộ khuôn thổi Hình 2 22: Bản vẽ 3D Seal thổi
Hình 2 23: Bản vẽ 3D giá đỡ Hình 2 24: Bản vẽ 3D cụm chốt
Hình 2 25: : Bản vẽ 3D Pully timer Hình 2 26: Bản vẽ 3D chi tiết vặn nối
Hình 2 28: Bản vẽ 3D chi tiết dẫn hướng khí
Sau khi hoàn thiện bản vẽ 3D cho các chi tiết, bước tiếp theo là chuyển sang môi trường xuất bản vẽ 2D trên Solidworks để thực hiện quy trình xuất bản vẽ 2D.
Một số quy cách khi xây dựng bản vẽ 2D:
Trong phần khung tên, cần điền đầy đủ các thông tin quan trọng như tên công ty đấu thầu, tên công ty mời thầu, tên và số bản vẽ, cùng với các thông số dung sai cần thiết.
- Bố trí các hình chiếu 2d cho có bố cục một cách hợp lý, dễ cho đối tác và người gia công có thể hiểu được một cách dễ dàng;
- Ghi chú tất cả những lưu ý qua trọng trên bản vẽ ;
- Đối với công ty, phần ghi kích thước có thể dư và không được thiếu.
Sau khi hoàn tất các thao tác và xuất xong các bản vẽ 2D, chúng ta cần lưu trữ chúng vào một thư mục chung với các file chi tiết và cụm chi tiết 3D Tiếp theo, hãy lưu lại dưới dạng file PDF để dễ dàng cho việc trao đổi và in ấn.
Trong quá trình thực hiện một dự án xây dựng, việc tổ chức và lưu trữ tài liệu là rất quan trọng Tất cả các file bản vẽ 2D và file 3D của từng chi tiết cần được lưu trong cùng một thư mục Đặc biệt, tên file của bản vẽ 3D và 2D cho cùng một chi tiết phải được đặt giống nhau để dễ dàng nhận diện và quản lý.
- Đối với các cụm chi tiết ta làm tương tự như trên nhưng sẽ lưu riêng ra một folder khác để thuận tiện cho việc quản lý.
Hình 2 29: Bản vẽ 2D cụm băng tải vòng Hình 2 30: Bản vẽ 2D cụm dán và gạt keo
Hình 2 31: Bản vẽ 2D cụm vuốt nhãn Hình 2 32: Bản vẽ 2D modune băng tải
Hình 2 33: Bản vẽ 2D cụm dẫn hướng nhãn dán
Hình 2 34: Bản vẽ 2D chi tiết ngàm kẹp cổ chai
Hình 2 35: Bản vẽ 2D chi tiết ngàm cố định phôi cho bộ khuôn thổi
Hình 2 36: Bản vẽ 2D Seal thổi
Hình 2 37: : Bản vẽ 2D giá đỡ Hình 2 38: Bản vẽ 2D cụm chốt
Hình 2 39: Bản vẽ 2D Pully timer Hình 2 40: Bản vẽ 2D chi tiết vặn nối
Hình 2 41: Bản vẽ 2D chốt Hình 2 42: Bản vẽ 2D chi tiết dẫn hướng khí
Sau khi hoàn tất thiết kế 3D chi tiết và xuất bản vẽ 2D để gia công, bản vẽ sẽ được chuyển cho bộ phận gia công để thực hiện hoàn thiện đơn hàng.
Trong quá trình thực tập, tôi tập trung vào mảng thiết kế nhưng cũng tham gia hỗ trợ các anh trong những công đoạn gia công đơn giản.
Hình 2 43: Gia công pully timer Hình 2 44: Gia công chốt
Hình 2 45: Gia công ngàm kẹp cổ chai Hình 2 46: Gia công hoàn thiện seal thổi
Hình 2 47: Gia công hoàn thiện 5 loại chốt
Hình 2 48: Gia công hoàn thiện ty,pully timer
Hình 2 49: Gia công hoàn thiện Cover băng tải line 10
