(LUẬN văn THẠC sĩ) quản trị tinh gọn trong sản xuất bún tại làng nghề thanh lƣơng – hà nội

Tính cấp thiết của đề tài

Trong bối cảnh hội nhập kinh tế toàn cầu ngày càng sâu rộng, cùng với sự phát triển mạnh mẽ của các ngành công nghiệp nặng và dịch vụ, việc bảo tồn và phát triển các làng nghề truyền thống đã và đang góp phần quan trọng vào giá trị kinh tế của đất nước.

Nghề làm bún truyền thống tại làng nghề Thanh Lương – Bích Hòa – Thanh Oai – Hà Nội đã tồn tại gần 100 năm, cung cấp một lượng lớn bún cho thị trường Hà Nội Tuy nhiên, thương hiệu bún này vẫn chưa được nhiều người biết đến, và trong quá trình sản xuất, đã xuất hiện một số hạn chế về chất lượng sản phẩm cũng như hiệu quả sản xuất.

Làng nghề Thanh Lương hiện đang đối mặt với tình trạng phát triển chưa được quy hoạch hợp lý, với quy mô sản xuất nhỏ lẻ và chủ yếu dựa vào hình thức tự phát của cá nhân hoặc hộ gia đình Hạn chế trong công nghệ sản xuất cũng là một vấn đề lớn; mặc dù có một số máy móc được áp dụng, nhưng chỉ là thiết bị nhỏ lẻ cho từng công đoạn, chưa hình thành được dây chuyền sản xuất khép kín, hiệu quả và đảm bảo an toàn thực phẩm Quá trình sản xuất bún tốn nhiều thời gian, công sức và nguồn nhân lực, dẫn đến việc nhiều hộ gia đình không có đủ thời gian cho cuộc sống và gia đình do tập trung vào kinh tế.

Là người sinh ra và lớn lên tại làng nghề, tôi nhận thấy rõ những hạn chế trong hoạt động sản xuất bún, bao gồm điều kiện làm việc khắc nghiệt, tốn nhiều nhân lực và vật lực, cùng với năng suất lao động không cao Do đó, tôi quyết định đăng ký thực hiện đề tài “Quản trị tinh gọn trong sản xuất bún tại làng nghề Thanh Lương – Hà Nội” để tìm ra giải pháp cho hai câu hỏi quan trọng.

- Một là: Đang tồn tại những lãng phí nào trong hoạt động sản xuất bún tại các 55 cơ sở sản xuất tại làng nghề Thanh Lương – Hà Nội ?

Để cắt giảm lãng phí trong quy trình sản xuất tại các cơ sở làng nghề và nâng cao năng suất, cần áp dụng một số giải pháp như tối ưu hóa quy trình làm việc, đào tạo nhân viên về kỹ thuật sản xuất hiệu quả, và sử dụng công nghệ hiện đại để tự động hóa các bước sản xuất Ngoài ra, việc quản lý nguyên liệu và tái chế phế liệu cũng góp phần giảm thiểu lãng phí Cuối cùng, việc thường xuyên đánh giá và cải tiến quy trình sản xuất sẽ giúp duy trì hiệu quả và năng suất cao hơn trong dài hạn.

2 Mục đích và nhiệm vụ của nghiên cứu a Mục đích nghiên cứu:

Quản trị tinh gọn là một phương pháp hiệu quả nhằm cắt giảm lãng phí trong hoạt động sản xuất, đặc biệt tại các cơ sở sản xuất bún ở làng nghề Thanh Lương Nghiên cứu này tập trung vào việc áp dụng các công cụ và phương pháp quản trị tinh gọn để nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí trong quy trình sản xuất.

Hệ thống hóa và cập nhật kiến thức lý luận về quản trị tinh gọn là cần thiết để phân tích và xác định các lãng phí trong hoạt động sản xuất tại làng nghề bún Thanh Lương Thông qua khảo sát thực tế tại các cơ sở sản xuất, bài viết đề xuất các phương án nhằm nâng cao hiệu quả áp dụng các công cụ và phương pháp quản trị tinh gọn, từ đó cải thiện quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí.

3 Đối tƣợng vào phạm vi nghiên cứu a Đối tượng nghiên cứu:

Tại làng nghề Thanh Lương, có 55 hộ cơ sở sản xuất đang sử dụng máy móc bán công nghiệp để sản xuất bún Nghiên cứu này tập trung vào việc áp dụng công nghệ trong quy trình sản xuất bún của các hộ cơ sở.

 Làng nghề bún truyền thống Thanh Lương – Bích Hòa – Thanh Oai – Hà nội Làng nghề nằm phía bắc huyện Thanh Oai có diện tích gần 4km 2

Từ năm 1991, các hộ sản xuất đã chuyển mình sang hình thức sản xuất bán công nghiệp, bắt đầu áp dụng máy móc vào quy trình sản xuất Những thiết bị như máy xay bột, máy xay sát gạo và máy nhào bột đã được sử dụng, hoạt động bằng điện và động cơ, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất.

 Các hoạt động sản xuất trong quy trình làm bún tại các hộ sơ sở sản xuất

Bài luận văn đóng góp quan trọng bằng cách chỉ ra những khiếm khuyết trong quá trình sản xuất bún tại các cơ sở ở làng nghề Thanh Lương - Hà Nội, dẫn đến lãng phí vô hình và hữu hình Từ đó, luận văn đề xuất áp dụng tư duy quản trị tinh gọn để nâng cao hiệu quả sản xuất bún tại đây.

5 Kết cấu của luận văn

Ngoài phần mở đầu và kết luận, luận văn chia làm 04 chương

Chương 1: Tổng quan tình hình nghiên cứu, cơ sở lý luận về Quản trị tinh gọn

Chương 2: Phương pháp nghiên cứu

Chương 3 phân tích thực trạng các lãng phí trong quy trình sản xuất bún tại làng nghề Thanh Lương, từ góc độ quản trị tinh gọn Chương 4 đề xuất một số giải pháp áp dụng quản trị tinh gọn nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất bún tại cơ sở này.

CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU, CƠ SỞ LÝ

LUẬN VÀ THỰC TIỄN VỀ QUẢN TRỊ TINH GỌN

1.1 Tổng quan tình hình nghiên cứu:

Nền tảng của tư duy quản trị tinh gọn được hình thành từ việc nghiên cứu các bí quyết thành công trong phương pháp sản xuất tinh gọn, từ đó các học giả và nhà nghiên cứu đã phát triển triết lý và tư duy quản trị tinh gọn.

Quản trị tinh gọn có nguồn gốc từ lý thuyết phân công lao động của Adam Smith, và được phát triển hơn nữa bởi Eli Whitney vào thế kỷ 18 Những nguyên tắc này đã đặt nền tảng cho việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và giảm lãng phí.

Vào năm 1825, người đầu tiên đã thiết lập tiêu chuẩn chế tạo súng tại Mỹ, tạo nền tảng cho các nhà sản xuất cải thiện quy trình sản xuất của họ.

Quản trị tinh gọn đã trở thành một lĩnh vực được quan tâm và nghiên cứu rộng rãi kể từ khi Kiichiro Toyoda áp dụng phương pháp sản xuất hàng loạt của Henry Ford vào công ty ô tô Toyota, phát triển dây chuyền sản xuất tinh gọn theo phong cách Nhật Bản Tuy nhiên, quản trị tinh gọn chỉ thực sự hoàn thiện khi Taiichi Ohno, cha đẻ của phương thức sản xuất Toyota (TPS), chi tiết hóa khái niệm JIT và Jidoka, cũng như cách kết hợp chúng trong quy trình sản xuất tại Tập đoàn Toyota Nhật Bản.

TỔNG QUAN TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU, CƠ SỞ LÝ LUẬN VÀ THỰC TIỄN VỀ QUẢN TRỊ TINH GỌN

THỰC TRẠNG CÁC LÃNG PHÍ TRONG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT BÚN TẠI CÁC CƠ SỞ SẢN XUẤT TẠI LÀNG NGHỀ BÚN

MỘT SỐ GIẢI PHÁP ÁP DỤNG QUẢN TRỊ TINH GỌN VÀO HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT BÚN TẠI LÀNG NGHỀ 80 THANH LƯƠNG 80 4.1 Nâng cao nhận thức và hiểu biết của người lao động, các cơ sở sản xuất